空分压缩机施工方案.

目录

1．编制说明 (2)

2．主空气压缩机组的概述 (2)

3．安装应具备的条件 (4)

4．机组安装程序 (5)

5. 基础验收及处理 (5)

6. 压缩机安装程序 (8)

7. 压缩机组装检测及记录 (17)

8．辅助设备安装 (20)

9.管道安装 (20)

10．安全、环保、健康（H、S、E） (21)

11. 质量控制措施 (22)

1．编制说明

1.1 本方案适用XXXXXX工程空分装置离心式空气压缩机组安装和氮气压缩机组的安装工程的施工及验收。机组辅助设备(包括凝汽器、换热器、泵等)、工艺管线、电气仪表的安装，按照本施工组织设计有关专门方案执行。

1.2本方案以主空气压缩机组为例，对空分装置主空气压缩机组和氮气压缩机组的安装程序、方法、要求作以规定。

1.3 机组的油冲洗、试车方案另行编制。

1.4 供货状态：空气压缩机组由汽轮机（NKS50/63/28），空气压缩机（RIK100-4），变速箱，增压机（RZ35-7）组成，汽轮机由XXXX厂散件供货，空气压缩机分两个底座：空压机用一底座，变速箱和增压机共用一底座由XXXX厂散件供货。1.5本方案的编制是按汽轮机散件安装，空压机、增压机现场组装考虑的（压缩机的安装项目是按照厂家的要求进行的）。

1.6本方案的未尽事宜以制造厂家的指导为准。

1.7编制依据

A、制造厂家提供的图纸，安装适用说明书，质量证明文件及其它技术资料。

B、《机器设备安装工程及验收通用规范》GB50231-98

C、《化工机器安装工程施工及验收规范—通用规定》HGJ203-83

D、《化工机器安装工程施工及验收规范—离心式压缩机》HGJ205-92

E、《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》DJ5011-92

2.主空气压缩机组的概述

2.1 机组概述

主空气压缩机：

形式：离心透平压缩机

型号：RIKI100-4

增压机：离心透平压缩机

形式：离心透平压缩机

型号：RZ35-2+2+3

制造厂：XXXX有限公司

机组有关技术数据见表2-1

空气压缩机组技术数据表2-1

2.2 汽轮机主要技术参数

汽轮机：凝器式蒸汽轮机

制造厂：XXXXX有限公司

吊装重量：61000Kg

汽轮机主要技术参数表2-2

2.3 机组布置

机组按照下列顺序布置：空压机（RIK100-4）+汽轮机（NKS50/50/63/28）+

增压机（RZ35-2+2+3）、为双层布置，压缩机、汽轮机、增压机布置在二层操作面，标高为+0.8m，高位油箱布置为16.5m，凝汽器、气体冷却器、凝结水泵、润滑油站布置在一层。

2.4 机组结构特点

空压机为水平部分焊接机壳，外挂悬臂蜗室，悬臂蜗室通过端法兰把合在机壳上。三段四级带两台中间冷却器，进口带导叶组，首级叶轮为半开式，后弯型叶轮，余为闭式，后弯型叶轮。调节方式为进口导叶转速调节。

增速机为一级渐开线单斜齿齿轮传动，径向轴承为圆筒形轴瓦，推力轴承为米切尔推力轴承。

NKS50/63/28汽轮机为凝汽式。汽缸水平部分，下岗通过猫爪支撑在前、后座架上，汽缸分前、中、后三区段，前、中段一体与后段用螺旋联结。汽轮机转子为单流冷凝型；叶片：调节级为冲动式，转鼓级为具有50%反动度的反动式，低压级为扭曲型叶片；汽封为迷宫式汽封；径向轴承为五瓦块可倾瓦轴承，止推轴承为金斯伯雷轴承；汽轮机的热膨胀靠滑销系统导向和定位；排气侧为汽机死点。

盘车装置为冲击式盘车式装置。

汽轮机的调速系统主要由转速传感器，数字式调节器W00DWARD 505，电液转换器，油动机和调节气阀组成。

汽轮机的危机保安系统有电气一种方式。

汽轮机与压缩机之间为膜片联轴器联接。

3．安装应具备的条件

3.1 安装前应具备下列技术资料

3.1.1 能满足安装需要的图纸，包括机组布置图、基础图、装配图、配装图，安装适用说明书；

3.1.2 出厂检验报告，组装记录及合格证书；

3.1.3 机组装箱清单；

3.1.4 基础中间交接资料；

3.1.5 相关的标准规范、技术要求、施工方案。

3.2 施工现场应具备的条件

3.2.1 厂房土建工程基本完成，具备安装条件，一层砼地坪完成，厂房封闭；

3.2.2 桥式起重机试运转合格，具备适用条件；

3.2.3 现场具备水、电、照明设施；

3.2.4 运输和消防道路畅通；

3.2.5 具备可靠的消防器材；

3.2.6备齐施工用工具、机具、量具，消耗材料。计量器具应周检合格，精度等级必须满足测量要求；

3.2.7 按照安全规程，在孔洞处装有符合要求的围栏，踏板等。

3.3 明确机组施工负责人、技术负责人和作业组长。为了保证施工的连续性，上述人员一般不要更换。

3.4 安装前工号技术负责人必须向参加施工的全体人员作技术交底。施工人员必须熟悉图纸资料、技术文件，了解设备结构，明确各项技术要求，质量标准，安全注意事项。

3.5 开箱检验

3.5.1 机组的开箱检验，必须在业主，监理和施工单位相关人员的参加下按照装箱清单对发现的质量、数量问题必须作出书面记录，并待检验后提交有签证的检验记录。

3.5.2 机器及各零部件若暂不安装，要采取适当的保证措施，妥善保管，严防变形，锈蚀等现场发生。

3.5.3 凡与机器配套的电气、仪表等设备及备件，应由各专业人员参与验收和保管。

3.5.4 随机专用工具及计量器具，待清点后，妥善保管，保证适用。

4．机组安装程序

由于压缩机各部件为分体到货，需要按程序装配，机组安装程序见图4-1（此处叙述的安装程序为空气压缩机组，氮气压缩机组可参照此程序）。

5. 基础验收及处理

5.1 设备安装前必须办理基础中间交接手续。

5.2 土建移交给安装的设备基础，必须具有基础施工质量合格证书及基础外型尺