第8章发动机的排放与噪声控制

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于直喷式,特别是NOx排放浓度一般比直喷式燃烧室的低50%
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三、机内净化技术 • 1.增压中冷技术——最现实的办法是增加空气量 • 2.改进进气系统 1)进气组织 2)多气门
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图8.24 缸内的各种有组织气流 (a)切向进气道及其产生的旋流 (b)螺旋进气道及其产生的
•过量空气系数对柴油机排放的影响
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•2、喷油提前角
• 延迟喷油(减小喷油提前角)时, 可以降低最高燃烧温度,抑制NOx生 成;但会使后燃严重,不仅提高油耗, 还会使碳烟(R)排放增加。
•3.燃烧室类型
•喷油提前角对排放的影 响
• 分隔式燃烧室生成的NOx、CO、HC和炭烟的排放浓度均低
•8.2 发动机排放污染物的生成机 •气一化、学汽反油应机理、柴油机有害排放物比较-混合气形成、燃烧过程、排
•二、有害排放物的生成机理
•1、CO的生成 •来源: •(1)不完全燃烧(包括局部缺氧燃烧); •(2)高温CO2与H2O的裂解反应(2000℃以
上)。 •柴油机与汽油机比较: • 对于柴油机,过量空气系数大(富氧),且燃烧温度
•气缸内燃烧压力与点火时刻的关系 第8章发动机的排放与噪声控制
•3、负荷 •怠速、小负荷(节气门开度小):
• 混合气偏浓而废气多,燃烧变差,温度低,HC、CO 排放高而NOx排放低。
•中等负荷(节气门开度25%-80%): • 供给经济混合气且残余废气少,燃烧迅速、充分, HC、CO排放低;但燃烧温度高,NOx排放高。
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•第二节 影响汽油机排放的主要因素及控制
•一、影响因素(混合气成分、点火正时、负荷、转速、工况和 E•G1、R)混合气成分(主要影响因素) • 混合气浓(<14.9)时:
• 缺氧燃烧,CO和HC排放大,NOx排放 小• ;理论空燃比附近(≈14.9)时: • 燃烧迅速、充分,CO和HC排放低, 但NOx排放高; • 混合气稀(空燃比>14.9)时: • 燃烧速度慢、温度低,CO和NOx 排放低,但淬熄现象增加使HC排放高。
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•三、机外净化技术
•1.安装三元催化器(TWC) •目的: •全面降低HC、CO和NOx的
• • 需要注意事为项排了:放取。得好的转化效果,需要与氧传感器配合 (理论空燃比),并防止三元催化中毒(铅、硫)。
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2.曲轴箱强制通风系统 • 曲轴箱强制通风系统(PCV,positive crankcase
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• 图8.26 三种燃油 系统的喷油压力对 烟度及性能的影响
• 试验条件:转速 800r/min, =17, NOx 1200×8-6
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•4.改进燃烧系统
• 1)燃烧室容积比——燃烧室容积对气缸余隙 容积之比
• 2)燃烧室口径比 ——口径比dk/D小的深燃烧 室可在室中产生较强的涡流
旋流 (c)纵向滚流(d)压缩时的挤流 (e)膨胀时的逆流
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• 图8.25 两气门及四气门柴油机性能指标比较图
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•3.改进喷油系统
1)高压喷射 2)推迟喷油提前角 3)减小喷孔直径,增加喷孔数目 4)减小喷嘴压力室容积 5)高压共轨电控燃油喷射
第8章发动机的排放与噪 声控制
2020/11/27
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•第1节 发动机有害排放物的种类及危害
•一、概述(视频) •二、发动机有害排放物及其危害
发动机主要有害排放物:•CO、HC、NOx和微粒(碳 •1、一氧化碳(CO) 烟)。 •特点:•无色、无味、有毒(引起窒息)。
• CO与血红蛋白的亲合力是氧的300倍,而分离速度却是
• 欧洲轻型车排放限值 • ECE R15—04法规 • 型式认证Ι型试验排放限值 • Ⅱ型试验排放限值
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• 图8.31 欧洲ECE15工况试验循环

图8.12 EGR降低NOx的效果
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图8.13 EGR于与其他措施合用的效果 A—仅采用EGR B—EGR+增强进气涡流 C—EGR+增强进气涡流+双火花塞点火
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2.改进发动机设计
1)冷起动、暖机和怠速 2)压缩比 3)燃烧系统 4)进气系统 5)活塞组设计 6)分层稀薄燃烧
二、机内净化技术
类型:EGR、改进发动机设计、EFI和提高燃油品质
1.废气再循环
• 原理和作用:一部 分排气经EGR阀还流回进 气系统,稀释了新鲜混合 气中的氧浓度,导致燃烧 速度降低,同时还使新鲜 混合气的比热容提高。两 者都造成燃烧温度的降低, 因而可以抑制NOx的生成。
•图8.11废气再循环系统工作原理 第8章发动机的排放与噪声控制
•空燃比对排放的影响
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•2、点火提前角 •点火推迟(减小提前角):
• 后燃严重,最高燃烧温度低, NOx排放少;同时,由于排温高, 有助于HC的氧化,但动力性与经 济性差。
•点火提前(增大提前角): • 放热集中,燃烧温度高,而排 温低,对NOx和HC排放均不利。
•点火提前角对排放的影响
氧的1/3600,并会阻碍氧的释放。 •2、碳氢化合物(HC) •成分:•未燃、不完全燃烧的烃类及其部分氧化物组成,
如烷烃、稀烃、芳香烃、醛、酮等。
•无害
•有害
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•3、氮氧化合物(NOx,如•NO、NO2、N2)O3、 •危害:•1、直接引起人类中N毒20;5等。
•2、形成酸雨,破坏生态; •3、在紫外线作用下,与HC反应形成光化学烟雾。
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8.4 发动机排放标准与测试
• 8.4.1排放标准
• 1.评定标准 1) 排放物体积分数和质量浓度 2) 质量排放量 3) 比排放量 • 2.排放标准
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•8.4.2排放物测定
• 1.试验规范 ——在底盘测功机上模拟其特 定行驶循环,并测定所排出有害物质的量, 通过调节测功机可模拟在实际到路上行驶 的功率,而用惯性质量模拟汽车质量。
300-2000 200-400 300-600 1000-3000
50-100
10003000
10004000
5-50
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•6、废气再循环(EGR率)
•EGR率与排放的关系
• EGR率高,对降低NOx有利,但过高会影响燃烧,使 HC排放和油耗增大。
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•大负荷(节气门开度>80%): • 供给浓混合气,燃烧温度和排温高,故NOx排放高而 HC排放低;但由于氧不足,CO排放高。
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•4、转速 •对于CO、HC:
• 转速高,气流运动强,可以改善燃烧(减少冷激效 应),故HC和CO排放低。
•对于NOx: •(1)浓混合气时: • 燃烧速度快,转速越高,散热损失越少,燃烧温度高, 故NOx排放高;
ventilation system)
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3.燃油蒸发控制系统
图8.20 燃油蒸发控制系统
1—空气滤清器 2—控制器 3—储气罐 5—炭罐 6—进气管
4—油箱
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8.3 影响柴油机有害排放物生成的主要因素及控制
一、柴油机有害排放物生成特点 • (1) 未燃HC –过浓或过稀 • (2) CO –缺氧燃烧和高温裂解 • (3) NOx –高温富氧燃烧 • (4)炭烟 –局部高温缺氧 • (5)醛类 –低温氧化
• 浅蓝色烟雾(O3和PAN),易在中午日照最强时产 生,其毒性较NOx更强。 •4、微粒(碳烟) •危害:•1、微粒(<0.1μm) 破坏呼吸和血液循环系统;
•2、微粒上的附着物(SO2、NOx、HC等)引 起中毒、至癌等。
•通常,柴油机的碳烟排放量约为汽油机的30倍以上。
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• 3)燃烧室形状 ——缩口燃烧室已经取代应 用最广直边不缩口的ω形燃烧室
• 4) 适当提高压缩比
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• 图8.27 挤流口型与标准型燃烧室的排放特性
┄┄ 不缩口ω型 ── 缩口ω型
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图8.28 三种燃烧室的烟度及燃油消耗率 1-ω形燃烧室2-四角型燃烧室3-微涡流燃烧室
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•3、HC的生 •(1)未燃和不完全燃烧成;
•冷激与缝隙效应(50%~ 7•润0%滑)油膜和沉积物的吸附 (30~40%) •过浓或过稀造成的火焰淬熄
•(2)曲轴箱的窜气及燃油 系统的蒸发泄露。
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•(3)柴油机与汽油机的比较:
• 1)柴油机燃油是在压缩接 近终了时才喷射,因而冷激、缝 隙与吸附效应的影响小,故HC 排放较汽油机低;
•图8.14 火花塞位置对油耗和HC排放物的影响 •1—火花塞在燃烧室侧面 2—火花塞在燃烧室中心
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图8.15 四气门和二气门发动 机对油耗和HC排放物的影 响
• 1—二气门发动机
图8.16 稀燃发动机混合气浓度工作极限 1—采用三效催化转化器=14.7时发动机控制 2—用稀燃传感器控制发动机 3—用燃烧压力传感器控制发动机 4—发动机处于工作极限下运行 5—工作极限 6—燃油消耗 7—发动机运行不稳定
也较低,故其CO排放低; • 而汽油机,过量空气系数偏小(氧少),且燃烧温度 高,CO排放较大。
•CO(%,体积分数):汽油机0.1~0.6;•柴油机0.05~0.5。
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•图8.1 不同空然比下废气中的各成分变化 图8.2混合比和各有害气体排放量的关系
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•(2)稀混合气时:
• 燃烧速度慢,转速越高,燃烧对应曲轴转角越大,结
果燃烧温度降低,故NOx排放低。
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•5、工况
工况(km/h)
排放量
CO(%) HC(10-6) NOx (10-6)
怠速 0
定速 40
加速 0→40
减速 40→0
4.0-10.0 0.5-1.0 0.7-5.0 1.5-4.5
图8.21油束各区的燃油情况 1—稀燃火焰熄灭区 2—稀燃火焰区 3—油束心部 4—油束尾部和后喷部
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•二、影响因素
•1、混合气成分 •(1)中、小负荷 • 过量空气系数大,HC、CO和R (碳烟)的排放低。
•(2Βιβλιοθήκη Baidu满负荷 • 喷油时间长,后燃严重,使CO、 HC和R(碳烟)排放增多;同时由 于燃烧温度高,NOx排放也高。
• 2)柴油机HC主要来源于混 合不均匀造成的过浓或过稀及喷 油器压力室容积内的残留燃油。
•HC(%):汽油机0.2;•柴油机0.02~0.1。
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4.微粒的生成
图8.6 燃烧系统中炭烟粒子的形成过程 燃油中烃分子在高温缺氧的条件下发生部分氧化和热裂解,生成各种 不饱和烃类,如乙烯、乙炔及其较高的同系物和多环芳香烃。它们不 断脱氢、聚合成以炭为主的直径2nm左右的炭烟核心 。 由于大部分碳烟在燃烧后期及排气过程中会被氧化,因此,提高排气 温度有助于降低碳烟的排放。 柴油机与汽油机比较:对于汽油机,采用无铅汽油时基本不排放碳烟; 而柴油机,由于采用缸内喷射、边喷边烧的工作模式,较容易产生局 部高温缺氧燃烧,故碳烟生成量较汽油机大得多(30倍以上)。 微粒(g/m3):汽油机0.005;柴油机0.15~0.3。
2.氮氧化物的生成
•来源:•高温、富氧燃烧。
•抑制NOx的生成必然与燃油经济
性相矛盾。
1)氧的浓度
2)温度
3)反应滞留时间 •柴油机与汽油机的比较:
•NOx的生成与温度的关系
• 由于柴油机的最高燃烧温度较汽油机低,故NOx的排放量较
汽油机少。 •NOx(%):汽油机0.2-0.4•柴;油机0.07~0.2。
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• 5.降低机油消耗 • 6.废气再循环 • 7.提高燃油品质
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四、机外净化技术
• 1.氧化催化转化器 • 2 .微粒捕集器 • 3 .柴油机Nox
还原催化剂
•图8.29柴油机氧化催化剂使用效果
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•图8.30 微粒捕集器的过滤材料 •(a)陶瓷蜂窝载体 (b)陶瓷纤维编织物 (c)金属线纤维编织物
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