连栋温室常见柱脚连接方式
钢筋混凝土结构中梁柱连接技术要点
钢筋混凝土结构中梁柱连接技术要点一、前言钢筋混凝土结构是建筑中常见的一种结构形式，其中梁柱连接技术是结构中至关重要的一环。
本文将从连接形式、连接方式、连接设计、连接施工等多个方面详细介绍钢筋混凝土结构中梁柱连接技术的要点。
二、连接形式1、钢筋混凝土结构中常见的梁柱连接形式有以下几种：（1）梁端板式连接：梁端板式连接是指梁的两端分别设置一块板，梁板与柱板连接，板与板之间通过螺栓连接。
这种连接形式构造简单，适用于大跨度、大荷载的结构。
（2）梁端焊接式连接：梁端焊接式连接是指梁与柱之间通过焊接连接。
这种连接形式不仅可以提高结构的整体刚度，还可以有效减小结构的变形。
但是焊接需要专业技能，且焊接过程中易产生应力集中，需要进行合理的设计和施工。
（3）梁端嵌入式连接：梁端嵌入式连接是指梁端预留一段长度，将其嵌入柱中，并在嵌入处设置连接钢筋。
这种连接形式适用于中小跨度、中小荷载的结构，但是连接钢筋的设置需要注意钢筋的数量、位置和间距。
2、钢筋混凝土结构中常见的梁柱连接方式有以下几种：（1）刚性连接：刚性连接是指连接处的梁与柱之间没有转动，连接处的变形也很小。
这种连接方式可以提高结构的整体刚度，但是也容易造成应力集中。
（2）半刚性连接：半刚性连接是指连接处的梁与柱之间有一定的转动，连接处的变形相对较大。
这种连接方式可以增加结构的变形能力，但是也容易造成连接处的损伤。
（3）柔性连接：柔性连接是指连接处的梁与柱之间有较大的转动，连接处的变形也相对较大。
这种连接方式可以增加结构的变形能力，但是也容易造成连接处的损伤。
三、连接设计1、连接设计需要考虑以下因素：（1）连接的受力形式：连接的受力形式主要包括弯矩、剪力和轴力等。
（2）连接的荷载：连接的荷载包括静荷载和动荷载等。
（3）连接的材料：连接的材料包括梁、柱、连接板、连接钢筋等。
（4）连接的变形：连接的变形主要包括弯曲变形、剪切变形和轴向变形等。
2、连接设计需要满足以下要求：（1）连接的强度要符合设计要求，不能出现强度不足的情况。
双屋面连栋温室钢结构工程施工方法及顺序
双屋面连栋温室钢结构工程施工方法及顺序1.钢结构制作场地、存放、运输钢结构的制作场地定在现场，20m，宽5m，完全符合施工要求。
钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。
运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。
钢构件存放场地应平整坚实、无积水。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。
相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
2.钢结构的制作方法及技术要求1、检材首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，不盲目下料。
2、矫正对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。
3、放样在完全熟悉图纸的基础上，铆工可按图制作下料用的样板和样杆。
样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作，样杆用-30*3的扁钢制作。
样板和样杆必须经技术人员检查复核。
4、下料按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。
下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。
下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。
5、屋架单片屋架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，使整个屋架在模具里按规定成型。
屋架端部的支座应先采用小拼焊组合，经过矫正后再拼装到屋架上去，这样可提高屋架高度尺寸的精确度。
6、焊接变形的予防和矫正屋架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。
为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。
混凝土梁柱的连接方法
混凝土梁柱的连接方法混凝土梁柱的连接方法是建筑工程中非常重要的一环，它关系到整个建筑结构的稳定性和安全性。
本文将从梁柱连接的分类、连接方式的选择、连接前的准备工作、连接过程中的注意事项等多个方面详细介绍混凝土梁柱连接的方法。
一、梁柱连接的分类梁柱连接按照连接形式可以分为刚性连接和半刚性连接两种。
1. 刚性连接：梁柱之间的刚性连接是指梁柱之间连接后形成刚性整体，其刚度和强度都很高，可以在承受水平荷载时产生良好的刚性反应。
刚性连接一般适用于高层建筑或桥梁等大跨度结构。
2. 半刚性连接：梁柱之间的半刚性连接是指梁柱之间连接后形成半刚性整体，其刚度和强度较低，可以在承受水平荷载时产生一定的位移，以减小结构的刚度反应。
半刚性连接一般适用于低层建筑或小跨度结构。
二、连接方式的选择在选择梁柱连接方式时，应根据建筑结构的具体情况和设计要求进行选择。
下面是常见的几种梁柱连接方式：1. 锚固螺栓连接：锚固螺栓连接是将螺栓嵌入混凝土中，通过拉伸螺栓使钢筋和混凝土形成一体化，从而实现梁柱之间的连接。
这种连接方式适用于刚性连接，但可能会在锚固处产生裂缝。
2. 焊接连接：焊接连接是将梁柱通过焊接连接成一体，具有很高的强度和刚度，但不适用于半刚性连接。
3. 榫卯连接：榫卯连接是将梁柱通过榫卯连接成一体，具有较高的强度和刚度，适用于刚性和半刚性连接。
4. 钢板连接：钢板连接是将钢板焊接或螺栓连接在梁柱之间，具有较高的强度和刚度，适用于刚性连接。
三、连接前的准备工作在进行梁柱连接之前，需要进行以下几个准备工作：1. 确定连接方式和连接位置：根据建筑结构的设计要求，确定梁柱连接的方式和连接位置。
2. 准备连接材料：根据连接方式进行材料的准备，如锚固螺栓、焊接材料、榫卯等。
3. 检查梁柱尺寸和形状：检查梁柱的尺寸和形状是否符合设计要求，如果不符合需要进行调整。
4. 清理连接面：清理梁柱连接面的灰泥、尘土等杂物，保证连接面清洁。
四、连接过程中的注意事项在进行梁柱连接时，需要注意以下几个事项：1. 梁柱连接的角度应符合设计要求，连接处应平整、垂直，不得有倾斜和错位现象。
走进设施农业--连栋温室主体骨架安装(精选文档)
走进设施农业--连栋温室主体骨架安装（精选文档）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）主体骨架安装一、立柱、桁架、天沟安装1.立柱安装立柱安装是施工中的关键阶段，立柱的精度将直接影响以后的建造效果，立柱安装前要检查立柱的总长度、柱底面的平整度、预埋件尺寸的精确程度。
吊装前应重新复核预埋尺寸，平整支承面、清理柱顶砼渣，保证支承面的相对水平。
（1）钢柱安装当日先用结构胶将柱脚固定丝杆及地脚螺栓预留孔位内涂匀，再用橡胶锤将涂满结构胶的丝杆轻击入预留孔位内，丝杆上端露出混凝土表面2～3cm，丝杆安装速度不宜过快或提前，以不影响立钢柱的进度为宜，以免造成结构胶硬化，丝杆与柱脚底板孔位不能完全吻合强行安装而伤及丝杆丝扣。
（2）柱子绑扎合理确定绑扎点，绑扎点既要满足吊装需要，也要保证构件安装过程中受力合理，不致变形或折断，一般采用单点绑扎形式。
（3）柱子起吊可采用单机放置法起吊。
这种方法能保持柱脚位置不动，并使吊点、柱脚中心和基础中心在同一直线上，同时能提高施工的便利性。
（4）柱子对位与临时固定柱脚起吊悬离基础底面预埋螺栓1～2cm时进行对位，对位时，使柱子安装中心线对准基础上的安装中心线，保持柱子基本垂直，柱子对位后，观察柱子和基础底面就位后的对中情况，符合要求后，用螺母上紧，使之固定。
（5）柱子校正柱脚底板与丝扣就位后要对钢柱进行校正，钢柱校正包括平面位置校正、垂直度校正和标高校正。
平面位置的校正在柱子临时固定前进行对位过程中已经作好，而柱子标高则在吊装前已经通过按实际柱长调好。
因此这时主要是柱子垂直度校正。
柱子垂直校正时用吊锤进行柱子四个角、两个方面的观测，偶有不垂直的钢柱用铁板在柱脚底板填塞使钢柱各面垂直。
使偏差符合设计要求及验收规范（GB5 5-2001）的规定。
（6）柱子最后固定按设计要求用螺栓收紧，在此过程中如果柱子垂直度有偏移，应及时校正。
表4-5 立柱安装的允许偏差项目允许偏差（mm）柱脚中心线对定位轴线的偏移膜温室 5 板温室 5柱基准点标高膜、板温室±5 玻璃温室±4挠曲矢高膜、板温室±5 玻璃温室±3柱轴线垂直度膜、板温室10 玻璃温室82.桁架吊装吊装前要认真检查机械、电源、工具、设备，施工现场、交通道路必须合乎安全要求。
钢结构刚性固定柱脚的3个方法
钢结构刚性固定柱脚的3个方法一、钢柱柱脚形式的分类（1）刚性固定柱脚：1）埋入式柱脚；2）外包式柱脚；3）插入式柱脚。
（2）铰接柱脚：外露式柱脚。
二、埋入式柱脚1、基本概念埋入式柱脚是指将钢柱底端直接埋入混凝土基础筏板、地基梁或地下室墙体内的一种刚性连接的柱脚。
其特点是埋入相对自身绝对刚性的基础中而形成刚性固定柱脚节点。
这种柱脚构造可靠，常用于高层钢结构框架柱的柱脚。
2、埋入式柱脚的受力特点（1）柱的轴向压力N，由钢柱的柱脚底板直接传递给钢筋混凝土基础；柱的轴向拉力，则是通过柱脚底板悬出部分将其上部混凝土的反向压力传递给基础，或经由锚栓（底脚螺栓）直接传给基础。
（2）柱的弯矩M有2种传递方式：1）均由H形钢柱翼缘上的抗剪圆柱头焊钉传递给基础，在实际工程设计中大多采用该方法；2）依靠钢筋混凝土对钢柱翼缘的侧向承压力所产生的抵抗拒来传递给基础。
（3）柱脚顶部的水平剪力V由钢柱翼缘与基础混凝土侧向承压力来传递。
（4）钢柱翼缘与基础混凝土在侧向承压应力状态下，由于钢柱翼缘与混凝土摩擦而产生的抵抗力，设计时不考虑。
（5）钢柱翼缘与基础混凝土之间的粘结作用设计时不考虑。
（6）在确定埋入钢柱周边对称配置的垂直纵向钢筋面积时，不考虑由钢柱承担的弯矩。
3、埋入式柱脚一般构造要求及部分细部设计计算（1）埋入式柱脚的钢柱埋入基础的深度一般可以在以下范围内采用（h c为钢柱截面的高度或管径）：1）轻型工字钢截面柱：H=（2.0~2.5）h c；2）圆管形截面柱和箱形截面钢柱：H=（2.5~3.0）h c。
（2）埋入式柱脚，在钢柱埋入部分的顶部，应设置水平加劲肋或横隔板；对H形截面柱，其水平加劲肋外伸宽度的宽厚比应不大于9（235/f ay）½，对于箱型截面柱，其内部横隔板的宽厚比应不大于30（235/f ay）½。
（3）埋入式柱脚在钢柱的埋入部分，应设置圆柱头抗剪栓钉，栓钉的数量和布置，应按计算要求确定。
宁夏连栋薄膜温室施工方案
宁夏连栋薄膜温室施工方案1. 引言连栋薄膜温室是一种适应气候变化、降低温室建设成本、提高温室栽培效益的重要温室类型。
本文档旨在提供宁夏地区连栋薄膜温室的施工方案，包括设计要点、施工流程和施工注意事项。
2. 设计要点2.1 温室布局宁夏地区连栋薄膜温室的设计要充分考虑当地气候特点和作物需求。
温室布局应合理，避免阻挡光照和风向。
可采用东西向布置，以确保光照均匀。
并且应注意避免悬挑房檐等设计，以免影响温室整体稳定性。
2.2 温室结构连栋薄膜温室的结构一般采用钢架或铝合金架，以确保稳固性和抗风能力。
温室框架采用镀锌钢管或铝合金材质，连接件使用不锈钢螺栓。
框架结构应设计合理，承重能力强，以适应当地的风雨天气。
2.3 薄膜材料温室薄膜是温室建设的关键材料，应选择耐候性好、透光性好的材料。
常用的薄膜材料有聚乙烯薄膜和聚氯乙烯薄膜。
薄膜应具有抗紫外线、保温、抗雨脏等功能。
同时，薄膜的厚度也需要根据当地气候特点和温室用途进行选择。
3. 施工流程3.1 土地准备在施工前，需要对土地进行准备。
首先清理土地上的障碍物，如大石头、杂草等，确保土地平整。
然后进行土地翻耕，以改善土壤结构和通透性。
3.2 温室基础施工温室基础的施工是确保温室稳定性的重要环节。
根据设计要求，进行地基开挖，然后搭建温室框架。
在搭建框架的同时，需要进行地脚螺栓的固定，确保温室与地基牢固连接。
3.3 温室框架安装在温室基础完成后，进行温室框架的安装。
先搭建温室的支撑结构，然后根据设计要求进行框架的组装。
组装框架时要确保连接牢固、稳定。
3.4 温室薄膜安装薄膜安装是温室施工的最后一步。
根据温室的尺寸和形状，将薄膜铺设在温室框架上，并用夹具或紧固带将薄膜固定在框架上。
确保薄膜光滑、紧密贴合，以提高温室的透光性和保温性能。
4. 施工注意事项4.1 施工安全温室施工过程中，要注意安全问题。
使用工具时要注意操作规范，避免伤害自己和他人。
在搭建温室框架和安装薄膜时，要注意高处作业的安全，做好防护措施。
连栋钢架大棚使用说明
连栋大棚安装使用说明一、连栋钢架大棚配置说明本工程圆拱型连体薄膜大棚，设计方案包含大棚基础、主体框架结构、顶部电动通风、覆盖材料、内遮阳网系统、侧遮阳系统、电气系统。
二、大棚主体规格1、主体规格2、性能指标：栋宽：8m 风载 0.35kN/㎡间距：4m 雪载 0.35kN/㎡肩高：3m 吊挂载荷10kg/㎡顶高：4.8m 最大排雨量：140mm/h三、大棚主体结构大棚主体结构主要包括立柱、屋面拱管、垂直支撑、水平支撑、檩条、各类连杆、构件、等连接件几十种零部件组成。
全部钢结构件均采用热浸镀锌处理。
防老化、耐腐蚀、不生锈，大棚主体型架可使用15年以上，连接均采用标准紧固件连接，现场组装。
大棚主要材料如下：1、大棚立柱截面尺寸为□80mm×60mm×2.5mm的热镀锌矩形管。
2、水槽为热镀锌冷弯折板2.0mm厚。
排水量大于140mm∕h.3、屋面拱管截面尺寸为￠32mm×1.5mm的热镀锌圆管。
4、外遮阳横梁截面尺寸为□60 mm×40 mm×2mm的热镀锌管。
5、侧面檩条截面尺寸为￠32mm×1.5mm的热镀锌圆管。
6、立柱底板采用5mm厚的钢板。
四、大棚覆盖材料大棚屋架拱顶、端面和侧面均安装PEP长寿无滴薄膜，厚度为0.12mm，初始透光率≥85%，厂家提供3年质保，正常使用寿命可达5年以上。
安装材料选用优质镀锌卡槽、浸塑卡簧；螺栓、螺母、垫圈、自攻钉等紧固件为国产镀锌标准件。
五、室内遮阳系统(齿条传动)内遮阳系统采用铝箔遮阴幕布，系统采用齿条驱动，电动控制。
可从多方面改善温室的生态环境，夏季还可抑制温室内部温度和地热上升。
由于可遮挡强烈阳光，并使阳光漫射进入温室,均匀照射植物,保护作物免遭强光灼伤,同时使温室温度下降6-10℃。
冬季夜间,内遮阳保温系统可以有效地阻止红外线外逸,减少地面辐射热流失,可使温室栽培产量有所提高。
这种温室“保温遮光屏风”的特点是：夜间和冬季可节省大量能源，而用铝箔膜作遮阳保温材料，更具有优越的采光和遮阳性能，可使温室内的温度和光度适中，加强了植物的光合作用，可防止植物叶子变色，减少了水分蒸发，降低加热能源的消耗,因此降低了温室运行成本。
柱脚刚接与铰接的区别
刚性连接与铰性连接钢结构中,梁与柱的连接通常采用3种形式，柔性连接（也称铰接）、半刚性连接和刚性连接。
在工程实践中，如何判别一个节点属于刚性、半刚性或铰接连接主要是看其转动刚度,刚性连接应不会产生明显的连接夹角变形，即连接夹角变形对结构抗力的减低应不超过5%。
半刚性连接则介于二者之间。
梁柱的半刚性连接可以采用在梁端焊上端板，用高强螺栓连接，或是用连于翼缘的上、下角钢和高强螺栓。
其设计要求如下：（1）端板连接在端板连接节点中力的传递可将梁端弯矩简化为一对力偶，拉力经受受拉翼缘传递。
受拉螺栓对受拉翼缘对称布置。
压力可以通过端板或柱翼缘承压传递，压力区螺栓可少量设置，并和受拉螺栓一起传递剪力。
（2）上下角钢连接用上下角钢连接的节点中，受拉一侧的连接角钢在弯矩作用下，不仅竖肢变形，水平肢也变形。
因此，角钢连接的刚度比端板者稍低。
连接性质的划分应由下列三项指标来表征：抗弯刚度，转动刚度，延性（转动能力）。
&&& 抗弯承载力是连接强度的主要项目，此外还有抗剪强度。
刚性连接从理论上来说，承受弯矩和剪力的能力应该不低于梁的承载能力，亦即不低于梁的塑性铰弯矩和腹板全塑性剪力。
地震区的框架应该要求更高，体现“强连接-弱构件”的原则。
对于柔性连接则只要求其抗剪能力。
半刚性连接介于刚性和柔性连接之间，必须具有一定的抗弯能力。
&& 连接的转动刚度由弯矩-转角曲线的斜率来体现，它不是常量，转动刚度对框架变形和承载力都有影响。
对变形的影响需要结合正常使用极限状态进行分析。
为此，应考察连接的初始刚度或标准荷载作用下的割线刚度。
刚性连接的刚度，理论上需要达到无限大，但实际上只要达到一定的限值就可以看作是刚性连接，问题在于如何从数量上做出界定。
&&& 转动能力属于延性指标，塑性设计的框架要求塑性铰部位有一定转动能力，以便后续的内力重分布能够出现。
&&& 1.刚性连接这种构造假定梁柱连接有足够的刚性，梁柱间无相对转动，连接能承受弯矩。
钢结构柱与基础的连接方法
钢结构柱与基础的连接方法钢结构柱与基础的连接是钢结构建筑中非常重要的一环。
正确的连接方法可以保证钢结构柱与基础之间的牢固性和稳定性，确保整个建筑的安全性。
本文将介绍几种常见的钢结构柱与基础的连接方法。
1. 锚固螺栓连接法锚固螺栓连接法是一种常用的连接方法。
在基础浇筑时，事先预埋一定数量和尺寸的螺栓，然后将钢结构柱与螺栓通过螺母进行连接。
这种连接方法具有结构简单、施工方便的特点，同时连接牢固可靠。
2. 焊接连接法焊接连接法是将钢结构柱与基础通过焊接进行连接。
这种连接方法需要在钢结构柱的底部和基础上进行焊接，通过熔化金属的方式将两者连接在一起。
焊接连接法具有连接牢固、强度高的特点，适用于大型和重要的钢结构建筑。
3. 锚固板连接法锚固板连接法是在基础上安装一块锚固板，然后将钢结构柱与锚固板通过螺栓进行连接。
锚固板可以通过焊接或螺栓固定在基础上，然后再将钢结构柱与锚固板连接。
这种连接方法适用于要求较高的建筑，可以提供更好的连接稳定性和抗震性能。
4. 插接连接法插接连接法是将钢结构柱的底部设计成插接形状，然后插入基础中的相应孔洞中进行连接。
这种连接方法适用于较小型的建筑，具有连接简便、施工方便的特点。
5. 拼接连接法拼接连接法是将钢结构柱的底部设计成拼接形状，然后与基础进行拼接连接。
这种连接方法适用于较大型的建筑，可以提供更好的连接稳定性和抗震性能。
总结起来，钢结构柱与基础的连接方法有锚固螺栓连接法、焊接连接法、锚固板连接法、插接连接法和拼接连接法等。
在选择连接方法时，需要根据具体的建筑要求、结构设计和工程实际情况来确定。
无论采用哪种连接方法，都需要确保连接牢固可靠，以保证整个建筑的安全性和稳定性。
同时，在进行连接时需要注意施工规范，确保连接质量符合相关标准和要求。
通过正确选择和使用钢结构柱与基础的连接方法，可以确保建筑物的结构稳定性和安全性。
在实际工程中，需要根据具体情况进行合理选择，并严格按照相关规范和要求进行施工。
「钢构知识」钢结构常见的几种梁柱刚性连接形式
「钢构知识」钢结构常见的几种梁柱刚性连接形式(1)梁与柱刚性连接的构造形式有三种，如图所示：(2)梁与柱的连接节点计算时，主要验算以下内容：①梁与柱连接的承载力②柱腹板的局部抗压承载力和柱翼缘板的刚度③梁柱节点域的抗剪承载力(3)梁与柱刚性连接的构造①框架梁与工字形截面柱和箱形截面柱刚性连接的构造:框架梁与柱刚性连接②工字形截面柱和箱形截面柱通过带悬臂梁段与框架梁连接时，构造措施有两种：柱带悬臂梁段与框架梁连接梁与柱刚性连接时，按抗震设防的结构，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内，柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的组合焊缝，应采用全熔透坡口焊缝。
(4)改进梁与柱刚性连接抗震性能的构造措施①骨形连接骨形连接是通过削弱梁来保护梁柱节点。
骨形连接梁端翼缘加焊楔形盖板在不降低梁的强度和刚度的前提下，通过梁端翼缘加焊楔形盖板。
(5)工字形截面柱在弱轴与主梁刚性连接当工字形截面柱在弱轴方向与主梁刚性连接时，应在主梁翼缘对应位置设置柱水平加劲肋，在梁高范围内设置柱的竖向连接板，其厚度应分别与梁翼缘和腹板厚度相同。
柱水平加劲肋与柱翼缘和腹板均为全熔透坡口焊缝，竖向连接板与柱腹板连接为角焊缝。
主梁与柱的现场连接如图所示。
梁与柱的铰接连接(1)梁与柱的铰接连接分为：仅梁腹板连接、仅梁翼缘连接：仅梁腹板连接仅梁翼缘连接柱上伸出加劲板与梁腹板相连梁与柱用双盖板相连（2）柱在弱轴与梁铰接连接分为：柱上伸出加劲板与梁腹板相连、梁与柱用双盖板相连柱的拼接节点一般都是刚接节点，柱拼接接头应位于框架节点塑性区以外，一般宜在框架梁上方1.3m左右。
考虑运输方便及吊装条件等因素，柱的安装单元一般采用三层一根，长度10～12m左右。
根据设计和施工的具体条件，柱的拼接可采取焊接或高强度螺栓连接。
按非抗震设计的轴心受压柱或压弯柱，当柱的弯矩较小且不产生拉力的情况下，柱的上下端应铣平顶紧，并与柱轴线垂直。
柱的25％的轴力和弯矩可通过铣平端传递，此时柱的拼接节点可按75％的轴力和弯矩及全部剪力设计。
柱脚刚接与铰接的区别
刚性连接与铰性连接钢结构中,梁与柱的连接通常采用3种形式，柔性连接（也称铰接）、半刚性连接和刚性连接。
在工程实践中，如何判别一个节点属于刚性、半刚性或铰接连接主要是看其转动刚度,刚性连接应不会产生明显的连接夹角变形，即连接夹角变形对结构抗力的减低应不超过5%。
半刚性连接则介于二者之间。
梁柱的半刚性连接可以采用在梁端焊上端板，用高强螺栓连接，或是用连于翼缘的上、下角钢和高强螺栓。
其设计要求如下：（1）端板连接在端板连接节点中力的传递可将梁端弯矩简化为一对力偶，拉力经受受拉翼缘传递。
受拉螺栓对受拉翼缘对称布置。
压力可以通过端板或柱翼缘承压传递，压力区螺栓可少量设置，并和受拉螺栓一起传递剪力。
（2）上下角钢连接用上下角钢连接的节点中，受拉一侧的连接角钢在弯矩作用下，不仅竖肢变形，水平肢也变形。
因此，角钢连接的刚度比端板者稍低。
连接性质的划分应由下列三项指标来表征：抗弯刚度，转动刚度，延性（转动能力）。
&&&抗弯承载力是连接强度的主要项目，此外还有抗剪强度。
刚性连接从理论上来说，承受弯矩和剪力的能力应该不低于梁的承载能力，亦即不低于梁的塑性铰弯矩和腹板全塑性剪力。
地震区的框架应该要求更高，体现“强连接-弱构件”的原则。
对于柔性连接则只要求其抗剪能力。
半刚性连接介于刚性和柔性连接之间，必须具有一定的抗弯能力。
&&连接的转动刚度由弯矩-转角曲线的斜率来体现，它不是常量，转动刚度对框架变形和承载力都有影响。
对变形的影响需要结合正常使用极限状态进行分析。
为此，应考察连接的初始刚度或标准荷载作用下的割线刚度。
刚性连接的刚度，理论上需要达到无限大，但实际上只要达到一定的限值就可以看作是刚性连接，问题在于如何从数量上做出界定。
&&&转动能力属于延性指标，塑性设计的框架要求塑性铰部位有一定转动能力，以便后续的内力重分布能够出现。
&&&1."刚性连接这种构造假定梁柱连接有足够的刚性，梁柱间无相对转动，连接能承受弯矩。
两种固定温室大棚的建设方法
近日，我公司在进行售后时发现，在两侧立柱的固定上采用了以下两种方法，效果不错。
现在特分享给大家，希望可以对您在建设温室大棚起到帮助。
一、
钢架固定。
钢架要选择U形钢架，U形架卡在立柱上，用架套将立柱和支撑物进行固定，上下只用两个套架即可。
这样的钢架成本不高，一个只需几块钱。
蔬菜建设而且这种钢架可
以重复利用，效果比钢丝、竹板更加牢固。
二、
钢丝、竹板固定。
搭在立柱上方的竹竿两头分别打上圆孔，而距离立柱上方20公分处也
打一个圆孔，然后用钢丝从两者之间穿过拧紧。
为了稳固性更强，再在外部绑上一条竹板，
竹板上方顶在立柱上方的竹竿两头，若距离较远，中间可用木头垫起来，然后用两条钢丝对
竹板及第一条钢丝进行捆绑，这样稳固性就会大大提高。
这种固定方式简单，而且成本很低，一个拱棚只需要花几十块钱。
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钢结构刚性固定柱脚的3个方法
钢结构刚性固定柱脚的3个方法一、钢柱柱脚形式的分类（1）刚性固定柱脚：1）埋入式柱脚；2）外包式柱脚；3）插入式柱脚。
（2）铰接柱脚：外露式柱脚。
二、埋入式柱脚1、基本概念埋入式柱脚是指将钢柱底端直接埋入混凝土基础筏板、地基梁或地下室墙体内的一种刚性连接的柱脚。
其特点是埋入相对自身绝对刚性的基础中而形成刚性固定柱脚节点。
这种柱脚构造可靠，常用于高层钢结构框架柱的柱脚。
2、埋入式柱脚的受力特点（1）柱的轴向压力N，由钢柱的柱脚底板直接传递给钢筋混凝土基础；柱的轴向拉力，则是通过柱脚底板悬出部分将其上部混凝土的反向压力传递给基础，或经由锚栓（底脚螺栓）直接传给基础。
（2）柱的弯矩M有2种传递方式：1）均由H形钢柱翼缘上的抗剪圆柱头焊钉传递给基础，在实际工程设计中大多采用该方法；2）依靠钢筋混凝土对钢柱翼缘的侧向承压力所产生的抵抗拒来传递给基础。
（3）柱脚顶部的水平剪力V由钢柱翼缘与基础混凝土侧向承压力来传递。
（4）钢柱翼缘与基础混凝土在侧向承压应力状态下，由于钢柱翼缘与混凝土摩擦而产生的抵抗力，设计时不考虑。
（5）钢柱翼缘与基础混凝土之间的粘结作用设计时不考虑。
（6）在确定埋入钢柱周边对称配置的垂直纵向钢筋面积时，不考虑由钢柱承担的弯矩。
3、埋入式柱脚一般构造要求及部分细部设计计算（1）埋入式柱脚的钢柱埋入基础的深度一般可以在以下范围内采用（h c为钢柱截面的高度或管径）：1）轻型工字钢截面柱：H=（2.0~2.5）h c；2）圆管形截面柱和箱形截面钢柱：H=（2.5~3.0）h c。
（2）埋入式柱脚，在钢柱埋入部分的顶部，应设置水平加劲肋或横隔板；对H形截面柱，其水平加劲肋外伸宽度的宽厚比应不大于9（235/f ay）?，对于箱型截面柱，其内部横隔板的宽厚比应不大于30（235/f ay）?。
（3）埋入式柱脚在钢柱的埋入部分，应设置圆柱头抗剪栓钉，栓钉的数量和布置，应按计算要求确定。
H形截面柱强轴左右两侧的翼缘、箱形截面柱两轴的每侧、圆管形截面柱两轴的每侧（90°扇面），其栓钉数目不宜小于8Φ16，栓钉水平和竖向中心距均不应大于200mm，栓钉竖向中心距不宜小于6d，横向间距不宜小于4d，栓钉外表面至钢柱翼缘侧边的距离不应小于20mm；栓钉的直径不应小于Φ16（常用Φ19），栓钉长度宜取4~6倍栓钉直径。
玻璃连栋温室建设规范
玻璃连栋温室建设规范连栋温室为便于夏季通风降温，一般跨度48m，长度因地块而定，现以长60m、跨度48m的玻璃连栋温室为例介绍建设规范。
一、温室主体结构东西长60m，12m/跨，共5跨；南北宽48m，8m/间，共6间；檐高5m，顶高6m，外遮阳高度6.5m，温室面积60m×48m=2880m2。
二、温室基础土建温室四周采用条形基础，中间采用独立点桩基础。
温室四周设0.8m高砖墙裙，基础和基础梁顶部预埋锚栓，用于连接上部结构柱，墙裙内外水泥砂浆抹面，温室四周设80cm宽混凝土散水。
三、温室骨架采用国产优质热镀锌钢管及钢板，零件热镀锌规范采用GB/235A-93。
主立柱采用120×120×3.75mm热镀锌方管。
附立柱和外翻窗立柱采用120×60×3.0mm热镀锌方管。
桁架横梁由50×50×2.0mm热镀锌方管和30*30角钢焊接组合，加工程序先焊接后整体热镀锌防腐。
四周墙面檩条采用50×50×2.0mm热镀锌方管。
水槽采用2.0mm 厚冷弯热镀锌钢板，水槽两端设有Φ110PVC水管，避免雨水对基础造成直接性冲蚀，水槽坡度为2.5‰，水槽下部设有冷凝水导流槽。
联接均采用镀锌螺栓和自攻螺丝联接。
四、温室顶部覆盖温室顶部覆盖采用8mmPC阳光板，传热系数： 3.3W/m2·k，透光率≥ 80%。
采用温室专用铝合金型材固定，并用抗老化的硅酮胶密封屋面，保证绝无滴漏。
五、温室四周覆盖温室四周均安装4+9+4mm浮法中空玻璃，采用铝合金拼接型材、橡胶复合垫片及自攻钉固定。
浮法玻璃性能参数如下：透光率大于87%，传热系数5.8W/㎡℃。
六、天窗通风系统顶部采用电动开窗通风，配有齿轮、齿条式电动开窗通风机构，实现顶部开窗，使温室内外空气形成对流，达到除湿降温的效果。
本温室采用单侧轨道开窗。
本系统包括控制箱温室专用电机、传动部分、行程限位开关等组件。
混凝土梁柱连接方式及选用方法
混凝土梁柱连接方式及选用方法一、前言混凝土梁柱连接是建筑结构中非常重要的一部分，它的稳定性和安全性直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。
因此，在进行混凝土梁柱连接时，必须要严格遵循相关的规范和标准，选择合适的连接方式和方法，以确保连接的质量和安全性。
本文将详细介绍混凝土梁柱连接方式及选用方法。
二、混凝土梁柱连接方式1. 锚固板连接锚固板连接是一种常见的混凝土梁柱连接方式，它适用于梁柱之间的直角连接。
在锚固板连接中，首先需要在混凝土柱子的顶部和梁底部预留出锚固孔，然后将锚固板通过螺栓和螺母连接到梁底部和柱顶部。
最后，将螺栓紧固即可。
锚固板连接的优点是连接结构简单，施工容易，而且可以保证连接的强度和稳定性。
但是，它也存在一些缺点，比如钢材的使用量比较大，连接结构较为臃肿，而且需要保证锚固孔的准确度和精度。
2. 钢筋焊接连接钢筋焊接连接是一种采用焊接的方式将梁与柱连接起来的方法。
在这种连接方式中，需要将梁和柱的钢筋焊接在一起，然后在焊接处加强板进行加固。
这种连接方式的优点是连接结构简单，施工方便，而且连接强度高，稳定性好。
但是，钢筋焊接连接也存在一定的缺点，比如焊接工艺要求高，而且需要对焊接处进行防腐蚀处理，否则容易受到腐蚀影响而导致安全问题。
3. 钢板剪力连接钢板剪力连接是一种将梁和柱通过钢板连接起来的方法。
在这种连接方式中，需要在梁和柱之间设置钢板，然后将钢板与梁和柱的钢筋焊接在一起。
这种连接方式的优点是连接结构紧凑，施工方便，而且连接强度高，稳定性好。
但是，钢板剪力连接也存在一些缺点，比如钢板的使用量比较大，钢板的厚度和尺寸也需要精确计算，否则容易影响连接的强度和稳定性。
4. 预应力混凝土连接预应力混凝土连接是一种采用预应力钢筋将梁和柱连接起来的方法。
在这种连接方式中，需要在梁和柱之间设置预应力钢筋，通过对预应力钢筋施加张力，将梁和柱连接在一起。
这种连接方式的优点是连接结构简单，施工容易，而且连接强度高，稳定性好。
混凝土梁柱连接技术
混凝土梁柱连接技术一、引言混凝土梁柱连接技术是建筑中非常重要的一环，它直接影响到建筑物的整体结构安全和稳定性。
本文将对混凝土梁柱连接的技术进行详细的介绍，并探讨一些常见的连接方法及其优缺点，以期为建筑工程人员提供一些参考和实际指导。
二、混凝土梁柱连接方法1. 钢筋连接钢筋连接是最常见的混凝土梁柱连接技术。
它通过将钢筋插入梁柱端部的预留孔洞中，再借助混凝土的凝固和硬化，使梁柱之间形成一体化的连接。
这种方式简单、经济，且连接效果良好。
但是，在设计时需要合理确定孔洞的位置和尺寸，以确保钢筋的良好嵌入混凝土中，从而提高连接的强度和稳定性。
2. 混凝土填充连接混凝土填充连接也是一种常用的梁柱连接技术。
它通过在梁柱交界处填充湿混凝土，由于填充混凝土和原混凝土的凝固后形成一体，从而实现了梁柱的连接。
相比于钢筋连接，混凝土填充连接的优点是不需要预留孔洞，操作相对简单。
但也存在填充不均匀、混凝土收缩等问题，因此在施工时需要注意填充材料的选择和浇筑技术的掌握。
3. 预应力连接预应力连接是一种先进的混凝土梁柱连接技术。
它通过在梁柱连接处施加预应力，使梁柱形成一个紧密的整体。
这种方式在提高连接强度和稳定性的同时，还能有效地减小梁柱的挠度和变形。
预应力连接的施工难度较大，需要专业的设计和施工人员，同时成本也相对较高。
因此，在实际工程中，预应力连接主要用于大型框架结构等关键部位，以提高整个建筑的抗震能力和结构稳定性。
三、混凝土梁柱连接技术的优化与改进为了进一步提高混凝土梁柱连接的技术水平，人们在实践中不断进行优化和改进。
以下是一些常见的改进措施：1. 使用专用连接件近年来，随着科技的进步，工程技术不断发展，出现了许多新型的混凝土梁柱连接件，如梁柱连接钢板、梁柱连栓等。
这些专用连接件通过与混凝土的灌浆等技术结合，具有更高的连接强度和稳定性，能够有效提高梁柱连接的性能和安全性。
2. 引入纤维增强材料纤维增强材料可以增加混凝土的抗拉强度和耐久性，从而提高梁柱连接的整体性能。
辽宁连栋式温室施工方案
辽宁连栋式温室施工方案1. 引言连栋式温室是指由多个温室相连而成的一种温室结构形式。
辽宁省作为我国重要的农业省份之一，温室农业的发展得到了高度重视。
连栋式温室施工方案的制定，对于提高辽宁省温室农业的规模化经营和生产效益具有重要意义。
本文将详细介绍辽宁连栋式温室施工方案的设计和实施。
2. 温室设计2.1 温室尺寸和形状连栋式温室的尺寸和形状应根据具体的需求来设计，包括温室的宽度、长度和高度等。
一般而言，辽宁省的连栋式温室宽度为8米至12米，长度可以根据实际种植需求而定，一般为30米至100米。
温室的高度应保证有足够的空间供植物生长，并方便工人操作。
温室的骨架结构可以选择使用钢材或者塑料材料。
钢材结构稳定，但成本较高；塑料材料轻便，成本较低，但需要增加支撑结构。
根据实际情况和预算，选择合适的材料来构建温室骨架。
2.3 温室覆盖材料连栋式温室的覆盖材料一般可选用聚乙烯薄膜或玻璃等材料。
聚乙烯薄膜价格低廉，透光性好，但容易破损；玻璃材料成本高，但更加耐久。
根据实际情况选择合适的温室覆盖材料。
3. 温室施工步骤3.1 地基准备在连栋式温室施工前，需要对地基进行准备。
地基应平整并具有良好的排水性能。
根据设计要求挖掘地基，并进行垫层材料的铺设，保证连栋式温室的整体稳定性。
根据设计方案，搭建温室的骨架结构。
如果选择钢材骨架，需要进行焊接和固定；如果选择塑料材料骨架，需进行组装和固定。
3.3 温室覆盖材料安装根据设计方案，安装温室的覆盖材料。
对于聚乙烯薄膜材料，需要将其固定在骨架上，并保证边缘处的紧密连接；对于玻璃材料，需要进行合理的固定和密封。
3.4 温室配套设施安装根据实际种植需求，安装温室的配套设施，如灌溉系统、通风系统、温度控制系统等。
这些设施的安装需要遵循相关的技术规范和操作要求。
3.5 温室环境调整完成温室的基本施工后，需要对温室内部环境进行调整。
包括调整温室的温度、湿度和光照等参数，为作物的生长提供适宜的环境。
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工业与民用建筑钢结构设计理念
•在满足承载力要求的前提下，做到强节点弱构件，即要使节点的承载力大于构件的承载力，保证构件先于节点破坏。
温室行业特点：
•连栋温室跨数、开间数、室内立柱多；
•温室钢结构工厂化生产、热镀锌处理、现场组装、连接节点多；•温室大多通过基础找坡，很少通过立柱长度变化找坡；
•覆盖材料之玻璃对钢结构安装质量要求高；
•传动设备多，内、外遮阳、内保温、顶开窗、侧开窗……；
•基础、钢结构和设备部分很多由不同单位施工；
温室倒塌原因分析
•外在的自然因素：风、雪、雨、局部荷载过大等。
•或多或少存在节点处理不好的内在因素。
处理不好的节点
桁架与立柱9根杆件交汇N个螺母
万能的自攻钉纵向系杆接头形同虚设纵向系杆与拱杆连接
少大垫圈
柱脚连接方式根据受力分类
•固结（刚接）
•铰接
•半刚性连接---不成熟
固结（刚接）特点：
•除了能承受轴心压力和水平剪力外，还能承受弯矩。
•对于基础以上部分完全相同的连栋温室，刚接柱脚的基础大于铰接柱脚。
铰接
•仅承受轴心压力和水平剪力，立柱可自由转动，不能承担弯矩。
•温室、门式钢架大多为铰接。
连栋温室柱脚常见连接方式：
•立柱与预埋螺栓（扁钢）现场连接；•立柱与预埋钢板现场焊接；
•立柱与预埋钢管连接；
•立柱与基础一体化施工。
一、立柱与预埋螺栓（扁钢）现场连接
•1个预埋螺栓，有的采用预埋扁钢；
•2个预埋螺栓（钢膨胀螺栓）；
•4个预埋螺栓；
•4个预埋螺栓和预埋钢板于一体。
1个预埋螺栓，有的采用预埋扁钢
特点：
•基础内预留预埋螺栓（扁钢），施工一次到位；
•基础顶部标高即为立柱底部标高，立柱底部与基础直接接触；•立柱、桁架等构件须预先在地面拼装；
•现场无焊接作业，对钢构件镀锌层无影响；
•对基础施工质量要求很高。
缺点：
•立柱在水平方向偏差调整。
基础和钢结构之间累积误差很大时，不易调整。
如山墙侧墙与水平不垂直。
•基础顶面实际标高偏差超出设计标高要求时不好调整，如基础顶面实际标高高于或低于设计标高，有施工单位把基础挖出，降低或提高基础顶面标高。
•基础顶面实际标高低于设计标高时，有施工单位为图省事，用水泥砂浆调整标高，从外观上看似乎达到了标高要求，实际上水泥砂浆在此处的副作用显而易见，混凝土基础顶面与立柱底部为间接接触，无法作为立柱的直接支承面，无法保证将上部结构传来的力准确地传递给基础，有可能造成立柱失稳，导致温室倒塌。
钢结构预拼装
基础施工水平方向偏差过大，钢结构安装时重新施工，混凝土需要养护，强度如何保证？
基础顶面实际标高低于设计标高时不正确处理方式
2个预埋螺栓（钢膨胀螺栓）特点与1个预埋螺栓基本相同。
山墙侧墙找标高
水平方向误差积累导致立柱顶部合适，根部不合适
与民建的轻钢结构施工方法类似，基础分两步施工。
配工艺安装板，上下都有螺母，上面4个螺母用于固定立柱底板，下面4个螺母用于调整工艺安装板标高。
4个预埋螺栓
工艺安装板工艺安装板
使用工艺安装板特点
•工艺安装板上划出安装纵横十字线
•标高容易调整；
•工艺安装板上孔大小和位置与立柱底板安装孔完全一致，任何时候都可保证一组预埋螺栓群内任意两预埋螺栓之中心距离不会发生变化，只要保证工艺安装板水平方向位置准确即可；
•工艺安装板还可重复使用；
•以组为单位顺序施工，基础施工人员可分为两组，一组为技术工人，主要进行预埋螺栓的施工，工作重点是控制工艺安装板位置准确，另一组为普通工人，可进行回填土等简单作业，两组人员实现流水作业，实现劳动力合理调配，连栋温室面积越大，效率优势越明显。
后续立柱可独立安装。
•水平方向偏差超过要求时不好处理，只能采用与1个预埋螺栓方式的处理办法，或者把预埋螺栓露出立柱底板部分气割掉，设法利用搭接法将立柱底板焊接在预埋螺栓的剩余螺杆上。
施工现场
4个预埋螺栓和预埋钢板于一体
特点：
•4个预埋螺栓和1个预埋钢板于一体，提前在工厂焊接为一个整体，一次浇筑到位。
•相当于半铰接半固接，可承受两个方向的一定弯矩，立柱可独立安装，再安装其他构件，安装效率高。
•当钢结构安装后期，安装积累误差超过要求时，把预埋螺栓露出预埋钢板部分气割掉，立柱与预埋钢板焊接，对水平方向有偏差时可有一定的适应性。
•预埋钢板实际标高偏差低于设计标高要求时，可加钢板调整。
•预埋钢板实际标高偏差高于设计标高时，则不好处理。
二、立柱与预埋钢板现场焊接
•立柱带底板
•立柱不带底板
•温室普遍向高大化发展，而温室钢结构施工很少使用大型机具，立柱固定时稳定性变差，施工存在危险性。
特点
•基础顶部留有预埋钢板，无预埋螺栓，预埋钢板标高即为立柱底部标高，一次浇筑到位，立柱底板和预埋钢板现场焊接。
•立柱轴线位置在水平方向有偏差时可有一定的调整。
•要求预埋钢板标高为负偏差，立柱安装时可在预埋钢板上加薄钢板调整。
•如果预埋钢板实际标高高于设计标高，则不好处理。
•采用现场焊接，不破坏立柱镀锌层。
立柱带底板
如果立柱底部焊有厚钢板，厚钢板直接与预埋钢板焊接，焊接作业只是破坏厚钢板的镀锌层，对立柱本身性能无影响。
立柱不带底板
温室立柱壁厚大多在2.5～4mm之间，如果立柱底部没有焊接钢板，直接与预埋钢板焊接，对立柱底部性能影响大。
栓接与焊接之比较
•关于温室异地重建大多非技术因素，如商务纠纷、市场变化、经营管理不善、缺乏规划、为先期占地获取拆迁补偿等。
•需考虑拆迁成本。
•需考虑对温室钢结构的不利影响。
自攻自钻钉大量使用。
•基础、地面、水池等不可移动物如何处理？建筑垃圾。
•供水、供暖、供电、灌溉管线、覆盖材料玻璃阳光板适合拆迁？
三、立柱与预埋钢管连接
多用于连栋塑料薄膜温室
特点
•预埋钢管与基础同时施工，预埋钢管比立柱直径稍大，或者与立柱直径相同，预埋钢管进行缩径处理，立柱根部和预埋钢管都留有螺栓孔，立柱插入后用螺栓固定。
•可铰接或固接，我国农业行业标准规定，传递弯矩的预埋钢管要保证上部钢柱插入预埋钢管的有效深度不小于预埋钢管外管径的4倍，上部钢柱与预埋
钢管间隙不大于2mm。
•NY/T 1145-2006温室地基基础设计、施工与验收技术规范。
四、立柱与基础一体化施工
直接挖坑作为混凝土浇筑的模板
特点
•固结；
•施工方法为立柱与基础同时施工，养护到一定强度后再安装天沟等构件。
•多应用于连栋塑料薄膜温室，对基础施工的精准度要求低。
•天沟作为连接构件时，山墙倾斜，很难调整。
•天沟不作为连接构件时，无影响。
天沟（水槽）作为连接构件时
天沟（水槽）不作为连接构件时
天沟已无法用螺栓连接
基础施工规定
•《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205对基础支撑面和预埋螺栓位置允许偏差规定为主控项目，要求验收时全部合格。
•《温室地基基础设计、施工与验收技术规范》NY/T 1145对基础施工做了详尽的规定，是在征求国内温室设计、施工、监理单位意见后编制的，只要精心施工，基础施工质量达到该标准要求，完全可以实现温室后续安装工程顺利完成。
注意事项
•室内基础标高高于种植地面或对柱脚进行包脚处理；
•螺纹保护与外露长度；
•基础施工单位、施工人员水平良莠不齐……设计交底、强调、协调配合。
室内基础标高低于种植地面、水面
景观水池花坛种植地面
室内基础标高高于种植地面、水面
包脚前后对比
单栋大棚包脚内景
连栋温室包脚
预埋螺栓保护
钢结构安装时，要防止立柱、桁架等构件水平侧向冲击力撞伤地脚螺栓螺纹；立柱底板垂直对准预埋螺栓后，再缓缓下落就位。
螺纹外露长度及安装缺陷：
1.普通螺栓不少于2扣。
2.高强螺栓2-3扣，允许有10%外露1扣或4扣。
螺纹不够长
低于螺母高度螺母拧不到位螺母大一号
钢结构设计、安装与基础施工协调配合
•温室设计或施工单位在基础施工之前，应与土建施工单位交底或强调。
•土建施工过程中最好派技术人员进驻现场，对关键环节施工进行指导与把控。
•温室施工单位在安装钢结构前应在接收基础验收材料的同时，对基础进行全
方位的复核。
分清责任。
极端案例。