铜管焊接连接施工工艺标准

工艺标准图名称 铜管焊接连接工艺标准 编号 JWA-JPS-008

工艺流程：调直—断管—清理—预热—焊接—冷却—除氧化层—防腐

标准参考图

标准要求

① 铜管裁切采用专用铜管切

割刀，切口整齐。不得采用氧

--乙炔切割。夹持铜管的台虎

钳钳口两侧应垫以木板衬垫，

以防夹伤管子。

②用锉刀将铜管内毛刺清除。

③烧焊前, 用砂纸将铜管铜

管插入接头部分的表面的油

脂、氧化物、污迹和灰尘磨清。

① ② ③

④将铜管插尽在铜配件内，插接深度到位。

⑤ 先將配件加加热至见红约700℃下焊料。均匀加热被焊接管件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）均匀抹在缝隙处，当温度达到650℃-750℃时送入钎料。切勿将火焰直接加热钎料。当钎料全部溶化时停止加热。

⑥ 焊接完成后,让焊件自然冷卻，不得用湿抹布强制冷却。

④

⑤ ⑥

⑦用布及砂纸刷净铜管上氧化物，表面光滑，无砂眼气泡。

⑧ 焊件内部焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。

⑨用割刀将铜管前端10cm 处画痕，深度不能超过衬塑厚度（不能对铜管有划痕）。

⑩用割刀在铜管前端将衬塑部分隔开并与铜管隔离，然后用手和钳子将衬塑部分将铜管前端10cm 剥离，杜绝用小刀剥离，造成铜管划痕。

⑪用厂家提供的热塑材料恢复焊接区域的衬塑。(也可采用焊接端剥离长度不小于200mm 的覆塑层，并在两端缠绕湿布，钎焊完成后复原覆塑层。）

⑦

⑧ ⑨ ⑩ ⑪

⑫管道焊接完成，除去氧化层后涂清漆保护。管道表面光亮美观。

⑬管道支架与铜管之间用橡胶垫隔离，避免电化学腐蚀。 其它要求：

胀管、松套法兰连接。 ⑫ ⑬