钢板桩工法分解

青岛建设集团有限公司企业工法

CNQC-JS14010

基坑钢板桩支护系统施工工法

Steel sheet pile foundation pit supporting system construction method 青岛建设集团有限公司发布

目次

目次 (1)

1 前言 (3)

2 工法特点 (3)

3 适用范围 (3)

4 工艺原理 (3)

5 工艺流程及操作要点 (4)

5.1 工艺流程 (4)

5.2操作要点 (5)

6 材料与设备 (9)

6.1 材料 (6)

6.2机具 (6)

7 质量控制 (10)

7.1 质量标准 (6)

7.2质量控制措施 (7)

8 安全措施 (10)

9 环保措施 (10)

9.1 现场粉尘的控制 (10)

9.2现场污水的控制 (10)

9.3减少扰民，降低环境污染和噪声的措施 (11)

10 经济、社会效益分析 (11)

11 工程实例 (11)

11.1 青岛蓝泰.海乐府项目 (12)

基坑钢板桩支护系统施工工法

1 前言

钢板桩作为深基坑支护和地下围护结构的一种新型施工工艺，在深基坑开挖中得到了日益广泛的应用，特别是淤泥质土、杂填土等不良地质条件下凸显出较好的优势。青岛建设集团有限公司承建的蓝泰·海乐府工程濒临胶州湾，场区地貌属滨海浅滩，后经人工回填改造，为不影响道路、管线等设施以及避免开挖过程中大面积塌方，减小基坑受潮汐的影响，在确保安全施工的情况下降低基坑支护费用，采用了钢板桩支护系统施工工艺。结合实际施工过程、场地条件、设计、施工方案进行了研究分析，在此基础上编写了本工法。

2 工法特点

2.0.1钢板桩构成的连续支护系统刚度高且韧性好，钢板桩之间联接锁扣紧密，防渗性好。

2.0.2 钢板桩作为基坑的垂直支护结构，可减少基坑开挖土方量，减少基坑护坡面积。

2.0.3钢板桩机械化作业程度高，施工速度远快于传统的支护系统。

2.0.4 钢板桩可多次重复循环利用，可达到降耗节能的目的。

2.0.5 钢板桩能够保证淤泥、浅滩等流塑状土层基坑支护的安全施工。

3 适用范围

本工法适用于流塑状土层条件下，对周边设施及建筑物有保护性要求的工业与民用建筑工程的基坑支护和地下围护结构工程。

4.0.1钢板桩护坡围护结构体系主要由箱型钢板桩、H 型钢板桩和 A 型钢板桩组合形成，既作为基坑边坡支护和止水钢帷幕，又作为地下室外墙部分。箱型钢板桩采用两根

HZ775B-12 型钢板桩和握裹式锁口钢条拼装焊接而成，翼缘板两侧加焊互握式锁口条，主要用于离基坑较近的建筑物周边作为支护体和地下结构围护墙体区域；H 型钢板桩采用一根独立的 HZ775B-12 型钢板桩，并在两翼加焊互握式锁口条，主要用于基坑周边没有固定建筑物和静载、动载较小的区域；A 型钢板桩采用两片 Z 形钢板桩加带互握式锁口拼装连接而成，它穿插在两根 H 型钢板桩或箱型钢板桩之间。

4.0.2钢板桩施工中，首先划分整个场地打桩区域，并对场地进行平整或置换处理，然后测量确定每一段钢板桩的具体桩位，铺设打桩机的轨道板，安放固定钢板桩围檩导架，利用带有高频振动锤的专业打桩机械将箱型或 H 型钢板桩吊装入位，垂直找正后将其振动锤击至设计深度，完成一段 H 型或箱型钢板桩后，再将 A 型钢板桩贯入箱型钢板桩或 H 型钢板桩之间，形成钢板桩护坡围护体系结构。

5 工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程

施工准备→场地平整→导轨布设→钢板桩打设→偏差纠正→拔桩。

5.1-1 H型钢板桩施工图

5.2操作要点

5.2.1 施工准备：

1 浅层杂填土挖掘换土回填

1）根据现场地质条件和地质资料提供的数据，分析、了解实际场地情况，确定换土回填

2）先将表层旧基础和杂填土挖掘外运，置换纯净的沙土进行回填分层夯实，回填夯实程度必须满足设计回填值（回填压实系数93℅），达到重型施工机械的行走安全要求。

2 测量放线

1）根据给定的现场坐标红线定位点和基础平面图，先引测出建筑物四周定位角点。

2）依据建筑物四周定位角点，再分别测设出建筑物基础边线和护壁钢板桩的基准线。

3）钢板桩定位基准线测设完后，必须引测埋设半永久性的测量控制桩和控制点，以便于钢板桩施工时随时进行监测校核，控制钢板桩的位移和误差。

4）测量控制桩点要牢固可靠，且通视条件较好、不易受到破坏的位置。

5）测量控制桩点必须加强保护，定时与原始坐标点进行复核校对，调整无误差。

5.2.2 桩机道板铺垫

1 在钢板桩测量定位的同时，可以测定出打桩路线，打桩顺序。确定打桩部位和起点，然后在打桩位置的侧向进行打桩机行走路线混凝土轨道板的铺设。如图 5.2.2-1 所示。

图 5.2.2-1 混凝土轨道板图 5.2.2-2 铺垫好的轨道

2 铺设桩机道板时，桩机与将要施工的钢板桩的位置和距离，然后确定道板铺垫位置。

3 桩机道板铺垫必须平整，道板与路基要完全接触，不能有隔层和空隙，保证桩机在上面平稳行走。如图 5.2.2-2 所示。

5.2.3 钢板桩可调节围檩导架安放找平固定

1 桩机道板铺垫完成后，使用汽车吊将拼装好的钢板桩围檩导架吊放在需要打钢板桩的

位置。如图 5.2.5-1 所示。

图 5.2.5-1 钢板桩单层围檩导架的拼装

2 安放固定围檩导架时，先用水准仪测出导架一端标高，然后将导架下方垫平垫实，以此点作为基准点，然后再根据此点标高逐个将围檩导架找平垫实。

3 围檩导架安放找平完后，然后用四根 2m 长工字钢锁楔插入导架四角锁孔，压入土层1.5-1.8m,使导架固定牢靠，在沉桩过程中，确保导架不会偏移。如图 5.2.5-2 所示。

图 5.2.5-2 钢板桩单层围檩导架的安装固定

5.2.4 打桩机就位

1 打桩机行走入轨道板上，伸出液压支腿，固定好机身；

2打桩机打桩架伸展到垂直位置，三角支撑臂调整定位，保证打桩架的垂直度。

3打桩机的打桩架端头安装高频振动锤。

4振动锤头处安装箱型或 H 型钢板桩专用液压钳。

5.2.5 H 型钢板桩贯入施工