工程质量内控标准
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关于推行以银行保函方式
（行业）质量验收标准中的规定程序进行。 （3）工程施工质量内部验收或评价由同级专职质检员（必须
由持有集团及以上部门颁发《质量检查证》的人员担任）组织实施。 业主或监理的验收权力按验收规范中规定执行。除此之外，其它人 员一律无权组织施工质量验收或质量评价。
7 不合格工程必须进行返工或返修处理。 8 各级质检员要经常深入施工现场进行检查，发现问题、及时 指出、及时纠正。对关键工序或部位要进行重点控制，设置质量控 制点进行监控或进行旁站监督。 2.1.3 竣工后验交前质量控制 1 工程完工后，要组织有关人员对照设计文件、验标进行一次 内部全面质量检查，对存在的质量问题逐项制定纠正措施，落实到 人，限期纠正，质量达标。 2 对质量记录要补充完善，保证质量记录的真实性和可追溯 性。 3 每项单位工程完工后，要从分部工程、质量控制资料、安全 和功能检测资料、主要功能抽查及观感质量等五个方面进行全面验 收，并做好记录和签认。
（2）厂家出厂检验试验报告；
（3）使用单位的抽检试验报告。
所有地材（如砂、石子、石灰、片石等），使用单位必须产生 抽检试验报告。
2 施工工序检查记录。每道工序应产生相应的工序检查记录
（证），如：
（1）地基开挖；
（2）钢筋布置；
（3）防水层铺设；
（4）预埋件设置；
（5）混凝土灌注；
（6）电气接续和连接；
（2）质量记录表中空白的内容应用斜线“/”划掉，不得留出空 格。
（3）应采用兰黑或碳素墨水填写和签字，书写清楚、整洁，
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禁止采用铅笔、红墨水、兰墨水或兰圆珠笔等非档案墨汁书写。 （4）签字必须由本人手写，不得采用印章或由他人代签。 2 具体要求参见《如何做好工程质量记录》一书。 3 工程项目部应建立实现质量记录可追溯性的有效传递机制
4 从人、机、料、法、环等方面进行质量控制，满足保证工程 质量的必备条件。对一些重点工序质量要制定预防措施或作业指导 书。
5 准备好各种质量记录表格。 6 建立质检机构，配齐专职质检员（必须持证上岗），完善各 种质量管理规章制度，制定技术和质量保证措施。 2.1.2 施工过程质量控制 1 严格按设计文件和工艺标准施工,按规程操作,按验收标准 评价验收。推行样板引路质量控制方法，尤其对新工艺、新技术、 新材料、新设备必须先进行试作（行），以确定施工参数及处理效 果，待确认满意后，方可全面施工。 2 随工程施工进展，及时做好各种质量记录和工程日志，做到 填写内容准确、完善，签字手续齐全，对工程质量有可追溯性，禁
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质材料。在用于工程前，必须由具有试验资格的检测部门，按国家 规定数量进行抽样复检，经复检合格，并出具书面检测报告后，方 准用于工程。
（2）选用地材时，要首先由具有试验资格的检测部门进行检测， 待各项指标检测合格，并出具书面检测报告后方准使用，否则不得 采用。
3 建立满足工程质量检测需要的试验机构，配齐检测设备和试 验人员。试验设备必须定期校对，试验人员持证上岗。
2.2 质量检查依据和方法
2.2.1 质量检查的依据有：设计文件、验评标准、工序标准及 有关质量法规。
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1 现场施工的依据为设计文件。 2 判断施工方法是否正确时，要依照施工工艺标准及经验做 法。 3 工程施工质量验收评价的依据是验收规范（标准）。 2.2.2 质量检查和验收的顺序依次为检验批、分项、分部、单 位工程和整个项目。 1 铁路、公路、市政等专业工程的质量检查和验收，均按该行 业标准进行。 2 工业和民用房建工程的质量检查和验收均按国家验收标准进 行。 3 各行业的混凝土强度检验评定，一律按该行业的混凝土强度 检验评定标准执行，不得混淆。各行业的房建工程的混凝土强度检 验评定均按国家标准 GB T50107-2010 进行。 2.2.3 质量检查方法有实测实量、目测、破损检测、无损检测 等，具体方法应按验收标准中的规定进行，并形成记录。 2.2.4 各级质检人员检查工程质量时必须携带钢卷尺、检查锤 等工具进行，以实测实量和破检为主，目测为辅，杜绝走马观花。
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2 基本规定
2.1 质量控制程序 2.1.0 工程质量控制分开工前、施工过程、竣工后三个阶段进 行。 2.1.1 开工前质量控制 1 掌握施工依据及标准 （1）组织有关人员认真审核设计文件，发现问题，及时向设 计部门或业主提出变更。严禁擅自改变设计文件。 （2）组织有关人员认真学习工程施工验收标准及业主和上级 有关质量文件，弄懂弄通工程质量标准和要求。 （3）根据设计文件、施工验收规范，结合工程施工实际，编 制详细的施工技术标准和交底书，经工程技术主管审核后，交施工 队组织实施，双方要进行签字交接。 2 把好施工材料质量关。 （1）所有工程用外购材料必须从正规厂家采购，且有符合国 家或行业技术标准规定的出厂合格证和性能检测报告，禁止采购劣
1.0.4 本标准是公司的内部质量控制标准，当其与国家（行业、 集团）工程质量标准或业主质量标准不一时，以后者为准。
1.0.5 本标准制定的宗旨是在保证工程结构主体内在质量的 前提下，把规范细部做法，克服质量通病，提高观感质量作为主要 目标。
1.0.6 本标准是企业内部创优评优的重要依据。
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4 对观感影响较大的质量通病必须处理，影响很小或不明显的 质量通病可不予处理。
2.3.2 质量通病处理应按以下原则进行： 1 涉及使用功能（如受力裂纹、渗漏水等）的必须彻底处理； 2 严重影响外观质量的（如蜂窝麻面、露筋漏头、流淌污染、 空鼓开裂、色泽反差明显等）必须进行处理，达到“近看不明显， 远看看不见”效果； 3 其它轻微外观问题（如细小收缩性裂纹、麻面、气泡等）可 以不作处理。
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止写“回忆录”。 3 严格工序质量检查 （1）所有隐蔽工程，必须经持证专职质检员（或监理工程师）
检查合格，填写隐蔽工程检查证并经有关人员签认后，方准进行下 一道工序的施工。
（2）每道工序质量检查均实行“三检”制（自检、专检、他 检），保证每道工序质量处于受控状态，严禁不合格工序转入下道 工序中。
2.4 质量记录分类及填写要求 2.4.1 质量保证资料类别（简称为“质保资料”，亦有称为“质 量控制资料”）。工程质保资料一般包括原材料检测、工序检查、性 能检测、质量验收和施工日志等五个方面。 1 原材料质量记录。所有外购厂制材料，必须产生下列三种记 录： （1）厂家出厂合格证；
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2.3 质量问题整改 2.3.1 当工程质量不符合要求时，应按以下规定进行处理： 1 经返工重做的或更换构配件、设备的，应重新进行验收；
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2 当试块（件）强度不能满足要求时，经有资质的法定检测单 位检测鉴定，能够达设计要求的，应予验收；
3 通过返修或加固处理仍不能满足安全和使用功能要求的，严 禁验收，应重新返工和验收；
（7）充气和打压；
（8）预应力张拉。
3 质量性能检测均应产生记录，如：
（1）砂浆、混凝土性能检测；
（2）梁体结构承载力试验；
（3）地基承载力试验；
（4）桩基无损检测；
（5）电气性能检测；
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（6）隧道衬砌厚度雷达检测； （7）抗拔力检测； （8）压实度检测； （9）渗漏水检测； （10）沉降观测。 4 施工日志 每个单位工程（工点）均应产生施工日志。 5 施工质量验收记录。下列工程（序）质量验收均应产生记录： （1）检验批； （2）分项工程； （3）分部工程； （4）单位工程； （5）工程项目。 2.4.2 试验报告的有效性 1 各种施工用材料必须由具备检测资格的试验部门进行检验， 并出具书面报告。 2 具备试验资格的部门应具备以下三个条件： （1）首先通过省、部级或国家计量认证资格，印章标志为 CMA； （2）通过省级及以上主管部门的试验资格审核，并有统一颁
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布的“试验资格”印章。公路上采用业主审定临时试验资格认证； （3）在工商部门注册登记； 3 试验报告的有效性必须同时具备以下四个条件： （1）左上角必须加盖省级或国家计量认证标志“CMA”印章； （2）右上角必须加盖由省级及以上部门颁发的“试验资格”
印章； （3）必须加盖试验单位的公章； （4）试验人员持证上岗，试验报告中的各种数据真实，引用
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1总 则
1.0.1 为提高全公司工程质量自控能力，提高工序质量水平， 消除质量通病，保证工程质量内实外美，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于本公司铁路、公路、市政等项目的工程质 量控制，其它领域的工程可借鉴。
1.0.3 本公司所承建的工程质量标准，除符合国家和行业相应 工程施工质量验收标准（规范）外，还应符合本标准要求。
(参见附录 D 中的推荐做法)。
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3 桥梁wk.baidu.com程
3.1 基 础 3.1.1 基础一般分为明挖和桩基两类。 3.1.2 基底开挖标高、轴线、地质情况、承载力必须达到设计 要求，并应由勘察设计单位现场确认。当与设计不符或不能满足工 程稳定性能要求时，应申请变更。 3.1.3 基坑检验与基底处理 1 基坑检验应主要从基底平面尺寸、位置及高程、基底地质情 况、承载力、基底的排水处理等几方面进行。 2 基底处理必须严格按施工工艺标准进行。 （1）地基处理一般有换填地基、重锤夯实、强夯、挤密桩、 砂桩、碎桩、粉喷桩、旋喷桩等型式；钻孔桩、挖孔桩基础也是一 种地基处理形式。 （2）地基处理应在正式施工前进行试夯（桩），以确定施工参 数及验证处理效果，待认可后再全面展开施工，并严格工艺标准和 过程检查。 （3）地基处理必须由具备资质的检测试验单位进行检测，承
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载力必须达到设计要求，并出具书面报告，待合格后方准进行基础 圬工施工。
（4）地基处理中，如发现地质情况与设计不符或出现异常情 况，应立即停止施工，向业主或监理报告处理。
3 基坑检验要填写检查记录，由持证专职质检员和监理工程师 检查签认合格后，方准进行圬工施工。
3.1.4 基础圬工施工 1 严格按规范施工，当混凝土灌注落差高度大于 2m 时，必须 增设滑流槽或串筒下滑，严禁随意悬空倾倒。 2 水下混凝土的配合比设计时，宜提高 10～30%设计强度来 设计（因为水下混凝土强度比常规混凝土可能要损强 10～30%）。 比如水下混凝土设计为 C25，在设计配合比时，可取 C30 为设计 值进行配合比设计。 3.1.5 混凝土施工接缝处理 基础及墩身混凝土连续灌注，因故不得不中断施工时，基础与 基础、基础与墩台身的施工接缝，应按设计规定办理。当设计无规 定时，应按下列要求处理： 1 混凝土浆砌片石之间接缝，可用预埋接榫片石（片石必须质 地坚硬、干净），片石最小尺寸不得小于 15cm；接榫片石要摆放 均匀，片石间的净距不得小于 15cm；片石与模板的净间距不小于 25cm，且不得与钢筋接触，并埋入混凝土和外露各一半。
6 按验收标准进行工程质量验收 （1）每检验批工程完工后，由工程负责人组织有关人员，根 据验收标准规定及时进行自检自查。项目技术人员填写检验批质量 验收记录表，由监理工程师组织施工单位专职质检员等进行验收， 验收合格后有关人员在检验批质量验收记录上签认。 （2）分项、分部、单位或项目工程施工质量验收，均按国家
（3）公司和项目两级质量管理部门要根据年度监督检查计划， 对工程质量进行监督检查，发现问题限期整改。监督检查应按公司 《过程的监视和测量控制程序》进行，并做好记录。
4 积极推广采用新技术、新工艺、新设备、新材料，依靠科技 进步，提高工序质量，消除质量通病。
5 每项工程在保证主体结构内在质量的前提下，要把规范细部 做法，克服质量通病，提高外观质量作为质量控制的主要目标。
标准正确，签字手续完善。 4 试验部门及试验人员对出具的试验报告的真实性和可靠性
负责。 2.4.3 质量记录填写要求 1 各种质量记录的填写必须达到能“证明满足质量要求的程
度”，实现对工程质量的可追溯性。为此，质量记录填写内容应按 下列规定执行。
（1）填写内容要详细、规范、真实、准确反映实物质量情况。 凡能用数据表达的内容必须用数据描述，不得定性描述。凡需定性 描述的内容，要用词规范、恰当、准确。
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（行业）质量验收标准中的规定程序进行。 （3）工程施工质量内部验收或评价由同级专职质检员（必须
由持有集团及以上部门颁发《质量检查证》的人员担任）组织实施。 业主或监理的验收权力按验收规范中规定执行。除此之外，其它人 员一律无权组织施工质量验收或质量评价。
7 不合格工程必须进行返工或返修处理。 8 各级质检员要经常深入施工现场进行检查，发现问题、及时 指出、及时纠正。对关键工序或部位要进行重点控制，设置质量控 制点进行监控或进行旁站监督。 2.1.3 竣工后验交前质量控制 1 工程完工后，要组织有关人员对照设计文件、验标进行一次 内部全面质量检查，对存在的质量问题逐项制定纠正措施，落实到 人，限期纠正，质量达标。 2 对质量记录要补充完善，保证质量记录的真实性和可追溯 性。 3 每项单位工程完工后，要从分部工程、质量控制资料、安全 和功能检测资料、主要功能抽查及观感质量等五个方面进行全面验 收，并做好记录和签认。
（2）厂家出厂检验试验报告；
（3）使用单位的抽检试验报告。
所有地材（如砂、石子、石灰、片石等），使用单位必须产生 抽检试验报告。
2 施工工序检查记录。每道工序应产生相应的工序检查记录
（证），如：
（1）地基开挖；
（2）钢筋布置；
（3）防水层铺设；
（4）预埋件设置；
（5）混凝土灌注；
（6）电气接续和连接；
（2）质量记录表中空白的内容应用斜线“/”划掉，不得留出空 格。
（3）应采用兰黑或碳素墨水填写和签字，书写清楚、整洁，
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禁止采用铅笔、红墨水、兰墨水或兰圆珠笔等非档案墨汁书写。 （4）签字必须由本人手写，不得采用印章或由他人代签。 2 具体要求参见《如何做好工程质量记录》一书。 3 工程项目部应建立实现质量记录可追溯性的有效传递机制
4 从人、机、料、法、环等方面进行质量控制，满足保证工程 质量的必备条件。对一些重点工序质量要制定预防措施或作业指导 书。
5 准备好各种质量记录表格。 6 建立质检机构，配齐专职质检员（必须持证上岗），完善各 种质量管理规章制度，制定技术和质量保证措施。 2.1.2 施工过程质量控制 1 严格按设计文件和工艺标准施工,按规程操作,按验收标准 评价验收。推行样板引路质量控制方法，尤其对新工艺、新技术、 新材料、新设备必须先进行试作（行），以确定施工参数及处理效 果，待确认满意后，方可全面施工。 2 随工程施工进展，及时做好各种质量记录和工程日志，做到 填写内容准确、完善，签字手续齐全，对工程质量有可追溯性，禁
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质材料。在用于工程前，必须由具有试验资格的检测部门，按国家 规定数量进行抽样复检，经复检合格，并出具书面检测报告后，方 准用于工程。
（2）选用地材时，要首先由具有试验资格的检测部门进行检测， 待各项指标检测合格，并出具书面检测报告后方准使用，否则不得 采用。
3 建立满足工程质量检测需要的试验机构，配齐检测设备和试 验人员。试验设备必须定期校对，试验人员持证上岗。
2.2 质量检查依据和方法
2.2.1 质量检查的依据有：设计文件、验评标准、工序标准及 有关质量法规。
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1 现场施工的依据为设计文件。 2 判断施工方法是否正确时，要依照施工工艺标准及经验做 法。 3 工程施工质量验收评价的依据是验收规范（标准）。 2.2.2 质量检查和验收的顺序依次为检验批、分项、分部、单 位工程和整个项目。 1 铁路、公路、市政等专业工程的质量检查和验收，均按该行 业标准进行。 2 工业和民用房建工程的质量检查和验收均按国家验收标准进 行。 3 各行业的混凝土强度检验评定，一律按该行业的混凝土强度 检验评定标准执行，不得混淆。各行业的房建工程的混凝土强度检 验评定均按国家标准 GB T50107-2010 进行。 2.2.3 质量检查方法有实测实量、目测、破损检测、无损检测 等，具体方法应按验收标准中的规定进行，并形成记录。 2.2.4 各级质检人员检查工程质量时必须携带钢卷尺、检查锤 等工具进行，以实测实量和破检为主，目测为辅，杜绝走马观花。
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2 基本规定
2.1 质量控制程序 2.1.0 工程质量控制分开工前、施工过程、竣工后三个阶段进 行。 2.1.1 开工前质量控制 1 掌握施工依据及标准 （1）组织有关人员认真审核设计文件，发现问题，及时向设 计部门或业主提出变更。严禁擅自改变设计文件。 （2）组织有关人员认真学习工程施工验收标准及业主和上级 有关质量文件，弄懂弄通工程质量标准和要求。 （3）根据设计文件、施工验收规范，结合工程施工实际，编 制详细的施工技术标准和交底书，经工程技术主管审核后，交施工 队组织实施，双方要进行签字交接。 2 把好施工材料质量关。 （1）所有工程用外购材料必须从正规厂家采购，且有符合国 家或行业技术标准规定的出厂合格证和性能检测报告，禁止采购劣
1.0.4 本标准是公司的内部质量控制标准，当其与国家（行业、 集团）工程质量标准或业主质量标准不一时，以后者为准。
1.0.5 本标准制定的宗旨是在保证工程结构主体内在质量的 前提下，把规范细部做法，克服质量通病，提高观感质量作为主要 目标。
1.0.6 本标准是企业内部创优评优的重要依据。
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4 对观感影响较大的质量通病必须处理，影响很小或不明显的 质量通病可不予处理。
2.3.2 质量通病处理应按以下原则进行： 1 涉及使用功能（如受力裂纹、渗漏水等）的必须彻底处理； 2 严重影响外观质量的（如蜂窝麻面、露筋漏头、流淌污染、 空鼓开裂、色泽反差明显等）必须进行处理，达到“近看不明显， 远看看不见”效果； 3 其它轻微外观问题（如细小收缩性裂纹、麻面、气泡等）可 以不作处理。
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止写“回忆录”。 3 严格工序质量检查 （1）所有隐蔽工程，必须经持证专职质检员（或监理工程师）
检查合格，填写隐蔽工程检查证并经有关人员签认后，方准进行下 一道工序的施工。
（2）每道工序质量检查均实行“三检”制（自检、专检、他 检），保证每道工序质量处于受控状态，严禁不合格工序转入下道 工序中。
2.4 质量记录分类及填写要求 2.4.1 质量保证资料类别（简称为“质保资料”，亦有称为“质 量控制资料”）。工程质保资料一般包括原材料检测、工序检查、性 能检测、质量验收和施工日志等五个方面。 1 原材料质量记录。所有外购厂制材料，必须产生下列三种记 录： （1）厂家出厂合格证；
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2.3 质量问题整改 2.3.1 当工程质量不符合要求时，应按以下规定进行处理： 1 经返工重做的或更换构配件、设备的，应重新进行验收；
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2 当试块（件）强度不能满足要求时，经有资质的法定检测单 位检测鉴定，能够达设计要求的，应予验收；
3 通过返修或加固处理仍不能满足安全和使用功能要求的，严 禁验收，应重新返工和验收；
（7）充气和打压；
（8）预应力张拉。
3 质量性能检测均应产生记录，如：
（1）砂浆、混凝土性能检测；
（2）梁体结构承载力试验；
（3）地基承载力试验；
（4）桩基无损检测；
（5）电气性能检测；
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（6）隧道衬砌厚度雷达检测； （7）抗拔力检测； （8）压实度检测； （9）渗漏水检测； （10）沉降观测。 4 施工日志 每个单位工程（工点）均应产生施工日志。 5 施工质量验收记录。下列工程（序）质量验收均应产生记录： （1）检验批； （2）分项工程； （3）分部工程； （4）单位工程； （5）工程项目。 2.4.2 试验报告的有效性 1 各种施工用材料必须由具备检测资格的试验部门进行检验， 并出具书面报告。 2 具备试验资格的部门应具备以下三个条件： （1）首先通过省、部级或国家计量认证资格，印章标志为 CMA； （2）通过省级及以上主管部门的试验资格审核，并有统一颁
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布的“试验资格”印章。公路上采用业主审定临时试验资格认证； （3）在工商部门注册登记； 3 试验报告的有效性必须同时具备以下四个条件： （1）左上角必须加盖省级或国家计量认证标志“CMA”印章； （2）右上角必须加盖由省级及以上部门颁发的“试验资格”
印章； （3）必须加盖试验单位的公章； （4）试验人员持证上岗，试验报告中的各种数据真实，引用
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1总 则
1.0.1 为提高全公司工程质量自控能力，提高工序质量水平， 消除质量通病，保证工程质量内实外美，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于本公司铁路、公路、市政等项目的工程质 量控制，其它领域的工程可借鉴。
1.0.3 本公司所承建的工程质量标准，除符合国家和行业相应 工程施工质量验收标准（规范）外，还应符合本标准要求。
(参见附录 D 中的推荐做法)。
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3 桥梁wk.baidu.com程
3.1 基 础 3.1.1 基础一般分为明挖和桩基两类。 3.1.2 基底开挖标高、轴线、地质情况、承载力必须达到设计 要求，并应由勘察设计单位现场确认。当与设计不符或不能满足工 程稳定性能要求时，应申请变更。 3.1.3 基坑检验与基底处理 1 基坑检验应主要从基底平面尺寸、位置及高程、基底地质情 况、承载力、基底的排水处理等几方面进行。 2 基底处理必须严格按施工工艺标准进行。 （1）地基处理一般有换填地基、重锤夯实、强夯、挤密桩、 砂桩、碎桩、粉喷桩、旋喷桩等型式；钻孔桩、挖孔桩基础也是一 种地基处理形式。 （2）地基处理应在正式施工前进行试夯（桩），以确定施工参 数及验证处理效果，待认可后再全面展开施工，并严格工艺标准和 过程检查。 （3）地基处理必须由具备资质的检测试验单位进行检测，承
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载力必须达到设计要求，并出具书面报告，待合格后方准进行基础 圬工施工。
（4）地基处理中，如发现地质情况与设计不符或出现异常情 况，应立即停止施工，向业主或监理报告处理。
3 基坑检验要填写检查记录，由持证专职质检员和监理工程师 检查签认合格后，方准进行圬工施工。
3.1.4 基础圬工施工 1 严格按规范施工，当混凝土灌注落差高度大于 2m 时，必须 增设滑流槽或串筒下滑，严禁随意悬空倾倒。 2 水下混凝土的配合比设计时，宜提高 10～30%设计强度来 设计（因为水下混凝土强度比常规混凝土可能要损强 10～30%）。 比如水下混凝土设计为 C25，在设计配合比时，可取 C30 为设计 值进行配合比设计。 3.1.5 混凝土施工接缝处理 基础及墩身混凝土连续灌注，因故不得不中断施工时，基础与 基础、基础与墩台身的施工接缝，应按设计规定办理。当设计无规 定时，应按下列要求处理： 1 混凝土浆砌片石之间接缝，可用预埋接榫片石（片石必须质 地坚硬、干净），片石最小尺寸不得小于 15cm；接榫片石要摆放 均匀，片石间的净距不得小于 15cm；片石与模板的净间距不小于 25cm，且不得与钢筋接触，并埋入混凝土和外露各一半。
6 按验收标准进行工程质量验收 （1）每检验批工程完工后，由工程负责人组织有关人员，根 据验收标准规定及时进行自检自查。项目技术人员填写检验批质量 验收记录表，由监理工程师组织施工单位专职质检员等进行验收， 验收合格后有关人员在检验批质量验收记录上签认。 （2）分项、分部、单位或项目工程施工质量验收，均按国家
（3）公司和项目两级质量管理部门要根据年度监督检查计划， 对工程质量进行监督检查，发现问题限期整改。监督检查应按公司 《过程的监视和测量控制程序》进行，并做好记录。
4 积极推广采用新技术、新工艺、新设备、新材料，依靠科技 进步，提高工序质量，消除质量通病。
5 每项工程在保证主体结构内在质量的前提下，要把规范细部 做法，克服质量通病，提高外观质量作为质量控制的主要目标。
标准正确，签字手续完善。 4 试验部门及试验人员对出具的试验报告的真实性和可靠性
负责。 2.4.3 质量记录填写要求 1 各种质量记录的填写必须达到能“证明满足质量要求的程
度”，实现对工程质量的可追溯性。为此，质量记录填写内容应按 下列规定执行。
（1）填写内容要详细、规范、真实、准确反映实物质量情况。 凡能用数据表达的内容必须用数据描述，不得定性描述。凡需定性 描述的内容，要用词规范、恰当、准确。