粉磨工艺与均化

料中粗颗粒的含量。
4.生料的粉磨细度及颗粒分布要求 合理的生料粉磨细度，包括两个含义： 一是使生料的平均细度控制在一定范围内，二是要使颗粒大小均匀， 尽量避免粗颗粒。
使生料的平均细度控制在一定范围内： 0.08mm筛筛余＜8%~12%；
尽量避免粗颗粒： 0.2mm筛筛余＜1.0%~wk.baidu.com.5%
5.影响磨机产量和能耗的主要因素
二.水泥粉磨的目的及要求
目的：促进水泥的水化与硬化，提高水泥的强度
一般实验条件下，水泥颗粒大小与水化的关系： 0～10微米，水化最快； 3～30微米，是水泥主要的活性组分；
﹥60微米，水化缓慢； ﹥90微米，只起集料作用。 水泥比表面积与水泥有效利用率的关系： 300㎡/㎏，只有44﹪可水化发挥作用；
一.标准偏差和均化效果
标准偏差：衡量物料均匀性的指标。 标准偏差值越小，物料的成分越均匀
∑ S =
1 n −1
n i=1
(xi
−
x)2
Xi — 物料中某成分的各次测量值 x — 各次测量值的算术平均值 n —测量次数
均化效果： 是均化前物料的标准偏差与均化后物料的标准偏差之比 。H 越大，
表示均化效果越好。
第六章 粉磨工艺与均化
本章主要内容:
1.粉磨的目的与要求 2.粉磨流程
3.原、燃料均化简介 §6.1 粉磨的目的与要求
粉磨的目的： 使物料表面积增大，促使化学反应的迅速完成。
粉磨产品细度常用筛余量和比表面积来表示
一.生料粉磨的目的和要求
目的：使生料各组分间混合均匀，充分接触，加快反应，有利于煅烧。
要求: 细度：管磨机:0.08㎜方孔筛筛余10﹪左右，0.2 ㎜方孔筛筛余﹤1.5﹪ 为宜。闭路粉磨时，可适当放宽0.08㎜筛筛余，但应仍控制0.2 ㎜筛筛 余。
H = S进 S出
二.预均化工艺及设施 1.预均化堆场的工作原理（堆取料方式）
平铺直取：堆放时，尽可能地以最多的相互平行、上下重叠的同厚
度的料层构成料堆；取料时，按垂直于料层方向的截面对所有料层切取 一定厚度的物料。
根据堆场形式不同堆料方法不同，最常用的堆料、取料形式为纵向 堆料，端面取料。
堆料方式:单人字型堆料
⑴入磨物料粒度 ⑵易磨性 ⑶入磨物料的温度 ⑷入磨物料水分 ⑸磨内通风 ⑹助磨剂 ⑺衬板和研磨介质
三.水泥粉磨流程
传统粉磨流程：球磨
闭路
开路
新的粉磨流程：如立式磨、挤压粉磨
§6.3原、燃料均化简介
基本原理； 原燃料的预均化就是原料或燃料在粉磨之前所进行的均化。 平铺直取：堆放时，尽可能地以最多的相互平行、上下重叠的同厚
干法
烘干兼粉磨
挤压粉磨技术
湿法
普通干法粉磨： 烘干+粉磨
开路：无选粉设备 按是否选粉设备分
闭路：有选粉设备
按磨机类型分为：
钢球磨 立式磨 挤压粉磨技术
立式磨的优缺点 ◆优点 ◇粉磨效率高 ◇烘干能力强 ◇系统简单 ◇入磨物料粒度大 ◇控制方便 ◇噪音低，金属消耗少 ◇漏风少 ◇运转率高
2.生料粉磨发展的特点
开路与闭路系统的比较： 开路：流程简单，设备少，投资省，操作维护方便，但物料必须全达到 产品细度才出磨，（过粉磨，磨内形成缓冲层，细粉包球现象，降低效 率。） 闭路：复杂，设备多，投资大等不存在过粉磨，输送，分选，热量散失， 提高产量，降低电耗。 同规格，闭路可提高15%－25%
1.生料粉磨系统：
按生产方法分
度的料层构成料堆；取料时，按垂直于料层方向的截面对所有料层切取
一定厚度的物料。
原燃料预均化的作用 –消除进厂原燃料成分的长周期波动，使原燃料成分的波动周期短， 为准确配料、配热和生料粉磨喂料提供良好的条件。 –显著降低原燃料成分波动的振幅，缩小其标准偏差，从而有利于提 高生料成分的均匀性，稳定熟料煅烧时的热工制度。 –利于扩大原燃料资源，降低生产消耗，增强工厂对市场的适应能力。
700㎡/㎏，有效利用率可达80﹪左右； 1000㎡/㎏，有效利用率可达90﹪ ～95 ﹪左右；
三.煤的粉磨目的和要求
细度：0.08㎜方孔筛筛余10﹪～15﹪左右
§6.2 粉磨流程
一.粉磨系统
粉磨流程又称粉磨系统，有开路和闭路两种。
开路系统：物料一次通过磨机后即为成品。
闭路系统：物料出磨后经过分级设备选出产 品，粗粉返回磨机再磨。
⑴利用废气进行磨内物料的烘干； ⑵粉磨设备日趋大型化； ⑶新型磨机、高效选粉机等及其由它们组合成的各种新型闭路粉磨系 统，使粉磨效率提高，粉磨功的有效利用率提高，水泥生产综合能耗下 降； ⑷ 磨机系统操作自动化；
3.控制生料粉磨细度的意义： 影响煅烧速度，影响熟料的质量。
细，熟料形成快，产量提高，游离氧化钙下降。 过细，生料磨的产量下降，电耗明显升高。 控制生料颗粒分布的意义： 生料细度不均匀，反应不一致。 粗，反应慢，影响熟料质量，熟料中游离氧化钙含量越高。限制生
圆形预均化堆场： 料堆为圆环状，在料堆的开口处，一端在连续堆料； 另一端连续取料。
3.预均化堆场的作用
⑴储存作用 5～7天 ⑵均化作用 H = 5～8 ⑶预配料作用
三.生料的均化 ⑴多库搭配 ⑵机械倒库 ⑶压缩空气搅拌库