手工电弧焊培训课件(PPT 61张)
手工电弧焊技术培训ppt课件
用直流正接,以减少钨极烧损,但焊接铝、镁金属时,为去除氧化物而利用“阴极破碎” 可采用直流反接。
(2)熔化极氩弧焊采用焊丝作为电极,可使用大电流,适于中厚板焊接。熔化极氩弧焊
;.
4.3 其他焊接方法
CO2焊的特点:
1)生产率高;电流大,易于自动化,无渣壳。 2)成本低;无需涂料焊条和焊剂, CO2价廉; 3)焊缝质量较好; 4)采用气体保护,能全位置焊接,易于自动控制 ; 5)焊缝成形差,飞溅大 ; 6)不能焊接易氧化的非铁金属和不锈钢; 7)设备较复杂,使用和维修不便。
CO2焊适于焊接低碳钢和强度级别不高的普通低合金结构 钢。
;.
4.3 其他焊接方法
4.3.3 气焊和气割
1.气焊 气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法。最常用的是氧-乙炔
焊,氧-乙炔焰进行焊接。 气焊设备简单、操作灵活方便、不需电源,但气焊火焰温度较
低,且热量较分散,工件变形大,所以应用不如电弧焊广泛。
1. 焊条的组成和作用
焊条由焊芯和药皮组成。
1)焊芯:一方面作电极,起导电作用,产生电弧,提供焊接热源;另一方面
作为填充金属,与熔化的母材共同组成焊缝金属。焊芯采用焊接专用金属丝。如 H08C等。
2)药皮:焊条药皮的主要作用有:改善焊接工艺性;机械保护作用;冶金处
理作用。焊条药皮的组成物按其作用分为:稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、 合金剂、粘结剂、稀渣剂、增塑剂等。
;.
4.3 其他焊接方法
4.3.1 埋弧自动焊
手工电弧焊上课用ppt课件
式中:I为焊接电流 d为焊条直径
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b、焊接位置:在其他焊接条件相同情况下,平焊位置可选择偏大的焊接电 流,横焊、立焊、仰焊的焊接电流应小些,约小10%~20%。
(3)电弧电压
手工电弧焊的电弧电压与电弧长度成正比
(4)焊接速度
焊接过程中焊条沿焊接方向移动的速度,即单位时间内完成的焊缝长度, 称为焊接速度。速度过快会造成行风变窄,高低不平,形成未焊透,熔 合不良等缺陷;如过慢则热量输入多,热影响区变宽,接头晶粒组大, 力学性能降低,焊接变形加大,速度应根据具体情况保持均匀适当。
c)焊接坡口的形式 根据设计和工艺的需要,在焊件待焊部位加工并装配成的一
定几何形状的沟槽,称为坡口。利用机械、火焰或电弧等 方法加工坡口的过程称为开坡口。 坡口的形式很多,基本形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口 和U形坡口,如图:
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d)焊缝
根据不同的分类方法焊缝具有不同的形式。通常情况下,焊缝是以所在 的空间位置,结合形式和焊缝连续情况进行分类的。
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4)手工电弧焊常用工具
(1)防护用具 手工电弧焊焊工常用防护用品如右图
主要有:面罩(手持式又叫盾式和头戴 式又叫盔式之分)、工作服、焊工手 套、护脚、工作鞋、口罩、平光眼镜 等
面罩
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(2)焊工常用工具
焊工常用工具有:焊钳、焊接电缆、 焊条保温桶、敲渣锤和钢丝刷、角向 磨光机,以及扁铲等
焊钳
(1)焊条的选择
a、焊条型号的选择:在焊缝金属中,填充金属约占50%~70%,因此焊条 型号对焊缝金属的化学成分和力学性能其重要作用。 b、焊条直径的选择,主要有以下几个因素:
焊件厚度,厚度越大,焊条直径越大; 焊缝位置,相同的板厚,平焊缝焊条直径要大些,立焊缝最大不超过 5mm,仰焊、横焊焊条最大直径不超过4mm,这样形成较小熔池,减少 熔化金属下淌。 焊接层数,多层焊道焊接时,第一层应选用直径较小的焊条,一般为 2.5mm或3.2mm的焊条,这是因为第一层焊条直径过大时,焊条不能深 入坡口根部而造成电弧过长,产生未焊透缺陷。
电弧焊操作培训ppt
◆按简化工艺、生产率和经济性来选用
①薄板焊接或定位焊宜采用E4313焊条,焊件不 易烧穿且易引弧。
②在满足焊件使用性能和焊条操作性能的前提 下,应选用规格大、效率高的焊条。
③在使用性能基本相同时,应尽量选用价(Jia)格较 低的焊条,降低焊接生产的成本。
第二十九页,共五十九页。
第十三页,共五十九页。
2&焊条的功能
电焊条由焊芯、涂料药皮两部分组成。目前在焊接生产中广泛 使用的基本(Ben)上都是厚药皮焊条。
第十四页,共五十九页。
1&焊芯 焊芯:是指电焊条用的被药皮包覆的金属芯。 作用:
(1)传导电流,产生焊接电弧;
(2)焊芯本身熔化形成焊缝中的填充金属。
由于焊芯在电弧高温作用下端部熔化,形成熔滴过渡 到熔池中,因此焊芯的成分对焊缝金局的质量和性能有极 大影响。
第三十四页,共五十九页。
3&焊条保温(Wen)筒 使用低氢型焊条焊接重要结构时,焊条必须先进烘箱烘焙,
(二)焊条的管理及使用
◆焊条的烘干
焊条在存放时会从空气中吸收水分而受潮,会影响工 艺性能和焊缝质量,因此焊条(特别是碱性焊条)在使用前必 须烘干。一般酸性焊条烘干温度为75~150℃,保温1~2h;
碱性焊条为350 ~ 400℃,保温1~2h。焊条累计烘干次数一般不 宜超(Chao)过3次。
第三十页,共五十九页。
➢ 根据在焊接过程中金属材料所处的状态,焊接方 法分熔焊、压焊和钎焊等(Deng)三大类。 熔焊:在不施加压力的情况下,将待焊处的母材金 属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。常见的有电弧
焊、气焊、电渣焊、埋弧焊及各种气体保护焊、激光焊等。 其中又分为熔化极和非熔化极。这类焊接方法的共同特点是, 利用局部热源将焊件的接合处及填充金属材料(或非金属材 料)熔化,不加压力而相互熔合,冷却凝固后形成牢固的接 头,电弧焊,电渣焊都属于这一类。
手工电弧焊培训课件
不能过大,控制弧长,正确掌握运条方法。
缺陷的产生及防止
夹产1防、在渣生止接将焊头坡的措缝边口原施中缘及因:有焊存污层:在染间的存的非在熔金;渣属定清位理夹焊干杂和净物多,称层将为焊凹夹时凸,处渣每铲。层平焊,后然未后将再熔
三. 常见焊接缺陷的产生及 防止方法
按缺陷在焊缝中的位置分两大类: 外部缺陷—位于焊缝的外表面,用肉眼或低倍放
大镜可以看到。如:焊缝尺寸不符合 要求、咬边、表面气孔、烧穿、焊瘤及弧坑。
内部缺陷—位于焊缝内部,用无损探伤或破坏性。
试验才能发现。如:未焊透、内部气 孔、及内部夹渣等。
缺陷的产生及过隙小或,焊边接缘速未度被过电快弧,坡熔口化小而,留钝下边的大,空根隙部称间为隙 未小,焊焊透条。角根度据不未当,焊焊透件的有部厚位的不锈蚀同。,可分为根部未焊透、 边加热缘在不未未充焊焊分透透,中、熔,层化还金间有属一未都种焊已叫透覆“等盖未几在熔上种合面。”;。这这样是,由焊于件焊边件缘边和缘焊缝 金属产未生能未熔焊合透在一的起部造位成往了往未也熔合存。在产夹生渣原,因连主要续是性使的用未过焊大的
(1) (3)
(2)
焊条沿轴线向熔池的送进,应使焊条熔化后继续保持电弧长度不变,
防止因电弧长度增加导致断弧,或因电弧长度缩短导致发生短路。 焊条的横向摆动应保证焊缝两侧熔合良好,摆动的宽度应控制在焊条直
径的2~5倍,并力求摆动均匀一致,焊缝宽度整齐。 焊条沿焊接方向的纵向移动即焊接速度,应保证足够的熔深,又不致烧
运条
锯齿形运条:沿焊缝方向锯齿形向前移动。 运条示意图:
适用范围:
对接接头的平焊、立焊、横焊、仰焊。
角接接头的立焊
手工电弧焊接工艺实训资料教学课件
异种钢的焊接
焊接材料选择
异种钢的焊接需要选择适合两种钢材的焊条,如低合金高 强度结构钢和耐热钢的焊接需选用E55型焊条。
焊接方法
异种钢的焊接一般采用手工电弧焊或氩弧焊进行焊接。
焊接过程
焊接前清理干净焊缝,选择合适的坡口形式,预热焊件, 保证焊透。焊接时采用短弧操作,直线运条,焊后进行热 处理。
05
手工电弧焊基础知识
手工电弧焊的基本原理
电弧的产生
手工电弧焊是利用电弧产生的高 温熔化金属,实现焊接的过程。 电弧的产生涉及到电流、电极材
料和气体介质等因素。
电极的作用
手工电弧焊中,电极为产生电弧 和维持电弧稳定燃烧的重要部件 。电极材料的选择对焊接质量有
着重要影响。
气体介质的作用
在手工电弧焊中,气体介质对电 弧的稳定性和焊接质量具有重要 影响。不同类型的气体介质对电 弧的能量、温度和等离子体性质
06
CATALOGUE
安全文明生产
焊接劳动保护和安全操作规程
焊接劳动保护
提供头盔、防护眼镜、防护服等必要的劳动保护用品,降低焊接过程中产生的噪音、弧光、高温等对人体的影响 。
安全操作规程
培训学生掌握正确的焊接操作步骤和安全注意事项,确保实训过程中的安全。
焊接生产中的事故处理及预防
事故处理
教导学生在发生事故时正确应对,如紧 急切断电源、协助受伤同学及时就医等 。
焊接过程
焊接前需清理干净焊缝,预热焊件,保证焊透。焊接时采用短弧操 作,直线运条,焊后进行热处理。
不锈钢管的焊接
1 2
焊接材料选择
不锈钢管材质较硬,需要选择适合的焊条,如 304不锈钢焊条。
焊接方法
不锈钢管一般采用手工电弧焊或氩弧焊进行焊接 。
手工电弧焊接工艺实训课件
自我评价与反思
学生需要对自己在实 训中的表现进行自我 评价,并提出改进意
见和建议。
THANKS
感谢观看
03
手工电弧焊接操作技巧
焊接前的准备工作
安全防护
穿戴好防护服、手套、面 罩等,确保工作区域通风 良好,备好灭火器材。
焊接材料
选用合适的焊条、焊丝和 焊剂,检查其质量证明文 件,确保其符合规定标准 。
工件准备
对待焊工件进行清洁处理 ,去除油污、锈迹等,准 备好坡口和定位焊点。
设备检查
检查焊机、电缆、焊钳等 设备的完好性,确保其安 全可靠。
基本知识和安全操作规程。
综合评价
综合考虑学生的实操技能和理论 水平,给出最终成绩。
学生自我评价报告要求
报告格式
学生需要按照学校提 供的报告模板进行填 写,包括封面、目录
、正文等部分。
实训过程记录
学生需要详细记录实 训过程中的操作步骤 、遇到的问题及解决
方法。
焊接作品展示
学生需要提供自己完 成的焊接作品照片或 实物,以便教师进行
代工程需求。
铝合金及钛合金焊接技术
02
探索铝合金、钛合金等材料的高效优质焊接技术,拓宽焊接应
用领域。
自动化与智能化焊接技术
03
结合现代自动化、智能化技术,开发高效、智能的焊接工艺与
装备,提高焊接生产效率和质量。
06
实训课程安排与考核方式
实训课程安排
实训时间
本次手工电弧焊接工艺实训课 程为期一周,每天8小时,共计
手工电弧焊接工艺实 训课件
目录
• 焊接工艺及安全基础 • 手工电弧焊接工艺原理 • 手工电弧焊接操作技巧 • 焊接质量检查与评估 • 手工电弧焊接工艺优化方向 • 实训课程安排与考核方式
《手工电弧焊工艺》PPT课件
精选PPT
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2.运条
运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和 内在质量。电弧引燃后,一般情况下焊条有三个基本运动:
朝熔池方向逐渐送进 沿焊接方向逐渐移动 横向摆动
常用的运条方法 : (1) 直线形运条法 (2) 直线往复运条法 (3) 锯齿形运条法 (4) 月牙形运条法 (5) 三角形运条法 (6) 圆圈形运条法
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(1)对接接头
对接接头是各种接头中受力最好、最省材料的接头形式, 常用的对接接头形式如图所示。
a)不开坡口 b)开坡口
c)削薄
d)带垫板
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6
(2)T形(十字)接头
将一个焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近似直角, 用角焊缝连接起来的接头,称为T形(十字)接头。
这类接头能承受各种方向的外力和力矩的作用。 常见的T形接头的形式如图所示。
号为J507的焊条。焊条直径要根据焊件的厚度和坡口形式选择,
如果工件厚度大于6 mm对接焊时,为确保焊透强度,在板材的
对接边沿开切V形或X形坡口,坡口角度α为60°,钝边p=0~1
mm ,装配间隙b=0~接边缘进行削斜处理,如图2-14c。本
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3.焊缝收尾
焊缝收尾时,为了不出现尾坑,焊条应停止向前移动,而采用划圈收尾法 或反复断弧法等自下而上地慢慢拉断电弧,以保证焊缝尾部成形良好。
(1) 划圈收尾法---焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填 满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接,用于薄板焊接会有烧穿危险。
a)单面不开坡口 b)开K形坡口 c)开单边V形坡口 d)双面不开坡口
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(3)角接接头
《手工电弧焊技术》课件
使用合格的焊接面罩、口罩、手套等 个人防护用品,定期检查焊接设备, 确保其正常运行,避免有害气体和烟 尘的泄漏。
有害气体的危害
焊接过程中会产生一氧化碳、氮氧化 物、臭氧等有害气体,长期吸入会对 人体健康造成严重危害,如中毒、呼 吸道疾病等。
焊接设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
对焊接设备进行定期检查 ,确保其正常运行,及时 发现并解决设备故障。
结构件的手工电弧焊接
总结词
结构件焊接是指对各种钢结构、桥梁、建筑 等结构进行连接和固定的焊接。
详细描述
在结构件的手工电弧焊接中,焊工需要具备 较高的技术水平和丰富的实践经验。他们需 要根据结构件的材质、尺寸和设计要求,制 定合理的焊接工艺和顺序,以确保结构的安 全性和稳定性。同时,焊工还需要注意焊接 变形和应力的控制,以及焊缝的质量检测和 返修工作。
手工电弧焊技术的应用领域
01
02
03
04
建筑行业
用于钢结构、钢筋混凝土等结 构的焊接。
机械制造业
用于各种机械零件的焊接,如 压力容器、管道等。
船舶制造业
用于船体结构的焊接,如船壳 、甲板等。
汽车制造业
用于汽车车身、底盘等部件的 焊接。
02
手工电弧焊的设备与工具
电焊机பைடு நூலகம்
01
电焊机是手工电弧焊技 术的核心设备,提供焊 接所需的电源。
《手工电弧焊技术》 PPT课件
• 手工电弧焊技术简介 • 手工电弧焊的设备与工具 • 手工电弧焊的基本操作技巧 • 手工电弧焊的安全与环保 • 手工电弧焊的实践应用案例 • 手工电弧焊的未来发展与展望
目录
01
手工电弧焊技术简介
2024版PPT课件电焊工培训
contents•电焊工基本知识与安全•电焊工艺与技能要点目录•实际操作演示与指导•故障排除与维护保养知识•职业发展规划与就业指导电焊工作原理及特点电焊工作原理电焊特点常见电焊设备与工具焊枪电焊机传导焊接电流、夹持焊条进行焊接的工具,分为手枪式和自动式两种。
辅助工具安全操作规程及注意事项安全操作规程注意事项避免在易燃易爆场所进行焊接、禁止在潮湿或雨天进行露天焊接、注意防止触电和火灾等事故。
个人防护用品选择与使用选用符合安全标准的自动变光面罩,确保在焊接过程中能够清晰地观察焊缝。
选用耐磨、耐高温的手套,保护手部免受高温和飞溅物的伤害。
选用阻燃、耐高温的防护服,避免身体暴露在高温和飞溅物中。
根据需要选用耳塞、防尘口罩等,确保焊工在安全的环境中进行工作。
面罩手套防护服其他防护用品焊接材料选用与准备电焊条分类及选用原则根据焊接材料的化学成分、机械性能和工艺性能进行选择。
焊丝和焊剂的选用针对不同的焊接方法和工艺要求,选择合适的焊丝和焊剂。
焊接材料准备对焊条、焊丝进行烘干、保温处理,确保焊接质量。
焊接参数设置与调整方法焊接电流与电压的选择01焊接速度与热输入控制02电弧长度与角度调整031 2 3引弧与收弧技巧运条方法与技巧常见焊接缺陷及预防措施操作技巧及常见问题解决方法质量检查与评价标准01020304外观质量检查无损检测破坏性试验质量评价标准安全防护措施设备与工具准备材料准备030201现场操作环境搭建要求操作步骤讲解教师详细讲解焊接操作步骤和注意事项,使学员明确任务目标和操作规范。
分组原则根据学员数量和设备情况,将学员分成若干小组,每组人数适中,确保每位学员都有机会进行实际操作。
学员自主操作在教师的指导下,学员按照操作步骤进行自主操作,完成焊接练习。
学员分组进行实际操作练习教师巡回指导,及时纠正错误巡回观察个性化指导鼓励与激励总结分享经验,提升技能水平学员分享鼓励学员分享自己在操作过程中的经验和心得,促进彼此之间的交流和学习。
电焊工培训课件ppt课件完整版
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
手工电弧焊接工艺实训资料课件
理论知识
学生们在实训过程中,加深了对焊接理论知识的理解,如电弧产生 、熔滴过渡等。
实践经验
学生们通过实践操作,积累了丰富的焊接经验,对实际工程中的焊 接问题有了更深入的认识。
问题与改进措施
01
技术问题
部分学生在焊接过程中存在技术问题,如焊缝成形不良、焊瘤过大等。
01
02
03
04
手工电弧焊接的基本操作方法
焊接工艺参数的选择和调整
焊接变形和应力的控制
焊接缺陷的预防和修复
实训要求
学员需提前预习相关理论知识 学员需认真听讲,做好笔记,及时反馈问题
实训过程中要严格遵守安全操作规程 实训结束后需提交实训报告,总结学习成果
02 焊接基础知识
焊接定义及分类
焊接定义
焊接是一种通过加热或加压,或 两者并用,使两个分离的金属表 面达到原子间的结合,形成永久 性连接的方法。
立焊与横焊技能
要点一
总结词
立焊和横焊是更具挑战性的焊接方式,需要掌握正确的运 条角度和焊接角度。
要点二
详细描述
立焊是指沿着垂直方向对工件进行焊接,横焊则是指沿着 水平方向进行焊接。为了获得良好的焊接效果,焊工需要 掌握正确的运条角度和焊接角度。运条角度是指焊条与焊 接方向所成的夹角,通常为60°-80°。焊接角度是指焊条前 端与工件之间的夹角,通常为45°-65°。
焊接安全及防护措施
穿戴防护服
01
在焊接作业时,应穿戴好防护服,包括防护鞋、手套
、头盔等,以保护身体免受热辐射和飞溅物的伤害。
使用面罩
02 在焊接时,应使用合适的面罩,以保护眼睛和面部免
手工电弧焊培训课件(PPT 61页)
1) 工作服 焊接工作服的种类很多,最常见的事面白帆布工作服。白色 对弧光有反射作用,棉帆布有隔热、耐磨、不易燃烧可防止 烧伤和烫伤等作用。焊接与切割作业的工作服,不能用一般 合成纤维织物制作。
2)焊工防护鞋 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的 性能,焊工防护鞋的橡胶鞋底,经经耐电压5000V耐压试 验 ,合格(不击穿)后方能使用。如在易燃易爆场合焊接 时,鞋底不应有鞋钉,以免产生摩擦火星。在有积水的地
诚洁勤敏
7.右手握住焊钳(图1),左手 持焊帽(图2)
图1
图2
诚洁勤敏
8.找准引弧处手保持稳定,
用焊帽遮住面部,准备引弧。
诚洁勤敏
三、操作要点及注意事项
(1)、平焊的操作姿势
平焊时,一般采用蹲式操作,如图所 示。两脚夹角为70~80度,距离为240~ 260mm。蹲姿要自然,持焊钳的胳膊半伸 开,要悬空无依托地操作。
(2)劳动保护用品的正确使用
1)正确穿戴工作服 穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好,上衣不应系 在工作裤里边,工作服不应有破损、空洞和缝隙, 不允许粘有油脂,或穿着潮湿的工作服。
2)使用耳罩时,应先检查外壳有无裂纹和漏气,使用时务必使耳罩软垫 圈与周围皮肤贴合。
第一节 劳动保护和安全检诚查洁勤敏
二、场地设备及工具、夹具和安全检查
⑥根据熔池状态预料产生焊接缺陷倾向的 能力。
诚溶洁池勤铁敏 水、 溶渣动态
诚洁勤敏
熔池形状、焊接 电流、电弧长度
诚洁勤敏
分清溶池铁水、溶渣熔池形状、焊接电流、电弧长度
二是用焊钳夹持焊条在斜砂盘中诚自洁上勤敏而下的 运条练习,此方法多一个焊条向下的运动方向。 三是用专用仿真模拟器练习。 四是多看技术较好焊工的操作过程。以上是 学习本章内容的基本指导思想,请在学习时注意 体会及在实践中加以运用。
电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)
设备性能要求
选用焊接设备时,应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数,确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
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设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查,确保设备完好无损,各部件 连接紧固。同时,还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养,包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等,以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时,应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ,防止发生触电事故。
2024/1/28
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常见故障处理与应急措施
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常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
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焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类,如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等,选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
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储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放,并标识清晰 。
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解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度,强调执行的重 要性。
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从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务,强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析,引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。
手工电弧焊培训课件
第一节 劳动保护和安全检查
2)眼睛和皮肤的伤害 弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害,引起畏光、 眼睛流泪、剧痛等症状,重者可导致电光性眼炎。 紫外线还能烧伤皮肤。眼睛受到强红外线的辐射, 时间过长会引起白内障。
3)噪声性耳聋 长期接触噪声可引起噪声性耳聋以及对神经、血光系统的 危害等。
(2)劳动保护用品的正确使用
1)正确穿戴工作服 穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好,上衣不应系 在工作裤里边,工作服不应有破损、空洞和缝隙, 不允许粘有油脂,或穿着潮湿的工作服。
2)使用耳罩时,应先检查外壳有无裂纹和漏气,使用时务必使耳罩软垫 圈与周围皮肤贴合。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第一节 劳动保护和安全检查
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第一节 劳动保护和安全检查
2。工具、夹具的安全检查
(1)工具、夹具的种类 1)工具 ①电焊钳 电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流,由上钳、下钳、弯臂、
弹簧、直柄、胶布手柄及固定销等组成,应检查电焊钳的导 电性能,隔热性能,夹持焊条要牢固,装换焊条要方便。电 焊钳的规格有300A和500A两种。 ②面罩和护目镜片 面罩是为防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工
1)弧光辐射 焊接过程中会产生强烈的弧光,弧光由紫外线、红外线 和可见光组成。
2)有毒气体 用碱性焊条焊接时,药皮中的萤石在高温下会产生氟化 氢气体。气焊有色金属时有时也会产生铅、锌等有毒气体。
(2)职业性有害因素对人体的伤害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引 起的肺组织纤维化的病症,是焊工易患的一种职业病。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第一节 劳动保护和安全检查
手工电弧焊培训PPT课件
3)操作灵活,适应性强。不规则的焊缝。凡焊 条能够达到的地方都能进行焊接。
4)应用范围广,用于大多数工业用的金属和合 金的焊接。选用合适的焊条可以焊接碳素钢、低合 金钢、高合金钢、有色金属。而且可以焊接异种金 属,还可以铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等1。6
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2.熔化焊接的主要特征 焊接部位必须采取有效的隔离空 气保护,使焊接部位不能和空气 接触,以免造成焊道的成分和性 能不良. 保护方式有三种:气相,渣相,真空.
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能量集中性对照表
结论: CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上,焊接成本低三倍。
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名词解释(1)
电弧焊:以气体导电时产生的电弧热为热源。
②改变工件上的接线位置,地线接工件中 间较好。
③焊T形接头或焊接具有不对称铁磁物质 的焊件时,可适当改变焊条角度,削弱立 板的影响,铁磁物质对电弧磁偏吹的影响 ,如图所示。
④钢板两头焊接时,改变焊条角度或增加 引弧板。
⑤避免在有风的地方焊接或用防护板挡风
铁磁物质对电弧磁偏吹的影响
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焊接控制方式的分类
酸性渣不能有效地清除熔池中的硫、磷等杂质,因此焊缝金属产 生偏析的可能性较大,出现热裂纹的倾向较高,焊缝金属的冲击韧 度较低。
酸性焊条的优点是价格较低,焊接工艺性较好,容易引弧,电弧 稳定,飞溅小,对弧长、对油锈不敏感,焊前准备要求低,而且焊 缝成形好,广泛用于一般结构。
这类焊条的典型牌号产品有:结422、热202、热307等 34
5.金属的力学性能 指金属在力或能的作用下,所表现出来 的一系列力学特性,(如强度、塑性、硬度和冲击韧度等)它 反映了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形或破坏的能力 。
电焊工操作培训PPT
焊点起着压实作用。
预压力过小,熔化核心周围未形成塑性金属环而向外飞 • 如果没有锻压焊点易出现缩孔和裂纹,影响焊点强度。
溅;另一种是加热结束时,因加热时间过长,熔化核心 • 锻压时间是根据焊件的厚度而增加。
过大,在电极压力下塑性金属环发生崩溃,熔化金属从
焊件之间或焊件表面溢出飞溅。
“安全第一,预防为主”是我国的安全生产的方针。
范围
适用于板后1.6MM以上的低碳钢、低合金钢制造的各种金属结构。
原理
工件在电极压紧下通电使之产生电阻热,将工件接触面熔化后凝成焊缝,工件用上下棒状阳极每通电一 次得一个焊点;
特点
工件须搭接,不需要填充金属,用低电压、大电流,焊点在压力下快速熔化与凝固,生产率高,变形 小,设备功率大,较复杂,易于自动化焊接,焊前焊接区须清理干净。
优点
• 两金属是在压力下从内部加热完成焊接的,无论是焊点的形成过程或结合面的形成过程,其冶金问题 都很简单。
• 由于热量集中,加热时间短,故影响区小,变形和应力也小。 • 操作简单,易于 实现机械化和自动化生产,无噪声及烟尘,劳动条件好。 • 生产效率高,在大批量生产中可以与其他制造工序一起编到组装生产线上。
范围
最适合焊接低碳钢制的薄壁的冲压结构,钢筋、钢网等,也可以焊镁及合金。
优点
焊接效率高。连续送丝,没有换焊条工序、焊道不须清渣,节省时间;通过焊丝电流密度大,因而提高了熔敷速度。 可获得含氢量较焊条电弧焊低的焊缝金属。 在相同电流下,熔深比焊条电弧焊的大。 焊接厚板时,可以用较低电流和较快的焊接速度,其变形小。 烟雾少,可以减轻对通风要求。
• 导电嘴松动
• 送丝轮中心偏移
梨形裂缝
焊接电流太大
坡口过窄
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(2)职业性有害因素对人体的伤害 1)焊工尘肺 焊工尘肺是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引 起的肺组织纤维化的病症,是焊工易患的一种职业病。
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可见光:电磁波谱中波长约在0.39~0.76μm范围内且为肉眼可见的电磁辐射
可见光是电磁波谱中人眼可以感知的部分,可见光谱没有精确的范围;一般人的 眼睛可以感知的电磁波的波长在400到700纳米之间,但还有一些人能够感知到波 长大约在380到780纳米之间的电磁波。正常视力的人眼对波长约为555纳米的电 磁波最为敏感,这种电磁波处于光学频谱的绿光区域。
(2)劳动保护用品的正确使用 1)正确穿戴工作服 穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好,上衣不应系 在工作裤里边,工作服不应有破损、空洞和缝隙, 不允许粘有油脂,或穿着潮湿的工作服。 2)使用耳罩时,应先检查外壳有无裂纹和漏气,使用时务必使耳罩软垫 圈与周围皮肤贴合。
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二、场地设备及工具、夹具和安全检查
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2)眼睛和皮肤的伤害 弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害,引起畏光、 眼睛流泪、剧痛等症状,重者可导致电光性眼炎。 紫外线还能烧伤皮肤。眼睛受到强红外线的辐射, 时间过长会引起白内障。 3)噪声性耳聋 长期接触噪声可引起噪声性耳聋以及对神经、血光系统的 危害等。
2。劳动保护用品及使用
1。场地的安全检查
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(1)焊接场地检查的必要性 由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生, 破坏性和危害性很大。要防患于未然,必须对焊接场地进行检查。 (2)焊接场地的类型 焊接作业场地一般有两类:一类是正常结构产品的焊接场地,如车间等; 另一类是现场检修、抢修工作场地。 (3)焊接场地检查的内容 1)检查焊接场地是否保持必要的通道,且车辆通道宽度不小于3M;人行 通道不小于1.5M。 2 2)检查焊工作业面积是否足够,焊工作业面积不应小于4M ;地面应干燥; 工作场地要有良好的自然采光或局部照明,以保证工作面照度达50~ 100Lx。 3)检查焊割场地周围10M范围内,可燃易爆物品是否清除干净。如不能清 除干净,应采取可靠的安全措施如用水喷湿或用防火盖板、湿麻袋、石 棉布等覆盖。放在焊割场地附近的可燃材料需预先采取安全措施以隔绝 火星。
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2。工具、夹具的安全检查
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(1)工具、夹具的种类 1)工具 ①电焊钳 电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流,由上钳、下钳、弯臂、 弹簧、直柄、胶布手柄及固定销等组成,应检查电焊钳的导 电性能,隔热性能,夹持焊条要牢固,装换焊条要方便。电 焊钳的规格有300A和500A两种。 ②面罩和护目镜片 面罩是为防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工 面部及颈部损伤的一种遮蔽工具,有手持和头盔式两 种。 2)夹具 为保证焊件尺寸,提高装配效率,防止焊接变形所采用的夹具叫焊接夹具。 ①加紧工具 用来紧固装配零件。常用的有楔口夹板、螺旋弓形夹,带压板 的楔口收紧夹等。 ②撑具 是扩大或撑紧装配件用的一种工具。一般是利用螺钉或正反螺钉来 达到。
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面焊接切割时,焊工应穿用经6000V耐压试验合格的防 水橡胶鞋。 3)耳塞、耳罩和防噪声盔 国家标准规定工作企业噪声不应超过85dB, 最高不能超过90dB。为了消除和降低噪声, 经常采取隔声、消声、减震等一些列噪声控 制技术。当仍不能降噪声降低到允许标准以 下时,则应采用耳塞、耳罩或防噪声盔等个 人噪声防护用品。
(1)劳动保护用品种类及要求 1) 工作服 焊接工作服的种类很多,最常见的事面白帆布工作服。白色 对弧光有反射作用,棉帆布有隔热、耐磨、不易燃烧可防止 烧伤和烫伤等作用。焊接与切割作业的工作服,不能用一般 合成纤维织物制作。 2)焊工防护鞋 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的 性能,焊工防护鞋的橡胶鞋底,经经耐电压5000V耐压试 验 ,合格(不击穿)后方能使用。如在易燃易爆场合焊接 时,鞋底不应有鞋钉,以免产生摩擦火星。在有积水的地
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紫外线:紫外线是电磁波谱中波长从10nm到400nm辐射的总称
太阳光谱上红外线的波长大于可见光线,波长为0.75~1000μm。红外线可分为 三部分,即近红外线,波长为(0.75-1)~(2.5-3)μm之间;中红外线,波长为(2.53)~(25-40)μm之间;远红外线,波长为(25-40)~l000μm 之间。
2.设备的安全检查 1.设备安全检查的必要性 焊接工作前,应先检查焊机和工具是否安全可靠,这是防止触电事故 及其他设备事故的非常重要的环节。 2.焊条电弧焊施焊前对设备检查的项目 1)检查电源的一次、二次绕组绝缘与接地情况。应检查绝缘的可靠性、 接线的正确性、电网电压与电源的铭牌吻合。 2)检查电源接地可靠性。 3)检查焊接电流调节装置的可靠性。 4)检查是否短路。焊钳是否放在被焊工件上。
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三、焊条电弧焊安全操作规程
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1.一般情况下的安全操作规程 1)焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套,不得赤手操作。在带 电情况下,不要将焊钳夹在腋下而去搬动焊件或将电缆线绕 挂在脖颈上。 2)焊工推拉闸刀时,要侧身向着电闸,防止电弧火花烧伤面部。 3)焊机安装、修理和检查应由电工进行,焊工不得擅自拆修。
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焊工培训
定西工贸中等专业学校 授课教师:刘牧华 2017.12月 陇西
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一、劳动保护和安全检查
第一节 劳动保护和安全检查
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学习目标:能够正确准备个人劳保用品,并对场地、 设备、工具、夹具进行安全检查。
一、劳动保护
1。焊接环境中的职业性有危害因素
(1)职业性有害因素的种类
1)弧光辐射 焊接过程中会产生强烈的弧光,弧光由紫外线、红外线 和可见光组成。 2)有毒气体 用碱性焊条焊接时,药皮中的萤石在高温下会产生氟化 氢气体。气焊有色金属时有时也会产生铅、锌等有毒气体。