常用材料热处理表面处理及代号

— 50~55
不淬硬处可装配钻孔
G52
160~200℃ 回火
—
D500
500~560℃
— HV≥500 表面耐磨，变形极小
C59 (G59)
840~860℃ 油冷 160~200℃ 回火
—
≥59
—
提高硬度和耐磨性
Th
790~810℃ 保温
207~229 —
细化组织，降低硬度
Th
710~720℃
—
Z
900~950℃
火焰淬火 H H54—火焰加热淬火回火HRC52~58
氰化 Q Q59—氰化淬火回火HRC52~58
氮化 D D0.3-900—氮化深度至0.3mm，硬度大于HV850
渗碳淬火 S-C S0.5-C59—渗碳层深度0.5mm，淬火后回火HRC56~62
渗碳高频淬火 S-G S0.8-G59—渗碳层深度0.8mm，高频淬火回火HRC56~62
—
≥61
—
提高硬度和耐磨性
Th=退火、Z=正火、T=调质、C=淬火、Y=油冷淬火、G=高频淬火、Hh=回火、RS=时效、
T-G=调制高频淬火、H=火焰加热淬火、Q=氢化、D=氮化、S-C=渗碳淬火、S-G=渗碳高频
ຫໍສະໝຸດ Baidu
淬火
— 46~51 提高强度和耐磨性,但韧性稍低
C48
280~320℃ 回火
—
C52
840~860℃ 油冷
— 50~55 提高强度和耐磨性,但韧性降低
C52
160~200℃ 回火
—
G48 G48
860~880℃ 240~280℃ 回火
— —
46~51 表面耐磨，芯部韧性好，变形 小
G52
860~880℃
降低硬度，细化组织 — — — — — —
细化组织，降低硬度 提高硬度(HRC+1)稳定尺寸
提高硬度和耐磨性
钢号 CrWMn 65Mn
40Cr
GCr15 T8
(T8A) T10 (T10A)
代号说明：
代号
热处理 工艺规范
硬度 HB HRC
热处理目的
C62
160~200℃ 回火
—
≥62
提高硬度和耐磨性
270~390 —
均匀组织，消除网状碳化物， 有利球化
C58
760~780℃ 水冷
— 56~61
提高硬度和耐磨性
C58
160~240℃ 回火
—
T215 T215
800~820℃ 600~640℃
200~230 — —
消除硬力，均匀组织，改善切 削性能，提高耐磨性
C61
700~790℃ 水冷
C61
160~220℃ 回火
— — — — — 40~45
46~51
40~45
46~51
52~57
46~51
61~63
57~59 — —
46~51
61~63
57~59 — —
—
—
— 54~59 —
—
≥62
热处理目的 组织均匀化 消除应力
提高性能，改善组织
提高硬度和耐磨性
表面耐磨,芯部韧性好,变形小
表面耐磨，芯部韧性好 — — — —
热处理方法代号
热处理方法 代号
标注举例
退火 Th —
正火 Z —
调质 T T235—调质至HB220~250
淬火 C C48—淬火回火HRC45~50
油冷淬火 Y Y35—油冷淬火回火HRC30~40
高频淬火 G G52—高频淬火回火HRC50~55
调质高频淬火 T-G T-G54—调质高频淬火回火HRC52~58
840~860℃ 油冷 200~230 —
T235
600~650℃ 回火 220~250 —
T265
840~860℃ 油冷
250~280 —
T265
540~600℃ 回火
—
改善组织，提高性能
C42
830~850℃ 油冷
— 40~45 有一定的强度和适当的韧性
C42
360~400℃ 回火
—
C48
830~850℃ 油冷
Th
810~830℃
196~229 —
细化组织
C52
790保~温82后0℃炉冷油冷
— 50~55
提高硬度和弹性
C52
260~300℃ 回火
—
C58 (G58)
790~820℃ 油冷 200~220℃ 回火
— 56~61 —
提高硬度和耐磨性
Y32
830℃ 油冷
≤302
—
—
H32
540℃ 回火
—
—
T215
钢号 45 Cr12
Cr12CrMoV
代号
Z T215 T235 T265 T265 C42 C42 C48 C48 G42 G42 G48 G48 G54 G54 H48 H48 Y62 H62 Y58 H58 Th Th C48 C48 Y62 H62 Y58 H58 Th Th
CrWMn
冷处理
860~900℃ 100高~频20、0℃水冷回火
860~900℃ 250高~频30、0℃水冷回火 950~980℃ 油冷 160~180℃ 回火 950~980℃ 油冷 200~270℃ 回火 850~870℃ 保温 720~750℃ 等温炉冷 1030~1050℃ 油冷 570~590℃ 回火 980~1030℃ 油冷 160~180℃ 回火 980~1030℃ 油冷 200~270℃ 回火 700~790℃ 保温
680~700℃ 在等淬温火炉后冷
1小时内冷却到70℃
840~860℃ 油冷 260~320℃ 回火 840~860℃ 油冷
硬度
HB HRC
≤229 200~230 220~250
250~280
— — — — — — — — — — — — — — — —
207~255
— — — — — —
207~255
工序名称 代号
含义
镀锌 Ep.Zn5
5-8微米镀锌
（盐光处镀亮理锌铬）酸 Ep.1ZAn8.c
光8-亮1铬2微酸米盐镀处锌理
镀镍 Ep.Ni8
8-12微米镀镍
镀硬铬 Ep.Cr5hd
5-8微米镀硬铬
镀锡 Ep.Sn5
5-8微米镀锡
发黑 Ct.O
化学磷化
钝化 Ct.p
用于不锈化钢学、钝铜化和铜合金
1了23钢456磨碱、、、、、、镀铁性，锌镉锡铜镍铬层零好也/镀镀镀镀镀镀镍的件，比层层层层层层防保不光较定护锌镉锡铜镍铬护被反能，-镀镀镀镀镀镀性腐射耐装耐层层层层层层能蚀性酸饰腐在在对对对对并。强。性蚀大海钢锌钢钢改它，常镀性气洋铁、铁铁善具被用层强条和件铁零零了有广于的腐，件高为等件件外较泛钢底良蚀润下温阴金为为观高用铁常层好性滑对大极属阴阴。的于零见或，能性钢气性为极极主化提件电中铜对优能铁的镀阴性性要学高的镀间前渗良好零环层极镀镀用稳零镀方层层的氮，，件境。性层层于定件铜面的，预有应在为中因镀，。防性的/。性也镍镀屏用航阳，此层它它止，耐质可/。蔽量空极对，，具具钢与磨铬与用作大及性钢只常有有铁硫性防用于用面电镀铁有常较较零及、护途印。广子层零当用高高件硫光-刷装。工，件镀于的的的化反电饰业经为层钢硬耐腐物射路性中彩阳无铁度热蚀几性、镀应色极孔或，性，乎以电层用钝性隙某抗，其不及铸的较化镀时些蚀常镀起修模中多后层才塑性温层作复等间。，，能料比下价用尺方层明镀机上铜硬格，寸面及显层械作高度低焊和。酸地比地为，好廉接装性提较保镀能，，性饰镀高稳护铜耐耐耐能等
C56 C56 C62
常用金属材料热处理
热处理
工艺规范
840~860℃ 空冷 820~840℃ 水冷 550~630℃ 回火 820~840℃ 水冷 530~570℃ 回火 820~840℃ 水冷 350~400℃ 回火 820~840℃ 水冷 240~280℃ 回火 860~900℃高频、水冷 340~370℃ 回火 860~900℃高频、水冷 220~250℃ 回火