施工材料管理方案施工材料的领用、保管、退库管理方案
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施工材料管理方案:施工材料的领用、保管、退库管理方案1.6.1材料管理制度
1、流程化管理办法
制定仓储各作业环节的详细流程,进行流程化管理。仓储作业严格按照流程进行,一方面可以明确各个人员的职责,提高作业的效率,同时使到每一个环节都可控,保证服务的质量;另一方面更有利于管理人员对作业人员工作评估考核,流程的不断优化也同时改进了整个项目的运作水平。所以,流程化管理是实现运作高效可控的重要途径,是精细管理的重要手段之一。仓储作业管理包括商品从入到出库之间的装卸、搬运、储存养护和流程化管理是细化到仓储管理的每一个环节,包括从订单接收、物资入库、在库管理、盘点、到数据录入、物资出库的每个作业过程。
2、关键点控制办法
关键点控制也是精细管理的重要途径之一,通过寻找作业流程中影响运作质量最大的关键点,并组织团队对其进行控制,从而保证了整体运作的质量。
我公司仓库作业的关键点主要包括以下几点:
针对以上关键环节,制定以下现场督查管理办法,成立督查小组对关键点进行控制:
质量主管为专门的质量控制人员,每天对以上仓储作业环节流程监督及质量管理,并定期将督查结果及改进建议反馈给项目经理;
⏹设计相关的跟踪表格,由仓库主管对本项目的运作情况进行全程跟踪;
⏹建立定期汇报制度,助理必须每周向项目经理汇报项目运作情况,遇到异
常情况必须及时通知项目经理;
⏹设计好对仓库管理及作业人员的督查报告,通过:“问题记录一问题汇总
一分析问题一改进方法一改进实施一效果评估一重新督查记录”的质量管理步骤,不断提高作业效率及质量;
⏹进行现场追踪考核,项目经理不定期到场对作业进行现场监督;
3、对仓库作业时间管理
对仓库作业各环节采取时间考核管理办法:首先根据正常作业速度制定各环节完成的必需时间,要求作业人员进行时间登记,质量主管进行时间的统计分析,根据分析结果对人员工作能力进行客观评估,同时制定并下发改进措施,通过不断的改进,保证仓库作业能潢足客户的时限要求。
4、仓库日常安全管理
⏹仓库系货物保管重地,除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外任
何人未经批准不得进入仓库。
⏹因业务工作需要需进入仓库时,必须先办理入库前的登记手续并要有
仓库人员陪同,不得独自进仓,凡进仓人员工作完毕出仓时,仓管
人员应对其检查。
⏹一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。
⏹仓库范围及仓库办公地点不准会客,更不准围聚闲聊,不准带亲友到
仓库范围参观。
⏹仓库范围不准点火,也不准放易燃易爆物品。
⏹仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位
或部门的物品存仓。
⏹仓库应定期每月检查消防设施的使用实效,并接受领导监督检查。
⏹保持每天的日常安检与记录,发现异常及时处理。物资储存根据其特
性进行限层管理,保障物资储存安全。
⏹码放整齐、规范,重不压轻、木箱不压纸箱的原则,防止物资摔跌,
损坏物资或损伤人员。
⏹机/电动叉车在库限速15行驶,保障物资、人身安全。
⏹严禁人员脚踏手动液压叉车在库行走,以免发生不小心碰伤脚。
⏹手动液压叉车放货要平稳,不宜过快,防止摔倒损坏物资或砸伤人员。
1.6.2现场材料管理
为了加强材料的管理,更好地利用资源,节约开支,杜绝浪费,提高经济效益,保证工程质量,依据公司实际情况,特加予修订完善材料管理办法。
一、部门、人员职责
公司建立材料部,设材料部长、材料员各一人。负责工作主要为:对公司、各项目材料部的管理、协调;大宗材料、设备的询价、招标;采购档案建立、完善;供应商综合评价;处理合作纠纷等。
各项目部设立项目材料部,设材料经理(材料员)、仓管员、收料员(看场员)、电算化仓管岗位。负责工作主要为:各项目工程材料的询价、招标、合同签订、采购;材料的收料、检测、验收、存储、领发、回收;材料账册的建立、完善;材料日常安全的保管。
二、采购材料应遵循的原则
1、多家比价的原则。采购过程中,做到同样产品比价格、同样价格比质量,同样质量比信誉,同样的信誉比运距,最大限度的降低成本,择优选择合格的合作单位。
2、大宗材料采购共同评审的原则。
单项金额超过20万元以上的材料采购,须由公司副总经理、财务部、材料部、审计合约部等相关部门组成评审小组进行评审,评审确定后,进入合同谈判直至签订合同。
3、适质、适量原则。对技术要求较高的材料,进行市场考察须有项目经理或工程技术人员的参加指导确认。每月按照采购计划进行适量采购,材料采购总量不得超过预算部计算的预算量,如有超出,须提前书面报告。
4、清廉自持原则。对采购过程中发生的回扣必须如实上交公司财务部,不得据为已有,不得故意采购质次价高产品,否则将追究当事人的责任。
三、计划与采购
1、工程项目部组建确定后,项目经理应参照预算部计算的工程用料数据,组织材料、技术(施工)人员制定每月材料采购计划。下月材料计划在当月25日前提报。
2、原则上规定主材由公司材料部统筹安排,项目部材料经理(材料员)负责具体采购。辅材由项目部材料经理(材料员)采购,或经同意后由分包方采购。材料(含主辅材、现金或转账购买的)均要按设计、监理要求、现场需要进料。绝不允许不合格的材料进入现场,一经发现立即清除。
3、各种计划材料的填报应注明材料名称、规格、数量、技术要求、使用部位及计划使用起止时间。
4、所有材料的请购必须使用项目部统一的材料请购单,由技术(施工)员汇总报项目经理审批后交材料部。
四、验收与保管
1、分包队指定固定的专人负责材料的验收、保管、发放工作。我方的仓管员主要责任为验收、记账、监管工作。
2、材料到场后交给我方、分包方的仓管员共同验收合格后,及时填写入库单(底单须备档)。材料经理(材料员)与双方仓管员签字确认完后,以此成为材料管理责任的交接。
3、验收标准以供应合同所规定或请购单为准,加强进场原材料的质量控制,不合格的材料不准进场。现场施工过程中如发现不符合要求的材料,严禁使用,并做好标识,在与材料部联系后,进行退场处理。
4、我方仓管员在材料到场入库后及时登记材料账,每月须至少一次与财务对账。
5、加强材料的保管,未发出的材料要专人看守防止丢失,所有材料要按规定堆码、做好“四防”(防火、盗、潮、晒)工作。
五、出库与使用
1、任何材料的使用都必须有领料单,领料单须有我方施工(技术)员的签字认可。材料保管员不得在无领料手续情况下发放材料。
2、材料的出库管理,采用分段考核限额领料制度。实际使用数量超过预算量应及时向项目经理汇报。