连续梁张拉记录表(纵向)

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连续梁施工要点卡片

连续梁施工要点卡片

57.悬臂浇筑连续梁工序作业要点卡片
卡片编码:连续梁—01 上道工序:桥墩
下道工序:桥面防水层
58.连续梁0号梁段工序作业要点卡片
卡片编码:连续梁—02 上道工序:(主)桥墩
下道工序:挂篮
59。

(三角桁架)挂篮施工工序作业要点卡片
卡片编码:连续梁—03
上道工序:墩顶梁段
下道工序:悬臂梁段施工
60。

连续梁合龙段施工工序作业要点卡片
1。

钢筋工程加工工序作业要点卡片
卡片编码:钢筋-01 上道工序:技术交底
下道工序:钢筋安装
2。

钢筋工程闪光对焊工序作业要点卡片
下道工序:钢筋安装
3。

钢筋工程电弧焊接工序作业要点卡片
卡片编码:钢筋—03 上道工序:技术交底
下道工序:钢筋安装
4.钢筋工程绑扎接头工序作业要点卡片
卡片编码:钢筋—04 上道工序:技术交底
下道工序:钢筋安装。

张拉记录表(竖向)

张拉记录表(竖向)

结构砼强度
张 10%δ 3.91 3.78 3.91 3.78 3.91 3.78 3.91 3.78 3.91 3.78 40%δ 12.65 12.44 12.65 12.44 12.65 12.44 12.65 12.44 12.65 12.44 处理情况
拉 100%δ 30.14 29.74 30.14 29.74 30.14 29.74 30.14 29.74 30.14 29.74
中国建筑股份Байду номын сангаас限公司渝黔铁路9标四工区
后坝湾双线大桥3~6墩连续梁 张拉控制应力Mpa 回归方程 回归方程 Y=0.0795*X+1.0 —— 构件名称
监理单位:
钢束数 右侧 右侧 千斤顶编号 千斤顶编号
长沙中大监理有限公司渝黔铁路6标监理站
C55 气温 回归方程 回归方程 单侧夹片 回缩mm ℃ Y=0.0787*X+0.9 —— 钢束理论总 伸长值mm 钢束实际总 伸长值mm 弹性模量(MPa) 1312263 (4#) ——
预应力张拉记录表
施工单位:
工程名称 张拉日期 左侧 左侧 孔道编号 张拉断面 左侧 右侧 左侧 右侧 左侧 右侧 左侧 右侧 左侧 右侧 千斤顶编号 千斤顶编号 千斤顶号 油表编号 1312260(3#) —— 记录项目 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm 油表读数MPa 伸长量mm
单侧实际伸长mm
1312260 (3#) 1312263 (4#) 1312260 (3#) 1312263 (4#) 1312260 (3#) 1312263 (4#) 1312260 (3#) 1312263 (4#) 1312260 (3#) 1312263 (4#)

旁站监理的内容、程序及监理记录的填写

旁站监理的内容、程序及监理记录的填写

旁站监理的定义、程序和成果1、旁站监理的定义监理人员在工程施工阶段监理中,对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场作业的监督活动。

2、旁站监理人员的主要职责(1)检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况;(2)在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况;(3)核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等,并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验;(4)做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料.3、旁站监理的程序监理站在编制监理规划(细则)时,应当制定旁站监理方案,明确旁站监理的范围、内容、程序和旁站监理人员职责等。

旁站监理方案送建设单位和施工企业各一份。

施工企业根据监理企业制定的旁站监理方案,在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时,应当书面通知监理站。

监理站安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。

4、旁站监理的范围旁站项目以现行规范、验标规定的内容为准。

1)《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》规定的房屋建筑工程的关键部位、关键工序,在基础工程方面包括:土方回填,混凝土灌注桩浇筑,地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑,卷材防水层细部构造处理,钢结构安装;在主体结构工程方面包括:梁柱节点钢筋隐蔽过程,混凝土浇筑,预应力张拉,装配式结构安装,钢结构安装,网架结构安装,索膜安装.2)《铁路建设工程监理规范》附录B铁路工程旁站监理部位:B。

0。

1土石方及路基工程路基:地基土换填、排水砂井、粉喷桩、CFG桩、塑料排水板的主要施工过程;过渡段填筑:重力式挡墙基坑地基承载力试验。

B。

0.2混凝土和钢筋混凝土工程混凝土工程:重要结构、重要部位混凝土灌筑.预应力混凝土工程:施加预应力过程。

特殊情况下的混凝土工程:水下混凝土灌筑、高强混凝土配制。

连续梁张拉伸长量计算

连续梁张拉伸长量计算

股)
股)
K —— 每米孔道局部偏差摩擦影响系数;u —— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数
u —— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数
u —— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数
u —— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数
u —— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数
u —— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数
u —— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数
u —— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数
u —— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数
u —— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数
平弯没算
平弯没算
平弯没算平弯没算。

连续梁张拉方案

连续梁张拉方案

目录1 编制依据及适用范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围 (1)2 施工部署 (1)2.1劳动力组织及进度安排 (1)2.2施工机具 (1)3 预应力张拉施工 (1)3.1张拉前的施工准备 (2)3.1.1钢绞线束制备 (2)3.1.2 钢绞线穿束 (2)3.1.3 张拉设备选用 (2)3.1.4钢绞线理论伸长值的计算 (2)3.2钢绞线张拉 (3)3.2.1张拉顺序 (3)3.2.2预应力钢束张拉程序 (4)3.2.3钢绞线束伸长量的测量及计算 (4)3.2.4 张拉控制要点 (5)3.3钢绞线束张拉质量要求 (5)3.4滑丝与断丝处理 (5)3.5割丝 (6)4 孔道压浆 (6)4.1孔道压浆方案 (6)4.1.1孔道压浆工艺流程 (6)4.1.2压浆条件 (7)4.1.3压浆配合比 (7)4.1.4 压浆设备 (7)4.1.5 压浆工艺 (7)4.1.6压浆料技术要求 (7)4.1.7 压浆前的准备工作 (8)4.1.8 孔道压浆 (8)5 质量保证措施 (9)6 安全保证措施 (10)7 应急预案 (11)连续梁预应力施工方案1 编制依据及适用范围1.1编制依据《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003《宁天城际轨道交通一期工程施工设计图》江苏省交通规划设计院设计图纸1.2适用范围本施工方案适用于xxxxxxxxx。

2 施工部署2.1劳动力组织及进度安排每联连续梁配负责人1人,技术主管1人,技术员1人,工长1人,专职安全员1名,均为施工企业正式职工,并成立专门的张拉作业队伍,成立预应力专项工程负责制,负责人与管理人员带领全体预应力施工队伍,组织有条理的施工。

张拉记录表

张拉记录表

悬臂浇筑连续梁横向预应力筋张拉记录表
悬臂浇筑连续梁横向预应力筋张拉记录表
悬臂浇筑连续梁横向预应力筋张拉记录表
新建上海至南通铁路(南通至安亭段)工程
悬臂浇筑连续梁纵向预应力张拉记录表
新建上海至南通铁路(南通至安亭段)工程
悬臂浇筑连续梁纵向预应力张拉记录表
新建上海至南通铁路(南通至安亭段)工程
悬臂浇筑连续梁纵向预应力张拉记录表
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注:ΔL钢筋总伸长量={L2(控制应力)-L1(初始应力)}
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注:ΔL钢筋总伸长量={L2(控制应力)-L1(初始应力)}
新建上海至南通铁路(南通至安亭段)工程
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注:ΔL钢筋总伸长量={L2(控制应力)-L1(初始应力)}
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注:ΔL钢筋总伸长量={L2(控制应力)-L1(初始应力)}
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注:ΔL钢筋总伸长量={L2(控制应力)-L1(初始应力)}。

张拉、压浆、封锚记录表

张拉、压浆、封锚记录表

6.4
2
-0.7
1
-7.8
0
6.4
0
-0.7
0
-0.7
1
-0.7
0
6.4
1
-7.8
0
-0.7
0
7.9
0
0.7
1
7.9
0
油表读数
4.7
8.5
26.3
N0-2
361
13.9
14
伸长值
11
13
23
油表读数
4.8
8.6
26.3
N0-2
361
13.9
15
伸长值
15
17
28
油表读数
4.7
8.5
26.3
N0-2
51.5
张拉时混凝 土弹性模量
38000
钢束方向
纵向
锚具、夹具厂家
柳州威尔姆
锚具、夹具型号
YM15-9
试验情况
合格
环境温度(℃)
校验记录
左端(大里程端) 左端(小里程端) 右端(大里程端) 右端(小里程端)
千斤顶编号: 1# 千斤顶编号: 2# 千斤顶编号: 3# 千斤顶编号: 4#
检验日期:2009.10.06 检验日期:2009.10.06 检验日期:2009.10.06 检验日期:2009.10.06
油表读数
4.7
8.5
26.3
N0-1
361
14.1
14
伸长值
10
12
22
油表读数
4.8
8.6
26.3
N0-2
361
13.9
15

现浇梁监理旁站记录表

现浇梁监理旁站记录表

悬臂浇筑连续梁施工旁站监理记录表施工合同段:编号:日期气候工程地点旁站监理部位或工序旁站监理开始时间旁站监理结束时间施工情况:1、施工负责人:、技术人员:、安全员、质检员:、试验员,施工人员人。

2、砼强度等级,配合比报告编号,理论配合比:水泥kg,砂 kg,碎石 kg,碎石 kg,粉煤灰 kg,高效减水剂 kg,水 kg;施工配合比:水泥 kg,砂 kg,碎石 kg,碎石 kg,粉煤灰 kg,高效减水剂 kg,水 kg。

3、混凝土由搅拌站提供,用罐车运输,运距㎞。

混凝土运输车辆,采用泵车输送浇筑入模,振捣器台。

4、设计混凝土方量 m3,实际混凝土方量 m3。

监理情况:1、梁节段混凝土面凿毛(是□否□)符合要求,模内清理(是□否□)干净;2、钢筋的规格、数量、绑扎、焊接及预留搭接长度、保护层等(是□否□)符合设计和验收标准;综合接地钢筋布置、焊接,质量(是□否□)符合要求;3、波纹管的规格、数量、安装位置及定位、接头联接包裹等(是□否□)符合设计及验标要求;4、预埋件的安装(是□否□)符合要求。

;5、注浆管、排气管(是□否□)畅通、联结牢固;6、模板的平整度、尺寸、标高、联接螺栓、拉杆等(是□否□)符合要求;7、挂篮、吊带的刚度强度、联接及稳定性(是□否□)符合要求;8、混凝土浇筑顺序(是□否□)符合要求,分层厚度 cm,落差高度 cm,振捣(是□否□)密实;9、环境温度℃,混凝土入模温度测试次,分别为,坍落度试验次,分别为 cm,含气量试验次,分别为,(是□否□)符合要求; 10、砼浇筑(是□否□)对称同步进行,(是□否□)连续、顺利;11、混凝土试件见证制作组(标养组,同条件组,弹性模量组);12、施工现场(是□否□)有明显安全警示标志牌,现场安全、文明施工、环水保作业(是□否□)规范。

发现问题:1、浇筑过程、顺序、工艺(是□否□)严格按照施工方案及作业指导书执行,特殊部位(锯齿块、预留孔、锚口、端头、倒角等)砼浇筑振捣(是□否□)是否符合要求;2、模板体系在浇筑过程中(是□否□)存在外膜变形、内模移位等异常情况;3、砼运输车辆(是□否□)有连续梁专用混凝土标识,核对砼配送单(是□否□)与设计砼标号、配合比相符; 4、砼运输及浇筑过程中(是□否□)存在离析、泌水现象,砼浇筑间隔时间(是□否□)超过初凝时间,砼浇筑技术间隙(是□否□)符合工艺要求;5、(是□否□)存在砼漏振、欠振、过振等现象;6、现场(是□否□)存在擅自加水、外加剂等更改配合比现象;7、砼浇筑过程(是□否□)存在拉筋脱落、预埋件及螺旋筋移位、保护层垫块脱落、波纹管破损移位等情况,(是□否□)存在注浆管、排气管堵塞/破损、防裂钢筋网片坍塌、端头漏浆等现象;8、施工现场人员安全防护措施(是□否□)落实;9、施工单位试验人员及试验检测设备(是□否□)到位,砼试验及试件留置(是□否□)在浇筑地点进行,(是□否□)随梁养护;10、(是□否□)收到有关砼拌和站计量超限信息;11、季节性(夏期、雨季、冬期等)施工措施(是□否□)落实;12、浇筑结束后(是□否□)存在踩踏现象,(是□否□)及时采取养护措施;13、其它:处理意见:处理结果:施工单位质检员(签字) 日期驻地监理分站旁站监理人员(签字) 日期注:本表一式3份,施工单位2份,驻地监理分站各1份。

连续梁张拉作业指导书

连续梁张拉作业指导书

连续梁预应力张拉作业指导书预应力张拉为连续梁质量控制的重要工序,张拉过程就是对混凝土构件预加压力,人为地事先对结构造成一种压应力状态。

技术员进行全程监控,由试验室提供混凝土的强度、弹性模量、龄期给工程部,由技术员编制张拉通知单,其内容包括:强度、弹性模量、龄期等,并将油表读数、设计张拉伸长值、持荷时间向张拉班长交底。

张拉前监控人员应仔细核对抗压强度、弹性模量值及龄期符合要求并对张拉设备、工艺参数、以及张拉人员进行确认,张拉过程中对张拉应力、实测伸长值及静停时间进行监控,如出现问题,立即停止并认真查明原因,消除后再进行张拉。

预应力张拉工艺流程图2 张拉设备2.1张拉千斤顶须保证预应力钢绞线在张拉过程中的安全可靠和准确性及便于处理在张拉过程中产生的滑丝、断丝现象。

张拉千斤顶选用:纵向YCW400穿心式千斤顶;横向YDC240;竖向QYC60A型千斤顶。

2. 2 张拉油压表采用耐震型精密压力表,其精度等级采用0.4级。

最小分刻度为0.5Mpa,最大量程60Mpa,表盘直径:150mm。

2. 3张拉设备(千斤顶、油泵、油压表)配套校验,张拉千斤顶定期校正,其期限不超过一个月(或已张拉200次),校正系数不得大于1.05,油压表标定期限为一周,必须复验,得出回归方程,并做好更换使用记录。

2.4在使用中发现指针无油压不回零,油表玻璃破损或其它不正常情况,对其准确性有怀疑时,不得继续使用,必须送试验室进行修复,经重新校正合格后方可投入使用。

2.5 选用的油泵额定油压数为使用油压数的1.4倍,油泵箱容量为张拉千斤顶总输油量的1.5倍。

2.6 千斤顶在下列情况下,必须重新进行校验。

⑴千斤顶油表校正期已达一个月。

(2)张拉超过200次。

(3)千斤顶经过大修,或漏油严重,经拆修以后。

3 预施应力前的准备工作3.1 张拉前,对梁体作全面检查,如有缺陷,必须征得监理工程师同意修补完好且达到设计强度,方可进行张拉。

3.2 检查梁体混凝土强度、弹性模量和龄期是否已达设计要求:3.3 千斤顶和油压表在校正期内,无异常现象。

关于大跨度连续梁桥纵竖向预应力张拉顺序分析

关于大跨度连续梁桥纵竖向预应力张拉顺序分析

关于大跨度连续梁桥纵竖向预应力张拉顺序分析摘要:近些年来,我国越来越重视交通设施的建设和发展,梁桥设施建设的数量有了明显的增加,建设的质量也在不断提高,这主要是得益于新型建设技术的应用。

在梁桥建设尤其是大跨度梁桥建设方面,我国投入了较多的研究成本以及精力,力求将大跨度梁桥建设至最优质量,以发挥更高的交通运输作用。

基于此,本文对大跨度连续梁桥的纵竖向预应力张拉顺序进行了简要的探讨。

关键词:大跨度连续梁桥;预应力;纵竖向;张拉顺序1.引言对于大跨度连续梁桥而言,为了使其具有更大强度的承受力和发挥更大作用的交通运输作用,在其施工过程中就必须抓好施工的质量。

因为大跨度连续梁桥本身就具有一定的特殊性,因此,它在施工过程中会较多的采用悬臂施工法,即采用对称的施工办法,从而保证该梁桥基本的受力均匀性。

悬臂施工法主要有两类悬臂拼装和悬臂浇筑两大类。

从悬臂施工法的重要施工地位中就可以看出,大跨度连续梁桥预应力分析都是建立在这一施工技术基础之上的,因此在保证了悬臂施工法的施工质量之外,就要抓好该大跨度连续梁桥的预应力张拉顺序的施工工艺的选择。

一般情况下,常见的大跨度连续梁桥预应力张束主要有三种,即纵向预应力束、竖向预应力束以及横向预应力束,不同的预应力张拉顺序即这几种预应力束的灵活搭配与组合。

2.大跨度连续梁桥预应力分析的必要性在大跨度连续梁桥的施工过程中,设计师和施工人员都会在梁桥的预应力张拉顺序方面花费较多的心思,这是由大跨度连续梁桥预应力的重要性角度进行考虑的。

大跨度连续梁桥预应力的张拉质量与梁桥建成后的承受能力有着密不可分的相关性,也决定着梁桥建成后的基本形态;而预应力的张拉顺序主要是为梁桥的施工周期、施工顺序以及施工技术的选择作依据的。

虽然大跨度梁桥在施工过程中既可以选择纵竖向的预应力张拉顺序,也可以选择其他类型的预应力张拉顺序,但总体而言仍然是中竖向的预应力张拉顺序更有利于大跨度梁桥的施工建设。

3.分析大跨度连续梁桥纵竖向预应力张拉顺序时采用的计算模型要想更加确定大跨度连续梁桥纵竖向预应力张拉顺序对梁桥施工的重要影响,保证施工的质量,就必须要采用合理的计算模型,在精密计算的前提下确定相关的预应力张拉顺序。

m连续梁张拉控制应力调整计算

m连续梁张拉控制应力调整计算

(DK6+)成都西特大桥(32+48+32)m连续梁纵向预应力筋张拉控制应力调整计算中国中铁二局中铁二局股份有限公司成都至蒲江铁路站前工程项目经理部成都(DK6+)成都西特大桥(32+48+32)m连续梁纵向预应力筋张拉控制应力调整计算计算:复核:审核:中铁二局股份有限公司成都至蒲江铁路站前工程项目经理部成都目录1编制依据⑴新建成都至蒲江铁路工程成都西特大桥(32+48+32)m双线预应力混凝土连续箱梁图号:《成蒲施桥-01-T-05》⑵国家和铁路总公司相关方针政策、规范、验收标准及施工指南等;⑶中铁二局股份有限公司修建类似工程的经验。

2 适用范围适用于新建成都至蒲江铁路站前工程成都西特大桥五联(32+48+32)m连续梁纵向预应力体系。

3工程概况本连续梁采用两向预应力体系,即为纵向、竖向。

⑴纵向预应力筋采用抗拉强度标准值为fpk=1860Mpa,弹性模量为Ep=195Gpa,公称直径为的高强度钢绞线。

顶板、腹板及底板纵向预应力每根管道均采用9根/束;采用外径87mm,内径80mm金属波纹管成孔,M15A-9圆塔形锚具锚固,张拉千斤顶采用YCW250B。

⑵梁体腹板中的竖向预应力筋采用公称直径25mm的预应力砼用螺纹钢筋(PSB830)(精轧螺纹钢筋),内径?35mm铁皮管成孔,YCW60B型千斤顶张拉,JLM-32型锚具锚固。

4设计预应力损失预应力损失计算参数本工程采用外径87mm,内径80mm金属波纹管成孔,钢束与孔道壁之间的摩阻系数U取,管道位置的偏差系数K取;锚具的锚口摩阻损失与锚下喇叭口摩阻损失之和σk按锚外控制应力的6%计算;根据设计文件的要求,在施工时应按(1)、(2)项实测结果调整张拉控制应力。

工程实例新建成都至蒲江铁路工程成都西特大桥(32+48+32)m双线预应力混凝土连续箱梁图号:《成蒲施桥-01-T-05》中所有纵向预应力钢束N1~N25(备)的锚下控制应力σcon均为:1302MPa,根据设计文件要求,施工时需按照实际测定的管道摩阻和锚具应力损失对张拉控制应力σk进行调整。

某铁路跨高速公路悬灌连续梁技术要求(二篇)

某铁路跨高速公路悬灌连续梁技术要求(二篇)

某铁路跨高速公路悬灌连续梁技术要求1.1梁体构造梁体为单箱单室,变高度,变截面结构。

箱梁顶宽13米,底宽6.4米,顶板厚度34-69厘米,腹板厚度50-70-100厘米,底板厚度50-100厘米。

在端支点,中支点,中跨中共设5个横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。

桥面宽按人行道栏杆内侧12.8m,桥面板宽13m,线路中心至挡碴墙内侧2.2m,轨底枕以下道碴厚0.35m.梁全长177.3m,跨度为48+80+48m中支点梁高为6.4m,跨中梁高为3.8m,边支座中心线至梁端0.65m,边支座横桥向中心距5.30m,中支座横桥向中心距4.3m,轨底至梁底高度为0.71m。

1.2挡碴墙在线路中线外侧设置高度高于轨顶200毫米的加高挡碴墙,灌注梁体砼时预留钢筋并于梁体就位后现场灌注。

挡碴墙每2米设1厘米断缝并以油毛毡填塞。

为确保桥面防水层,保护层的铺设质量,灌注梁体砼时应一同灌注100毫米高的挡碴墙。

挡碴墙于主梁合拢后灌注剩余高度。

1.3电缆槽根据通信,信号,电力等专业需要,在挡碴墙外侧分别设置信号槽,通信槽,电力电缆槽。

电缆槽由竖墙和盖板组成。

1.4接触网支柱如接触网支柱布设在桥面上,接触网支柱内侧到线路中心距离满足大机养护最小间距要求。

实际设置根据总体布置,设置接触网处梁体钢筋加强措施详见通桥(xx)2261-VIII-67~69图。

1.5人行道挡板及声屏障设计中考虑了人行道外侧设置人行道挡板或声屏障,人行道设置挡板或声屏障的范围由总体单位根据桥梁所处的位置确定。

人行挡道板和声屏障所需遮板均为预制构件,通过预留钢筋与竖墙预埋钢筋绑扎后现浇竖墙砼安装于桥面。

详见通桥(xx)8288图。

1.6桥梁伸缩缝为使桥面排水在梁缝处连续,在梁端接缝处采用伸缩装置,伸缩缝参照通桥(xx)8288图。

1.7通风孔的设置在两侧腹板上设置直径为100毫米的通风孔,其孔壁均应增设φ10螺旋筋。

通风孔距梁顶2.5米左右,间距为2米左右,通风孔与预应力管道距离大于一倍管道直径。

连续梁张拉计算表

连续梁张拉计算表

887.30 837.91 16.6
ij 1.694
0.0025 0.23 0.0042 0.995774 837.91
836.14 834.37 7.3
jk 3.643 0.453786 0.0025 0.23 0.1135 0.8927237 834.37
788.77 744.86 14.7
kl 12.5378
0.0025 0.23 0.0313 0.9691416 744.86
733.31 721.87 47.1
638.54
ab 3.268
0.0025 0.23 0.0082 0.9918633 1370
1364.42 1358.85 22.9
567.14
bc 2.793 0.349066 0.0025 0.23 0.0873 0.9164318 1358.85 1301.25 1245.30 18.6
cd 12.721
0.0025 0.23 0.0318 0.9686979 1245.30 1225.70 1206.32 80.0
de 3.639 0.453786 0.0025 0.23 0.1135 0.8927326 1206.32 1140.39 1076.92 21.3
ef 1.702
0.0025 0.23 0.0043 0.995754 1076.92 1074.63 1072.34 9.4
143.00
钢束 编号
分段
B2 bc
Lx(m) 1.047
箱梁钢绞线张拉伸长值计算单
θ (rad)
k
μ kLx+μθ e-(kLx+μθ)
起止点应力(Mpa)
σq
σp

大桥大跨度连续梁竖向预应力张拉专项施工方案(后张法)

大桥大跨度连续梁竖向预应力张拉专项施工方案(后张法)

目录一、概要 (1)二、主要技术性能指标 (1)三、主要工程数量 (2)四、结构及参数 (2)五、施工工艺 (4)六、质量检验标准及要求 (10)七、安全操作规程 (12)八、预应力施工常见问题及处理措施 (13)九、保证措施 (17)OHM15型竖向预应力张拉施工方案一、概要OHM15型低回缩量锚具是针对短预应力束锚具张拉放张回缩量过大,导致其有效永久预应力损失大而专门研究开发的一种低回缩高效率的预应力锚具。

OHM15型低回缩量锚具广泛应用于大跨度预应力混凝土连续梁、连续钢构等桥梁竖向预应力结构,斜拉桥塔身周向、横向预应力结构,边坡锚固预应力结构及其它各种较短预应力筋结构中。

二、主要技术性能指标1、锚具效率系数:ηA≥0.952、破断总应变:εapu≥2.0%3、锚具二次放张回缩量:λ≤1mm4、满足试验应力上限为0.65f ptk,应力幅度100MPa,循环200万次的疲劳性能要求。

5、满足试验应力上限为0.80f ptk,下限应力为0.40f ptk,循环50次的周期荷载性能要求。

6、锚具满足分级张拉、补张拉和放松钢绞线的要求。

7、锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不大于6%。

8、抗拉强度标准值fpk=1860MPa,张拉控制力为σk=585KN。

9、管道摩阻系数u:0.2510、管道偏差系数κ:0.0015/m11、钢筋松弛系数ζ:0.312、钢束回缩和锚具变形:每端6mm三、主要工程数量及张拉设备1、工程数量2、张拉设备张拉机具配置表四、结构及参数1、OHM15低回缩量锚具(张拉端)结构及尺寸参数:低回缩量锚具张拉端由工作夹片、工作锚板、螺母、锚垫板和螺旋筋组成,见图1。

螺母通过内螺纹与工作锚板外螺纹相连。

锚垫板和螺旋筋作为锚下承载件,在预制结构时埋入混凝土中。

低回缩量锚具通过第二次张拉、旋转螺母锚固达到低回缩的目的。

低回缩量锚具(张拉端)尺寸参数见表1。

图1 低回缩量锚具结构图(张拉端)竖向张拉时为上端图2 低回缩量锚具结构图(固定端)竖向张拉时为下端注:单孔锚垫板尺寸(长X 宽X 高)=80X80X δ142、OHPM15型低回缩量锚具(固定端)结构及尺寸参数 低回缩量锚具固定端由锚板、挤压头、压板、螺栓、螺母、约束圈和螺旋筋组成,见图2。

连续梁挂篮滑移及浇筑卡控验收记录表

连续梁挂篮滑移及浇筑卡控验收记录表
连续梁 墩 段挂篮滑移卡控表
序号 检查部位
检查内容
上段纵向预应力束已张拉压浆完,试验室已出具张拉通知单。
1 滑移条件 模板系统拆除,顶、底板模板离开梁体混凝土面100mm左右。
挂篮下方防护到位,并有专人进行交通疏导,挂篮下方不得有人员车辆通行。
2 滑道轨枕 轨枕安装间距100cm/个,每个活动铰座正下方不少于4根轨枕。
滑道顶面平顺,两滑道接头允许偏差≤5mm,接头处不得悬空。
3
滑道
滑道锚固钢筋连接是否在连接前画线标注,现场检查锚固钢筋连接是否按照标线连 接到位。
1米长滑道锚固钢筋不少于2根,2米长滑道锚固钢筋不少于3根。
4 走行系统 反扣轮与滑轨接触是否良好且无脱轨现象。
5 防御系统 检查挂篮尾部防御系统及前端限位装置是否设置牢固、工作正常。
专人盯控,移速≤10cm/min。
பைடு நூலகம்
两主桁前移油缸同步前移,同一挂篮两主桁前移偏差≤10cm。 6 前移过程
T构两端的挂蓝前移速度亦应同步,两侧挂篮前移偏差≤50cm。
前吊杆的精轧螺纹钢保证垂直度,垂直度≤5cm。
后锚扁担梁数量是否满足设计要求,扁担梁左右是否居中对称。
7
锚固及悬 吊系统
后锚精轧螺纹钢与扁担梁是否连接牢固且受力均匀,是否垂直;
前后吊杆是否垂直,是否按设计吊到位,安装是否牢固。
复查人签字:
检查人
日期:
负责人
备注
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沙河连续梁张拉数据

沙河连续梁张拉数据

顶表配套校订日期

千斤顶编号
压力表编号
钢束编号 断面编号
大或小 里程
记录项目 油表读数(Mpa) 尺量读数(mm) 油表读数(Mpa) 尺量读数(mm) 油表读数(Mpa) 尺量读数(mm) 油表读数(Mpa) 尺量读数(mm) 油表读数(Mpa) 尺量读数(mm) 油表读数(Mpa) 尺量读数(mm) 油表读数(Mpa) 尺量读数(mm) 油表读数(Mpa) 尺量读数(mm)
沙河1号特大桥跨沙河连续梁后张法纵、横向预应力钢绞线张拉现场记录表
工程名称:改建铁路孟平线孟庙至平顶山西段增建二线工程 MPSG-1 块段编号 张拉时砼强度 (Mpa) 施工单位:中铁七局集团第四工程有限公司 张拉时弹模强 度(Mpa) 块段砼施工 日期 控制张拉应 力时静停时 间 监理单位:武汉铁道建设监理有限责任公司 张拉日期 钢绞线弹 性模量 (Mpa) 单侧伸长量 总伸长量 理论伸长 误差 (mm) (mm) 量(mm) (%) 滑丝断 处理情 丝 况
10%控制拉应 力(Mpa)
20%控制张拉 倒顶控制应力 100%控制拉应 应力(Mpa) 力(Mpa) 前 后
回油锚固
记录:
技术负责人:
监理工程师:
表格顺序号:

连续梁钢绞线张拉(新)

连续梁钢绞线张拉(新)
连续梁钢绞线张拉 (新)
目录
• 连续梁钢绞线张拉概述 • 连续梁钢绞线张拉的基本原理 • 连续梁钢绞线张拉的施工方法 • 连续梁钢绞线张拉的质量控制
目录
• 连续梁钢绞线张拉的常见问题与解决方案 • 连续梁钢绞线张拉的未来发展与展望
01
连续梁钢绞线张拉概述
定义与特点
定义
连续梁钢绞线张拉是一种预应力混凝 土桥梁的施工方法,通过张拉钢绞线 来施加预应力,以改善桥梁结构的受 力性能和承载能力。
02
连续梁钢绞线张拉的基本 原理
预应力原理
01
预应力是为了提高结构在承受外 力作用时的承载能力和抗裂性能 ,预先对结构施加一定的压力, 以抵消外力产生的拉应力。
02
通过施加预应力,可以改善结构 的受力状态,提高结构的刚度和 稳定性,减少变形和裂缝的产生 。
钢绞线的物理特性
高强度
耐久性好
钢绞线具有高强度,能够承受较大的 拉力,是预应力结构中的重要材料。
钢绞线经过防腐处理,具有较好的耐 久性,能够保证预应力的长期有效性。
弹性模量大
钢绞线的弹性模量大,能够有效地传 递预应力,使结构受力更加均匀。
Hale Waihona Puke 张拉设备与工具0102
03
张拉千斤顶
用于施加预应力的设备, 通过液压或气压方式进行 张拉。
锚具
用于固定钢绞线的端部, 保证预应力的有效传递。
测量仪表
用于监测张拉过程中的压 力和位移,保证张拉的准 确性和安全性。
双端张拉
定义
双端张拉是指在梁的两端同时进 行张拉的施工方式。
特点
双端张拉可以有效地提高梁的承 载能力和稳定性,适用于中等跨
度或短跨度梁的施工。
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新建云桂铁路(云南段)
连续梁张拉记录表编号:
千斤顶工作部分伸长值计算:
⊿L工作=σ锚外·L/E
式中:
⊿L工作--- 千斤顶工作部分伸长值(mm);
σ锚外 --- 锚外张拉控制应力(MPa);
L --- 工作锚具至工具锚之间钢绞线长度(mm);
E --- 预应力筋的弹性模量(MPa)。

()张拉时千斤顶工作部分伸长值计算:
现场实际量测每端工作锚具至工具锚之间钢绞线长度为()mm
⊿L工作=σ锚外·L/E =()×()/195000=()mm ,两端合计()×2=9mm。

()张拉时千斤顶工作部分伸长值计算:
现场实际量测每端工作锚具至工具锚之间钢绞线长度为530mm
⊿L工作=σ锚外·L/E =()×()/195000=()mm ,两端合计()×2=7.5mm。

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