氨压缩机操作规程

氨压缩机操作规程

一、开车前的准备

1、检查压缩机润滑油的油量是否足够，即是否达到了油镜中心水平线，但也不能太多，太多会影响到压缩机的工作性能；若低于视油镜中心水平线冷冻油偏少，也会影响到压缩机的工作性能，应补加冷冻油。特别是压缩机运行一段时间后，压缩机排出油虽经油气分离器分离，但不能完全分离，仍有部分油随压缩后的液氨带走，因而运行了一定的时间也需要补加冷冻油。补加冷冻油的方法为：在机体的下部装有加油阀，加油时将塑料管的一端套在加油管上，用铁丝扎紧，另一端侵入油桶中，然后关小吸气截止阀，使曲轴箱内出现一定的真空度，打开加油阀，油便进入曲轴箱中，当油面达到视油镜中心水平线时，停止加油。

2、检查系统中各有关阀门是否按工作要求开启或关闭；气氨进口阀门，压缩后的液氨出口阀门应全闭。

3、打开启动阀。

4、点动电机，检查其旋向是否和标识相符，否则应通知电工对电机调线。

5、向压缩机缸盖水套供水。

6、向氨蒸发器供蒸汽。

二、氨压缩机的运行

1、在点动试车确认电机旋向正确的情况下，按下氨压缩机的启动按钮，氨压缩机立即启动并转入运行。

2、待氨压缩机运行平稳后，打开液氨出口总阀的同时，迅速关闭启动阀。

3、将压缩机气氨进口总阀慢慢开启，如果听到撞击声应立即将阀门关闭，再重复上述操作，直到听不到撞击声，气氨进口总阀完全开启为止。

4、将输液总阀开启，调节阀应根据使用需要予以调节，于此，氨压缩机的启动过程完成。氨压缩机进入正常运行状态。

5、氨压缩机进入正常运行状态，要注意保持油压比油箱内的压力高0.15-0.31Mpa，蒸发器的温度应维持在正常温度。

6、在氨压缩机正常运转1-2小时的间隔内，要进行全面检查和记录，所要检查的主要项目如下：

6.1氨压缩机

排出的液氨的压力、温度。

气氨进口的压力、温度。

滑油的油压、油温、油量。

轴封是否漏油、漏气、轴封箱的温度。

阀片声音和氨压缩机声音是否正常，运行是否平稳。

汽缸盖和油冷却器的冷却水出口温度。

6.2电机的电流及电压是否正常。

6.3油分离器的外表温度。

7、在氨压缩机运行过程中，应注意控制液氨的液位，避免液氨进入氨压缩机内，当液氨进入曲轴箱后，润滑油易被氨带走或变稠。这时，应把油冷却器进水阀门关闭，同时注意油压，温度的变化。如果机体结霜，则应立即关闭低压截止阀和节流阀，

待曲轴箱内液氨蒸发排出，使曲轴箱内压力降低到0Mpa时，再将低压截止阀稍稍打开，待液氨的液位正常后，再打开节流阀向液氨贮槽供液氨。曲轴箱内进入比较多的液氨时，应立即停机，待液氨自然蒸发后再开机。

三、氨压缩机的停车

1、当氨槽车内的氨卸完后，准备停止氨压缩机的运行时，应首先关闭吸气总阀，待机体内压力降至0Mpa时，按下停车按钮停止氨压缩机的运行，再关闭排气总阀。

2、在确信氨压缩机气缸盖和油冷却器中的存水放净的情况下关闭冷却水阀门。特别在冬季，停止氨压缩机的运行后，一定要将氨压缩机汽缸盖和油冷却器中的存水放净，否则存水在其中结冰后会冻裂气缸盖和油冷却器。

3、最后切断氨压缩机的总电源。

4、认真全面的做好氨压缩机及附近设施的清洁卫生工作。开启氨压缩机前：

1、检查并打开冷却水；

2、查看冰机排气压力，如果有压力则先将压力排尽；

3、盘车。

开启：

1、先打开旁路阀小阀门；

2、打开排气阀；

3、开启电源，启动冰机；

4、打开吸气阀。