预T梁外观修补方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
T梁梁体外观修补专项施工方案
在混凝土施工,尤其是T梁施工中,由于结构的特殊性,梁体外观可能会出现一些质量通病,主要有马蹄倒角出现气泡,拆模引起局部棱角破损,模板封堵不严密引起漏浆,由于模板表面污染混凝土表面出现色差等现象。针对以上容易形成的质量通病,结合已制T梁外观质量问题,特制定以下修补方案:
一、成立T梁修补小组
组长:李熙颖
副组长:侯鹏何军
成员:仝卓林李文涛刘全海罗成
修补人员:蔡晓袄周明星江春明都昌龙
二、修补方法
1.缺陷种类
预制梁混凝土施工时,在混凝土表面不可避免地会出现各种缺陷,主要有以下几类:(1)蜂窝麻面;(2)大面积的气泡;(3)粘模起皮;(4)砂线;(5)缺棱掉角;
(6)狗洞。其中(1)~(4)可作为同一类缺陷处理,即深度较浅,不直接影响混凝土结构的性能;第(5)类缺陷有可能会影响混凝土结构;第(6)类缺陷较严重,会影响混凝土结构。
2.修补准备工作
(1) 调查缺陷的类型和范围;
(2) 确定修补方案;
(3) 准备修补材料;
(4) 做好必要的记录。
3.对原材料的要求
3.1 胶凝材料
采用与T梁待补部位结构混凝土同品种、同强度等级、同生产厂家的水泥和掺合料。
3.2 细骨料
采用与T梁待补部位结构混凝土同品种、同产地、同细度模数、经洗净烘干的细骨料,没有潜在的碱—骨料反应。
3.3 粗骨料
采用与T梁待补部位结构混凝土同品种、同产地、同颗粒级配的碎石,最大粒径可根据缺陷的大小和深浅决定,无潜在的碱—骨料反应。
3.4 混凝土界面结合剂
采用107胶作为新旧混凝土结合界面的结合剂。要求温度稳定性好、均质、无沉淀、对混凝土的长期性和耐久性无不良影响。
3.5 拌合用水
采用洁净的饮用水。
4.修补程序和方法
4.1 第一类缺陷
4.1.1 清理待补面
采用适当方法清除待修补的混凝土结构表面的浮浆、松动的石子、油污及其它杂物。并用清水冲洗干净后晾干待补表面。
4.1.2 施作结合界面
采用适当方法在洁净的待修补表面涂刷107胶混凝土界面剂,涂刷要覆盖整个待补面且要均匀,防止被污染。
4.1.3 拌合修补砂浆
采用最大粒径≤2.5mm、连续级配的洁净烘干砂子,与母体混凝土同品种、同强度等级、同一生产厂家的水泥,与母体混凝土相同的高性能外加剂、洁净的
饮用水,按照以下配合比拌合砂浆备用:水泥: 砂: 水=1:2.5:0.32,并在砂浆中加入1.0%(水泥质量)的107胶混凝土界面剂拌合均匀。
4.1.4 表面修补
用腻子刀用力将砂浆压抹在待修补混凝土表面,要求表面平整,加强喷水养护。待砂浆凝结硬化后,用200目的砂布打磨修补面。再用去除砂子的水泥净浆压抹一遍,加强养护。
4.1.5 表面修饰
打磨修饰后,用白色硅酸盐水泥与修补用水泥按1:3~5(质量比)的比例配制成干粉,用适当方法在修补表面扑压,养护、打磨,连续3~4遍,即可修补另外的混凝土表面。
4.2 第二类缺陷
4.2.1 清理待补面
采用适当方法清除待修补的混凝土结构表面的浮浆、松动的石子、油污及其它杂物。并用清水冲洗干净后晾干待补表面。
4.2.2 施作结合界面
采用适当方法在洁净的待修补表面涂刷107胶混凝土界面剂,涂布要覆盖整个待补面且要均匀,防止被污染。
4.2.3 配制修补混凝土拌合物
用最大粒径≤15mm、级配连续的碎石和与修补砂浆相同的砂、水泥、外加剂、水,以及混凝土界面结合剂,按以下配合比配制修补混凝土拌合物:m水泥:m 砂:m外加剂:m水=1:1.63:2.27:0.32。并在混凝土拌合物中加入1.0%(水泥质量)的ZV混凝土界面剂拌合均匀。
4.2.4 缺陷修补
用钢质抹子用力将混凝土拌合物压抹在待修补混凝土表面,要求表面平整,
加强喷水养护。待混凝土凝结硬化后,用200目的砂布打磨修补面。
4.2.5 表面修补、修饰
采用修补第一类缺陷的方法对已压抹修补混凝土的表面进行再修补、修饰。
4.3 第三类缺陷
根据缺陷的严重程度需要提出书面的修补方案报监理单位审批后执行,必要时应做静载试验以验证此缺陷修复方案不影响梁体的使用。
四、养护
1、对气泡的养护,由于面积较小,并且分散,养护起来比较困难。宜采用遮阳的方法。气泡修补最好在阴天或下午5点后进行,尽量避开高温或大风天气。当砂浆初凝后,要及时喷雾养护,不得直接暴露在太阳下暴晒。
2、修补完成后,用塑料薄膜贴于其表面进行养护。修补工作应避开高温时间,防止水分蒸发过快。
五、颜色比对
在评价混凝土颜色时侯,通常设置一基准颜色,即颜色变化前的“本色”。设色的方法是在50*50玻璃板上浇筑混凝土,待干燥后,从玻璃板面看到的颜色作为基准色,现场可以通过混凝土的本色来判断其颜色变化程度的大小。
六、注意事项
1、拆模后,安质部应立即向监理工程师报请外观鉴定,若出现上述质量通病时,根据具体情况分析原因,研究补救措施,在征得监理工程师和上级部门同意后,修补时应先在小范围内试验,经检查合理后,再大面积修补。
2、所配砂浆严格按照施工配合比施工,不得随意加水,改变水灰比。
3、砂浆制成后,一定要在做完工艺性试验后,不出现色差的情况下,才允许修补。
4、如出现色差,微调水泥、粉煤灰、矿粉用量,要严格称量添加的水泥、粉
煤灰、矿粉的用量,不可随意或凭感觉添加。
5、要有专人进行养护并有专人进行检查,时刻保证混凝土表面湿润。
6、修补前和修补后要在现场监理的见证下留下照片或影像资料。