中国石化上海石油化工股份有限公司污水深度处理回-上海市环境保护局
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中国石化上海石油化工股份有限公司
污水深度处理回用工程二期
主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策措施
上海石油化工股份有限公司污水深度处理回用工程二期工程为环保治理项目,采用A/O+膜生物反应器(MBR)的深度处理工艺。
(1)本项目建设符合上海市“十二五”主要污染物总量减排规划,符合中石化集团公司“碧水蓝天”的环保计划,有利于区域环境质量改善。
(2)工程建设中新建污水深度处理回用二期装置占地为上海石化环保水务部内现有闲置氧化塘,充分利用了界区内外道路、交通及公用设施,节约土地,节省投资,厂区平面及总图运输布置合理,满足国家有关工程技术规范要求,厂址选择符合区域发展规划要求。
(3)本工程从生产全过程污染控制出发,遵照清洁生产指导思想,对设备、节能降耗、污染物控制与治理、污染物排放等方面进行清洁生产的管理,符合清洁生产原则。
(4)达标排放情况
本项目为环保治理项目,污水回用对废水减排起到积极作用,并对大气环境有一定改善作用。
本装置产生的污泥由污水处理车间污泥处理系统处理,污泥处理系统产生的废气由3#脱臭系统处理,本项目实施后,3#脱臭系统处理的废气中污染物浓度有所增加;通过“以新带老”措施,3#污水处理装置2#脱臭系统进行改造,提高了净化效率。
因此,本项目实施后,总体减少了废气污染物的排放。
原有3#脱臭系统废气排放口高度由5米增高为15米,外排废气中硫化氢浓度2.2mg/m3,速率0.0165kg/h,氨浓度0.55mg/m3,速率0.0041kg/h,硫化氢、氨均满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》排放限值要求;2#脱臭系统外排废气中硫化氢浓度1.0mg/m3、速率0.028kg/h﹤0.33kg/h,氨浓度0.2mg/m3、速率0.0056kg/h﹤4.9kg/h,硫化氢、氨均满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》排放限值要求;非甲烷总烃浓度3mg/m3﹤120 mg/m3,速率0.084kg/h﹤10kg/h,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求。
本项目实施后硫化氢厂界浓度贡献值最大为2.3×10-3mg/m3,氨厂界浓度最大贡献值为5.2×10-4mg/m3,叠加厂界
浓度本底值后,硫化氢、氨厂界浓度分布为0.0124mg/m3、0.042mg/m3,硫化氢、氨均满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》厂界限值要求。
非甲烷总烃厂界浓度最大贡献值为2.7×10-4mg/m3,叠加厂界浓度本底值后,非甲烷总烃厂界浓度为1.19mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求;环境敏感点金桥村、金沙村、三八村硫化氢浓度贡献值分别为 6.5×10-4mg/m3、
2.5×10-4mg/m3、1.6×10-4mg/m3,氨浓度贡献值分别为 1.4×10-4mg/m3、5.5×10-5mg/m3、
3.5×10-5mg/m3,硫化氢、氨的浓度值均低于《工业企业卫生设计标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度。
非甲烷总烃浓度贡献值分别为9.4×10-4mg/m3、
4.1×10-4mg/m3、2.8×10-4mg/m3,低于《大气污染物综合排放标准详解》说明中的环境标准值。
本项目的实施,可减少硫化氢、氨的排放,对上海石化及周边地区的大气环境质量的改善是有益的。
本工程处理的废水全部作为循环冷却水补水回用,装置本身无废水外排。
正常生产时有产生调节池膜清洗废水80t/次,排放频率每月一次,废水经泵送至污水深度处理回用二期装置进水池;机泵冷却水、地面冲洗水和初期雨水送入1#污水处理装置汇水井,处理达标后排放杭州湾。
“以新带老”产生的碱洗废循环液通过现有污水管网,进入1#污水处理装置经处理达标后排放。
本项目的实施,可减少BOD5、CODcr、NH3-N、石油类、SS、TN、TP等污染物的排放,对上海石化近岸海域的海水环境质量的改善是有益的。
本工程回用水作为循环冷却水补充水送至各事业部,循环水排污利用现有排污管线,排污水送至环保水务部1#污水处理装置处理达标后排放。
在本项目实施前后循环水排污水的收集、处理措施不变。
装置产生的生化污泥(为一般废物)、定期更换的MBR废膜组件(为一般废物),
均由上海市固体废物处置中心处置。
本项目外排环境固废量为0。
本工程的噪声主要来源于水泵、风机,工程首先选用低噪声设备,经基础减振和
距离衰减,确保噪声厂界达标。
施工期主要影响包括水、大气、固体废渣、噪声几个方面,施工单位和建设单位
落实治理措施后可以实现达标排放。
(5)根据工程分析,本项目废气污染物三本账核算如下:
A.废气
B.废水、固体废物
(6)满足总量控制要求
污水深度处理回用项目将减少COD排放量674.31t/a,减少NH3-N排放量33.26t/a,使公司的COD、NH3-N排放总量进一步减少。
(7)监测计划。