第十二章 化工管路综述

第二节 化工管路的安装
二、管路的涂色 管路上箭头，根据管路颜色适当配色。管路涂色目前无统一标准，各厂可视具
体情况进行调整或补充。
第二节 化工管路的安装
三、管子的材料及其选用
金属管：
铸铁管、钢管、有色金属管。
非金属管：
橡胶管、塑料管、水泥管、石墨管、玻璃 陶瓷管、玻璃钢管等。
第二节 化工管路的安装

——管子基本许用应力修正系数，对于无缝钢管，取=1，对于有缝钢管，按表12-5选取。
第二节 化工管路的安装
②管子壁厚选取 管子的计算厚度是满足管子承受介质压力的强度要求所必需的，在确定管壁厚度时， 还要考虑介质腐蚀和管子制造偏差可能造成的管壁厚度减少的情况，故需在计算厚度 的基础上加上厚度附加量，并据此按钢管规格标准选取管子厚度。
(b) 内螺纹连接
1-阀座；2-阀盘；3-垫片；4-开口锁片；5-阀盘螺帽；6-阀 体；7-阀盖；8-阀杆9- 填料；10-填料压盖；11-螺栓； 12螺帽；13-轭；14-手轮
第二节 化工管路的安装
5.当几种管路在布置中发生矛盾时，应根据具体情况妥善考虑 (1)大直径管路、热介质管路、气体管路、保温管路和无腐蚀性介质管路在上；小直径、
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液体、不保温、冷介质和有腐蚀性介质管路在下。
(2)直径大的，常温的、支管少的，不常检修的和无腐蚀性介质管路靠墙；直径小的， 常检修的、支管多的，有腐蚀性的和热力管路等靠外。 6.管子间的距离和穿墙、穿楼板的留孔留洞，应考虑阀门、法兰是并列还是错开；是 保温管路还是非保温管路。其有关尺寸可参照有关手册。
《化工设备操作与维护》
第十二章 化工管路
第十二章 化工管路
目
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录
概 述 化工管路的安装 管路的保温与防腐 管路常见故障及排除方法
第一节 概述
化工管路是化工生产中所使用的各种管路的总称，其主要作用是用来输送和控 制流体介质。化工管路按工艺要求将各台化工设备和机器相连接以完成生产过 程，因此它是整个化工生产装置中不可缺少的组成部分。正确合理地设计化工 管路，对于优化设备布置，降低工程投资和减少日常管理费用以及方便操作都 起着十分重要的作用。 化工管路 材质 化 工 管 路 分 类 管子、管件、阀门、管架等组成 金属管路和非金属管路 真空管(p<0MPa)、低压管(0≤p<1.6MPa)、 中压管(1.6≤p<10MPa)、高压管 (16≤p<100MPa)、超高压管(p>100MPa)。 低温管t<-20℃)、常温管(-10℃<t<200℃)、 介质温度 介质种类 高温管(t≥200℃) 水管、蒸汽管、气体管、油管以及输送酸、 碱、盐等腐蚀性介质的管路。
挡室内采光和妨碍门窗启闭，照顾整体美观。
4.管路应避免敷架在电动机和配电盘的上空，应不影响车辆和行人交通。凡通 过人行道、公路、铁路上方的管路或支架的最低点至路面或钢轨顶面的净空高 度应满足下列要求： 人行道上方最小净空高度为2.2m； 公路上方最小净空高度为4.5m； 铁路上方最小净空高度为5.5m； 车间内次要通道的最小净高度为2m。 腐蚀性、有毒介质管路，其法兰接合处不得位于通道的上空。
第二节 化工管路的安装
3.阀门 阀门是化工管路中用来控制管内流体流动的装置，它的用途主要有：启闭作 用(截断或沟通管内流体的流动)；调节功能(改变管路阻力，调节流体的流动)； 节流效应(流体流过阀门后可产生较大的压力降)。 (1)闸阀
（a）楔式闸阀
1-楔式闸阀；2-阀体；3-阀盖；4-阀杆； 5-填料；6-填料压盖；7-套筒螺母；8-压 紧环；9-手轮；10-键；11-压紧螺母
四、管件和阀门 1．常用管件 (1)弯头
(2)三通
图12-1 弯头
图12-2 三通、四通及Y形管
第二节 化工管路的安装
(3)短管和异径管 (4)法兰与盲板
图12-3 短接管与异径管
(a)法兰盖
(b)盲板
图12-4 法兰盖、盲板
第二节 化工管路的安装
2．管径选择与壁厚确定 （1）影响管径大小的因素 流体输送管路的直径可根据流量和流速确定。流体在管道中的适宜流速的大 小，与流体的性质及操作条件有关，可根据表12-4经验数据选取。
第二节 化工管路的安装
（2） 管径的计算与选择 流量与流速及流通截面积之间的关系为
QV = uA
①管子壁厚计算
→
d=
4QV pu
式中
d=
4Qm p ug
（3）管子壁厚计算与选用
d=
pc Di 2 [s ]f - pc

——管子计算厚度，mm；
pc——管子计算压力,MPa；
[s ]——管子许用应力，MPa；
7.管路的坡度和坡向，可根据工艺需要而定。
8.管路的埋地敷设，在非冰冻地区的管路埋深，主要由外部荷载、管材强度及管路交 叉等因素决定，一般不小于0.7m。在冰冻地区的管路埋深，除主要考虑上述因素外， 还需考虑土壤的冰冻深度，一般情况下管顶离冰冻线不应小于0.2m。 (9)管路在管沟内敷设，如管路设在不通行的管沟内时，应有可揭开的盖板，一般采用 钢材或铸铁板，也可采用预埋钢筋混凝土板或木板。管沟的深度和宽度应便于检修。 沟深一般应按沟底距管底不小于300mm，管顶至盖板的距离不小于100mm。当管径 不大于300mm时，管外壁距沟壁不小于200mm，管径大于300mm时，不小于 300mm。
（b）平行式闸阀
1- 平行式双闸板（圆盘）； 2- 楔块； 3- 密封圈； 4铁箍；5-阀体；6-阀盖；7-阀杆；8-填料；9-填料压 盖；10-套筒螺母；11-手轮；12-键或紧固螺钉
图12-5 闸阀
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(2)截止阀
(a) 内螺纹连接
1- 阀座； 2- 阀盘； 3- 铁丝圈； 4- 阀体；5- 阀 盖；6-阀杆；7-填料；8-填料压盖螺帽 9-填 料压盖；10-手轮
介质压力
第二节 化工管路的安装
一、管路布置 为了使管路布置比较合理，布置时应考虑和注意以下事项：
1.管路的布置应满足生产需要，易于安装、操作和检修，尽量缩短管线，减少
管材消耗，经济合理。 2.管路上的各种物料阀门应尽量靠近设备的操作面，以利于操作者的控制。 3.管路应尽量集中布置，如沿厂房墙壁、楼面下、柱子边等布置，并应协调各 根管路的标高和平面座标位置，力争共架敷设，占用空间小。同时考虑避免遮