直流电动机常见故障
直流电机常见故障及排除方法
直流电机常见故障及排除方法直流电机是一种常见的电动机，广泛应用于工业和家庭设备中。
然而，由于长时间的使用和其他原因，直流电机常常会出现故障。
本文将介绍一些常见的直流电机故障，并提供相应的排除方法。
1. 电机无法启动或运转缓慢如果直流电机无法启动或运转缓慢，可能是以下几个原因导致的：- 电源供电故障：检查电源连接是否正常，并确认供电电压是否符合电机要求。
- 电机过热：可能是由于传动部件摩擦过大、轴承润滑不良等原因导致。
检查并清理传动部件，重新润滑轴承，确保电机正常运转。
- 电机绕组故障：检查电机绕组是否断路或短路，修复或更换有问题的绕组。
- 电刷磨损：电刷磨损会导致电机性能下降。
检查电刷是否需要更换，如果需要更换，及时更换电刷。
2. 电机运行时有噪音当直流电机运行时发出异常的噪音，可能是以下原因：- 轴承损坏：如果直流电机产生异常噪音，很可能是轴承损坏。
检查轴承并更换有问题的轴承。
- 传动部件松动：检查传动部件是否紧固，如果松动，及时拧紧。
- 齿轮损坏：如果电机具有齿轮传动部件，检查齿轮是否损坏，如损坏，及时更换。
- 不正确的安装：检查电机是否正确安装在基座上，是否与其他部件对中。
如果不正确安装，重新安装电机。
3. 电机过热电机过热可能是以下原因导致的：- 负载过重：检查负载是否过重，如果过重，减少负载。
在设计阶段，应确保电机的额定负载不会超过其承受能力。
- 环境温度过高：检查环境温度是否过高，如果过高，考虑在电机周围提供较好的通风条件或使用降温设备。
- 绕组故障：检查电机绕组是否有断路或短路，修复或更换有问题的绕组。
- 电机冷却系统故障：检查电机冷却系统是否正常工作，例如，冷却风扇是否正常运转、冷却水是否流通等。
修复或更换冷却系统。
4. 电机运行不稳定如果电机运行不稳定，可能是以下原因：- 电源波动：检查电源是否稳定，如果电源波动较大，考虑使用稳压设备。
- 电刷接触不良：检查电刷是否有松动、磨损或接触不良的问题，修复或更换电刷。
直流电机常见故障及其处理方法
故障现象
可能原因
处理方法
1、电刷换向器接触不良
研磨电刷接触面，并在轻载下运转30～60min
2、握松动或装置不正确
紧固或纠正刷握装置
3、电刷与刷握配合太紧
略微磨小电刷尺寸
4、电刷压力大小不当或不均
用弹簧校正电刷压力
5、换向器表面不光洁不圆或有污垢
清洁或研磨换向器表面
6、换向片间云母凸出
1、电动机转速过高，具有剧烈火花
检查磁场绕组与启动器（或调速器）连接是否良好，是否接错，磁场绕组或调速器内部是否断路
2、电刷不在正常位置
按所刻记号调整刷杆座位置
3、电枢及磁场绕组短路
检查是否短路（磁场绕组须每极分别测量电阻）
4、串励直流电动机轻载或空载运转
增加负载
5、串励磁场绕组接反
纠正接线
6、磁场回路电阻过大
检查刷握弹簧是否松弛或改善接触面
7、磁场回路电阻过大
检查磁场变阻器和磁励绕组电阻大小并检查接触是否良好
故障现象
可能原因
处理方法
1、并励磁场绕组部分短路
分别测量每一绕组的电阻，修理或调换电阻特别低的绕组
2、转速太低
提高原电机转速额定值
3、电刷不在正常位置
按所刻记号，调整刷杆座位置
4、换向片之间有导电体
重校转子动平衡
1、剩磁消失
另用直流电通入并励绕组，产生磁场
2、励磁绕组接反
纠正接线
3、旋转方向错误
改变旋转方向（按箭头所示方向）
4、励磁绕组断路
检查励磁绕组及磁场变阻器之间的链接是否松脱或接错，磁场绕组或变阻器内部是否断路
5、电枢短路
检查换向器表面及接头片是否有短路出，用毫伏表测试电枢绕组是否短路
直流电动机常见故障及其维护
直流电动机常见故障及其维护直流电动机是一种非常常见的电机，广泛应用于各种机械设备中，包括工业生产、农业生产和民用领域。
然而，在使用过程中，直流电动机也会出现各种故障，如转子轴承损坏、绕组短路、刷子接触不良等，这些故障对电动机的正常运转产生很大影响。
本文将介绍直流电动机的常见故障及其维护方法。
转子轴承损坏转子轴承损坏是直流电动机常见的故障之一。
当电动机在运转过程中，由于转子轴承长期受到载荷的作用，容易产生磨损和疲劳。
一旦转子轴承受损，其摩擦系数会增大，阻力会增大，从而会使电流增加，造成电动机过载，同时也会导致电动机噪音增大。
如果不及时处理，还会造成其它故障的产生。
维护方法：定期检查转子轴承的磨损情况。
一旦发现磨损，应及时进行更换。
另外，在日常使用中，应注意减少电动机的负荷，避免电动机长时间超载运转。
绕组短路绕组短路是直流电动机常见故障之一。
在电动机长期使用过程中，绕组的绝缘可能会被损坏，造成绕组短路。
绕组短路会导致电动机的电流升高，发热，甚至会使电机烧毁。
维护方法：定期进行绝缘测试，发现损坏部位应及时更换或修补。
在使用过程中，应注意电动机的过载情况，避免长时间超载运转。
转子损坏转子损坏也是直流电动机常见故障之一。
由于转子长期承受高速旋转，容易产生振动和疲劳，导致转子出现损坏。
当转子损坏时，会影响电动机的平衡性和整体运转状态，还会导致电动机噪音增加。
维护方法：定期进行转子平衡性测试，一旦发现转子出现损坏，应及时更换。
在日常使用中，应注意电动机的负荷情况，避免过度负荷。
刷子接触不良刷子接触不良是直流电动机常见故障之一。
当刷子磨损或弹簧力度不足时，会导致刷子接触不良。
刷子接触不良会使电机转速不稳定，噪音增加，还会导致电路中出现干扰信号。
维护方法：定期检查刷子的磨损情况和弹簧力度。
对于磨损严重的刷子，应及时更换。
同时，在日常使用中，应注意电动机的负荷情况，避免超载。
以上是直流电动机常见故障及其维护方法的介绍。
直流发电机的常见故障及预防措施
直流发电机的常见故障及预防措施电能是现代社会主要能源，不论日常生活还是部队的作战、训练都离不开电能，现如今电能已成为经济发展建设的核心动力。
直流发电机应用领域十分广泛，对于推动我军机械化、现代化、信息化发展起到了重要作用，在电力系统中发电机占据着重要位置，是电力系统的核心组成部分，除了野外驻训使用发电机外，其他领域也会应用各种小功率电机和微型电机。
如果发电机出现故障，不仅无法正常发电，甚至会导致设备烧毁，引起火灾。
因此，做好发电机常见故障维护与预防，以降低发电机故障率非常重要，下面通过几点来分析直流发电机的常见故障及预防措施。
一、直流发电机的组成和特点直流电又称“恒流电”，是大小和方向都不变的电流，电荷单向流动:直流电路中电子从阴极、负极、负磁极形成，向阳极、正极、正磁极移动。
实际上现在仍有很多设备需要直流电支持才能正常工作。
直流电应用中直流发电机发挥着重要作用。
直流发电机是把机械能转化为直流电能的机器。
直流发电机多种多样，性能和适用范围有着明显不同。
按照励磁方式的不同可分为：他励发电机、自励发电机。
励磁方式的不同会使发电机特性有着明显差异。
直流放电机可作为直流电动机、电解、电镀、电冶炼的直流发电机使用。
虽然随着电力技术的不断发展，现在已可通过电力整流元件，将交流电变为直流电。
但使用起来十分不方便。
且缺乏可靠性，工作性能方面也有明显差异。
直流发电机工作原理是用电动机拖动电枢，使之逆时针方向恒速转动。
线圈边a b和c d分别切割不同极性磁极下的磁力线，感应产生电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势。
直流发电机分别由：静止部分和转动部分两大部分构成。
静止部分包括主磁极、换向极、机座、电刷装置等；转动部分包括:电枢铁心、电枢绕组、换向器。
影响直流发电机运作的原因有很多，其中负载影响最大。
所以直流发电机使用和选型时，必须要做好负载分析。
二、直流发电机的常见故障(一)绕组故障绕组是直流发电机的关键组成部分，影响着发电机性能和运行稳定性。
浅析直流电动机常见故障及防范措施
浅析直流电动机常见故障及防范措施摘要：直流电动机在人们的工业、生活生产中发挥着重要的作用，给人们生活带了很多便利，但是由于直流电动机结构复杂，使用维护较麻烦，造成的故障多种多样，本文介绍了几种常见的直流电动机故障，并提出了相应的防范措施。
关键词：直流电动机；常见故障；防范措施直流电动机是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机。
它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。
当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
由于直流电动机具有调速性能好、调试范围广、易于平滑调节等特点，广泛应用于生活、电力、矿产等行业。
与三相异步电动机相比，直流电动机的结构更为复杂，导致其的日常维护和维修工作量大，因此分析直流电动机常见故障并制定相应的防范措施很有必要及具有意义。
1．换向器故障及维护直流电动机主要由主磁极、电枢绕组、换向器电刷装置组成。
换向器故障是直流电动机常见的故障之一，换向器主要作用是将电枢线圈里内的感应交流电势，通过电刷变换为外电路的直流电势。
换向器由许多其间用云母绝缘、具有鸽尾型的换向片叠成一个圆筒。
换向器的故障对电动机的影响大，特别是牵引型的电动机的使用中，解决换向器故障是保证电动机安全运行的重要举措。
根据直流电动机的结构及工作原理可知，换向器的工作在直流电动机的运行过程中是一个较为复杂的多方面的问题，所以换向器故障出现的概率比较高，通常表现为环火烧灼。
严重的即使用纱布沾汽油后仍难以擦除，换向器故障产生的主要原因是在换向过程中由于机械原因产生电火花甚至环火。
电刷和换向器接触不良时或者换向器表面不干净、有油污时会产生火花，进而烧伤换向器表面，导致换向器故障。
换向器表面不干净、换向片突出、换向片之间的绝缘云母突出等也会导致电刷随着电动的振动在换向器表面存在上下跳动的的现象，进而出现换向器故障。
为了更好的防范故障，在日常维护时要重视换向器的检查和维护，要定期清洁换向器表面，注意擦拭表面时不能用任何如酒精液体，检查是否有烧灼痕迹，其次检查换向器表面的平度，这样利于在换向器表面形成一层褐色的保护氧化膜。
2024年直流电机常见故障及排除方法(三篇)
2024年直流电机常见故障及排除方法1、前言直流电机的故障多种多样，产生的原因较为复杂，并且相互影响，电机运行中由于制造、安装、使用、维护不当，都可引起故障。
2、直流发电机常风故障及排除方法2.1并励直流发电机建立电压的条件（1）条件：A、主磁极必须有剩磁；B、并励绕组并联到电机绕组上时，接线极性必须正确；C、励磁回路中总电阻值必须小于临界电阻。
（2）排除并励直流电机不能建立稳定电压的故障方法A、新安装的原因是电机控制柜内接线松脱或电机碳刷接触不良所致。
认真检查，调整碳刷压力即可。
对于长期使用后的由于主磁极剩磁消失或严重减少，可先将并励绕组与电柜绕组联接线断开，用直流电源加于并励绕组使其磁化，如发电机仍不能发电，可改变极性重新磁化。
B、在发电机旋转方向正确的情况下，有时由于电机外部或内部并激绕组与电柜绕组联接不正确导致励磁磁通与主磁极的剩磁磁通极性相反，使剩磁进一步减小不能自励，这时只要调换一下励磁绕组接线的极性就可以了。
C、为调整输出电压，励磁回路通常串联附加电阻，有时电阻断线、接头松脱使励磁回路总电阻大于发电机临界电阻，不能建立电压可将电阻值调小或短接一下，待发电机建立电压后，再调节电阻，使电压达到额定值。
2.2空载电压正常，加载后显著下降（1）串励绕组的极性接反，检查接线可将串励绕组的2个接头互换位置试验，观察电压，若回升..（2）换向极绕组接反。
此情况会使换向严重恶化，可看到电刷下火花随负载增加而更加明显，发现这种情况，先检查换向极性是否正确，可将换向极绕组的接头互换位置，进行试验以观察效果。
（3）电刷偏离中性线过多，严重时不发电空载下电刷有火花，应首先校准电刷中心线位置，然后再分析是否存在其他方面的故障。
煤矿大型设备状态维修的探索与实践1、问题的提出随着各项改革的不断深入，xx煤矿提出了内部市场化的运行机制，对大型设备材料损耗，能源消耗和维修费用等全部实行内部核算。
由于以前维修一直采用以时间为基础的传统计划维修模式，主要考虑时间、安全和技术，对维修的材料、电力、油脂消耗等经济性指标考虑较少，存在着无效维修甚至有害维修，导致维修费用居高不下。
小型直流电动机常见故障分析与检修
小型直流电动机常见故障分析与检修1.电机不转：故障原因：-缺乏电源供电或供电异常：检查电源是否正常供电，确认电源电压是否符合电动机的额定电压。
-电源线连接松动：检查电源线连接是否牢固。
-复位开关失灵：检查复位开关是否触发，如果已触发，请尝试复位开关。
-碳刷磨损：检查碳刷是否磨损，如磨损严重，请更换碳刷。
-预留器故障：检查预留器是否受损或松动。
2.电机转速慢或无力：故障原因：-转子轴承损坏：检查转子轴承是否磨损，如磨损严重，请更换轴承。
-碳刷磨损：检查碳刷是否磨损，如磨损严重，请更换碳刷。
-摩擦阻力过大：检查电机机械部件是否缺乏润滑，如有需要，请添加适量润滑剂。
-电枢线圈故障：检查电枢线圈是否出现短路或断路情况，如有需要，请修复或更换电枢线圈。
3.电机频繁过热停机：故障原因：-电机负载过重：检查电机承载能力是否与负载匹配，如超载，请减少负载或更换电机。
-碳刷磨损：检查碳刷是否磨损，如磨损严重，请更换碳刷。
-冷却系统故障：检查电机冷却系统是否正常运作，如有需要，请修复或更换冷却系统部件。
-电压过高或过低：检查电源电压是否稳定，如不稳定，请调整电源电压或安装稳压装置。
4.电机发出异常噪音：故障原因：-轴承磨损：检查轴承是否磨损，如磨损严重，请更换轴承。
-机械部件松动：检查电机机械部件是否松动，如有需要，请紧固松动部件。
-绕组短路：检查电机绕组是否出现短路情况，如有需要，请修复绕组。
以上仅列举了小型直流电动机常见故障及其解决方法的一些例子，具体的故障种类还可能有其他情况。
在检修过程中，应首先排除电源供电异常、连接问题等基本故障，然后逐个排查可能的原因，并采取相应的检修措施。
在维护和维修过程中，应严格按照相关安全规范进行操作，确保人身安全。
Z系列直流电动机常见故障和处理方法
检查电机的接线
动 <6>换向器表面的防护纸未取出或 取出换向器表面的防护纸或将电刷按原放入
电刷脱落
的方向放入刷盒内
启 动
<1>励磁电流未调到额定励磁电流 、造成转矩不够,电枢电流太大
将励磁电流调到额定电流
电 <2>负载太大、或选取的电机转速 减小负载、增大速此或更换符合负载要求的
流 太高造成电机的功率或转矩不够 电机
研磨电刷接触面并轻载磨合30min 紧固和纠正刷握位置 清洁或研磨换向器表面 按原牌号电刷及尺寸更换新刷 调正刷杆至原有记号位置 紧固底脚螺栓并校好连轴器跳动 补焊 找出短路点进行修理 更换符合要求的电刷
机 发 热
<10>电机振动大
电枢进行动平衡试验
<1>励磁电流过载,主极线圈冒烟 减少励磁电流
电 <2>电枢电流太大过载、电枢冒烟 减少负载
机 <3>电枢或主极线圈有匝间短路冒烟 停机由专业人员检查
冒 <4>电枢端电压太低
提高瑞电压
烟 <5>起动频繁
延长起动间隔
<6>电枢与定子间有相擦
检查定转子气隙
热 轴 <1>轴承温度较高 声有 承
异 过 <2>轴承有异声
检查涧滑情况.是否需要加油、所加的油脂 是否符合要求 检查轴承是否磨损、有杂质,应清洗或更换 轴承
大 <3>机械连接装置未装好,损耗太大 重新装配,保持良好的动力传递
<1>电机的底脚螺栓松动
紧固底脚螺栓并校好连轴器跳动
<2>电机的基础松动
将基础采取有效的加固措施
一台直流电动机通电后不转动的原因
一台直流电动机通电后不转动的原因一台直流电动机通电后不转动的原因可能有很多种，其中包括电源故障、机械故障或电动机本身的问题等。
直流电动机是工业生产中常见的一种电动机类型，其原理是利用直流电流产生的磁场与永磁体或电枢之间的相互作用来实现转动。
然而，在实际运行过程中，有时会出现直流电动机通电后不转动的情况，这就需要我们通过分析和解决问题来确保电动机的正常运行。
首先，直流电动机通电后不转动的原因之一可能是由于电源故障导致的。
电源故障包括供电电路中的开关、保险丝、熔断器等元件出现故障或短路，导致电动机无法获得正常的电流供应。
此时，我们可以通过检查电源线路的连接是否良好，电源开关是否处于正确位置，保险丝或熔断器是否烧坏等方法来解决该问题。
其次，直流电动机通电后不转动的原因还可能是由于机械故障所致。
机械故障包括轴承损坏、传动部件松动或磨损等问题，导致电动机无法正常转动。
在这种情况下，我们可以通过检查电动机的外部是否有异物堵塞、转子轴承是否损坏、传动带是否松动等方法来排除机械故障，确保电动机的正常运转。
另外，直流电动机通电后不转动的原因还可能与电动机本身的问题有关。
例如，可能是由于绕组接触不良、碳刷磨损、电刷弹簧失效等问题导致电动机无法正常工作。
在这种情况下，我们可以通过拆卸电动机进行检查、清洁和更换电刷、绕组绝缘等方法来解决电动机本身存在的问题，确保其正常运行。
让我们总结一下本文的重点，我们可以发现，一台直流电动机通电后不转动可能是由于多种原因所致，包括电源故障、机械故障或电动机本身的问题等。
只有通过仔细分析并逐一排除问题的根源，我们才能确保直流电动机的正常运行，提高生产效率和工作质量。
在实际工程应用中，我们需要根据具体情况对问题进行有针对性的分析和处理，最大限度地减少因电动机故障带来的损失，确保设备的安全和可靠运行。
Z4系列直流电动机常见故障与处理方法
6、机组连接不同轴。
1、紧固底脚螺栓并校对好连轴器跳动。
2、将基础采取有效的加固措施。
3、加装缓冲垫块，加强基础支承点，改变固有频率。
4、调好控制系统，保持电机在工作范围内电流波形的连续性。
5、电枢重新懂平衡试验。
6、重新对准机组。
电机发热
1、电机的励磁电流太大过载。
2、风机的过滤器堵塞、污染或风机反转。
Z4系列直流电动机常见故障与处理方法
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故障现象
可能原因
处理方法
电机不能启动
1、一励磁电源断电或未接通使主电路锁死。
2、保护系统未调好或已锁定。
3、冷却系统未先启动。
4、控制系统有故障。
5、输入电机的电缆断路。
6、负载太大。
1、检查励磁电源，接通电源。
3、清洁或研磨换向器表面。
4、按原牌号电刷及尺寸更换新刷。
5、调正刷杆座至原有记号位置。
6、紧固底脚螺栓。
7、补焊。
8、找出断路点进行修理。
9、更换符合要求的电刷。
10、电枢进行动平衡试验。
电机冒烟
1、励磁电流过载，主极线圈冒烟。
2、电枢电流太大过载，电枢冒烟。
3、电枢或主极线圈有匝间短路冒烟。
4、电机端电压太低。
3、冷却器的风扇反转、内部过滤器堵塞、冷却水断水或水压太低，温度控制器及差压开关设定太高。
4、电机负载太大。
1、将励磁电流调至额定励磁电流。
2、清理过滤器，调正风机转向。
3、调正风扇转向，清理内部过滤器，检查冷却水的水量/水压，检查温度控制器及差压开关的设定。
4、减少负载。
直流电动机的常见故障分析
156科技展望TECHNOLOGY OUTLOOK中国航班CHINA FLIGHTS 直流电动机的常见故障分析乔林|大连长丰实业总公司摘要：本文将实践中直流电动机常见的（换向火花过大、电刷磨损过快、绝缘电阻下降、运行不正常等）故障现象和原因进行了归纳和总结，理论联系实际深入分析了故障原因，并提出了预防措施和工艺方法，为丰富工艺文件内容和提高修理者技能具有重要的实用价值。
关键词：电刷磨损过快；绝缘电阻下降；运行不正常直流电动机在长期工作中，由于运行中的磨损和受运行环境中不良因素(如震动、水分、尘土、油垢等)影响，或由于制造、检修及使用维护方面的原因，可能会出现机械和电气方面的故障，如有电刷磨损过快、绝缘电阻下降、运行不正常等，使直流电动机不能正常工作，进而会使电动机损坏或使某个系统不能正常工作。
直流电动机的故障是多种多样的，产生故障的原因较为复杂，并且互相影响。
为此，总结、分析和归纳故障现象，寻找故障规律，采取预防措施，为丰富工艺文件内容、提高修理者技能、确保产品质量具有重要意义。
1电刷磨损过快1.1故障现象直流电动机在正常运行中，电刷磨损量不正常（偏大）。
1.2原因分析直流电动机在运行中，电刷会因其与换向器间的火花和不停地摩擦而逐渐磨损，使电刷高度降低，但由于电刷是由炭粉、石墨及其它润滑剂等材料构成，耐磨性好，所以正常情况下，电刷的磨损量不大。
正常情况下，每运行50h，电刷的正常磨损量也不超过0.35mm。
如果因使用维护不当或电机有故障，则电刷的磨损将加剧。
电刷磨损过快的主要原因有：（1）换向器表面有毛刺或烧伤的斑痕，使得整流子表面粗糙；或电刷同换向器间有尘土、砂粒；或电刷压力过大，都会加剧电刷和换向器间的摩擦，而使电刷的磨损加剧。
（2）电刷受煤油等溶剂的长期浸蚀，其中的润滑剂被溶解；或经高温烘烤使电刷的质地变化，耐磨性减弱。
（3）电刷高度不够，电刷压力小，换向器偏摆量过大或其它使电机振动加剧的因素都会使火花加剧，加快电刷的磨损。
直流电动机常见故障及其修理措施
4.局部或全部进行绝缘处理
5.清理电机内部、增大风量、改善周围冷却条件
电动机转速不正常
1.励磁线圈断路、短路、接线错误
2.电刷不在中性线位置
3.起动器接触不良，电阻不适当
4.负载力矩过大
1.纠正接线错误，消除短路
2.调整电刷到中性线位置
3.更换适当起动器
4.减少负载阻力矩
机械振动
1.按正确接线纠正电枢线圈与升高片的连接
2.用测量片间压降的方法查出故障点，清除故障物
3.更换绝缘
断路
1.接线错误
2.电枢线圈和升高片并头套开焊
1.按正确接线纠正电枢线圈与升高片的连接
2.补焊连接部分
接触电阻大
1.电枢线圈和升高片并头焊接不良
2.升高片和换向片焊接不良
1.补焊连接部分
2.补焊和加固升高片和幻想片的连接
3.清除粉尘，加强绝缘涂封，提高表面绝缘电阻
外圆变形
1.片间绝缘、V形绝缘环产生热收缩
2.换向器压圈、螺帽等紧固件运行后产生松动
1.换向器热态下对称均匀地旋紧螺帽
2.换向器外圆偏摆超过规定时，应将电枢放在车床或电机本体上车削换向器外圆
升高片断裂
1.电动机扭振和机械冲击使升高片根部疲劳破坏
2.升高片材质硬脆
1.减少润滑脂
2.更换轴承
3.使轴与轴承达到要求的配合精度
滑动轴承发热、漏油
1.轴颈与轴瓦间隙太小，轴瓦研刮不好
2.油环停滞，压力润滑系统的油泵有故障，油路不畅通
3.油牌号不适合，油内含有杂质和赃物
4.油箱内油位太高
5.轴承档油盖密封不好，轴承座上下接合面间隙大
1.研刮轴瓦，使轴颈和轴瓦间隙合适
直流电动机的运行维护与故障处理
3.电刷故障检查
电刷是直流电动机的重要部件，它不仅起电动机转动部分与固定部分之间传导电 流的作用，还将完成换向的重任。从大量的直流电动机运行、维护经验中可知，许 多电动机因电刷选用不当而造成换向不良，甚至不能正常运行。
1.3 直流电动机的故障检查
1.绕组故障检查
（1）电枢绕组匝间短路和层间击穿 （2）电枢绕组接地 （3）电枢绕组断线和并头套开焊 （4）电枢绕组线圈与换向片接错 （5）定子绕组匝间短路 （6）定子绕组接地
直流电动机的运行维护与故障处 理
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图8.9 用对比法测试短路 图8.10 用电压降法寻找 图8.11 寻找电枢绕组接
4.绝缘电阻监视
直流电动机绕组的绝缘电阻，是确保电动机安全运行的重要因素之一。对 较重要的电动机，每班都应检查和记录绝缘电阻数值，一般允许值为 1MΩ/kV，不能低于0.5MΩ/kV。
直流电动机的运行维护与故障处
理
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5.异常现象监视
（1）异常响声 （2）异常气味 （3）异常振动
6.定期检修
直流电动机运行一定时间后，应进行定期检查。主要是测量一些技术状态 数据，排除在运行维护中已发现的小故障，检查和记录一些可以延期解决的故 障，清理和擦净灰尘、油污，更换易损件等。
直流电动机的运行维护与故障处理
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3.火花等级的鉴别
电刷的火花可按表8.2电刷火花等级表鉴别等级，以确定电机是否继续工作。
直流电动机的运行维护与故障处 理
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4.中性线的测定
中性线可按下列方法之一测定。 （1）感应法 （2）正反转发电机法 （3）正反转电动机法
直流电动机常见故障及其产生原因
直流电动机常见故障及其产生原因一、不能启动1、电动机电源无电压2、电动机电源线断线或者接头松动3、电枢绕组开路4、电刷与换向器接触不良5、电动机电源开关损坏或者接触不良6、电枢被卡死二、转速变慢1、电刷绕组通地2、电枢绕组中有短路元件3、电刷磨损严重，使电刷与换向器接触不良，以及电刷弹簧压力太小4、轴承磨损或者缺少润滑油5、电源电压低，或者干电池使用时间过长三、转速太快1、电源电压过高2、定子磁场变弱3、电动机负载太轻四、机壳带电1、电枢绕组通地2、定子激磁绕组通地3、换向器通地4、电刷杆通地5、换相装置的电刷座通地五、电刷火花过大1、电刷没有位于中性线的位置2、电刷与换向器接触面太小，电刷电流密度过大3、换向片间短路4、换向器表面严重凸凹不平5、换向片间的云母突起6、电刷材质不纯，含有硬屑或其它杂质7、电刷座通地8、电刷绕组通地9、电刷绕组有短路单元10、电刷绕组有反接的单元六、换向器产生火花1、电刷远离中性线2、换向器严重凸凹不平；使电刷与换向器接触不良3、换向片间电位差过大4、电枢绕组严重断路，或者严重短路5、电枢绕组严重通地6、电动机电压过高，电动机转速过高七、有时能启动，有时又不能启动1、电枢绕组有断路单元2、电源开关接触不良3、换向器椭圆度过大，电刷过短八、运行时有撞击声1、电动机转子弯曲2、电枢槽楔突出槽外3、电枢绕组端部碰机壳4、轴承损坏，引起电枢扫膛九、电枢发出较大的嘶嘶声1、电刷太硬2、电刷弹簧压力太大十、有负载运行时熔丝烧断1、电动机电源电压过高2、电刷不在中性线位置3、电枢绕组或激磁绕组短路十一、空载时熔丝烧断1、电枢绕组严重断路2、电枢绕组严重通地3、电刷座通地4、电动机轴承太紧5、激磁绕组严重短路6、电刷远离中性线位置十二、电刷发出嘎嘎声1、换向片间的云母突出换向器表面2、换向片凸凹不平3、电刷尺寸规格不对4、轴承间隙大十三、壳体发热1、电枢绕组受潮严重，而且电动机散热不好2、电动机长时间过载运行3、轴承润滑不好，缺少润滑油十四、电枢绕组发热1、电枢绕组严重受潮2、电动机过载严重3、电枢绕组有短路单元。
直流电机常见故障
直流电动机常见故障有：电源合上后电动机不转；电动机转速变慢或者变快；电动机运转时产生强烈的火花；电动机运转时有噪声；电枢过热或烧毁；电动机壳体带电等。
1.电源合上后电动机不转故障原因可能是：(1)电源电压过低；(2)电路中熔丝熔断；(3)电枢绕组开路；(4)电刷或换向器表面不清洁；(5)启动电流过小；(6)启动时过载；(7)有杂物卡死，转不动。
2.电动机转速低于或高于额定转速故障原因可能是：(1)电枢绕组接地；(2)电枢绕组短路；(3)刷架位置不在中性线上；(4)外施电压与额定电压不符；(5)串励电动机轻载或空载运转；(6)串励磁场绕组接反；(7)磁场回路电阻过大。
3.电动机运转时产生强烈的火花故障原因可能是：(1)电刷磨损较大；(2)换向器和电刷接触不良；(3)换向器表面不光洁、粗糙；(4)换向器间云母凸起；(5)刷架位置不在中性线上；(6)换向器极性接错；(7)电枢绕组接地；(8)电枢绕组中有部分线圈反接；(9)电枢绕组短路或换向器短路；(10)外施电压过高。
4.电动机运转时有噪声电动机运转时的噪声可分为两种：电磁噪声和机械噪声。
可通过以下的方法来区分：使电动机通电运行，仔细听其运转时的声音，然后断电，让电动机借助惯性继续运转，若声音依然如故，则说明是电动机械方面的故障；否则即可断定是电磁方面的故障。
引起电动机运转时的噪声过大的原因可能是：(1)轴承损坏，引起电枢扫膛；(2)换向器表面高低不平；(3)换向器表面不清洁；(4)电枢绕组端部碰机壳；(5)电动机转轴弯曲。
5.电枢过热或烧毁故障原因可能是：(1)长期过载，换向磁极线圈或电枢绕组短路；(2)电压过低；(3)电动机正反转过于频繁。
6.电动机壳体带电故障原因可能是：(1)电枢绕组接地；(2)定子励磁绕组接地；(3)换向器接地；(4)换相装置的电刷座接地；(5)刷杆接地。
综合上述电动机产生的故障原因，可归纳为：(1)电枢绕组接地，电枢绕组短路、断路；(2)电刷与换向器接触不良；(3)电刷不再中性线上；(4)定子励磁绕组接地；(5)换向片间短路；(6)电刷座接地。
直流电动机的维护保养和常见故障处理
直流电动机的维护保养和常见故障处理
一. 维护保养
1. 调整电动机运行参数：根据电动机负荷状况，定期调整电动机运行参数，如电压、电流、转速等。
2. 更换电动机润滑油：每隔100小时对电动机润滑油进行更换，以保证电动机滑动
部份的正常运转，防止部件磨损。
3. 清理电动机机壳：每隔运行一段时间，或经过一次维修维护后，需清洁电动机机
壳表面，确保机壳温度正常。
4. 检查电路：定期检查电控室电路，排除线路接头短路、断路等故障
5. 检查机械内部：定期拆开电动机，检查内部机械部件是否有变形，磨损，异常磁
性和异常振动等，并及时修理或更换。
6. 更换碳刷：定期更换园轴电机的碳刷，以保证碳刷负责收发电流的功能。
二. 常见故障处理
1. 电动机不启动：
（1）检查电源是否正常；
（2）检查电控室内的触点短路；
（3）检查碳棒是否老化；
（4）检查马达端子及压缩机上干绝缘接头；
（6）检查马达波纹管内有无杂质。
2. 不转或转动缓慢：
（2）检查定子绕组是否有断路；
3. 电动机热过载：检查机组是否由于负载增加，机组电流显著增高，如果是这样，
可以重新调整电压和电流，降低机组负荷；另外更换机组润滑油，以降低摩擦阻力，重新
调整扭矩即可。
4. 振动大：检查安装是否正确；查看仪表和定子轴向振动是否完全吻合；检查电机
滑轮是否磨损；检查是否有杂物进入定子绕组中，可以根据振动谱仿真分析出晃动原因及
位置，并针对性的进行处理。
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故障现象
可能原因
排除方法
不能启动
（1）电源无电压
（2）励磁回路断开
（3）电刷回路断开
（4）有电源但电机不转
（1）检查电源及熔断器
（2）检查励磁绕组启动器
（3）检查电枢绕组及电刷与换向器接触情况
（4）负载过重或电枢补卡死或启动设备不合要求所致，应分别检查
转速不正常
（1）转速过高
（2）转速过低
（4）电动机过载或电源电压过高
（5）电枢绕组或磁极绕组或换向极绕组故障
（6）转子动平衡未矫正好
（1）调整刷杆位置
（2）调整电刷压力，研磨电刷与换向器接触面、调换电刷
（3）研磨换向器表面，下刻云母槽
（4）降低电动机负载及电源电压
（5）分别检查原因
（6）重新矫正转子动平衡
过热或冒烟（1）电动机长期过载（2）电源电压过高或过低
（3）电枢、磁极、换向极绕组故障
（4）启动或正反转过于频繁
（1）更换功率
（2）检查电源电压
（3）分别检查原因
（4）避免不必要的正反转
机座带电
（1）各绕组绝缘电阻太低
（2）出线头碰机座
（3）各绕组绝缘损坏造成对地短路
（1）烘干或重新浸漆
（2）修复出线头绝缘
（3）修复绝缘损坏处
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（1）检查电源电压是否过高，主磁场是否过弱，电动机负载是否过轻
（2）检查电枢绕组是否有断路、短路、接地等故障；检查电刷压力及电刷位置；检查电源电压是否过低或负载过重；检查励磁绕组回路是否正常
电刷火花过大
（1）电刷不在中心线上
（2）电刷压力不当或与换向器接触不良或电刷磨损或电刷牌号不对
（3）换向器表面不光滑或云母片凸出