品保品质提升改善方案

林德增
魏东亮 协助单 杨景云协助 品尺寸 供应商监查 三次元 量测
魏东亮
陈东明 郑喜燕
陈东明 主导
叶兴文 唐建武
单品问 题点改 善确认 须林德 增协助 罗副理须协 助内部工程 监察开展 P 试阶段结 束后须召开 品确会
叶兴文 唐建武
叶兴文 唐建武
杨景云 相关单位
会议召开须 特助主持
魏东亮
四 实验规范确认 测试验证（相关试验） D表取得(试验 1、测试计划排定 五 清单) 2、测试执行 3、测试治具制作整备 供应商监察、ISIR审核 单品ISIR送审 六 1、生产规划、模治具、制程能力 、品质规划
魏东亮 陈东明 郑喜燕
林德增 杨景云
P试阶段
P2阶段
小量试 量产初期
2、监察计划表 内部评价品确会（含内部工程监 察） 1、评价问题指摘 七 2、品质履历表 3、改善率统计（移型判定基准） 4、检验记录 基准类整备 1、管理工程图 2、PFMEA 八 3、制程能力分析（CPK） 4、MSA分析（量测系统分析） 5、座椅品质确认重点 ISIR送审 九 1、检标、QC工程表发布 2、试验项目确认 十 初期流动活动特管规划
新车型开发中品保活动计划日程表
对应时间 新车型导入 B表取得(部品 清单) 项次 活动内容 担当 谢晓琴 林德增 杨景云
日程
一 PMS、图面、分包商资料取得 部品送样管制项目决定 1、部品送样管制一览表 2、部品合格率统计表（项数、点 检数、合格数、NG数）
二
C表取得(管理 特性清单)
Байду номын сангаас
检具需求项目决定 1、检具一览表（含日程） 三 2、检具式样书（管制项目） 3、检具完成率统计表（项数、完 成数、未完成数、完成率）
品保股品质提升改善方案
一、说明：原新车型导入时开发品保是指定专 人负责处理相关事务。导致工作压 力大、问题点了解不全面，有些事 务无法及时掌握。现将作业方式变 更具体对应方式如下。
品保人员工作职掌
人 员 职 别 工 作 职 掌
杨景云 叶兴文 唐建武 林德增 魏东亮 陈东明 郑喜燕 股长 专员 助工师 技术员 助工师 助工师 技术员 股内日常事务处理、新车型导入品质规划 座椅\顶蓬量产前阶段对应（包括工变、设变） 座椅\顶蓬量产前阶段对应及PPAP资料送审（包括 工变、设变） 单品ISIR判定（新车型开发阶段不良厂商监查） 检具校验、新车型检具需求、构想规划 试验制作及结果追踪 量规仪器校验、试验制作及结果追踪
唐建武 叶兴文
唐建武 叶兴文
唐建武 叶兴文 杨景云
新开发件品保人员工作事项
项目 对应内容 负责人 谢晓琴 完成状况确认 需主管协助 备注 图面、零件表、 资料接收分发管制表 分包商资料 部品管制一览表 ISIR完成状况统计表 量测检验记录 B 表( 部品清单) 问题厂商监查计划表 单品不良问题点清单 I I 审核判定 S R 单品不良问题点改善确认 检具一览表( 完成日程) 检具仕样书( 管制项目) C 表（管制特性 检具验收报告 清单） 检具使用指导书 检具完成率统计表 实验规范确认 测试计划排定( 内部) 测试需求计划排定 D 表( 试验清单) 测试治具制作整备 测试执行( 试验报告) 测试计划完成状况统计表( 以 D 表时程追踪) 内部评价品确会( 含内部工程 监察) 评价问题指摘 P 试阶段 品质问题点履历表建立 问题点改善确认 检验记录 Q C 工程表 PFM E A 制程能力分析( P K ) C P 2阶段 M S A 分析( 量测系统分析) 座椅品质确认重点建立 厂内工程监察 开发阶段残留问题点汇整 P P A P 资料汇整送审 小量产 检标、Q C 工程表发布 实验项目完成 初期特管会议召开 各制程不良目标设定 量产初期特管 重点物料特管建立 交货不良目标设定