螺栓拉伸器的使用注意事项
拉伸器安全技术操作规程范文
拉伸器安全技术操作规程范文第一节操作人员及管理第一条为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，确保工作环境的安全，制定本规程。
第二条操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，并遵守相关的安全操作规定。
第三条操作人员必须经过培训并取得相应的资格证书才能进行拉伸器的操作。
第四条操作人员应熟悉拉伸器的使用方法、操作步骤、注意事项和常见故障处理方法，了解设备的结构和性能。
第五条操作人员应具备相应的安全意识和责任心，不得擅自离开工作岗位，不得将操作权交由未经培训的人员。
第六条操作人员应定期参加安全教育和培训，提高安全意识和操作水平。
第七条操作人员不得酒后、疲劳、患病、服用药物或受其他身体因素影响进行操作。
第二节设备安全检查第八条操作人员在每次使用拉伸器之前，应对设备进行安全检查。
第九条检查内容包括：设备的外观是否完好，无明显损坏和变形；电源线是否破损，是否接地良好；控制器和显示屏是否正常工作；各个按钮和开关是否灵活可用；连接电缆是否牢固，无松动和断裂等。
第十条如果设备有明显的故障或损坏，操作人员应立即停止使用并报告维修。
第十一条操作人员应定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行。
第三节安全操作规程第十二条操作人员在使用拉伸器之前，应佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条操作人员应站稳脚步，保持身体平衡，避免滑倒和摔倒。
第十四条操作人员应按照正确的方法插入物体并固定好，确保被拉伸物体的稳定性。
第十五条操作人员应根据被拉伸物体的性质和环境条件，选择合适的拉伸力度和速度进行操作。
第十六条拉伸器不得超负荷使用，被拉伸物体的重量不得超过设备的额定负载。
第十七条操作人员应随时注意设备运行情况，如发现异常应立即停止操作并检查。
第十八条操作人员不得随意调整设备的参数和设置，不得擅自拆卸或更换设备的部件。
第十九条操作人员在操作过程中应保持清醒，不得喧哗和干扰其他人员。
第四节应急处理第二十条操作人员应熟悉拉伸器的紧急停机和故障处理方法。
拉伸器安全技术操作规程
拉伸器安全技术操作规程拉伸器是一种用于对材料进行拉伸试验的机械设备，主要用于测试材料的强度、延展性和断裂特性。
由于拉伸过程中可能存在安全风险，所以需要制定相应的安全技术操作规程。
本文将就拉伸器的安全操作规程进行详细介绍。
一、设备安全检查1. 每次使用拉伸器前，操作人员应对设备进行全面的检查。
确保拉伸器各部件完好无损，无松动或磨损现象。
2. 检查拉伸器的电源和供电线路，确保电源供应稳定，并合理接地，以防止电击事故。
3. 检查拉伸器控制系统的运行情况。
确认所有仪表显示准确，操作按钮灵敏可靠，防护装置有效。
二、个人防护措施1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
2. 长发的操作人员应将头发束起或戴上帽子，以防止在操作过程中被拉进拉伸器。
3. 操作人员不得戴耳环、项链等饰品，以免被拉伸器夹紧或卡住。
三、操作规范1. 操作人员在操作拉伸器时应具备一定的专业知识和经验，熟悉拉伸器的结构和操作要领。
未经培训和授权的人员不得擅自操作拉伸器。
2. 在进行拉伸试验前，操作人员应仔细阅读拉伸器的操作手册，并遵循其中的操作规范进行操作。
3. 拉伸试验过程中，操作人员应专心致志，注意观察试验过程中是否出现异常情况，并及时采取相应措施。
4. 拉伸试验过程中，应遵循试验方案，并按照设定的试验条件进行操作，禁止超出设定的最大载荷和变形范围。
5. 当试验过程中出现异常情况（如设备异常响声、抖动或冒烟等）时，操作人员应立即停止试验并报告维修人员进行检修。
四、安全预防措施1. 拉伸试验前应确定好相应的安全标志，确保试验场地的通道畅通，设备四周无杂物。
2. 拉伸试验过程中严禁将手、脚或其他身体部位放置在拉伸机械部件附近，以免被夹住或受伤。
3. 被试材料固定牢固，确保试验时不会滑脱或脱落，以免造成伤害。
4. 当进行高强度或大变形试验时，应确保试验现场周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
螺栓拉伸器的使用方法
螺栓拉伸器的使用方法
螺栓拉伸器是一种常用的机械工具，主要用于拉伸螺栓和螺母，以便拆装螺栓或螺母。
在使用螺栓拉伸器时，需要遵循以下步骤：
1. 选择合适的螺栓拉伸器型号和规格，确保与被拉伸的螺栓和螺母相匹配。
2. 检查螺栓拉伸器的完好性，确保没有损坏或磨损。
3. 将螺栓拉伸器安装在需要拆装的螺栓或螺母上，确保安装牢固。
4. 使用合适的动力源，如液压泵或气瓶，将螺栓拉伸器拉伸到所需长度。
5. 保持螺栓拉伸器的拉伸状态，使用合适的工具将螺栓或螺母拆下或装上。
6. 完成拆装后，将螺栓拉伸器释放回原状，并从螺栓或螺母上取下。
需要注意的是，在使用螺栓拉伸器时，要遵循安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
同时，也要遵循机械使用规则和注意事项，以免对设备造成损坏。
液压螺栓拉伸器
液压螺栓拉伸器（沃顿机械）液压螺栓拉伸器是张紧力在螺栓衔接中最继续和最正确的使用办法，它通常有四有些组成：1、桥2、螺母旋转套筒3、拉伸器4、缸，液压螺栓拉伸器供给一个正确安全的办法并确保衔接的完整性。
描绘是经过缸和拉伸器直接拉伸螺杆，当螺杆在拉伸状况时，然后经过一个轻质杆转变螺母直至的确锁紧衔接面，然后液压体系卸载，由于锁紧螺母螺杆能回复到本来的长度，所以拉伸力在螺栓中得以坚持。
螺栓拉伸器能够有多个衔接在一起，能够确保一切螺栓一起拉紧。
螺栓拉伸器的正确选择1、怎么选择适合自己的螺栓拉伸器2、当前常用的两种紧固方法有两种：1）：螺栓拉伸方法，在描绘中通常给出的是预紧力为多少KN；螺栓拉伸方法是运用液压油缸直接对螺栓端头施加外力，将螺栓拉伸到所需长度，然后用手悄悄将螺母拧紧，使施加的载荷得以保存。
因为不受螺栓光滑效果和螺纹冲突巨细的影响，拉伸方法能够得到更为精确的螺栓载荷。
此外，螺栓拉伸器还可对多个螺栓进行同步拉伸，通常选用两同步（一泵两个拉伸器）、四同步（一泵四个拉伸器）、八同步（一泵八个拉伸器）或更多，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷。
拉伸方法尤适用于要害法兰等紧固精度需求较高的接合运用，它能使法兰受力均匀地完成接合，真实地防止走漏。
2）螺栓拉伸器主要由油缸、拉杆和支撑套三有些组成,选用150MPa压力描绘,碟簧主动回位,油缸坐落螺栓中轴线的方位，用于对螺栓进行轴向拉伸，完成螺栓需求的拉伸量。
而正是螺栓的这种延伸量或拉伸量发作了螺栓紧固所需的夹紧力。
螺栓遭到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来。
支撑套下端有一个开口，供操作人员人工转变螺母（通常螺母的转变是经过拔杆拨动螺母外的一个拨套来完成的，拨套经过一根金属拨杆来拨动）。
卸掉拉伸器中的油压后，螺母经转变已再次与接合面紧贴，然后将螺栓的轴向形变锁住，也即是将剩下螺栓载荷锁在螺栓里。
对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比联系，这样的描绘能够十分精确地留住有效载荷。
拉伸机的操作指南与安全注意事项
拉伸机的操作指南与安全注意事项一、引言拉伸机是一种常用的工业设备，用于对材料进行拉伸或压缩实验，以评估其力学性能。
本文将介绍拉伸机的操作指南以及安全注意事项，以确保在操作时的安全性和工作效率。
二、拉伸机的操作指南1. 确保设备完好无损：在操作之前，需要仔细检查拉伸机的各个部件和部件连接，确保设备处于正常工作状态。
如有任何损坏或故障，应立即联系专业维修人员进行修复。
2. 穿戴合适的个人防护装备：在操作拉伸机时，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和工作服等。
这将有效地保护您的身体免受潜在的伤害。
3. 熟悉设备的工作原理和功能：在操作拉伸机之前，应仔细研究并理解设备的工作原理和功能。
确保您对拉伸机的各项操作了如指掌，以免发生误操作。
4. 设置合适的拉伸参数：根据所需的拉伸实验要求，设置合适的拉伸参数，如拉伸速度、拉伸力度等。
确保参数的准确性和稳定性。
5. 安装和夹紧样品：将待测试的样品正确安装在拉伸机上，并确保夹紧夹具牢固可靠，以免在实验过程中产生意外情况。
6. 小心操作控制面板：在操作拉伸机时，要小心操作控制面板上的按钮和开关。
确保您正确地启动和停止拉伸机，并适时进行相应的调整。
7. 实验结束后的操作：在拉伸实验结束后，应将设备归位并关闭电源。
清理工作区域，确保工作环境整洁。
三、拉伸机的安全注意事项1. 严禁超负荷使用：在操作拉伸机时，严禁超过其额定负荷。
过度负荷可能导致设备损坏或意外伤害。
2. 注意设备稳定性：在操作拉伸机时，确保设备放置在平稳的地面上，并牢固固定。
避免操作过程中的晃动或滑动，以减少潜在的危险。
3. 避免触摸运动部件：在设备运行期间，严禁触摸拉伸机的运动部件，以免造成手指或其他身体部位的损伤。
4. 预防火灾和爆炸：在操作拉伸机时，应远离可燃物和易燃物，并确保工作区域的通风良好，以预防火灾和爆炸的发生。
5. 不得私自拆卸和修理设备：对于任何设备的拆卸和修理，应由经过培训和授权的专业人员进行，以确保操作的安全性和有效性。
LG-68型液压螺栓拉伸工具使用注意事项
LG-68型液压螺栓拉伸工具
使用注意事项
LG-68型液压螺栓拉伸工具是铝电公司热电厂汽机车间135TSBⅡ—J双壳体全抽芯型给水泵专用大端盖连接螺栓组装和拆卸工具，与传统拆卸工具相比它能按照理论计算所给定的螺栓予紧力，可科学快速地拧紧或松开螺栓，具有结构合理、体积轻巧、操作方便、使用安全、装卸快速等优点
液压螺栓拉伸工具主要由拉伸器、手动油泵、增压器分流头组件、高压软管、压力表等组成，
液压螺栓拉伸工具使用注意事项：
1、液压螺栓拉伸工具手动油泵使用清洁20号机油或液压油，
禁止使用黏度较大油，油位加到油缸1/2—2/3以上
2、液压螺栓拉伸工具拉伸器使用时必须使用支座压在平整且
垂直于所拉伸螺栓轴线的平面上，拧紧拉头后，支座与所压平面应无间隙
3、液压螺栓拉伸工具拉伸器活塞最大行程为15mm，如需继续
增加压力时，用转棒旋紧螺母，卸压拧紧拉头，使压紧活塞，重新升压。
4、使用液压螺栓拉伸工具手动油泵升压时，压动手柄时动作
要平稳，卸压时，松卸压阀也要缓慢，使压力缓慢下降5、液压螺栓拉伸工具快速插头必要时可卸下，其余连接部分
一般不要拆，以免损坏零件发生泄漏
6、液压螺栓拉伸工具液压胎用一段时间后出现漏油现象，要
及时更换，禁止使用漏油的液压胎
铝电公司热电厂
刘万国。
拉伸器安全技术操作规程
拉伸器安全技术操作规程拉伸器是一种广泛用于工业以及建筑等领域的设备，主要用于伸展底材、金属板及管道等材料，以达到一定的拉伸效果。
在安全操作方面，拉伸器仍然存在一定的危险性，不当的操作或监管可能会导致事故的发生。
本文将详细介绍拉伸器的安全操作规程，以确保设备的安全和操作人员的健康。
一、拉伸器的安全操作要求1. 在启动或停止拉伸器之前，必须检查设备的电气连接和结构性能是否正常，并确认安装稳固固定。
2. 安装拉伸器应根据产品说明书和工作要求，正确安装各部件和相关组件，避免安装不当或松懈导致的故障或事故。
3. 工作中仅准有经过专业培训并持证上岗的操作人员在设备旁操作，未经过培训或证书考试的任何人员不得进行操作。
4. 操作人员应确保周围环境无易燃、易爆、有毒等危险物质，并在进行操作时穿好防护服装、护目镜、防护鞋等个人防护用品。
5. 在使用过程中，对设备进行定期检查，包括零部件的固定件、连接件以及电器元器件的电气工作状态等。
6. 在使用过程中，油压应逐渐增加，慢慢加压，以避免因突然加压而引起的意外。
7. 在拉伸器的工作过程中，要始终保持注意力集中，不得擅自离开现场，防止发生安全事故或意外。
8. 操作人员需注意设备的使用条件，确保设备温度不超过标准说明书的标准范围，并定期检查设备的使用情况。
二、拉伸器的安全操作过程1. 操作前的检查在操作拉伸器之前，首先要检查设备的工作环境和周围环境。
环境中不得有油、水、火等易燃、易爆、有毒的物质。
同时，还要对设备的各部位进行检查，确保作业内容所需的电气和各部件连接完好、牢固。
2. 操作时的要求拉伸器是一种高压液压设备，操作时必须按照规程进行。
首先，要按照产品说明书中的正常操作步骤进行工作，根据工作要求进行加压。
在过程中要持续观察设备的工作状态，如果发现任何异常情况，应立即停止工作进行检查和处理。
3. 操作后的保养在工作结束后，要对设备进行保养。
将设备的电源关闭，对液压油进行检查和清洗，清洗电器元器件，并对整个设备进行彻底清洁。
拉伸机设备的安全操作与维护要点
拉伸机设备的安全操作与维护要点拉伸机设备是一种广泛应用于工业生产中的机械设备，用于对物体进行拉伸或压缩，以改变其形状或尺寸。
为了确保操作人员的安全，以及设备的正常运行和维护，有必要了解拉伸机设备的安全操作和维护要点。
本文将重点介绍拉伸机设备的安全操作和维护要点，以帮助相关操作人员更好地使用和维护这一设备。
一、安全操作要点1. 熟悉设备使用手册：在使用拉伸机设备之前，操作人员应该仔细阅读设备的使用手册，并了解设备的结构和工作原理，熟悉各个部件的功能和使用方法。
只有掌握了设备的基本知识，才能安全操作设备。
2. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作拉伸机设备时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
这些个人防护装备可以有效防护操作人员在操作过程中可能遇到的危险，保护其安全。
3. 检查设备状态：在使用拉伸机设备之前，操作人员应该对设备进行全面的检查，确保各个部件的完好，并排除设备可能存在的故障。
特别是对于设备的电源线、控制按钮、紧固件等部分进行认真检查，以确保设备的正常运行。
4. 正确操作设备：在操作拉伸机设备时，操作人员应按照设备使用手册中的要求进行操作，遵循正确的操作流程和步骤。
同时，应注意避免操作过程中的疏忽或马虎，确保操作的准确性和安全性。
5. 注意周围环境：在进行拉伸机设备的操作时，操作人员应注意周围环境的安全性。
避免设备周围有杂物或障碍物存在，确保设备运行时的通畅性和安全性。
同时，应与他人保持安全距离，避免事故和伤害的发生。
二、维护要点1. 定期保养设备：拉伸机设备在正常使用过程中会产生磨损和腐蚀，为了确保设备的正常运行，需要定期进行设备的保养。
保养包括润滑设备的关键部位、更换受损的零部件等，以延长设备的使用寿命。
2. 清洁设备：设备的清洁对于其正常运行和保持良好状态至关重要。
操作人员应定期对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘和污垢，确保设备的外观整洁，并防止灰尘和污垢对设备运行产生不良影响。
海泰斯-ITH-双级螺栓拉伸器说明书
风机专用液压螺栓拉伸器操作和维护指南中国区域技术支持及服务：海泰斯（北京）有限公司电话：010-********传真：010-********网址：目录安全须知第 3 页螺杆突出长度第 4 页拉伸器的安装第 5 页液压管线的安装第 7 页拉伸器的操作第 8 页拉伸器的拆卸第 10页拉伸器的存放第 10页安全须知1.现场使用设备时必须遵守安全规定2.建议所有操作人员必须在接受安全操作培训后使用本设备3.若对设备安装或使用有任何疑问，请勿尝试操作设备4.不要站在正对拉伸器轴线方向，预料外的螺栓失效高度危险5.确保使用HTS提供的设备，且确保设备运转正常6.严格禁止使用其他设备代替7.严禁使用非HTS公司修改或加工的螺栓拉伸设备8.随时佩带保护镜、保护手套和安全靴9.作业时，非必要施工人员立即撤离现场10.确保施工现场附近人员都已意识到正在进行高压作业11.确保压力表显示压力已稳定时才能靠近已加压的拉伸器12.加压时决不要解决泄露问题。
立即关闭泵直到压力表回零时再着手解决泄露问题13.不能超过最大工作压力（参看工具表面数值）14.不能超过最大活塞行程（参看工具表面数值）15.建议设定的液压压力值应避免螺栓载荷过载16.检查液压管线是否被过度挤压或打结，并立即更换受损管线螺杆突出长度螺杆突出长度足够非常必要。
检查每个预紧固螺栓的突出长度是否正确。
下表显示螺杆突出长度对应值。
若您所需的拉伸器未包含在下表，请及时与HTS 公司联系。
表一：拉伸器的安装第一步第二步安装拉伸器直到拉伸轴接触到螺杆。
旋转拉伸轴使其与螺栓啮合。
可使用气动扭矩扳手（四方头1/2”，建议设置为低力矩值）拧拉伸轴的顶部。
旋转拉伸轴时，需固定集成块，并保证集成块与接头部位连接正常。
注意拉伸轴旋转时时，可能带动拉伸器外体一起旋转。
持续旋转直到拉伸器底部与接合面接触。
注意：若拉伸器无法与接合面接触，拆下拉伸器并检查螺杆突出是否正确。
（参见表一）第三步当拉伸器已安装到位时，再次使用1/2”扭矩扳手拧紧齿轮箱四方驱动装置并旋转螺母转轴。
拉伸器安全技术操作规程
5、定期检查各部件有无松动和变形。
6、日常保养：每次做完试验要用棉纱等物擦拭，保持设备的清洁卫生。
7、按规定定期对试验机的检定（包括大小检修）
二、硬度试验机的维护要点：
1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。
10、必须在天窗或者施工封锁内使用，撤出线路后不得侵入限界。
拉伸试验机维护及安全操作
一、拉伸试验机的维护要点
1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。
2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。
3、部件润滑浮动：对所有传动及易产生磨擦的部位如推杆、齿轮、轴承等部位涂上润滑油。
6、拉伸器在使用中操作人员要听从指挥，各负其责，相互配合，严格按作业程序进行操作，不得违章作业。
7、拉伸器在使用前、使用后组装、折卸时，要注意不得侵入限界。
8、拉伸器油缸在空载和负载时，油缸应保证工作状态良好，楔铁夹紧钢轨应不打滑，安全可靠，管接头不应渗漏油，其它件正常工作。
9、工作后，必须检查，清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、安全。按规定填好记录。
二、工艺性能试验安全操作要点
在进行灰铸铁抗弯试验时，因为灰铸铁较脆，断裂时会飞向外面。因此观察挠度时要注意安全，不要使观察的方向和飞裂的方向一致，最好有一个安全网或阻止试样飞裂的装置。
在工具钢进行抗弯试验时，试样断裂时飞出来的能量很大，因此要当心。试验时试验机上应装有防护罩，以防试样断裂后飞出。
7、搬动：先取下法码、夺头，固定载荷杠杆，拧紧缓冲器油针，防碰撞，不摇动。
8、常常零部件（目镜和手镜）清理：驼毛刷、擦镜纸、脱脂棉蘸乙醚等擦。
拉伸器安全技术操作规程范本（2篇）
拉伸器安全技术操作规程范本一、引言本操作规程旨在保障拉伸器操作人员的人身安全和设备正常运行，规范拉伸器的使用方法和注意事项，以确保工作的顺利进行。
操作人员必须仔细阅读并严格遵守本规程，确保操作的正确性和安全性。
二、适用范围本规程适用于所有使用拉伸器的工作场所和人员。
拉伸器是一种用于拉伸材料、件或设备的装置，广泛应用于建筑、制造等行业。
三、操作前的准备工作1. 工作人员必须熟悉拉伸器的结构、性能和操作方法，并经过特定的培训，取得相关证书。
2. 检查拉伸器的工作状态和安全装置是否完好，确保拉伸器能够正常使用。
3. 检查使用的材料、件或设备的重量和尺寸，确保拉伸器的承载能力符合要求。
4. 根据工作环境和需要，选择合适的拉伸器型号和配件，并进行正确的安装和调试。
四、操作流程1. 操作人员必须戴上安全帽、工作服、防护眼镜和手套等个人防护装备。
2. 确保操作区域的安全，清除障碍物，避免人员和设备的碰撞。
3. 操作前应先进行拉伸器的预检查，包括检查是否有异常噪音、松动或损坏等情况。
如有异常情况应立即停止操作，并通知相关人员进行维修和检修。
4. 操作人员必须按照操作要求选择合适的工作模式和参数，如起重量、拉伸速度、拉伸距离等。
5. 操作人员应在拉伸器的安全操作区域内进行操作，禁止站在材料、件或设备的下方或后方，以免发生意外伤害。
6. 在开始操作之前，操作人员必须与其他人员进行有效的沟通和协调，确保操作的安全性和高效性。
7. 拉伸器的操作过程中，禁止将手、身体或其他物体放置在拉伸器的拉伸部分或吊钩下方，以免造成伤害。
8. 拉伸器使用完毕后，应将其归位并进行必要的清洁和维护，保持设备的良好状态。
9. 操作人员必须将操作记录和安全事故的报告及时上报，并参与事故调查和分析，不断改进操作方法和安全措施。
五、安全注意事项1. 严禁在操作过程中超载使用拉伸器，以免发生设备的损坏或人员伤害。
2. 操作人员必须及时发现并报告操作过程中的异常情况，如拉伸器发生异常噪音、震动或温度上升等，应立即停机并通知相关人员处理。
拉伸器安全技术操作规程模版
拉伸器安全技术操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的本操作规程的目的是为了确保拉伸器在使用过程中能够安全可靠地运行，避免事故的发生，保护人身安全和设备设施的完整。
1.2 适用范围本操作规程适用于拉伸器的使用、维护和保养等工作。
二、定义2.1 拉伸器拉伸器是一种用于拉伸材料的工具，常用于建筑、电力、交通等行业。
2.2 操作人员操作人员是指接受过相关培训，具备操作拉伸器的技能和知识，并持有相应证书的人员。
三、安全要求3.1 操作前准备3.1.1 检查拉伸器的外观和工作部位是否完好，有无明显损坏或异样。
3.1.2 确保拉伸器的固定装置稳固可靠，不会在操作中滑动或移动。
3.1.3 检查电源线是否正常，并确保接地良好。
3.1.4 确保操作区域内无可燃、易燃、有毒或有害物质，并保持通风良好。
3.1.5 操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 操作过程中的安全要求3.2.1 操作人员应按照相关程序和要求进行操作，不得超负荷使用拉伸器，以免造成人员伤害或设备损坏。
3.2.2 在操作过程中，应保持专注集中，不得与他人交谈或分心。
3.2.3 操作人员应遵守操作规程，不得擅自更改设备的工作参数或操作方式。
3.2.4 操作人员应随时注意拉伸器的工作状态，如有异常情况应立即停止操作，并及时报告相关人员。
3.2.5 操作结束后，应将拉伸器归位并进行必要的清洁和维护。
四、操作步骤4.1 操作前准备4.1.1 确认拉伸器的工作部位完好，无明显损坏或异样。
4.1.2 确保拉伸器的固定装置稳固可靠，不会在操作中滑动或移动。
4.1.3 检查电源线是否正常，并确保接地良好。
4.1.4 检查操作区域内是否有可燃、易燃、有毒或有害物质，并保持通风良好。
4.1.5 佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 操作过程中的安全要求4.2.1 按照相关程序和要求进行操作，不可超负荷使用拉伸器。
液压拉伸器现场操作注意事项
BOLTITE液压拉伸器实际操作注意事项拉伸器使用基础条件：1）螺栓伸出螺母部分长度至少为1-1.5螺直径。
2）拉伸器系统最大操作压力位1500bar。
如不能满足上述条件请勿使用拉伸器。
一、拉伸器安装1.取用拉伸器时请勿将拉伸器在地上拖拽。
2.请按照正确的安装位置放置拉伸器。
3.保证支撑桥平稳放置在法兰接触面上，如有异物卡在支撑桥下请及时清理。
4缸体与支撑桥放置对位入槽。
5.安装拉伸头时将拉伸头旋至与缸体接触后旋松一半圈到一圈。
6.法兰另一侧螺母已经手劲带紧。
7.连接油管时，油管接头套筒向后撸，与拉伸器接头对正连接，连接后松开套筒自动弹回锁紧。
在油管连接后拉动油管，看油管是否连接牢固。
二、拉伸器系统升压/卸压1.打压之前确保泵内油量充足，油管连接正确。
2.启动泵前确保停止阀锁死。
3.确保调压阀完全松开。
4.根据法兰所需要的压力换算出泵上的压力值，一颗螺栓分3次拉伸。
根据现场情况矫正法兰使法兰中间间隙，各位置相等。
第一次50%第二次100%第三次75%第三次为校验压力，朝螺母拆松方向拨动，如手力无法拆松证明螺栓以达到所需预紧力，如手里可拆松证明该螺栓未达到所需预紧力，需继续以100%拉伸器上紧。
无论我们以何种工具上紧螺栓，螺栓所要达到预期的预紧力都是通过螺栓弹性变形螺母限位达到的，所以螺母的锁紧时转动的角度至关重要。
5. 电动泵启动后时刻注意液压拉伸器活塞，如看到活塞上出现红色限位线，立刻关闭电动泵锁紧螺母，记住当前压力值后卸压。
6.卸压时缓慢松开停止阀，防止卸压瞬间高压油冲击密封圈导致损坏。
三、拉伸器拆卸1.当打压结束后确保泵已经停止工作，系统内部压力变为零再拆卸拉伸器。
如带压力拆卸油管会导致油管内存压，下次无法与油嘴链接。
2.拆卸拉伸器前需先用拨棒旋转拉伸头使活塞回到与缸体一平的位置。
3.确认活塞回位后拔掉油管。
4.最后按顺序拆卸拉伸器。
5.拆卸拉伸器时请注意，无可磕碰油嘴，如果油嘴受损变形将无法与油管链接。
使用螺栓拉伸器的安全须知
1.现场使用设备时必须遵守安全规定
2.建议所有操作人员必须在接受安全操作培训后使用本设备
3.若对设备安装或使用有任何疑问，请勿尝试操作设备
4.确保使用艾乐森提供的设备，且确保设备运转正常
5.严格禁止使用其他设备代替
6.严禁使用非艾乐森公司修改或加工的螺栓拉伸设备
7.随时佩带保护镜、保护手套和安全靴
8.作业时，非必要施工人员立即撤离现场
9.确保施工现场附近人员都已意识到正在进行高压作业
10.确保压力表显示压力已稳定时才能靠近已加压的拉伸器
11.加压时决不要解决泄露问题。
立即关闭泵直到压力表回零时再着手解决泄露问题
12.不能超过设计工作压力（参看工具表面数值）
13.不能超过设计活塞行程（参看工具表面数值）
14.不要站在正对拉伸器轴线方向，预料外的螺栓失效高度危险
15.确保拉伸器拉伸头和螺栓之间有足够的螺纹啮合长度（保持拉伸器与螺母端面间的螺栓突出长度为 1×螺栓直径）例如：对于 M45型的螺纹，螺纹突出六角螺母长度应大于45mm。
也可参看艾乐森公司提供的安装设计图
16.建议设定的液压压力值应避免螺栓载荷过载
17.检查液压管线是否被过度挤压或打结，并立即更换受损管线。
螺栓拉伸器的原理及应用
螺栓拉伸器的原理及应用摘要：液压螺栓拉伸器（以下简称拉伸器）又称为液压螺栓预紧器、螺栓液压上紧装置等，是一种专门用于螺母锁紧或拆卸的液压工具，其操作简单，控制精确、安全方便，应用广泛。
本文介绍了螺栓拉伸器的工作原理及用途。
结合实际，总结了螺栓拉伸器在使用过程中的注意事项关键词：螺栓拉伸器；原理；应用在人类发展的历史上，尤其是进入工业时代以后，螺纹联接作用越来越重要。
随着工业技术的不断发展，在钢铁行业、石油、石化行业，大型的化工机械、压力容器等设备的装配中，大型的螺栓联接至关重要。
必要的预紧力控制是保证联接可靠性、紧密性的重要条件。
传统的作业通过敲击扳手、或者加热螺栓的方法来实现装配。
这些方法极易损伤螺栓和设备。
而且经常会因为预紧力不均匀造成联接件变形、压力容器泄漏等事故，有很大的安全隐患。
当前比较先进的预紧方式就是采用液压拉伸预紧技术，液压拉伸预紧使用螺栓拉伸器作为工具。
一、螺栓拉神器原理螺栓拉伸器是螺栓液压拉伸器的简称、液压拉伸器，它借助液力升压泵（超高压液压泵）提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。
拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸，布力均匀，是一个安全、高效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。
应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域。
根据不同的工况应用条件和用户要求，可做特殊拉伸器设计。
螺栓拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。
其中液压泵为动力源，压力表反映泵的输出压力，高压软管联接液压泵和拉伸体。
拉伸体是实现螺栓液压拉伸的执行元件。
主要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。
工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸在压力作用下活塞缸中的活塞上移，带动拉伸螺母向上移动。
拉伸器安全技术操作规程模版（3篇）
拉伸器安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了确保拉伸器的安全使用，预防事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用拉伸器的人员。
第三条操作规程内容不得与国家相关法律法规相抵触。
第四条任何使用拉伸器的人员，必须严格按照本规程进行操作，确保操作过程安全可靠。
第五条对于发现操作规程存在问题的人员，有权提出修订意见。
第六条对于违反操作规程的人员，将依据公司相关纪律进行处理。
第二章拉伸器使用及维护第一条拉伸器使用前必须仔细检查设备是否完好无损，如有问题应及时上报维修。
第二条拉伸器使用者必须学习并熟悉操作设备的使用说明，掌握相关操作技巧。
第三条拉伸器使用时，必须保持周围环境清洁、整洁，不得有杂物堆放。
第四条使用拉伸器过程中，不得随意超负荷使用，必须按照设备额定负荷进行使用。
第五条拉伸器在使用过程中，操作人员必须保持精力集中，防止疲劳等因素影响操作安全。
第六条拉伸器使用完毕后，应关闭电源，清理现场，妥善保管设备。
第七条拉伸器故障情况下，维修人员应及时处理，避免继续使用产生更大的安全隐患。
第八条拉伸器使用中发生事故时，操作人员应立即停止使用，同时及时报告相关负责人。
第三章应急措施第一条拉伸器在使用过程中，如发生设备故障、电源故障等情况，操作人员应立即采取以下措施：1. 立即停止使用设备，切断电源。
2. 确定是否可以自行解决，如果可以请立即采取措施。
3. 如无法自行解决，应立即上报相关维修人员维修。
第二条如果发生设备故障导致人员受伤的情况，操作人员应立即采取以下措施：1. 先保护现场，确保不再发生更多的事故。
2. 立即拨打急救电话，向医护人员提供详细的情况描述和操作人员信息。
3. 等待救援人员到达现场，配合医护人员进行救治工作。
第四章操作人员安全要求第一条操作人员必须经过专门培训，掌握基本的操作技能，了解设备的使用规范。
第二条操作人员必须符合的基本要求：1. 年满18周岁以上。
2. 身体健康，不存在对该设备操作过程中存在风险的健康问题。
螺栓拉伸器与电动液压泵的正确使用与维护
螺栓拉伸器与电动液压泵的正确使用与维护
(1)在启动电动液压泵前，必须将卸载阀打开，以防电机带载启动损坏电机。
(2)应保持油箱的油量在贮油量的四分之三以上。
加油时，应用120~160目的滤油网过滤。
如果使用频繁，工况条件恶劣应半月清洗一次滤油器，两个月清洗一次油箱，同时更换新油液。
(3)电动液压泵根据使用频率，需定期返厂次检修与维护。
(4)应注意螺栓螺栓拉伸器的使用范围，严禁超压使用。
超压使用会不仅会损伤电动液压泵、螺栓拉伸器也极易损坏。
(5)为保证螺栓拉伸器的密封，应定期更换螺栓拉伸器的密封元件，以防老化。
一般六个月更换一次。
（6）在使用螺栓拉伸器过程中严禁使用榔头等敲击工具进行敲打。
（7）螺栓拉伸器严禁超行程使用。
（8）每次使用完螺栓拉伸器必须清理附在螺栓拉伸器上的灰尘、沙粒等然后上油放入专用箱子。
（9）螺栓拉伸器切勿超行程使用。
（10）螺栓拉神器的使用者必须是经过培训或有液压基础知识者并有一定的机械基础经验。
（10）使用完毕后应把螺栓拉伸器搽干净并放入箱子盖上盖以防灰尘。
艾乐森螺栓拉伸器艾乐森电动液压泵HD150。
拉伸器安全技术操作规程
拉伸器安全技术操作规程拉伸器是一种常用的设备，用于对材料进行拉伸测试或应用于其他拉伸应用中。
然而，由于拉伸器在操作过程中涉及到较高的压力和力量，强化安全技术操作规程是至关重要的。
以下是关于拉伸器安全技术操作规程的一些建议和指导，以确保操作者和设备的安全。
1. 熟悉设备：在开始操作拉伸器之前，操作者应该充分了解设备的工作原理、结构和操作方式。
将设备的操作手册作为必需的参考资料，并熟悉设备的各个控制部件和安全装置的功能。
2. 个人防护装备：在操作拉伸器时，操作者应始终佩戴适当的个人防护装备。
这可能包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等。
这些装备可以有效地保护操作者免受意外伤害。
3. 操作环境：拉伸器应在安全、干燥、光线充足的环境中操作。
确保操作区域的通道畅通，以便在发生紧急情况时能够快速撤离。
4. 安全起重操作：使用起重设备（如吊车或起重机）时，操作者应遵循相关的起重操作规程和标准。
起重装置在使用前应接受定期的检查和维护，以确保其安全性能。
5. 设备安装：在安装拉伸器时，应确保其稳定且牢固地固定在适当的工作台或支架上。
拉伸器的连接部件和夹具也应经过检查，并根据设备的要求正确安装。
6. 操作者培训：所有操作拉伸器的人员都应接受足够的培训和指导，包括对设备的操作、维护和安全处理的了解。
操作者应熟悉操作手册中列出的安全注意事项，并掌握正确的应急处理措施。
7. 负荷限制：拉伸器在进行拉伸测试时会承受较大的力量和压力。
操作者应明确设备的负荷限制，并严格遵守这些限制。
使用超过设备承载能力的负荷可能会导致设备故障和操作人员受伤。
8. 定期检查和维护：拉伸器需要定期检查和维护，以确保其正常运行和安全性能。
操作者应遵循制造商的指导，对设备进行定期检查，包括检查设备的动作部件、润滑系统和安全装置的功能。
9. 严格遵循操作程序：在操作拉伸器时，操作者应严格遵循操作程序并按照正确的顺序进行操作。
不要采取任何违反操作程序的行为，以免导致意外事故的发生。
螺栓拉伸器使用注意事项
螺栓拉伸器使用注意事项
螺栓拉伸器使用注意事项如下：
1、加压要均匀。
2、计算油压很重要，在螺栓的强度等级基础上计算许用应力，以保证螺栓的变形处于弹性变性范围之内。
3、拆卸螺栓要谨慎，在拉伸螺母紧固之后，必须要松开大约3/4一l圈，以防止在螺栓弹性复位时，将拉伸螺母拉紧在活塞上。
4、多个螺栓分步预紧，同步骤预紧的螺栓之间相互作用，应该将每个螺栓的预紧力分配好。
5、设计最大行程，最大行程一定要设计好，如果超出了最大范围，轻的密封件会损坏，严重的会发生重大事故。
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螺栓拉伸器使用时的注意事项
来源：站内发布于：2011-4-19
螺栓拉伸器使用时的注意事项
螺栓拉伸器属于超高压产品，应该正确的使用，否则不能达到预期效果，甚至可能发生危险。
(1)使用之前必须计算油压，以免工作压力过大，超出螺栓的承受能力，使螺栓发生塑性变形，破坏螺栓。
螺栓拉伸器产生的拉伸力等于动力源的输出压力与活塞有效面积的乘积。
因此，可以根据使用螺栓的强度等级计算许用应力，从而反求泵的输出压力。
确保螺栓的变形处于弹性变性之内，在不破坏螺栓的前提下完成-T作。
(2)在加压的过程中，应尽量均匀加压。
每提高一定的压力，要稳压后再提高，以避免过大的冲击拉力，影响螺栓的预紧效果。
(3)在拉伸过程中，要注意拉伸器的最大设计行程。
超过最大行程，轻则切坏密封件，重则发生安全事故。
一般拉伸器均有最大行程警示线，要求使用者在使用过程中随时注意最大行程。
(4)在使用拉伸器拆卸螺栓的时候，当拉伸螺母旋紧后，要旋松 3
／4一l圈左右，以免在螺栓弹性复位时，将拉伸螺母拉紧在活塞上。
当对螺栓进行预紧时，不存在这样的问题，这部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母来承受_2I。
(5)分步预紧多个螺栓时，为了减少不同步骤预紧的螺栓相互之间的
影响，应该合理的安排螺栓预紧的次序与拉伸力。
一般应该按照对称的原则来安排次序。
例如，用单个拉伸器对 8个螺栓的法兰盘预紧时，而每个步骤的拉伸力控制较为复杂，因为如上图的法兰盘中，后预紧的螺栓肯定要对先预紧的产生影响。
因此在对法兰盘预紧时，推荐使用多个拉伸器并联使用，以减少不同步骤预紧的螺栓相互之间的影响。