食品生产企业卫生要求ppt课件

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2)包装材料存储设施
各食品厂应该为包装材料的存放、保管设置专用的存 储库房,库房应清洁、干燥,有防虫和防鼠设施。
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5.仓储设施卫生要求(二)
3)成品存储设施
食品厂成品存储设施的规模和容量要与工厂的生产能 力相适应,并具备能保证成品在存放过程中品质保持稳定, 不受污染。
4)有毒有害物存储设施
应能确保本厂使用的洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、燃油、 润滑油和化学品等有毒有害物得到有效控制,专人、专库 (柜)保管,避免对食品、食品接触表面和食品包装物料 造成污染。
8)控温设施
加工易腐易变质食品的车间应具备空调设施,不同的 品种、不同的加工工序,其温度要求有所不同。对车间温 度要配有相应的监测装置。
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4.生产设备与工器具卫生要求
1)材质要求
加工过程使用的设备和工器具的材质应符合以下条件: 无毒、耐腐蚀、不易生锈、不易老化、易于清洗消毒。
2)结构要求
食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清 洗、消毒、检查和维护。
6)车间、设备及工器具卫生质量控制
A)设备和工器具的清洗消毒 B) 车间地面、墙壁、 天花板和门窗的清洗消毒 C)清洁用化学品的管理 12
6.生产过程卫生控制要求(三)
7)包装和储运卫生控制
包装要求:出口食品的包装材料必须清洁卫生,直接接触食品 的包装材料要符合国家食品包装材料卫生标准要求。产品包装应在 与其他工序隔离的专用区域或包装间内进行;储存要求:应制定出 口食品储存卫生的控制程序并严格实施;运输要求:食品运输车、 船的卫生状况、温湿度应符合要求。
1)生产区和生活区
生产区与生活区应隔离。
2)厂区的路面
厂区地面要平坦,不积水,无蚊虫滋生地。
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2.厂区的规划(二)
4)非卫生区设施
生产废料放置的位置、污水处理区、应远离加工区, 并处于加工区的下风位,装废料容器应带 盖,厂区卫生间要有防蝇防虫设施。
5)加工区相对独立
加工区与厂外道路应保持一定距离,并相对隔离,厂 区内不得兼营、生产和存放有碍食品卫生的其他产品。
车间内生产用水的供水管应采用不易生锈、耐腐蚀的 材料制造,车间的排水沟应表面光滑、不渗水,供水与排 水方向应从清洁区流向非清洁区。
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3.车间卫生要求(三)
7)通风与采光
车间应有良好的通风条件,车间气流方向应从清洁区 向非清洁区流动。车间还要有充足的光源,操作区照度不 低于220Lux,检验区照度不低于540Lux,其他区不低于 110Lux。
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3.车间卫生要求(一)
1)结构
车间在结构设计上应适合具体食品加工的要求,车间 空间应与生产能力相适应。
2)布局
车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便 于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。 食品加工过程基本上按照从原料-半成品-成品的过程。
3)门窗
车间门窗应用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀 的坚固材料制作,并有防蝇虫、防尘及防鼠设施。 5
3)安装要求
车间内加工设备的安装,一方面要符合整个生产工艺
布局的要求,另一方面要便于生产过程的管理,同时还要
便于设备进行日常维护和清洁。
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5.仓储设施卫生要求(一)
1)原料/辅料存储设施
原料/辅料的存储设施,应能保证生产加工所准备的 原料和辅料在储存过程中,品质不会出现变化,不会产生 新的危害。清洁、卫生,防止鼠虫危害是对各类食品加工 用原料、辅料存储设施的基本要求。所有库存的货物都应 该做好标识。
食品生产加工企业 卫生规范
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食品生产加工企业卫生规范
1.厂址的选择
1)对周围环境的要求
食品厂应选择在环境卫生状况比较好的区域,工厂周 围不得有有碍食品卫生的污染源。
2)对水源的要求
建厂的地方必须有充足的水源供应,其水质应符合国 家饮用水的卫生要求。
3)其它条件
建厂的地方应交通便利、电力充足。
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2.厂区的规划(一)
8)人员卫生控制
A)人员的健康状况 B)人员的个人卫生要求 C)人
员的教育和培训
9)产品质量检验
工厂应建立与生产相适应的质量检验机构,对自产产
品进行验证。
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7.企业卫生质量体系
1)卫生质量方针和卫生质量目标
2)组织机构及其职责
3)生产、检验人员的管理
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4)环境卫生的要求
5)车间及设施卫生要求
6)原料、辅料卫生质量的控制
3.车间卫生要求(二)
4)人员卫生设施
A)更衣室 B)淋浴间 C)洗手消毒设施 D)卫生间
5)车间地面、墙面及天面
车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料 修建 ,车间内墙壁、屋顶或者天花板使用无毒、浅色、 防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建,墙角、地角、 顶角具有弧度 。
6)供水与排水设施
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6.生产过程卫生控制要求(一)
1)环境卫生控制
控制厂区环境卫生的主要任务,就是最大限度地消除 和减少鼠虫和粉尘等危害因素对产品卫生质量的威胁。最 根本的办法就是保持厂区的环境卫生。
2)生产用水卫生质量控制
A)水质的要求 B)生产用水的消毒处理 C)供水设 施的管理 D)水质监测
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6.生产过程卫生控制要求(二)
4)原料及辅料卫生质量控制
控制食品加工原料和辅料的卫生质量,是进行产品卫 生质量控制的第一关,把住了原料和辅料的卫生质量,就 可消除危害由原辅料带入的机会。
5)加工过程卫生质量控制
规范、合理的工序安排,严格的工序管理,是防止 产品加工过程产生交叉污染的根本性措施;对关键控制点 的控制,是预防或消除加工过程危害的有效办法。
7)生产卫生质量控制
8)包装、储运卫生控制
9)有毒有害物的控制
10)检验的要求
11)保证体系有效运行的程序
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