生产作业流程

首件生产确认： 1.负责人根据《生产任务单》领取相关产品工程图等文件，并安排 好生产线制作首件交给品保做首检。首件确认OK后，安排生产。
生产管理： 1.生产过程中，生产部门按照工程图进行生产作业，管控产品品 质，效率，及物料管控。 2.作业员发现不良品的，挑选出来，标示区分，统一交给维修部人
品质全检： 1.由现场QC对产品进行全检，并填写《全检记录表》。 2.不良品进行不良标示，交给维修员进行维修。
申请报废
产品维修报废： 1.维修员根据产品工程图要求对不良品进行维修，维修好后交给全 检员重检。 2.维修后仍未合格，则填写《报废申请单》待申请报废。 产品返工： 1.物料员将包装完成后的产品送品保检验，如检验合格，则将产品 入库。 2.如检验不合格，则将产品返工，重新送品保检验。
产品入库： 物料员将品保检验合格的产品开具《产品入库单》入库处理。
步骤
生产 任务
生产 领料
首件 确认
订单 生产
产品 全检
维修 报废
产品 返工
产品 入库
流程图Hale Waihona Puke Baidu
接受任务
生产部作业流程
作业说明
任务下达： 1.生产部接生管《生产任务单》，进行生产作业。
物料领 首件生产确认
生产管理
全检
维修
返工
确认
包装
入库
生产领料 1.物料员按照《生产任务单》，开《领料单》到到仓库领取生产所 需物料。