西门子s7-200PLC实验指导书

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S7-200实验指导书

S7-200实验指导书

《可编程序控制器应用》实验指导书实验一基本逻辑指令编程实验一、实验目的:1.熟悉S7-200 PLC的组成,电路接线和开机步骤。

2.熟悉西门子STEP7 MicroWIN32编程软件的使用方法。

3.掌握基本逻辑指令LD、LDI、AND、ANI、OR、ORI的使用方法。

4.掌握定时器、计数器指令的使用方法及定时器、计数器波形的画法和含义。

5.掌握置位、复位及脉冲指令的使用方法。

6.学会用PLC改造继电器典型电路的方法。

7.学会用基本逻辑指令实现顺控系统的编程。

8.学会PLC程序调试的基本步骤及方法。

二、实验设备:TKPLC-2实验台:主机挂件(西门子S7-200 PLC)、基本逻辑指令实验挂件、继电器实验挂件、电动机、PC机、连接导线三、预习内容:1.熟悉西门子STEP7 MicroWIN32编程软件的使用方法,请自学教材第6章的全部内容。

2.熟悉西门子S7 200 PLC的基本位设备:I、Q、M、T、C的编址。

3.熟悉西门子基本逻辑指令与、或、输出、定时器、计数器、置位、复位及脉冲指令的基本格式及使用方法。

4.熟悉典型继电器电路的工作原理。

5.预习本次实验内容,在理论上分析运行结果,预先写出程序的调试步骤。

四、实验步骤:1.了解S7-200 PLC的组成,熟悉PLC的电源,输入信号端I和公共端1M~4M,输出信号端Q和公共端1L~5L;PLC及PC机的串行通讯口、编程电缆的连接;PLC上扩展单元插口的连接方法;RUN/STOP开关及各类指示灯的作用等。

2.电源电路连接好后经指导教师检查无误,并将RUN/STOP开关置于STOP后,方可接入220V交流电源。

3.在PC机启动西门子STEP7 MicroWIN32编程软件,新建工程,进入编程环境。

4.根据实验内容,在STEP7 MicroWIN32编程环境下输入梯形图程序,编译后,下载到PLC 中。

5.程序运行调试并修改。

6.写实验报告。

五、实验内容:1《可编程序控制器应用》实验指导书 2 (一)必做实验 1.走廊灯两地控制程序(1) 控制要求:走廊灯两地控制:楼上开关、楼下开关均能控制走廊灯的亮灭。

S7-200PLC网络通信实验指导书

S7-200PLC网络通信实验指导书

可编程控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC)以其体积小、功能强、可靠性高以及安装使用方便的特点,已经在我国的工业控制中占据了重要地位。

随着PLC技术的迅速发展,它的应用将更加广泛。

为了适应社会发展的需要,全国各大、中专院校都将PLC纳入教学计划,作为电子、电气以及工业自动化类专业的一门必修课。

为了配合这一教学要求,我司特开发了PLC系列可编程控制器教学实验系统。

它是根据这一课程的教学大纲,综合多所院校老师的教学意见,并结合工业控制中的实际情况开发而成。

自产品推出以来,得到了广大任课老师和专家的一致好评。

它利用开关、按钮、数码拨盘、各类传感器等作为PLC的控制信号,以LED发光管、LED数码管、直流减速电机、继电器、蜂鸣器以及各类工业控制模型作为执行机构模仿工业过程中的实际状态,实验效果既生动又形象。

全套装置设计合理,功能强大,操作简单方便,对学生理解和掌握可编程控制器的控制原理和操作方法,加快学习PLC的编程方法,都具有极大的帮助,是PLC教学中的理想工具。

西门子S7-200系列小型PLC可应用于各种自动化系统,紧凑的结构、低廉的成本以及功能强大的指令集使得S7-200 PLC成为各种小型控制任务理想的解决方案,在国内外得到了广泛的应用。

内部集成的PPI接口为S7-200 PLC提供了强大的通讯功能。

PPI接口物理特性为RS485,可实现PPI、MPI、PTROFIBUS-DP等多种通讯方式。

通过选用EM241、CP243-1等扩展模块还可以实现电话网通信、以太网通信等多种通信方式。

本书作为S7-200 PLC实验装置实验指导书通信分册,主要涉及了S7-200 PLC的PPI通信、MPI 通信、PROFIBUS-D P通信、以太网通信、MODEM电话网通信等多种通信实验。

希望本书能够为广大S7-200 PLC学习者在S7-200 PLC通信知识的学习道路上提供一定的帮助。

plc实训指导书

plc实训指导书

课题一:PLC的硬件接线及STEP7-Micro/WIN32软件使用一、实习目的1、熟悉S7-200型的硬件技术指标。

2、掌握S7-200型PLC的输入输出配置及外围设备的联接。

3、掌握S7-200型PLC的组态软件的应用。

二、PLC结构三、操作步骤及技术要点1、根据CPU226DC/DC/DC的外部接线图接好PLC的直流电源、输入的按钮信号、输出的继电器和信号灯CPU226DC/DC/DC端子连接图2、STEP7-Micro/WIN软件的使用方法STEP7-Micro/WIN编程软件为用户开发、编辑和控制自己的应用程序提供了良好的编程环境。

为了能快捷高效地开发你的应用程序,STEP7-MicroWIN软件提供了三种程序编辑器。

STEP7-Micro/WIN软件提供了在线帮助系统,以便获取所需要的信息。

本实训装置使用的编程软件是STEP7-Micro/WIN V4.0版本,在做实训前,首先将该软件根据软件安装的提示安装到计算机上,然后用编程线将计算机和实训装置连接到一起。

(一)系统需求STEP7-MicroWIN既可以在PC机上运行,也可以在Siemens公司的编程器上运行。

PC机或编程器的最小配置如下:Windows95、Windows98、Windows2000、Windows Me或者Windows NT4.0以上。

(二)软件的使用(1)打开STEP7-Micro/WIN V4.0,在中选择PC/PPI协议。

(2)点击更改通信端口和通信速率。

(3)在通讯菜单里双击刷新,STEP7-Micro/WIN V4.0开始搜索PPI网络中的S7-200CPU。

搜索完成后会出现网络中所有PLC的列表,选择要操作的PLC即可对所选PLC进行操作了。

(4)编辑梯形图。

(5)点击将程序下载到PLC中,点击可以对程序运行状态进行监控,点击可以将PLC置于运行的状态。

3、编写程序:STEP—Micro/WIN32我们在后面的实习中要经常用到,对于软件的应用学生只有自已多去探索才能做到熟练应用。

plc实验指导书(S7200CPU226)

plc实验指导书(S7200CPU226)

plc实验指导书(S7-200-CPU226)1000字一、实验目的1. 熟悉 S7-200-CPU226 PLC 模块的各种输入输出接口,了解 PLC系统的基本构成。

2. 掌握基本指令的使用方法,能够设计符合实际要求的程序。

3. 通过实验提高分析问题和解决问题的能力,培养出勤、认真、细心的工作态度。

二、实验器材1. S7-200-CPU226 PLC 模块;2. 交流电源模块;3. 数字量输入模块;4. 数字量输出模块;5. 编程器。

三、实验内容实验一、基本输入输出实验1. 将交流电源模块的输入口接到外部电源,实验时将交流电源模块的指示灯发亮状态用作输入信号;2. 将数字量输出模块的输出口接到电动机,实验时将数字量输出模块的指示灯发亮状态用作输出信号;3. 设计程序,当输入信号发生改变时,输出信号也随之改变。

例如,当输入信号为低电平时,输出信号为高电平,当输入信号为高电平时,输出信号为低电平。

实验二、延时实验1. 设计程序,按一定时间间隔改变输出信号状态。

例如,每隔 2秒钟将输出信号改变一次;2. 设计程序,延时 5 秒钟后再改变输出信号状态。

例如,当输入信号为低电平时,输出信号为高电平,延时 5 秒钟后,将输出信号改变为低电平;实验三、计时实验1. 设计程序,按一定时间间隔计时,达到一定时间后改变输出信号状态。

例如,当计时达到 10 秒钟时将输出信号改变为低电平;2. 设计程序,按照一定的规律进行计时,如先计时 5 秒钟,再计时 10 秒钟,最后计时 15 秒钟。

实验四、计数器实验1. 设计程序,按照一定规律进行计数。

例如,从 0 开始每隔 1 秒钟计数 1 次,当计数达到 5 时将输出信号改变为低电平;2. 设计程序,统计外部信号发生的次数,当发生的次数达到 10 次时将输出信号改变为低电平。

四、实验步骤实验一、基本输入输出实验1. 将交流电源模块的输入口接到外部电源,并将数字量输入模块的输入口接到交流电源模块的输出口,使用编程软件进行编程;2. 在编程软件中新建程序,编写程序;3. 将数字量输出模块的输出口接到电动机,调试程序,验证实验结果。

S7200控制实验指导书

S7200控制实验指导书

S7200控制实验指导书部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,可下载自行修改S7-200控制实验指导书承德石油高等专科学校2005.12目录目录2b5E2RGbCAP西门子PLC简介3p1EanqFDPw一、PLC概述2二、PLC的工作原理错误!未定义书签。

DXDiTa9E3d三、PLC模拟量扩展模块—EM235错误!未定义书签。

RTCrpUDGiT四、实验程序开放的变量错误!未定义书签。

5PCzVD7HxA五、组态软件使用说明错误!未定义书签。

jLBHrnAILg系统实验8xHAQX74J0X实验一、一阶单容上水箱对象特性测试实验8LDAYtRyKfE实验三、锅炉内胆温度二位式控制实验19Zzz6ZB2Ltk实验四、上水箱液位PID整定实验25dvzfvkwMI1实验五、二阶中水箱液位PID整定实验错误!未定义书签。

rqyn14ZNXI实验六、锅炉内胆水温PID整定实验<动态)错误!未定义书签。

EmxvxOtOco实验七、电磁流量计流量PID整定实验错误!未定义书签。

SixE2yXPq5实验八、电磁和涡轮流量计流量比值控制实验错误!未定义书签。

6ewMyirQFL实验九、上水箱中水箱液位串级控制实验错误!未定义书签。

kavU42VRUs实验十、锅炉内胆温度与流量前馈-反馈控制实验错误!未定义书签。

y6v3ALoS89西门子PLC简介一、PLC概述可编程程序控制器<Programmable Controller)通常也称为可编程控制器。

它是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术而发展起来的一种通用的工业自动控制装置;具有体积小、功能强、程序设计简单、灵活通用、维护方便等优点,本系统采用在工业领域有着广泛应用的西门子S7200系列PLC作为主控制器,完成一套过程控制实验系统,涵盖了《可编程控制器》、《信号和信息处理》、《传感技术》、《工程检测》、《模式识别》、《控制理论》、《自动化技术》、《智能控制》、《过程控制》、《自动化仪表》、《计算机应用和控制》、《计算机控制系统》等课程的教案实验与研究。

西门子实验指导书(S7-200)

西门子实验指导书(S7-200)

实验指导书启东计算机总厂有限公司DICE - PLCSM400目录第一章系统简介一、可编程序控制器(PC)主机二、编程装置三、输入输出部分四、输入/输出接口的使用方法五、实验演示屏介绍第二章软件的安装与使用一、软件的安装二、软件的使用第三章PLC控制实验实验一基本指令实验实验二定时器及计数器指令实验实验三移位寄存器指令实验实验四置位/复位及脉冲指令实验实验五跳转指令实验实验六常用功能指令实验实验七舞台灯的PLC控制实验八LED数码管显示控制实验九交通信号灯的自动控制实验十驱动步进电机的PLC控制实验十一电机的星/三角启动控制实验十二机械手的PLC自动控制实验十三四层电梯的PLC控制实验十四刀库捷径方向选择控制实验十五物料混合控制实验十六水塔水位控制实验十七邮件分拣控制实验十八四级传送带的控制第四章电子实验演示装置的使用一、简介二、电子实验演示装置软件的安装三、电子实验装置的测试四、电子实验演示装置的实验五、电子演示装置的实验说明正文第一章系统简介西门子(SIMATIC)S7-200系列小型PLC(Micro PLC)可应用于各种自动化系统。

紧凑的结构、低廉的成本以及功能强大的指令使得S7-200 PLC成为各种小型控制任务的理想的解决方案。

S7-200产品的多样化以及基于Windows的编程工具,使您能够更加灵活地完成自动化任务。

S7-200功能强,体积小,使用交流电源可在85~265V范围内变动,且机内还设有供输入用的DC-24V电源。

可编程序控制器(简称PC)在进行生产控制或实验时,都要求将用户程序的编码表送入PC的程序存贮器,运行时PC根据检测到的输入信号和程序进行运算判断,然后通过输出电路去控制对象。

所以典型的PC系统由以下三部分组成:输入/输出接口、PC主机、通讯口。

一、可编程序控制器(PC)主机在我们的实验箱中,选用的PC主机是SIMATIC S7-200 CPU226,有24个输入点,16个输出点,可采用助记符和梯形图两种编程方式。

S7-200PLC实验指导书

S7-200PLC实验指导书

PLC原理及应用实验指导书课程PLC原理及应用班级11级自动化3班姓名索理想平顶山工业职业技术学院2012年11月目录前言 (1)实验一三相异步电动机的继电-接触器控制 (3)实验二三相异步电动机的PLC控制 (7)实验三交通信号灯控制 (12)实验四自主设计操作测验 (17)附录四层电梯控制 (18)混料罐控制 (22)输料线控制 (25)天塔之光控制 (29)自控轧钢机控制 (31)邮件分拣控制 (35)自动售货机控制 (38)前言实验基本要求及操作实验是科学技术得以发展的重要保证,是研究自然科学的手段。

《PLC原理及应用》实验是《PLC原理及应用》理论课程的重要组成部分,也是培养从事电气控制、电力传动及其自动化等技术人员实验技能的重要环节。

一、实验设备二、实验方法一)实验目的1.在《PLC原理及应用》理论课知识基础上,进行实验基本技能的训练。

2.巩固和加深所学的理论知识,培养运用理论分析和解决实际问题的能力。

3.培养实事求是、严肃认真的科学作风和良好的实验习惯。

二)技能要求1.能正确使用实验仪器设备,掌握实验方法及数据分析方法。

2.能正确连接实验线路,读取数据,观察曲线,能初步分析和排除故障。

3.能正确利用实验手段验证一些理论和结论。

4.能正确书写实验报告和绘制图表,对数据进行处理,曲线进行分析,得出结论。

三)实验要求(一)课前预习教学实验受时间及条件限制。

在规定的时间内能否很好完成实验任务,达到实验目的与要求,很大程度上取决于课前准备的是否充分。

因此,要求学生课前进行预习。

1.仔细阅读实验指导书及相关参考资料,明确实验目的及任务,了解实验的基本原理及实验线路、方法及步骤,具此编写实验报告。

2.对实验中要观察哪些现象,记录哪些数据曲线,注意哪些注意事项做到心里有数。

3.对实验指导书中提出的思考问题及注意事项要有深刻印象,以便在实验中观察和注意。

(二).实验操作1.学生到指定的实验台,认真领会指导老师对实验的讲解、要求及注意。

西门子实验指导书实验

西门子实验指导书实验

试验一 基础指令编程练习一、 试验目1、 熟悉PLC 试验装置及试验箱, S7-200系列编程控制器外部接线方法2、 了解编程软件STEP7编程环境, 软件使用方法。

3、 掌握基础指令编程方法。

二、 基础指令编程练习试验面板图图中接线孔, 经过防转座插锁紧线与PLC 主机对应输入输出插孔相接。

SBi+为输入点正, SBi-为输入点负, HLi+为输出点正, HLi-为输出点负。

上图中中间一排SB0~SB4、 SQ0~SQ4为输入按键和开关, 模拟开关量输入。

左图中中间一排HL0~HL7是LED 指示灯, 接PLC主机输出端, 用以模拟输出负载通与断。

三、 试验内容及步骤练习(一) 与、 或、 非指令练习1、 依据下表对PLC 输入输出进行接线; 输出接线 HL0 HL1 HL2 Q0.0 Q0.1 Q0.22、 打开编程软件STEP7, 根据下面程序输入语句或者梯形图;梯形图参考图输入接线 SQ1 SQ3 I0.1 I0.33、 检验输入程序无误以后, 将程序下载到主机内, 而且把PLC 工作模式达成RUN 模式;4、 拨动输入开关SQ1、 SQ3, 观察输出指示灯Q0.0、 Q0.1、 Q0.2、 Q0.3状态并进行统计。

练习(二) 定时器/计数器功效试验1、 依据下表对PLC 输入输出进行接线; 输出 接线 HL0 Q0.02、 打开编程软件STEP7, 根据下面程序输入语句或者梯形图; 输入接线 SQ1 I0.03、检验输入程序无误以后, 将程序下载到主机内, 而且把PLC工作模式达成RUN模式;4、拨动输入开关SQ1, 观察输出指示灯Q0.0改变并使用状态监控T37、 T38目前值及Q0.0趋势图。

思索题分别用定时器、计数器实现60小时计时, 试进行I/O分配, 画出梯形图并进行验证。

PLC实验指导书S

PLC实验指导书S

PLC实验指导书S7-2001000字PLC实验指导书S7-200一、实验概论1、实验目标了解S7-200PLC硬件结构及其特点,熟悉STEP7-Micro/WIN软件的功能和操作,使用PLC编写程序,掌握PLC为工业控制系统提供自动化控制解决方案的基础技能。

2、实验设备及工具硬件设备:S7-200PLC主机、TD200触摸屏、数码管、LED指示灯、转换器、AC220V稳压电源。

软件设备:STEP7-Micro/WIN编程软件。

工具设备:双头螺丝刀、剪切钳、绞线钳、网线、串口线等。

3、实验内容1)学习S7-200PLC硬件结构及其特点;2)了解了编程软件的功能和操作;3)使用PLC编写初步程序,掌握PLC编程的基本语法;4)应用组态软件ProTool进行界面设计;5)采用TD200触摸屏、数码管、LED指示灯、转换器等元器件进行控制实验。

二、实验仪器组成及说明1、S7-200PLC硬件结构S7-200PLC主机由电源单元、CPU、输入输出模块及Signal board 等组成,其中电源单元承担了稳压、过载、过热保护等功能;CPU 是PLC的重要组成部分,负责对各种输入输出信号进行处理及数据传输。

其中信号板提供了5V、12V、24V等工作电源和高速计数功能和脉冲输出功能等。

2、TD200触摸屏TD200触摸屏是一种手持式触摸屏,由触摸屏和控制器模块构成,具有控制系统、过程监控、数据采集和分析等功能。

3、数码管数码管是由多个发光二极管组成的数字显示器件,广泛应用于计算机、电子表等领域。

4、LED指示灯LED指示灯是一种视觉信号传输元器件,适用于各种显示、指示和警示场合。

5、转换器转换器是一种常用的信号转换器件,可将电子电路中的信号转换成其他的形式,如电压、电流等。

6、AC220V稳压电源AC220V稳压电源是一种实验室专用的供电设备,可将交流电转换为直流电,并通过电压稳定器使得输出电压保持稳定。

三、实验步骤1、STEP7-Micro/WIN软件安装及设置安装STEP7-Micro/WIN编程软件,并根据实验机具的串口号、波特率等参数进行设置。

PLC实验指导书THPFSM-1

PLC实验指导书THPFSM-1

第二章实训项目PLC基本技能实操实训一 PLC认知实训一、实训目的1.了解PLC软硬件结构及系统组成2.掌握PLC外围直流控制及负载线路的接法及上位计算机与PLC通信参数的设置二、实训设备序号名称型号与规格数量备注1可编程控制器实训装置THPFSM-1/2 12实训导线3号若干3PC/PPI通讯电缆 1 西门子4计算机 1 自备三、PLC外形图四、控制要求1.认知西门子S7-200系列PLC的硬件结构, 详细记录其各硬件部件的结构及作用;2.打开编程软件, 编译基本的与、或、非程序段, 并下载至PLC中;3.能正确完成PLC端子与开关、指示灯接线端子之间的连接操作;五、拨动K0、K1, 指示灯能正确显示;六、功能指令使用及程序流程图1.常用位逻辑指令使用标准触点常开触点指令(LD.A和O)与常闭触点(LDN、AN、ON)从存储器或过程映像寄存器中得到参考值。

当该位为1时, 常开触点闭合;当该位为0时, 常闭触点为1;输出输出指令(=)将新值写入输出点的过程映像寄存器。

当输出指令执行时, S7-200将输出过程映像寄存器中的位接通或断开。

与逻辑: 如上所示: I0.0、I0.1状态均为1时, Q0.0有输出;当I0.0、I0.1两者有任何一个状态为0, Q0.0输出立即为0。

或逻辑: 如上所示: I0.0、I0.1状态有任意一个为1时, Q0.1即有输出;当I0.0、I0.1状态均为0, Q0.1输出为0。

2.与逻辑: 如上所示: I0.0、I0.1状态均为0时, Q0.2有输出;当I0.0、I0.1两者有任何一个状态为1, Q0.2输出立即为0。

3.程序流程图七、端口分配及接线图1.I/O端口分配功能表序号PLC地址(PLC端子)电气符号(面板端子)功能说明1.I0.0 K0 常开触点012.I0.1 K1 常开触点023.Q0.0 L0 “与”逻辑输出指示4.Q0.1 L1 “或”逻辑输出指示5.Q0.2 L2 “非”逻辑输出指示6.主机1M、面板V+接电源+24V 电源正端7.主机1L、2L、3L、面板COM接电源GND电源地端2.控制接线图八、操作步骤1.按下图连接上位计算机与PLC;按“控制接线图”连接PLC外围电路;打开软件, 点击 , 在弹出的对话框中选择“PC/PPI通信方式”, 点击, 设置PC/PPI属性;2.点击 , 在弹出的对话框中, 双击 , 搜寻PLC, 寻找到PLC后, 选择该PLC;至此, PLC与上位计算机通信参数设置完成;3.编译实训程序, 确认无误后, 点击 , 将程序下载至PLC中, 下载完毕后, 将PLC模式选择开关拨至RUN状态。

PLC实验指导书S7-200

PLC实验指导书S7-200

可编程控制器(P L C)实验指导书浙江科技学院信电系PLC实验室2005.04目录实验一、Step7-Micro/Win编程软件使用练习 2 实验二、基本逻辑指令编程练习19 实验三、其它逻辑指令编程练习24 实验四、时间函数功能块的编程及基本应用28 实验五、计数器功能块的编程及基本应用32 实验六、功能函数的应用编程36 实验七、数据传送和移位指令的应用39实验八、可编程控制器顺序控制指令编程41实验九、交通信号灯的PLC控制46实验十、三相异步电动机正反转及Y--△降压起动的PLC控制51实验十一、工业机器人模型PLC控制(1)——柱式机械手模型PLC控制54实验十二、工业机器人模型PLC控制(2)——点焊机模型PLC控制58附录A S7-200硬件接线参考62附录B S7-200编程快速参考信息62实验一、Step7-Micro/Win编程软件使用练习一、实验目的认识和初步掌握Step7-Micro/Win编程软件的使用,为完成后续S7-200PLC的编程实验做好准备。

二、实验要求加深对S7-200程序结构的认识,了解一个完整的程序包括哪几个部分。

熟悉Step7-Micro/Win编程软件菜单中的各菜单项及各种工具图标。

学会建立一个新项目,并能利用它来进行一些初步的编程和调试练习。

三、实验内容1、Step7-Micro/Win编程软件界面及功能(1)基本功能STEP 7—Micro/WIN的基本功能是协助用户完成开发应用软件的任务,例如创建用户程序、修改和编辑原有的用户程序,编辑过程中编辑器具有简单语法检查功能。

同时它还有一些工具性的功能,例如用户程序的文档管理和加密等。

此外,还可直接用软件设置PLC的工作方式、参数和运行监控等。

程序编辑过程中的语法检查功能可以提前避免一些语法和数据类型方面的错误。

梯形图中的错误处下方自动加绿色曲线,语句表中错误行前有红色叉,且错误处下方加绿色曲线。

软件功能的实现可以在联机工作方式(在线方式)下进行,部分功能的实现也可以在离线工作方式下进行。

PLCS7-200事例编程

PLCS7-200事例编程

S7-200实验指导书实验一基本指令的编程练习(一) 与或非逻辑功能实验一、实验目的1、熟悉PLC实验装置,S7-200系列编程控制器的外部接线方法2、了解编程软件STEP7的编程环境,软件的使用方法。

3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。

二、基本指令编程练习的实验面板图左图中的接线孔,通过防转座插锁紧线与PLC的主机相应输入输出插孔相接。

I为输入点,Q为输出点。

上图中下面两排I0.0~I1.5为输入按键和开关,模拟开关量的输入。

上边一排Q0.0~Q1.1是LED指示灯,接PLC主机输出端,用以模拟输出负载的通与断。

三、梯形图参考程序通过程序判断Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4的输出状态,然后再输入并运行程序加以验证。

实验参考程序,梯形图四、实验步骤梯形图中的I0.1、I0.3分别对应控制实验单元输入开关I0.1、I0.3。

通过专用PC/PPI电缆连接计算机与PLC主机。

打开编程软件STEP7,逐条输入程序,检查无误后,将所编程序下载到主机内,并将可编程控制器主机上的STOP/RUN开关拨到RUN位置,运行指示灯点亮,表明程序开始运行,有关的指示灯将显示运行结果。

拨动输入开关I0.1、I0.3,观察输出指示灯.Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4是否符合与、或、非逻辑的正确结果。

(二)定时器/计数器功能实验一、实验目的掌握定时器、计数器的正确编程方法,并学会定时器和计数器扩展方法,用编程软件对可编程控制器的运行进行监控。

1.定时器的认识实验定时器的控制逻辑是经过时间继电器的延时动作,然后产生控制作用。

其控制作用同一般继电器。

实验参考程序2.定时器扩展实验由于PLC的定时器和计数器都有一定的定时范围和计数范围。

如果需要的设定值超过机器范围,我们可以通过几个定时器和计数器的串联组合来扩充设定值的范围。

实验参考程序,3.计数器认识实验西门子S7-200系列的内部计数器分为加计数器,减计数器和加减计数器三种。

可编程序控制器实验指导书

可编程序控制器实验指导书

S7-200可编程控制器实训指导书电信学院张兰训实训一S7-200PLC认知与编程操作训练一、实训目的1、了解PLC软硬件结构及系统组成2、掌握PLC外围直流控制及负载线路的接法及上位计算机与PLC通信参数的设置3、掌握基本指令、定时器和计数器的使用方法并进行编程训练二、实训设备三、实训内容认知西门子S7-200系列PLC的硬件结构,详细记录其各硬件部件的结构及作用;1、PLC外形图2、PLC与PC通信(1)、按下图连接上位计算机与PLC;(2)、按“控制接线图”连接PLC外围电路;打开软件,点击在弹出的对话框中选择“PC/PPI通信方式”,点击,设置PC/PPI属性;(3)、点击“通信”,在弹出的对话框中,双击“刷新”,搜寻PLC,寻找到PLC后,选择该PLC;至此,PLC与上位计算机通信参数设置完成;(4)、编译实训程序,确认无误后,点击,将程序下载至PLC中,下载完毕后,将PLC模式选择开关拨至RUN状态。

3、端口分配及接线图(1)、I/O端口分配功能表(2)、控制接线图4、编程训练及程序运行(1)、操作步骤与要求:a、打开编程软件,编译基本的与、或、非程序段,编译附件中梯形图,并逐个下载至PLC 中,验证其逻辑关系;b、能正确完成PLC端子与开关、指示灯接线端子之间的连接操作;c、拨动K0、K1等,指示灯能正确显示;(2)、与、或、非的编程实验(3)、定时器的编程双击指令树中的“系统块”图标,在“断点数据保存”对话框中点击“默认值”按钮,V,T,C,M使用默认的断点保持的地址区。

在下载时将系统块下载到PLC。

输入图A-3所示的梯形图程序,注意每一个网络中,只能放置一块独立的电路块。

将程序下载到PLC后运行该程序,用状态表或状态监控功能,监视各定时器的当前值和各输出点的状态。

①、对100ms接通延时定时器T39,按下面的顺序操作:1)、接通I0.0对应的小开关,监视T39的当前值和Q0.0的状态变化。

S7-200 PLC实验指导书-新

S7-200 PLC实验指导书-新
(3)PC/PPI编程电缆1根。
(4)八段码显示实验板一块。
三、实验内容:
(1)四组抢答器,任一组抢先按下后,显示器显示该组的编号,同时锁住抢答器,使其它组按下无效。抢答器有复位开关,复位后可重新抢答。
(2)四组抢答器,任一组抢先按下后,显示器显示改组的编号,但四个组中,四组的优先权最高,即无论谁先抢到,只要四组按下,他总能抢到。三组的优先权次之,即在四组没有抢答的情况下,他总能抢到。二组再次之,一组的优先权最低。抢答器有复位开关,复位后可重新抢答。
四、实验报告:
(1)写出实验内容(2)的I/O分配及控制程序。
(2)分析实验中出现的问题及实验结果。
三、实验内容:
(1)三级皮带传动,要求顺序起动,逆序停止,即按下启动按钮后,电动机M3运行,电动机M2在M3运行2S后运行,M1在M2运行2S后运行;按下停止按钮时,电动机M1先停止,M2在M1停止2S后停止,M3在M2停止2S后停止,设计梯形图,调试程序。
四、实验报告:
(1)写出I/O分配及控制程序。
(2)分析实验结果。
实验三四组抢答器控制
一、实验目的:
通过实验了解和熟悉S7-200 PLC的结构和外部接线方法,了解和熟悉STEP7-Micro/WIN编程软件的使用方法,编程实现四组抢答器的控制。
二、实验器材:
(1)CPU224XP模块一个。
(2)安装了STEP7-Micro/WIN编程软件的计算机一台。
(2)安装了STEP7-Micro/WIN编程软件的计算机一台。
(3)PC/PPI编程电缆1根。
(4)电机控制实验板一块。
三、实验内容:
1.STEP7-Micro/WIN编程软件介绍:
2.输入一个PLC程序并执行

S7-200 Smart PLC 实验指导书

S7-200 Smart PLC 实验指导书

2013 S7-200 Smart PLC实验指导书作者名称广东机电职业技术学院2013/12/10目录一、实验目的 (3)二、实验设备 (3)三、实验注意事项 (3)四、相关基础知识 (3)五、手操盒介绍 (4)六、实验任务介绍 (7)(一)基本逻辑指令- 托盘工作系统 (7)(二)定时器和计数器功能–跑马灯 (8)(三)基于PLC的装配流水线控制 (10)(四)LED数码管显示和8421码控制 (12)(五)基于PLC的音乐喷泉控制 (16)(六)三相异步电机的正反转和星/三角启动控制 (18)(七)基于PLC的抢答器控制 (20)(八)交通灯系统 (22)(九)安全门系统 (25)(十)升降梯系统 (31)(十一)洗衣机控制系统 (35)(十二)存料罐控制系统 (38)七、实验总结 (40)八、实验成绩的评定 (40)实验目的掌握西门子S7-200 Smart PLC原理。

掌握西门子人机界面产品使用方法实验设备实验注意事项认真阅读实验指导书,依据实验指导书的内容,明确实验任务。

实验的质量很大程度上取决于每个学生的实验态度,工作中要积极主动,服从实验指导老师的工作安排,对重大问题应事先向实验指导老师反映,共同协商解决,学生不得擅自处理。

实验是理论联系实际的重要环节,要虚心向指导老师和其它同学学习。

要参加具体工作以培养实际动手能力。

遵守纪律,不得无故缺勤、迟到早退,实验期间一般不准事假,特殊情况要取得实验指导老师和学校的同意,病假要有医院医生证明。

要爱护仪器设备,不得随意破坏。

按照规定时间提交实验报告。

相关基础知识1.可编程控制器介绍2.西门子S7-200 SMART PLC 介绍手操盒介绍1. 手操盒的外观图图 1 手操盒外观图2. 手操盒的硬件组成图2 手操盒结构图3. 手操盒的37芯接口单元由手操盒直接输出两根37芯电缆,电缆的另一端制作了37芯D 型插头,用于联接PLC demo 架上的37芯端子插座,如下图所示:37针连接电缆 A37针连接电缆 B模拟量接口区16位开关区16位LED 显示4位七段码显示器4位8421码输入模拟量显示/调节区实验卡手操盒输出电缆A手操盒输出电缆A 主要用于将手操盒的16个开关和16个LED 指示灯将与S7-200 SMART PLC 的16路开关量输入和16位开关量输出相连,针脚的定义如下:37芯插头A37芯地址针脚定义37芯地址针脚定义1 20 DQ0 16路开关量输出2 DI0 16路开关量输入21 DQ1 3 DI1 22 DQ2 4 DI2 23 DQ3 5 DI3 24 DQ4 6 DI4 25 DQ5 7 DI5 26 DQ6 8 DI6 27 DQ7 9 DI7 28 DQ8 10 DI8 29 DQ9 11 DI9 30 DQ10 12 DI10 31 DQ11 13 DI11 32 DQ12 14DI12 33 DQ13 15 DI13 34 DQ14 16 DI14 35 DQ1517 DI1536 18 M 37 备用 19L+机壳接地●手操盒输出电缆B手操盒输出电缆B主要用于将四位8421码的输入和四位LED七段码与PLC的16位数字量输入和16位数字量输出连接,针脚的定义如下:37芯插头B 37芯地址针脚定义37芯地址针脚定义1 20 DQ0 七段码个位显示12 DI0 8421码个位输入1 21 DQ1 23 DI1 2 22 DQ2 34 DI2 4 23 DQ3 45 DI3 8 24 DQ4 七段码十位显示16 DI4 8421码十位输入1 25 DQ5 27 DI5 2 26 DQ6 38 DI6 4 27 DQ7 49 DI7 8 28 DQ8 七段码百位显示110 DI8 8421码百位输入1 29 DQ9 211 DI9 2 30 DQ10 312 DI10 4 31 DQ11 413 DI11 8 32 DQ12 七段码千位显示114 DI12 8421码千位输入1 33 DQ13 215 DI13 2 34 DQ14 316 DI14 4 35 DQ15 417 DI15 8 3618 M 37 接地19 L+ 机壳备用●模拟量输出接口模拟量输出接口位于图中h区,设置了八个实验电缆插口可以传输二路模拟量输入信号和二路模拟量输出信号。

《PLC课程设计》指导书(S7-200)很实用

《PLC课程设计》指导书(S7-200)很实用

《PLC课程设计》指导书第1章PLC控制系统的设计与应用概述在进行了PLC的基础及应用实验后,在掌握指令基本应用的基础上,通过本次综合实训项目的设计训练,达到提高综合应用所学的理论知识分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和拓展知识面。

本章实训的内容是结合生产实际设计工业控制小系统,进一步巩固和深化电气控制技术及PLC的理论知识。

在实训过程中,要注意掌握工艺过程的分析方法、用PLC设计电控系统的设计原则,设计步骤、程序设计和程序调试方法,从而熟悉用PLC实现工业工艺电控系统设计的全过程。

1.1 PLC控制系统的设计原则(1) 选用的PLC必须满足控制系统中各种被控对象的控制要求;(2) 选用的PLC要着眼于今后系统的扩展需要;(3) 具有较好的性价比。

1.2 PLC控制系统的设计步骤(1) 工艺分析:分析被控对象的控制要求,确定输入/输出的类型(DI/DO、AI/AO及特殊功能模块)及I/O点数,并注意留有充分的余地;(2) 在性价比变化不大的情况下,应选用高一档次的机型(如选S7224,不选S7222),同时应考虑同一个厂(或一个车间)选同一机型,便于维护检修及备品备件储备;(3) 编制I/O分配表,绘制PLC控制系统的电气原理图和接线图(即原理设计和工艺设计);(4) 绘制用户程序的流程图(根据工艺流程进行);(5) 设计用户程序并进行模拟调试;(6) 现场施工:控制柜,PLC主机接线,现场输入输出接线,并进行联机调试用户程序;(7) 编制技术文件:设计说明书和使用说明书;(8) 交付使用1.3 PLC控制系统的类型(1) 单机控制系统1) 被控对象为单一的机械设备或生产流水线,一般不与其它控制系统或计算机通信,但是选用的PLC仍应具备通信功能,以备用;2) 集中控制系统,即一台PLC控制多个被控对象,这种控制系统必要时应采用冗余系统(双机冷备或热备系统)。

(2) 分布式控制系统1) 被控对象较多,且经常地交换数据和状态信息;2) 控制器采用若干个相互之间具有通信联网功能的PLC构成,系统的上位机可采用PLC 或IPC。

西门子实验指导书(S7-200)

西门子实验指导书(S7-200)

实验指导书启东计算机总厂有限公司DICE - PLCSM400目录第一章系统简介一、可编程序控制器(PC)主机二、编程装置三、输入输出部分四、输入/输出接口的使用方法五、实验演示屏介绍第二章软件的安装与使用一、软件的安装二、软件的使用第三章PLC控制实验实验一基本指令实验实验二定时器及计数器指令实验实验三移位寄存器指令实验实验四置位/复位及脉冲指令实验实验五跳转指令实验实验六常用功能指令实验实验七舞台灯的PLC控制实验八LED数码管显示控制实验九交通信号灯的自动控制实验十驱动步进电机的PLC控制实验十一电机的星/三角启动控制实验十二机械手的PLC自动控制实验十三四层电梯的PLC控制实验十四刀库捷径方向选择控制实验十五物料混合控制实验十六水塔水位控制实验十七邮件分拣控制实验十八四级传送带的控制第四章电子实验演示装置的使用一、简介二、电子实验演示装置软件的安装三、电子实验装置的测试四、电子实验演示装置的实验五、电子演示装置的实验说明正文第一章系统简介西门子(SIMATIC)S7-200系列小型PLC(Micro PLC)可应用于各种自动化系统。

紧凑的结构、低廉的成本以及功能强大的指令使得S7-200 PLC成为各种小型控制任务的理想的解决方案。

S7-200产品的多样化以及基于Windows的编程工具,使您能够更加灵活地完成自动化任务。

S7-200功能强,体积小,使用交流电源可在85~265V范围内变动,且机内还设有供输入用的DC-24V电源。

可编程序控制器(简称PC)在进行生产控制或实验时,都要求将用户程序的编码表送入PC的程序存贮器,运行时PC根据检测到的输入信号和程序进行运算判断,然后通过输出电路去控制对象。

所以典型的PC系统由以下三部分组成:输入/输出接口、PC主机、通讯口。

一、可编程序控制器(PC)主机在我们的实验箱中,选用的PC主机是SIMATIC S7-200 CPU226,有24个输入点,16个输出点,可采用助记符和梯形图两种编程方式。

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河南建筑职业技术学院西门子S7-200 PLC实验指导书适用专业:建筑设备工程技术指导教师:祝学昌日期:2011年9月6日实验注意事项1.遵守实验室纪律,实验时态度严谨,注意力集中,不嬉戏,不打闹。

2.听从实验指导老师安排,按规操作。

3.爱护实验期间所使用的工具、仪表及相关设备。

4.注意人身安全,发现问题要及时上报实验指导老师。

5.实验时要认真记录实验数据,实验结束后要认真完成实验报告,并按时上交。

6.不迟到,不早退,不缺勤。

7.实验完毕后要收拾好实验器材并打扫实验室卫生。

说明:1.实验一、实验二、实验三为必做实验,每次实验结束后要写实验报告,并且要按照老师规定时间上交。

2.实验四与实验五为选做实验,可以做也可以不做,不需要写实验报告。

2011年9月6日西门子S7-200 PLC实验指导书姓名:班级:指导教师:日期:实验一:PLC认知及PLC编程软件的使用一、实验目的1、了解PLC硬件结构、系统组成及STEP7 V4.0编程软件;2、掌握PLC与计算机的通讯方法;3、掌握PLC外围直流负载控制线路的接法。

二、实验器材三、实验步骤1、认知西门子S7-200 PLC的硬件结构,详细记录其各硬件部件的结构及作用;2、打开STEP7 V4.0编程软件,了解该软件菜单功能;PLC 类型选择3、进行PLC与计算机的通讯⑴通过编程电缆(PC-PPI电缆)把PLC与计算机连接起来;⑵在菜单PLC类型选择中选择CPU226;⑶单击图标,打开通讯页面,如下:⑷双击图标,完成通讯。

4、分别编辑基本的“与逻辑、或逻辑、非逻辑”程序段,并点击将程序下载至PLC中运行,观察并记录运行结果。

⑴与逻辑语句表⑵或逻辑语句表⑶非逻辑语句表⑷带自锁的简单程序语句表5、按下图所示连接PLC外围电路1 MI0.0I0.1ML+1 L Q0.0C P U 226AC/DC/RLYLEDDC5VDC24VSB 1SB 26、下载步骤⑷中带自锁的简单程序至PLC ,然后运行PLC ,并打开程序状态监控,观察程序执行情况。

四、实验总结与思考1、简述S7-200 PLC 的硬件由哪几部分组成。

2、简述S7-200 PLC 如何与计算机进行通信。

3、请写出实验步骤4中“与逻辑、或逻辑、非逻辑”梯形图所对应的语句表;4、做完本次实验的心得体会。

五、实验报告要求1、书写规范,版面整洁。

2、做好实验总结,回答思考题,写出心得体会。

3、不准相互抄袭实验报告。

4、按照教师指定的时间完成并上交实验报告。

西门子S7-200 PLC 实验指导书姓名: 班级: 指导教师: 日期:实验二:PLC 基本指令应用编程练习一、实验目的1、掌握PLC 编程软件的使用方法;2、掌握基本指令应用的编程方法。

二、实验器材序号名称型号与规格数量备注5可编程控制器实验装置THPFSM-1/2 16导线3号若干7PC/PPI通讯电缆 1 西门子8计算机 1 自备三、实验步骤1、继续熟悉STEP 7 MicroWIN V4.0 SP3编程软件2、基本逻辑指令编程练习例1:串联电路块的并联连接指令OLD的应用梯形图语句表例2:并联电路块的串联连接指令ALD的应用梯形图语句表3、置位、复位指令编程练习置位指令:梯形图,语句表S bit,N含义:从bit开始的N个元件置1并保持。

复位指令:梯形图,语句表R bit,N含义:从bit开始的N个元件置0并保持。

例3:置位、复位指令的应用4、边沿脉冲指令编程练习上升沿脉冲,LAD ,STL:EU 功能:在脉冲上升沿瞬间接通下降沿脉冲,LAD ,STL:ED 功能:在脉冲下降沿瞬间接通例4:边沿脉冲指令的应用5、定时器指令编程练习PLC软件带有256个定时器,名称范围T0~T255,计时精度高,定时器有三类:通电延时型(TON);有记忆的通电延时型(TONR);断电延时型(TOF)时间分辨率:单位时间的增量,有3个等级,分别是:1ms,10ms,100msPT端设定最大值32767,时间换算:1S=1000ms延时时间T=设定值(PT)×分辨率(ms )ms例5:通电延时定时器TON的应用例6:断电延时定时器TOF的应用6、计数器指令编程练习PLC有256个计数器,名称C0~C255,计数器有三类:递增计数器(CTU);增减计数器(CTUD);递减计数器(CTD);每个计数器计数最大值为32767例7:递增计数器CTU的应用例8:递减计数器CTD的应用四、实验总结与思考1、请写出实验步骤中例1~例8这八个例题中梯形图所对应的语句表;2、请简述TON与TOF的特性;3、请简述CTU与CTD的特性;4、请按要求编写PLC梯形图程序⑴ I0.0有输入时,Q0.0有输出;⑵ Q0.0有输出时开始计时,30S后Q1.1有输出;⑶ I1.0有输入时,Q0.0与Q1.1同时不再有输出。

5、做完本次实验的心得体会。

五、实验报告要求1、书写规范,版面整洁。

2、做好实验总结,回答思考题,写出心得体会。

3、不准相互抄袭实验报告。

4、按照教师指定的时间完成并上交实验报告。

西门子S7-200 PLC实验指导书姓名:班级:指导教师:日期:实验三:基于PLC的装配流水线控制一、实验目的1、掌握移位寄存器指令的使用及编程2、掌握装配流水线控制系统的接线、调试、操作3、熟悉基于PLC的电气控制系统的安装与调试方法二、实验器材序号名称型号与规格数量备注1实验装置THPFSM-1/2 12实验挂箱A10 13导线3号若干4通讯编程电缆PC/PPI 1 西门子5指导书THPFSM-1/2 16计算机(带编程软件) 1 自备三、面板图四、控制要求1、总体控制要求:如面板图所示,系统中的操作工位A、B、C,运料工位D、E、F、G及仓库操作工位H能对工件进行循环处理;2、闭合“启动”开关,工件经过传送工位D送至操作工位A,在此工位完成加工后再由传送工位E送至操作工位B……,依次传送及加工,直至工件被送至仓库操作工位H,由该工位完成对工件的入库操作,循环处理;3、断开“启动”开关,系统加工完最后一个工件入库后,自动停止工作;4、按“复位”键,无论此时工件位于任何工位,系统均能复位至起始状态,即工件又重新开始从传送工位D处开始运送并加工;5、按“移位”键,无论此时工件位于任何工位,系统均能进入单步移位状态,即每按一次“移位”键,工件前进一个工位。

五、功能指令使用及程序流程图1、移位寄存器指令使用在此程序功能块的输入控制端“EN”处每输入一个脉冲信号,即把输入的“DATA”处的数值移入移位寄存器。

其中,“S-BIT”指定移位寄存器的最低位,“N”指定移位寄存器的长度和移位方向(正向移位=N,反向移位=-N)。

移出的每一位都被放入溢出标志位“SM1.1”中。

2、程序流程图六、端口分配及接线图1、端口分配及功能表序号PLC地址(PLC端子)电气符号(面板端子)功能说明1I0.0 SD 启动(SD)2I0.1 RS 复位(RS)3I0.2 ME 移位(ME)4Q0.0 A 工位A动作5Q0.1 B 工位B动作6Q0.2 C 工位C动作7Q0.3 D 运料工位D动作8Q0.4 E 运料工位E动作9Q0.5 F 运料工位F动作10Q0.6 G 运料工位G动作11Q0.7 H 仓库操作工位H动作12主机1M、面板V+接电源+24V 电源正端13主机1L、2L、3L、面板COM接电源GND电源地端2、PLC外部接线图七、操作步骤1、检查实训设备中器材及调试程序。

2、按照I/O端口分配表或接线图完成PLC与实训模块之间的接线,认真检查确保正确无误。

3、打开示例程序或用户自己编写的控制程序,进行编译,有错误时根据提示信息修改,直至无误,用PC/PPI通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口,打开PLC主机电源开关,下载程序至PLC中,下载完毕后将PLC的“RUN/STOP”开关拨至“RUN”状态。

4、打开“启动”按钮后,系统进入自动运行状态,调试装配流水线控制程序并观察自动运行模式下的工作状态。

5、按“复位”键,观察系统响应情况。

6、按“移位”键,系统进入单步运行状态,连续按“移位”键,调试装配流水线控制程序并观察单步移位模式下的工作状态。

八、实验总结与思考1、简述PLC与外部设备的接线过程及注意事项;2、做完本次实验的心得体会。

九、实验报告要求1、书写规范,版面整洁。

2、做好实验总结,回答思考题,写出心得体会。

3、不准相互抄袭实验报告。

4、按照教师指定的时间完成并上交实验报告。

西门子S7-200 PLC实验指导书姓名:班级:指导教师:日期:实验四:基于PLC的音乐喷泉控制一、实验目的1、熟悉置位字右移指令的使用及编程方法。

2、熟悉PLC的控制原理。

二、实验器材序号名称型号与规格数量备注1可编程控制器实验装置THPFSM-1/2 12实验挂箱A103实验导线3号若干4PC/PPI通讯电缆 1 西门子5计算机 1 自备三、面板图四、控制要求1、置位启动开关SD为ON时,LED指示灯依次循环显示1→2→3…→8→1、2→3、4→5、6→7、8→1、2、3→4、5、6→7、8→1、2、3、4→5、6、7、8→1、2、3、4、5、6、7、8→1→2…,模拟当前喷泉“水流”状态。

2、置位启动开关SD为OFF时,LED指示灯停止显示,系统停止工作。

五、功能指令使用及程序流程图1、字右移指令使用字右移指令将输入字(IN)数值向右移动N位,并将结果载入输出字(OUT)。

如上所示:当每有一个V0.0的上升沿信号时,那么VW2中的数据就向右移动1位,并将移位后的结果存入VW2中。

2、程序流程图六、端口分配及接线图1、I/O端口分配功能表序号PLC地址(PLC端子)电气符号(面板端子)功能说明1I0.0 SD 启动2Q0.0 1 喷泉1模拟指示灯3Q0.1 2 喷泉2模拟指示灯4Q0.2 3 喷泉3模拟指示灯5Q0.3 4 喷泉4模拟指示灯6Q0.4 5 喷泉5模拟指示灯7Q0.5 6 喷泉6模拟指示灯8Q0.6 7 喷泉7模拟指示灯9Q0.7 8 喷泉8模拟指示灯10主机1M及面板V+接电源+24V;电源正端11主机1L、2L、3L、面板COM接电源GND电源地端2、控制接线图七、操作步骤1、按控制接线图连接控制回路;2、将编译无误的控制程序下载至PLC中,并将模式选择开关拨至RUN状态;3、拨动启动开关SD为ON状态,观察并记录喷泉“水流”状态;4、尝试编译新的控制程序,实现不同于示例程序的控制效果。

八、实验总结与思考1、请尝试编一个新的控制程序,实现不同于示例程序的控制效果(要求:一个启动控制,一个停止控制,8个输出分别控制8路模拟指示灯,每间隔1秒使灯顺序循环点亮)。

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