形位公差符号详解

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形位公差符号及名称

形位公差符号及名称

形位公差符号及名称形位公差是机械制造中常见的一种公差。

形位公差是指在相互连接的零件中所允许的位置偏差。

形位公差符号及名称是根据国家标准制定的。

形位公差分为两个方面:位置公差和姿态公差。

位置公差是指所允许的位置偏差,包括平面位置公差、轴线位置公差、角度位置公差和圆心位置公差。

姿态公差是指所允许的姿态偏差,包括平面姿态公差、轴线姿态公差、角度姿态公差和圆锥度姿态公差。

位置公差的符号包括:1.正负T字号:表示所允许的最大偏差,其中加号表示偏差值超出了最大允许值,减号表示偏差值未达到最大允许值。

2.正负O字号:表示所允许的最大偏差,在有加或减的情况下,表示所允许的最大偏差等于此符号下方标注的值。

3.正负矩形框:表示所允许的最大偏差等于此符号下方标注的值。

4.M字号:表示所允许的最小偏差,其中小标字母s表示最小偏差等于此符号下方标注的值。

姿态公差的符号包括:1.正负L字号:表示平面姿态公差的允许值。

2.英文字母A、B、C等:表示轴线姿态公差的允许值。

3.正负U字号:表示角度姿态公差的允许值。

4.正负V字号:表示圆锥度姿态公差的允许值。

形位公差的名称根据符号的不同而有所区别。

例如,平面位置公差的符号为正负T字号,其名称为平面位置公差;轴线位置公差的符号为正负T字号,其名称为轴线位置公差;角度位置公差的符号为正负T 字号,其名称为角度位置公差;圆心位置公差的符号为正负T字号,其名称为圆心位置公差。

同样地,姿态公差的名称也根据符号的不同而有所区别。

例如,平面姿态公差的符号为正负L字号,其名称为平面姿态公差;轴线姿态公差的符号为英文字母A、B、C等,其名称为轴线姿态公差;角度姿态公差的符号为正负U字号,其名称为角度姿态公差;圆锥度姿态公差的符号为正负V字号,其名称为圆锥度姿态公差。

在机械制造中,形位公差是非常重要的。

使用正确的形位公差符号及名称可以减少不必要的误解和错误。

我们应该认真学习和掌握这些公差符号和名称,以保证机械制造的质量和精度。

形位公差符号及表示方法

形位公差符号及表示方法
• 圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度, 如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞 的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
二.位置公差
• 1.平行度
• 平行度,指两平面或者两直线平行的程度,即其中一平面(边)相对于另一平面(边)平行的 误差最大允许值。
• ⑵.端面圆跳动
• 标注释义:被测端面绕基准D(图中零件的轴线) 旋转一周时,端面的任一点的轴向跳动量均不得 大于0.1,如下图所示,端面的移动范围必须在相 距为t(t=0.1) 的两面之间。
• 区别:径向圆跳动测量的是圆 柱外表面随圆柱绕基准的转动
产生的径向跳动,而端面圆跳
动测量的是圆柱的端面产生的 轴向跳动。
1.形位公差代号
形位公差代号和基准代号如图所示。若无法用代号标注时,允许在 技术要求中用文字说明。
形位公差符号
形பைடு நூலகம்公差
零件加工时,不仅会产生尺寸误差,还会产生形状和位置 误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量,称 为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动 量,称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。
• 标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=0.01)的两平行平面内,如下图区域。
3. 圆度:
• 圆度,是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
• 标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t(t=0.025)的两同心圆之 内,如右图区域。
1.形位公差代号 形位公差代号和基准代号如图所示。若无法用代号标注时, 允许在技术要求中用文字说明。
指引线 形位公差符号
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形位公差符号大全

形位公差符号大全

形位公差符号大全形位公差是机械制造中常见的一种公差,它用来描述零件的形状和位置的偏差范围,是保证零件装配和工作精度的重要手段。

形位公差的表示方法主要有两种,一种是采用ISO标准的形位公差符号,另一种是采用国家标准的形位公差符号。

在实际的工程设计和制造中,了解和掌握形位公差符号的含义和应用是非常重要的。

本文将对形位公差符号进行全面详细的介绍,希望能够为广大工程技术人员提供一些帮助和参考。

1. 直线度公差。

直线度公差是用来描述直线轴线的偏离程度的公差,其符号为⊥。

在图纸上表示为⊥0.1,表示直线轴线的偏差范围为0.1。

直线度公差的应用范围非常广泛,特别是在需要保证零件装配精度和工作精度的场合,直线度公差的控制显得尤为重要。

2. 平面度公差。

平面度公差是用来描述平面表面的偏离程度的公差,其符号为△。

在图纸上表示为△0.05,表示平面表面的偏差范围为0.05。

平面度公差在机械制造中也是一种常见的公差,尤其是对于需要保证平面密封性和工作精度的零件,平面度公差的控制至关重要。

3. 圆度公差。

圆度公差是用来描述圆形轴线的偏离程度的公差,其符号为◎。

在图纸上表示为◎0.02,表示圆形轴线的偏差范围为0.02。

圆度公差在轴类零件的制造中非常常见,对于需要保证轴类零件的转动精度和配合精度的场合,圆度公差的控制尤为重要。

4. 同轴度公差。

同轴度公差是用来描述轴线同一直线上的偏离程度的公差,其符号为∥。

在图纸上表示为∥0.03,表示轴线同一直线上的偏差范围为0.03。

同轴度公差在需要保证零件装配精度和工作精度的场合也是一种常见的公差。

5. 同心度公差。

同心度公差是用来描述轴孔中心和轴线中心的偏离程度的公差,其符号为⊙。

在图纸上表示为⊙0.04,表示轴孔中心和轴线中心的偏差范围为0.04。

同心度公差在需要保证轴类零件的配合精度和工作精度的场合也是一种常见的公差。

6. 垂直度公差。

垂直度公差是用来描述两个垂直面的偏离程度的公差,其符号为⊥。

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义一.形位公差零件加工时,不仅会产生尺寸误差,还会产生形状和位置误差.零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量,称为形状误差.零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量,称为位值误差。

形状和位置公差简称为形位公差。

二.形位公差符号三.形状公差3.1 直线度(一)▬▬直线度是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工表面线在某个方向上的偏差,如果直线超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。

●标注含义:被表面投影后为一接近直线的”波浪线”(如下图),该”波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t(t=0.1)的平行线之间。

3.2 平面度平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。

●标注含义: 被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=0.01)的两平行面内,如下区域。

3.3 圆度(○) ▬▬是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应该在圆度要求的公差范围之内。

●标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径为公差值t(t=0.025)的两同心圆之内,如右图区域。

3.4 圆柱度()▬▬是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。

它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度,素线直线度,轴线直线度等。

圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

标注含义:被测圆柱面必须位于半径为公差t(t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如图。

●圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就保证圆度,但反过来不行。

●圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞环的圆柱度则对于缸套中上下运动的顺畅性至关重要。

四位置公差4.1 平行度()▬▬,指两平面或两直线平行的程度,即其中一平(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。

形位公差符号详解

形位公差符号详解

转自:1 形位公差符号详解1.1 直线度直线度要求指定目标应达到的完美直线度。

它应用于线而不是平面,并表示中心线或母线中的曲线。

因此,直线度用于表示长物体的翘曲公差。

图例解释:如果公差框架连接到指示圆柱体直径的尺寸,则该圆柱体的轴线必须位于直径为0.1 mm的圆柱体内。

1.2 平面度平整度要求指定了表面的平整度或目标平面应具有的平整度。

最凸出的部分和最凹入的部分必须在垂直分开的两个平面之间有特定的距离。

图例解释:该表面必须位于两个平行平面之间,且彼此之间仅相隔0.3毫米。

1.3 圆度圆度要求指定目标应达到多完美的圆形(轴,孔或圆锥的圆形横截面)。

垂直切割的轴的任何横截面的外圆周应在同一平面上仅相距0.1 mm的两个同心圆之间。

1.4 圆柱度圆柱度要求指定目标圆柱体的圆形和笔直度。

该值表示圆柱体中的任何变形。

图例解释:目标平面必须位于相距0.1 mm的两个同轴圆柱体之间。

1.5 线轮廓度线条要求的轮廓指示是否根据设计来设计零件的曲率。

该值指示轮廓线(出现在曲面横截面上的线元素)中的任何变形。

跨过指定曲率的横截面线必须在公差带内。

图例解释:在平行于投影平面的任何横截面上,目标轮廓必须位于两个包络之间,该两个包络由直径为0.03 mm的圆和理论上精确轮廓的直线上的中心为中心。

1.6 面轮廓度平面要求的轮廓指示是否根据设计来设计零件的曲率(表面)。

与直线的轮廓公差不同,平面的轮廓公差涉及整个指定的曲率。

图例解释:目标平面必须位于两个直径为0.1 mm的球体所形成的包络平面之间,并且该平面的中心具有理论上精确的轮廓。

1.7 平行度虽然它看起来与平面度相似,但平行度涉及一个基准(参考平面或基准线)。

平行度要求指定两条线或平面平行。

图例解释:指示箭头指示的平面必须平行于基准平面A,并且在指示箭头方向上仅相距0.05 mm的两个平面之间。

1.8 垂直度垂直度要求指定目标与基准(参考平面或直线)垂直度的精度。

替度,而是使用毫米作为垂直度指示值的单位。

形位公差符号及名称

形位公差符号及名称

形位公差符号及名称
形位公差指的是一个特定的零件或者工件的形状、方向以及位置的偏差。

它是工程图纸上的重要标记之一,用来指示所需的形状和位置精度要求。

因此,形位公差符号及名称也是工程图纸设计过程中必不可少的元素之一。

形位公差符号通常包括一个中心点(如圆形)和几条线(如方形),用来表示偏差的方向和大小。

这些符号的名称和用途如下:
1. 直线形位公差:用于表示直线方向的位置偏差,符号为“⊥”。

2. 圆形形位公差:用于表示圆形方向的位置偏差,符号为“⊙”。

3. 单向形位公差:用于表示偏差只能在一个方向内发生,符号为“↑”、“↓”、“←”或“→”。

4. 双向形位公差:用于表示偏差可以在两个方向内发生,符号为“”或“”。

5. 角度形位公差:用于表示角度方向的位置偏差,符号为“∠”。

6. 面形位公差:用于表示平面方向的位置偏差,符号为“”或“⊥”。

以上是形位公差符号及名称的一些基础内容,对于工程图纸设计人员而言,熟练掌握这些符号的应用和意义非常重要,能够有效地提高工程图纸的质量和精度。

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14个形位公差符号

14个形位公差符号

14个形位公差符号形位公差是机械制造中用来描述零件几何形状和位置关系的一种技术规范。

在现代工业中,形位公差的应用非常广泛,对于确保产品的质量和性能至关重要。

本文将介绍14个常见的形位公差符号及其含义,希望能为读者提供一些初步的了解。

1. 平面度公差符号(⇒)平面度公差表示零件平面与参考面之间的偏差。

符号“⇒”用于表示。

平面度公差的数值越小,表示零件平面越平整。

2. 圆度公差符号(⭐)圆度公差表示圆形零件截面的圆度偏差。

符号“⭐”用于表示。

圆度公差的数值越小,表示零件截面的圆形越精确。

3. 圆柱度公差符号(⌢)圆柱度公差表示圆柱形零件的直径或者直线度偏差。

符号“⌢”用于表示。

圆柱度公差的数值越小,表示零件的直径或者直线度越准确。

4. 直线度公差符号(∴)直线度公差表示直线零件表面与参考直线之间的偏差。

符号“∴”用于表示。

直线度公差的数值越小,表示零件直线度越精确。

5. 垂直度公差符号(⊥)垂直度公差表示两个零件表面之间的垂直偏差。

符号“⊥”用于表示。

垂直度公差的数值越小,表示两个零件表面之间的垂直度越高。

6. 平行度公差符号(∥)平行度公差表示两个零件表面之间的平行偏差。

符号“∥”用于表示。

平行度公差的数值越小,表示两个零件表面之间的平行度越高。

7. 同轴度公差符号(⊙)同轴度公差表示零件轴线与参考轴线之间的偏差。

符号“⊙”用于表示。

同轴度公差的数值越小,表示零件轴线越精确。

8. 同心度公差符号(⥀)同心度公差表示两个圆形零件轴线之间的偏差。

符号“⥀”用于表示。

同心度公差的数值越小,表示两个圆形零件轴线越精确。

9. 全径公差符号(↔)全径公差表示圆形零件直径或者圆柱形零件长度的偏差。

符号“↔”用于表示。

全径公差的数值越小,表示零件的直径或者长度越准确。

10. 面平行性公差符号(||)面平行性公差表示两个平面之间的平行偏差。

符号“||”用于表示。

面平行性公差的数值越小,表示两个平面之间的平行度越高。

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义形位公差符号及标注含义一.形位公差零件加工时,不仅会产生尺寸误差,还会产生形状和位置误差.零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量,称为形状误差.零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量,称为位值误差。

形状和位置公差简称为形位公差。

二.形位公差符号三.形状公差3.1 直线度(一)▬▬直线度是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工表面线在某个方向上的偏差,如果直线超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。

●标注含义:被表面投影后为一接近直线的”波浪线”(如下图),该”波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t(t=0.1)的平行线之间。

3.2 平面度平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。

●标注含义: 被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=0.01)的两平行面内,如下区域。

3.3 圆度(○) ▬▬是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应该在圆度要求的公差范围之内。

●标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径为公差值t(t=0.025)的两同心圆之内,如右图区域。

3.4 圆柱度()▬▬是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。

它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度,素线直线度,轴线直线度等。

圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

标注含义:被测圆柱面必须位于半径为公差t(t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如图。

●圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就保证圆度,但反过来不行。

●圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞环的圆柱度则对于缸套中上下运动的顺畅性至关重要。

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1. 直线度:
直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。

标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪
线”(如右图),该“波浪线”的变化范围应该在距离
为公差值t(t=0.1)的两平行直线之间。

2. 平面度:
平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。

标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t
(t=0.01)的两平行平面内,如右图区域。

3. 圆度:
圆度,是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。

标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半
径差为公差值t(t=0.025)的两同心圆之内,如右图区
域。

4.圆柱度:
圆柱度,指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差,限制了被测圆柱面的形状误差,是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。

标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t
(t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如右图。

圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。

圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。

1.平行度
平行度,指两平面或者两直线平行的程度,即其中一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。

标注释义:被测轴线必须位于距离为公差值t(t=0.1),
且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。

注:
2.垂直度
垂直度:用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态,公差带为垂直于基准线(面)的两个平行平面之间的区域,两个平行平面间的距离为t(t=0.06),被测线(面)必须位于这两个平面之间。

标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值t
(t=0.06),且垂直于基准线A(基准孔轴线)的两平
行平面之间,其公差带是距离为公差值t,且垂直于基准
线的两平行平面之间的区域。

3.倾斜度
倾斜度,与垂直度相似。

标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值t
(t=0.08),且与A-B公共基准线成一理论正确角度α(α
=60°)的两平行平面之间,即如右图所示两平行平面之间
的区域。

4.位置度
位置度,用于形容测量点或线与其理论所在位置的偏差,公差带即为该偏差的大小。

标注释义:左图中表示位置度的箭头所指点必须位于
以公差值0.3为直径的圆内(φt=φ0.3),该圆的圆心
位于相对基准A和B(基准直线)所确定的点的理想位置
上,即距A面68,距B面100,公差带范围如右图。

5.同轴度(同心度)
同轴度,指工件要求的轴线偏离基准线所在直线的程度,即理论上应在同一直线上的两根轴线,他们发生了偏离,规定该偏离的最大值为t/2。

标注释义:图中有同轴度要求的大圆的轴线必须
位于以公共基准轴线A-B为轴线,以公差值t(t=0.08)
为直径的圆柱内,其公差带范围如右图。

6.对称度
对称度,指加工两表面的中心平面偏离基准的程度,即要求的对称中心与实际对称中心保持在同一平面内的状况。

标注释义:图中对称度图标所要表示的面为两加工面
的中心平面,该中心平面必须位于距离为公差值0.08,且
相对于基准中心平面A对称分布的两平行平面之间
7.圆跳动
圆跳动,指工件绕基准旋转一周,测量器具在固定位置的显示值的变动范围。

⑴.径向圆跳动
标注释义:当被测圆柱表面绕基准线A-B(公共基准轴线)旋
转一周时,圆柱表面任一截面圆的径向跳动量均不得大于t
(t=0.1)。

⑵.端面圆跳动
标注释义:被测端面绕基准D(图中零件的轴线)旋转一周时,
端面的任一点的轴向跳动量均不得大于0.1,如右图所示,端面的
移动范围必须在相距为t(t=0.1)的两面之间。

区别:径向圆跳动测量的是圆柱外表面随圆柱绕基准的转动产生的径向跳动,而
端面圆跳动测量的是圆柱的端面产生的轴向跳动。

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