年产1000吨方便面工厂设计说明书综述

浙江工业大学食品科学与工程系

食品工厂CAD 辅助课程设计

项目名称：年产1000 吨方便面工厂设计CAD 辅助设计

设计人：徐程楠 ( 201106250121 ) 常201106250101)

设计说明书目录年产1000 吨方便面工厂设计

第一章绪论（前言）

1.1项目背景介绍

1.1.1基本介绍,,,,,,,,,,,,, 1

1.1.2目前生产状况,,,,,,,,,,, 1

1.1.3发展趋势,,,,,,,,,,,,, 2 1.2设计依据和原则

1.2.1设计依据,,,,,,,,,,,,, 2 1.2.2厂址的选择原则,,,,,,,,,, 2 1.2.3厂址选择,,,,,,,,,,,,, 3 1.3原辅料及配方

1.3原辅料及配方,,,,,,,,,,,, 3

1.4产品方案

1.4产品方案及班产量确定,,,,,,,, 4 1.5公用工程和辅助工程

1.5公用工程和辅助工程,,,,,,,,, 5第二章工厂总平面布置

2.1工厂建筑物的组成以及布局,,,,,,, 6 2.2生产车间的布置,,,,,,,,,,,, 7 2.3车间平面布置说明,,,,,,,,,,, 7 2.4厂区建筑面积一览表,,,,,,,,,, 8

第三章车间工艺

3.1方便面生产工艺流程

3.1.1 操作要点,,,,,,,,,,,,,, 8 3.1.2 方便面生产工艺流程,,,,,,,,,

10 3.2 物料衡算,,,,,,,,,,,,,,, 11

3.3 车间设备选型配套明细表,,,,,,,, 13

3.4 生产车间水电气用量计算,,,,,,,, 13

第四章劳动定员

4.1 劳动定员,,,,,,,,,,,,,,, 14

总结

参考文献

附：图 1 工厂总平面图图 2 工艺流程图图 3 主要生产车间布置图

年产1000 吨方便面工厂设计

摘要：本设计是年产1000t 方便面的工厂设计。通过对全球和我国方便面生产和销售的现状调研，以及方便面的营养状况和未来发展趋势的研究。拟定了年产1000t 方便面的工厂设计。首先需要对原材料及工艺流程进行分析，其中包括工艺流程中重要操作要点的说明；依据拟定的产量对生产过程进行物料衡算: 进而依据国际市场要求进行了主要的设备选型。

关键词: 方便面、原材料、物料衡算、设备选型、工厂设计

1.1项目背景介绍

1.1.1基本介绍

方便面在我国是家喻户晓的方便食品, 按照生产工艺的不同, 可分为油炸和非油炸。1958 年日清株式会社老板安藤百福发明了现代意义的方便面[1]（鸡肉方便面） , 并使方便面在日本实现了工业化, 迅速传遍东南亚，目前已成为世界上仅次于面包的第二大主食产品。虽然中国是世界上方便面最大的生产国和消费国, 但人均消费数量大大低于同样身为亚洲国家的日本和韩国, 我国农村居民的方便面消费水平尚不及城市的1/3, 市场需求很大。国内方便面作为近20 年发展起来的方便食品, 上升态势明显, 在经历了发展初期品牌多但档次低的竞争后, 方便面市场走上了稳定健康的发展道路。

随着近两年消费者对食品的“营养、安全、卫生”的呼声越来越高, 方便面行业的竞争

已由过去单纯的价格竞争转向品质竞争, 方便面的开发必然朝着更加营养健康, 更加安全卫生, 更加风味独特的方向发展。方便面是一个从传统食品经过简单机械加工，逐步发展起来的现代食品，因其具有食用方便、价格低廉、易于保存等特点，经过四十多年的发展，已成为最畅销的方便食品。

1.1.2目前生产状况

目前国内厂家所使用的生产线可分为三类。首先是以日本的富士、大竹、东京面机为代

表的生产线，为90 年代的国际水平（其实国际水平也不高），但由于价格高，主要为外资、合资及少数大规模国内厂家采用,其次是台湾和国内合资企业生产的设备. 其中台湾设备除

在台资企业有少数分布外，在国内其他区域未有广泛推广，国内合资设备以“中威” 为代表，技术已达到国际80 年代末的水平。此类设备主要是对日本生产线的仿制，在关键性能上已接近、有些甚至达到国际水平，这种设备在国内自1997 年开始已被部分厂家采用。第三类是国内

设备制造企业生产的。近年来虽有所改进，并出现了大型设备，可靠性也有一定提高，但技术未有质的突破。特别是在压延的稳定性、同步控制，以及油温的稳定性的关键环节上缺陷较多。但由于此类产品价格较低，且具备了基本生产性能，占据了国内的绝大部分市场。

方便面行业对相关行业的依赖性较大，如食品机械、基础原料、食品添加剂、包装机械、包装材料等。没有先进的机械设备，就无法提高产量，无法保证质量；没有专用粉、专用油，方便面的质量就没有最基本的保证；没有食品添加剂，就没有现代食品；没有先进的包装机械和包装材料，方便面就无法提高档次。因此我国在面条方面的研究领域还急待拓宽，研究程度还有待加深。只有实现基础原辅材料、食品添加剂、加工设备、包装材料、包装机械高度规格化、系列化、专业化、专用化；检测手段先进，质量监控体系健全，认真贯彻ISO9000 质量认证体系，提高员工的文化素质, 重视培养、储备和吸引高科技人才，高度重视技术创新和新产品开发，积极采用各种高新技术成果，才能使方便面行业的产品质量有最可靠的保证，方便面行业才会有质的飞跃。

1.1.3发展趋势

随着加工技术的提高和市场需求的变化，方便面的包装形式、调味料的品种更加多样，加工机械也日臻完备。包装形式由初始的袋装发展到更为方便的杯装、碗装。调味料的品种从单一调味粉包，发展到油包、酱包、脱水蔬菜包等，更富选择性。目前，我国每年方便面品种的自然淘汰率和新品种上市率大约为1%～5%。方便面行业由开始时注重方便、美味发

展到目前的关注营养和安全，营养型、新、奇、特、异型等方便面新产品不断涌现。消费者对方便面的关注也由面体向调味料过渡。以中国传统饮食文化为根的地方风味已被浓缩到汤料当中，方便面更多的营养成分将体现在调味料上。以大企业为主的对油炸方便面调味料价值的提升、

非油炸面的成功上市及杂粮面的后续推出所形成的行业板块增容，将成为主要的发展趋势。1.2设计依据和原则

1.2.1设计依据

年产量1000 吨方便面

1.2.2厂址的选择原则

方便面因其具有食用方便、价格低廉、易于保存等特点，经过四十多年的发展，已成为最畅销的方便食品，我国已是世界上方便面最大的生产国和消费国厂址的选择原则（1）防止厂区因周围环境的污染而造成企业污染，厂区周围不得有粉尘、烟雾、有害气

体、放射性物质和其他矿物性污染物，不得有垃圾场、污水处理厂、废渣场等。

（2）防止企业污水和废弃物对居民区的污染，应设有废水和废弃物处理设施。

（3）要建立必要的卫生防护带，如屠宰场距居民区的最小防护带不得少于500m，酿造厂、酱菜厂、乳品厂等不得少于300m，蛋品加工批发部门不得少于100m。

（4）有利于经处理的污水和废弃物的排出。（5）要有足够、良好的水源、能承载较高负荷