8、专题：路基 Rheda 2000无碴轨道施工设备 与施工技术

六、横向模板安装机
1．功能 安装横向模板。横向模板只在桥梁（≥25米）地段安装。路 基和隧道内不需要横向模板。
2．技术参数 工作电压：380伏特 发电机功率：15千伏安 柴油消耗：2.5升/小时 油箱容量：52升 总安装功率：15千瓦 自重：3600公斤 尺寸：9540×2010×2868毫米（高度从轨顶计起） 最大宽度：5000毫米 运行速度:2.2公里/小时 3．工效：模板安装300米/10小时，横向模板运输300米 /5小时 4．人员:1名工人标注安装位置，1名操作员操作轮轨式 货车及吊装设备，2 名工人安装横向模板。 5．辅助工作 安装横向模板固定钢条。
通过对无碴轨道的理论研究、室内模型试验、桥上 和隧道内试验段铺设，我国在高速铁路无碴轨道方面取得 了一系列研究成果，尤其是随着我国武广客运专线的施工 和开通，无碴轨道的设计、施工技术已经得到了长足的发 展，并令世人瞩目。
1.3无碴轨道的主要技术特点： 1．良好的结构连续性和平顺性 2．良好的结构恒定性和稳定性 3.良好的结构耐久性和少维修性能 4.工务养护、维修设施减少 5.免除高速条件下有碴轨道的道碴飞溅 6.减少客运专线特级道碴的需求 7.无碴轨道弹性较差 8.建设期工程总投资大于有碴轨道 9.对地震和环保的适应性强 10.具有“工后零沉降”的建设理念
2.2.2.10 混凝土浇筑机
1．功能 该设备能够保证高效优质的混凝土浇筑质量。设备配备料 斗、螺栓配料装置、定量给料装置、振捣装置等。该设备 需要从平行轨道线路或施工便道上的泵车或轮轨式列车供 应混凝土。该设备沿纵向模板外侧的U型槽走行。 2．技术参数 工作电压：380伏特 发电机功率：100千伏安 柴油消耗：16升/小时
2.Rheda2000路基无碴轨道施工技术
Rheda2000 型 无 碴 轨 道 施 工 技 术 主 要 内 容 包 括 ： Rheda2000 型无碴轨道施工设备及机具、路基上 Rheda2000 型无碴轨道施工方法。
2.1 Rheda2000施工标准机械配置 2.1.1 Rheda2000型无碴轨道施工机械配置表
2.2.2.9 专业精调设备
1．功能 利用全站仪、激光准直仪和设置在线路两侧的6～8个控制 点（间距60m），对轨排位置进行精确测量，利用螺杆调节 器对轨道几何形位进行精确调整。精调作业时，不允许在轨 道附近进行其它施工作业。整个区段的轨道调整完毕后，在 混凝土浇筑前使用相同的设备对轨道再次进行测量。 2．工效：300米/10小时 3．人员：1名测量工程师，2名工人
二、工具轨吊装运送车（自卸式卡车）
1．功能 通过配置起重吊臂的自卸式卡车运送施工工具轨，利 用特制吊具吊装和放置工具轨。
2．技术参数 自重：12000公斤 最大提升重量：5000公斤 柴油机：230千瓦 运行速度：80公里/小时 3．工效 如果该项工作不受其它工序干扰，正常施工速度可达到 600m/10h，其余时间可安排使用自卸式卡车倒运钢模 板，模板倒运可达到600m/10h。 4．人员：4名工人，包括机械驾驶员。如果倒运模板，则 需增加2名工人。
四、粗调机
1．功能 粗调轨排位置。此机器是针对14.25米长的轨排设计，但 可以根据需要调整。粗调机由4台相连的门架组成，在机械 操作员的遥控下，可以同时自动调整轨排的纵向、横向、竖 向位置及超高，并可通过自行推进装置使粗调机前移。
2．技术参数 工作电压：380伏特 发电机功率：68千伏安 柴油消耗：11升/小时 油箱容量：154升 总安装功率：73千瓦 自重：8500公斤 尺寸：1450×3000×2200毫米（1台门架） 调整精度：±5毫米 3．工效：300米/10小时 4．人员：1名测量工程师，1名机械操作员
2.2.2.14 推拉式长轨安装机
1．功能：安装长钢轨 2．工效：4320米/10小时（钢轨长度每根120米） 3．人员 2名操作员操作设备； 8名工人配合工作。
2.2.2.15 螺栓紧固机
1．功能 按照规定扭矩安装扣件系统中的锚固螺栓，并打印书面 证明。 2．技术参数 自重：200公斤 发动机功率：15千瓦 尺寸：1930×680×850毫米 3．工效：300米/10小时 4．人员：1名工人
三、螺杆调节器
1．功能 配合轨道测量系统对轨排的水平和竖向精确调整。 2．技术参数 螺杆调节器自重：28公斤（550毫米的类型） 尺寸：螺杆调节器高度从550至850毫米不等 最大承载：900公斤 3．安装工效：600m/20小时 4．安装人员：2人 5．辅助工作内容及人员 在安装螺杆调节器前，2名工人负责检查和调整轨枕间距， 放正轨枕，并松开固定螺栓，将弹条推至轨底之下的装配位置。 另外两名工人采用2台电动螺栓紧固机将固定螺栓按照规定扭矩 拧紧。辅助工作需要20小时。
2.2.2.12 纵向模板拆洗机
1．功能 拆卸和清洗纵向模板，可完全自行推进和遥控操作。该 设备沿工具轨走行。
2．技术参数 工作电压：380伏特 发电机功率：20千伏安 柴油消耗：3升/小时 油箱容量：52升 总安装功率：15千瓦 自重：9000公斤 尺寸：18200×3000×4600毫米 最大宽度：4800毫米（葫芦吊起重梁） 运行速度:1.2公里/小时 总重：16000公斤（包括模板） 3．工效：模板拆卸和清理300米/10小时，模板运输300米/5小
2.2.2.11 工作帐篷（“折叠”型）
1．功能 在极端气候条件下（严寒、大风、雨或雪等），为了继续 施工作业而专门开发的帐篷，可沿纵向模板外侧的U型槽走行， 并可在不需要时“折叠”在一起。 2．技术参数 工作电压：380伏特 发电机功率：6千伏安 柴油消耗：1升/小时 油箱容量：10升 自重：3000公斤 尺寸：最长100米（自行推进式）
2.3 路基上Rheda2000型无碴轨道施工方法 2.3.1 无碴轨道双线作业顺序
各施工段平行作业，路基水硬性支撑层主要采取左右线 单幅流水作业。左线道床板施工，利用右线作为运输通道， 作业基本没有干扰，可适时施工，右线道床板施工时要考 虑施工顺序的干扰。右线道床板施工，为解决现场主要机 械运行道路问题，在施工作业面范围已完成的左线道床上 铺设临时轨道供公铁两用机械为右线作业使用。
七、 纵向模板安装机
1．功能 安装纵向模板。桥梁（≥25米）地段横向模板安装到位 后，或路基、隧道地段的纵向模板的固定钢棱安装完成 后，利用自行推进式、遥控操作的模板安装机安装纵向 模板。
2．技术参数 工作电压：380伏特 发电机功率：20千伏安 柴油消耗：3升/小时 油箱容量：52升 总安装功率：12千瓦 自重：8700公斤 尺寸：16500×3200×3400毫米 最大宽度：5000毫米 运行速度:3公里/小时 总重：16000公斤（包括模板） 3．工效：模板安装300米/10小时，纵向模板运输300米/5小
时 4．人员 1名工人标注安装位置，1名操作员操作轮轨式卡车及吊装设 备，2名工人安装纵向模板。 5．辅助工作 路基、隧道地段安装固定钢棱的横向挡板。
2.2.2.8 钢制模板（纵向及横向） 混凝土浇筑使用。纵向钢制模板在其外侧配有特制的 U型钢 槽，作为混凝土浇筑机、模板安装机、混凝土工作帐篷等的走 行通道。纵向模板应根据横向坡度进行配置。

1.2 国内外无碴轨道的发展现状
为适应列车高速行车需要、提高线路稳定性和耐久性、 减少线路维修工作量，世界各国研究开发了多种结构形式的 无碴轨道。 1.2.1德国铁路无碴轨道的研究与发展 德国是世界上研究开发无碴轨道较早的国家。德国铁 路研究开发无碴轨道采用的体制是由德铁制定统一的设计基 本要求，由公司、企业自行研制开发。由于德国无碴轨道技 术、装备、施工工艺及建设管理的成熟与完善，世界许多国 家使用德国的雷达（Rheda）型无碴轨道系统。
五、焊接机
1．功能 该设备是1台自行推进式闪光对焊机，包括1台供电设 备（柴油机）及1辆轮轨式运输车。
2．技术参数 工作电压：380伏特 发电机功率：68千伏安 柴油消耗：11升/小时 油箱容量：154升 总安装功率：35千瓦 自重：4300公斤 尺寸：4000×3000×3000毫米 最大施工能力：每小时40次焊接 运行速度:1.2公里/小时 3．工效：600米/10小时（主要取决于焊接点的间距） 4．人员：1名操作员
专题：武广客运专线无碴轨道的 施工技术与施工组织
1.绪论

1.1、概述 根据我国《中长期铁路网规划》，到2020年我国铁路 将建成“四纵四横”快速客运通道及三个区域城际快速客 运系统。高速度、高密度、长距离跨线运输是我国客运专 线主要运营特点。为满足行车安全、乘车舒适和准点行车 的要求，铁路线路必须具有结构连续、平顺、稳定、耐久 和少维修的性能。无碴轨道在国外高速铁路已得到广泛应 用，并已在上述性能方面显示出明显的优越性，取得了良 好的技术和经济效益。
1.2.2
日本铁路无碴轨道的研究与发展 日本新干线的无碴轨道结构型式相对单一，从20世 纪60年代中期开始就针对板式无碴轨道结构开展了系统的 理论研究与试验。板ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ轨道经历了30多年的发展历程，曾 提出多种结构设计方案，如A型、M型、L型和RA型等。 目前定型的板式轨道有普通A型、框架型及在特殊减 振区段使用的减振G型等，构成了适用于各种不同使用范 围的板式轨道系列。 板式轨道在日本既有线和新干线累计总铺设长度达 2700延长公里。
油箱容量：187升 总安装功率：70千瓦 自重：27000公斤 尺寸：19000×3200×5500毫米（顶部传送机） 控制室内噪音等级：＞80分贝 运行速度:0.4公里/小时 总重：16000公斤（包括模板） 3．工效：混凝土浇筑300米/10小时，混凝土运输300米/10小 时 4．人员: 1名工人润湿轨枕及基础顶面，并遮盖轨枕及扣件，检查 轨道精调记录； 3名操作员操作混凝土浇筑设备； 5名工人对浇筑后的混凝土顶面进行修整； 2名工人进行后续处理，如初凝后松开螺杆调节器螺杆， 根据温度情况松开工具轨两端扣件，混凝土养护等； 1名工人负责混凝土运输。