SD215—87HS系列环锤式碎煤机DLT512—93KRC系列环锤式碎煤机
(最新整理)环锤式碎煤机
• 解决办法：产生堵塞的主要原因是筛板，可以改进 筛板孔的形状，使孔的形状为转子旋转切线方向发 散形，使得物料可以顺利排出。
2、鼓风量过大，造成环境污染严重
• 解决办法：根据空气动力学、运动学原理，对碎煤 机内部结构进行修改。
• 成功实例：马头电厂、陡河电厂
• KRC型采用稀油润滑，加油量为轴承腔的1/3－2/3 • 润滑脂润滑要求每三个月添加新油一次，每年清洗
两次 • 稀油润滑要求每年更换两次新油
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4、筛板间隙的调整
筛板间隙是指旋转中的环锤与筛板之间的间隙 。如果间隙过大，不仅不能保证碎煤机的出料粒度和 破碎效率，还会大大降低其排除杂物的性能；如果间 隙过小，同样会降低设备出力，增加设备功耗。
筛板间隙的调整通过调整蜗轮蜗杆减速器箱体 上的垫块厚度来实现。在出料粒度为30mm时，筛板 间隙应调整至45－75mm。
5、转子找正
转子轴向水平偏差＜0.1/1000mm，联轴器径 向偏差及轴向偏斜＜0.33mm。
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三、环锤式碎煤机的改进
3、后机盖：通过两只圆柱销与下机体连接，并 可以此为中心向后翻转，四周法兰用螺栓与下 机体和中间机体紧固在一起。机盖上部有一悬 挂轴，筛板架组件悬挂于此，机盖后部有调节 机构。
4、前机体：通过两只圆柱销与下机体连接，并
可以此为中心向前翻转，四周法兰用螺栓与下
机体和中间机体紧固在一起。格栅型筛板及反
弹衬板组成除铁室，不易破碎的物体经拨料板
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五、液压系统
碎煤机技术规范书
XXXXX有限公司XXXXXXXX工程碎煤机技术规范书2013年08月目录1 总则 (1)2 技术条件 (1)3 应用标准 (3)4 技术要求 (4)5 检验 (5)6 备品备件和专用工具 (6)7 投标方的工作范围、技术文件及供货范围 (6)8 质量保证和试验 (8)9 包装、运输和储存 (10)1 总则1.1 本规范书适用于XXXXX有限公司2×75t/h锅炉的碎煤机设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.本规范书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。
也未充分引述有关的标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5在签订合同后，投标方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求，具体事项宜由招、投标双方共同协商确定。
1.6产品应在相应工程或相似条件下有2台以上运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.7 所配套的电动机要求投标商按两家及以上生产厂家投标及报价，并经业主确认。
1.8本规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2 技术条件2.1 气候情况属中亚热带湿润气候区，具有冬暖、夏热、春早、无霜期长；雨量丰沛，但地区分布，季节分配不均；风小、湿度大、云雾多、日照少、秋季多绵雨的特点。
1）气象参数如下：极端最高气温（℃）36.5极端最低气温（℃）-6.7最大风速（m/s）18最大年降雨量（mm）1388.7最小年降雨量（mm）566.1日最大降水量（mm）222.8最大积雪深度（cm） 2平均雨日数134.3最多雨日数177平均大风日数 1.6最多大风日数 3平均雾日数41.2最多雾日数64平均积雪日数0.6最多积雪日数 6平均雷暴日数39.2最多雷暴日数52暖通设计气象条件夏季通风室外计算（干球）温度29℃夏季空气调节室外计算（干球）温度32.1℃夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度26.0℃夏季通风室外计算相对湿度 68%冬季通风室外计算（干球）温度5℃冬季空气调节室外计算（干球）温度1℃冬季空气调节室外计算相对湿度 80%最热月月平均室外计算相对湿度 85%日平均温度小于等于5度的天数 34天2）地震烈度 7度3）厂区地坪标高 519.80m（黄海高程）2.3 设备相关运行环境条件2.3.1设备布置位置:碎煤机室层高6.40m。
输煤系统及环锤式碎煤机调试方案
输煤系统及环锤式碎煤机调试方案一、概述：××××电厂使用输煤系统是锡山市龙威运输机械厂生产的TD75型通用固定式输送机，根据输送工艺要求，可以单机输送也可以多台或其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型在环境温度+40℃到-10℃的范围内使用，输送物料，温度应在50℃以下。
××××厂整个输煤系统的碎煤机是沈阳隆基工程设备有限公司生产的PCH系统环锤式碎煤机。
是用于电厂，对中等硬度物料进行粗碎、细碎的高效低耗破碎机械。
二、技术特征和主要参数：输煤系统参数：皮带宽度：800mm胶带输送速度：1.0m/s倾斜角度：16.4°输送量：250T/h碎煤机参数：一级破碎机型号：PCHC1066型式：环锤式碎煤机转子尺寸：250T/h入料粒度：Φ1000*1600mm入料粒度：≤300mm出料粒度：≤300mm转子线速度38.7m/s功率：160KW电压：380V二级破碎机：型号：PCH*110*85型式：环锤碎煤机额定出力：220T/h转子尺寸：Φ1100*850mm入料粒度：≦30mm出料：≦10mm转子线速度：55.6m/s电机功率：160KW电压：380V三、输煤皮带试运转检查：1、新安装的输送机在正式投入使用前，应检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，还需检查：减速器和电滚筒内应按规定加够润滑油。
2、滚柱逆止器的星轮安装是否与逆止方向相符。
3、清扫器、带式逆止器，卸料车清扫诸部件的限位安装正确。
4、电气信号及控制装置的布置及接线正确。
5、用手点动惦记，观察转动方向是否正确。
6、各消防措施完备。
7、各联锁保护都应正常并可以投用。
8、检查皮带及整个系统场地、通道畅通。
9、各输送上跑偏开关，拉线开关安装完毕，并都正常。
10、输煤皮带上行的塞摩ICS系统系列电子皮带秤，已调试合格、准确。
四、输煤皮带试运：1、对新安装的输送机，正式投入使用前，应进行两小时空载及8小时负载试运转。
电力行业标准规范
电力行业标准规范篇一：电力规范大全电力行业规范收集了好长时间，参考了好多资料，它包括了汽轮机、发电机、锅炉、水处理、采暖通风、土建、消防、输煤、电气仪表、供排水、环境保护、安全生产与卫生等，应该是比较全的电力行业标准了。
锅炉类《火电机组达标投产考核标准（2001版）》《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1996版《电力工业锅炉压力容器监察规程》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996《蒸汽锅炉维护保管技术规程》《钢结构设计规范》GBJ17-88《锅炉钢构架设计导则》《中华人民共和国法定计量单位》《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95《电站锅炉风机选型和使用导则》DL468/92《火力发电厂油漆保温设计技术规程》DL/T5072-1997《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-94《电力建设安全工作规程（热机安装篇）》SDJ62-82《电力建设施工及验收技术规范（火电厂焊接篇）》DL5007-92汽轮机类《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1996版《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL/T5011-92《火电工程启动调试工作规定》《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL/5031-94《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL5054-1996《火力发电厂油漆保温设计技术规程》DL/T5072-1997《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DLD1/T5054-1996《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6-90输煤系统及设备《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000《火力发电厂运煤设计技术规程第1部分：运煤系统》DL/T5187.1-2004《火力发电厂运煤设计技术规程第2部分：煤尘防治》DL/T5187.2-2004《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》DL/T5203-2005起重机设计规范 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KRC系列环锤式碎煤机DL/T512-93悬挂式电磁除铁器标准GB9076-88叶轮给煤机DL/T649-1998电子皮带秤GB/T7721-1995电子皮带秤试行检定规程JJG650-90煤样制备方法GB474煤炭筛分试验方法GB477固定式电子衡GB7723-87电子衡器通用技术条件GB/T14249.2-93电阻应变称重传感器GB7551-87凝结水处理系统及设备《火力发电厂技术规范》DL5000-2000《火力发电厂化学设计技术规范》DL/T5068-1996《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999《橡胶衬里化工设备》HGJ32-90《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190.4-2004（第4部分电厂化学）《离心泵技术条件》 GB/ T 16907---1997等同于 ISO 9905: 1994《管路法兰技术条件》JB/T74---94压力容器类《压力容器安全监察规程》《钢制压力容器》GB150-98《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-96《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》DL/T5121-2000《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6-90《火力发电厂除灰设计技术规程》DL/T5142-2002《火力发电厂锅炉机组检修导则第9部分：干输灰系统检修》DL/T748.9=2001 《火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分：除灰渣系统检修》DL/T748.7=2001 《除灰系统试验规程》DL/T749-2001《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DLGJ158-2001《水泥工业用仓式泵、螺旋泵、提升泵》JC461～463-92《钢制压力容器》GB150电气系统及设备《火力发电厂设计技术规程》 DL 5000-2000《火力发电厂厂用电设计技术规定》 DL/T 5153-2002《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》 DL/T 5136-2001《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB14285-93《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 DL/T620-1997《交流电气装置的接地》 DL/T621-1997《高压配电装置设计技术规程》 SDJ5-85《电力工程电缆设计规范》 GB 50217-94《火力发电厂与变电所设计防火规范》 GB 50229-96《电力工程直流系统设计技术规定》 DL／T 5044-2004《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》 DLGJ56—95《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-2000、《电力工程直流系统设计技术规定》DL/T《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ155-2000发电机类《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000《火力发电厂油漆保温设计技术规程》DL/T5072-1997《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DLD1/T5054-1996《旋转电机基本技术要求》GB755-2000“透平型同步电机技术要求” GB／T7064-2002“汽轮发电机技术条件” SD270-88“大中型同步发电机励磁系统技术条件” GB7409.3-97“大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件” DL/T650-1998“三相同步电机试验方法” GB1029-1993“电站汽轮发电机组噪声测定方法” GB1441-87“旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法” GB10069.1-88“电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法” GB10068.2-88“旋转电机噪声测定方法及限值噪声简易测定方法”GB10069.2-88仪表和控制及设备1、《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-20002、《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》DL/T 5175-20033、《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T 5182-20044、《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》DL/T 5004-20045、《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB 50229-966、《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116-987、《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工仪表及控制装置》DL/T5190.5-20048、《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》DL/T5203-2005篇二：电力行业标准清单电力行业标准清单篇三：电力行业执行标准一、避雷器1、DL-T613—1997进扣交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范2、GB 2900.12-89 电工名词避雷器3、GB11032—89 交流无间隙金属氧化物避雷器二、变压器1、DL T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则2、DL-T572—95力变压器运行规程(附条文说明)3、DL-T573—95电力变压器检修导则4、DL-T574—95有载分接开关运行维修导则5、GB1094.1—1996电力变压器第1部分总则6、GB1094.2—1996电力变压器第2部分温升7、GB1094.3-85 电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验8、GB7252-87变压器油中溶解气体分析和判断导则9、GBJ148-90电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范10、GB-T10228—1997干式电力变压器技术参数和要求11、GB-T15164—94油浸式电力变压器负载导则12、GB-T16274—1996油浸式电力变压器技术参数和要求500kV级13、GB-T17468-1998电力变压器选用导则14、GB-T6451—1995三相油浸式电力变压器技术参数和要求三、带电作业1、DL T 676-1999 带电作业绝缘鞋（靴）通用技术条件2、GB 13034-91 带电作业用绝缘滑车3、GB T 14286-93 带电作业术语4、GB T 18037-2000带电作业工具基本技术要求与设计导则四、电抗器1、GB10229—88电抗器五、电缆与架空线1、DL 508-93 交流110-330kV自容式充油电缆及其附件订货技术规范2、DL T 487-2000 330kV及500kV交流架空送电线路绝缘子串的分布电压3、DL401-91高压电缆选用导则4、DL-T5092—1999P 110～500kV架空送电线路设计技术规程5、GB T3084.12-94电线电缆电性能试验方法-局部放电试验方法6、GB T3084.1-94电线电缆电性能试验方法7、GB T3084.4-94电线电缆电性能试验方法-导体直流电阻试验8、GB T3084.4-94电线电缆电性能试验方法-交流电压试验9、GB50168-92电缆线路施工及验收规范10、GB50173-9235kV及以下架空电力线路施工及验收规范11、GB50217－94电力工程电缆设计规范六、电流互感器1、DL T 725-2000 电力用电流互感器订货技术条件2、GB 1208-1997 电流互感器3、GB T 17443-1998 500kV电流互感器技术参数和要求4、GB1208—1997电流互感器5、SD 333-89 进口电流互感器和电容式电压互感器技术规范七、电容器1、DL-T604—1996高压并联电容器装置订货技术条件2、DL-T628—1997集合式高压并联电容器订货技术条件3、DL-T653—1998高压并联电容器用放电线圈订货技术条件八、电压互感器1、DL T 726-2000 电力用电压互感器订货技术条件2、GB 1207-1997 电压互感器3、GB 4703-84 电容式电压互感器4、GB1207—1997电压互感器九、断路器与隔离开关1、DL T 405-1996 进口252（245）-550kV交流高压断路器和隔离开关技术规范2、DL T 486-2000 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件3、DL T 574-95 有载分接开关运行维修导则4、DL T 593-1996 高压开关设备的共用订货技术导则5、DL486—92交流高压隔离开关订货技术条件6、DL-T402—1999交流高压断路器订货技术条件7、DL-T404—1997户内交流高压开关柜订货技术条件8、DL-T405—1996进口252(245)～550kV交流高压断路器和隔离开关技术规范 9、DL-T593—1996高压开关设备的共用订货技术导则10、DL-T595—1996六氟化硫电气设备气体监督细则11、DL-T603—1996气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程12、DL-T615—1997交流高压断路器参数选用导则13、DL-T617—1997气体绝缘金属封闭开关设备技术条件14、DL-T618—1997气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程15、DL-T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则 16、DL-T640—1997户外交流高压跌落式熔断器及熔断件订货技术条件17、GB 10230-88 有载分接开关18、GB 11023-1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法19、GB T 2900.20-1994 电工术语高压开(转载于: 小龙文档网:电力行业标准规范)关设备20、GB50171—92盘、柜及二次回路结线施工及验收规范21、GB7674—1997 72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备十、二次1、DL-T559—94220～500kV电网继电保护装置运行整定规程2、DL-T584—953～110kV电网继电保护装置运行整定规程3、DL-T587—1996微机继电保护装置运行管理规程4、DL-T623—1997电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程5、DL-T624—1997继电保护微机型试验装置技术条件十一、发电机1、 GB50168—92旋转电机施工及验收规范十二、防雷1、电力系统通信防雷运行管理规程2、关于光缆建设应遵守防雷规程的通知3、华东电力系统通信站过电压保护十三、红外1、DL-T664-1999带电设备红外诊断技术应用导则十四、接地网1、DL475—92接地装置工频特性参数的测量导则2、DL475—92接地装置工频特性参数的测量导则3、DL-T621—1997交流电气装置的接地4、GB50169—92接地装置施工及验收规范5、GB-T15544—1995三相交流系统短路电流计算6、交流电气装置的接地十五、其它1、DL408—91电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)2、DL409—91电业安全工作规程(电力线路部分)3、DL5009.2—94电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)4、DL5009.3—1997电力建设安全工作规程(变电所部分)5、DL5027—93电力设备典型消防规程6、DL-T620—1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配7、DL-T637—1997阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件8、GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合9、GB 50254--50259—96电气装置安装工程施工及验收规范10、GB156-93标准电压11、GB311.1—1997高压输变电设备的绝缘配合12、GB311.7—88高压输变电设备的绝缘配合使用导则13、GB50172—92蓄电池施工及验收规范14、GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范15、GB763—90交流高压电器在长期工作时的发热16、GBJ147-90高压电器施工及验收规范17、GBJ149-90母线装置施工及验收规范18、GB-T1980-1996标准频率19、GB-T762—1996标准电流20、电力建设工程调试定额21、电力系统安全稳定导则22、调试定额十六、试验1、DL 417-91 电力设备局部放电现场测量导则2、DL 474.1-6-92 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验3、DL474.1-92现场绝缘试验实施导则4、DL-T596-1996电力设备预防性试验规程5、GB T 16927.1-1997 高电压试验技术第一部分：一般试验要求6、GB T 16927.2-1997 高电压试验技术第二部分：测量系统7、GB T 17627.1-1998 低压电气设备的高电压试验技术第一部分：定义和试验要求 8、GB T 17627.2-1998 低压电气设备的高电压试验技术第二部分：测量系统和试验设备 9、GB50150-91电气设备交接试验标准10、GB-T16927.1—1997高电压试验技术一般试验要求11、江苏省电力设备预防性试验规程十七、外绝缘1、DL-T627—1997电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料技术条件2、GB 4585.1-84 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法盐雾法3、GB 4585.2-1991 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法4、GB 775.1-1987 绝缘子试验方法第1部分一般试验方法5、GB 775.2-1987 绝缘子试验方法第2部分电气试验方法6、GB 775.3-1987 绝缘子试验方法第3部分机械试验方法7、GB T 2900.8-1995 电工术语绝缘子。
环锤式碎煤机的检修工艺方法
环锤式碎煤机的检修工艺方法一、HS系列环锤式碎煤机的检修项目（1）壳体完整性的检查、检修，包括弃铁室的检修，护板、衬板的更换。
（2）检查转子的磨损情况，包括锤环、摇臂、圆盘、环轴的磨损情况，检修或更换。
（3）检查碎煤板、大孔、小孔筛板的磨损情况，检修或更换碎煤板、筛板。
（4）检查轴承和联轴器。
（5）检修内部其他构件，包括调节器的检修和间隙调整。
（6）更换密封。
环锤式碎煤机除常规的检修项目外，还有单个环锤的更换，单个摇臂、环轴的更换项目。
二、检修工艺及技术标准1、环锤的组配环锤式碎煤机在经过一定时间运行后，环锤会发生一定程度的磨损，当磨损量超过环锤厚度的40%时，强度会降低，会因强烈敲击发生碎裂，造成失衡，产生振动，应及时处理。
常规的作法是更换全部的环锤。
（1）组配方法及步骤①将需要组配的环锤分别称重，在每一个环上标明其重量，并按其对称及平衡要求将重量相等或重量相近的环锤布置好。
②分别计算对称两排环锤的总重量，使其重量差小于170g。
若达不到要求，要反复平衡或通过更换环锤等方法，保证对称两排环锤达到宏观平衡。
③对每一排环锤进行平衡及重量调整，以每一排中间为基准，两侧对应环锤找平衡。
经过反复计算、调整后，应使其重量尽可能保持一致，最后将稍重一些的环锤放置于电动机侧。
④在更换、安装前，进一步校核四排环锤的重量差和平衡。
在破碎段长度内，以其中心为界，将四排环锤一分为二，计算其总重量及差值，在不破坏每排平衡及两排对称平衡的基础上，调整到四排总体对称为宜。
（2）组配技术要求①相对应的两排环锤的单个重量相等，其重量差应小于150g。
同时要保证同一排内两侧对称环锤的重量相等或相近。
②对应两排环锤的总重相等或相近，总重量差应小于170g。
③处理不同重量环锤时，应将稍重一些的环锤放置于靠近电动机一侧。
（3）组配注意事项①因环锤铸造过程中存在一些缺陷，重量差难免存在，因此在每次组配环锤时，应尽可能多准备一些，以便于选择。
改进型环锤式碎煤机
７ Ｏ・
科技论坛
改进型环锤 式碎煤机 ，
张学武 刘俊辉 徐建华 （ 大唐七 台河发电有 限责任公司 ， 黑龙江 七 台河 １ ５ ４ ６ ０ ０ ） 摘 要： 介绍了改进型环锤式碎煤机 与原有环锤式碎煤机的安全可靠性 ， 并且 作 了分析 比较 ， 阐述 了公 司输煤碎煤机现存的 问题 ， 并 详细进行 了技 术分析 ， 提 出了输煤碎煤机改造的 必要性 ， 通过科 学数据 结合 它厂 实践 经验 ， 制定 、 落 实了可行性方案 ， 从而提 高燃料作 业 环境 ， 完善环保体 系。
关键 词 ： 改 进 型 环锤 式碎 煤 机 ； 结构 ； 工作 原 理
１ ． ２ ． １ 冲 击破碎 ： 物料投入进料斗后 ， 落在破碎腔时， 立即遇到高速 改进型环锤式碎煤机 ， 在大唐七台河发 电 有限公司燃料部得以可 转动的转子上的锤环， 冲击力瞬时作用在物料上， 受冲击后 ， 使大块的 靠应用，主要因为它的结构和性能经过改进后优于原有碎煤机。 改 物料碎成小块 ， 此破碎力是瞬时作用的 ， 也就是冲量一定的情况下 ， 时 进型环锤式碎煤机在大唐七台河发电有限公司 运行实践 ， 证明它具有 间越短、 力越大， 破碎效率就越高， 因此破碎比饺大 ， 能量消耗比就小。 如下特点 （ 与原有机种相比） 。 １ ． ２ ． ２ 劈剪破碎： 当煤块与锤环相撞时， 锤环上的尖齿楔人物料对物 （ １ ） 结构设汁合理简单、 紧凑 。（ ２ ） 由于转子部件采用又厚又重的辐 料施加劈力 ， 使其沿受力作用线的方 向破裂。 板式的摇臂 ， 具有内部飞轮作用。因此出力大 ， 消耗功率小， 破碎效率较 １ － ２ ． ３ 挤压破碎： 当大块物料破碎呈小块后 ， 又被高速旋转的转子上 高。（ ３ ） 破碎粒度可调 ， 而且容易操作 。（ ４ ） 由于采用环锤并在内部 的其 的锤环挤碾到破碎板上， 即受其压力作用。 小块物料因压力达到抗压强 它结构 匕 进行了处理 ， 鼓风作用很小。同时密封合理， 无粉尘泄漏。（ ５ ） 度极限后面再次破碎。 它能够自 动除去混在煤中的 铁块（ 粒度在 １ ５ ０ ｍ ｍ ） 以下的） ， 木块 、 炮线 、 折断或弯曲破碎： 物料在高速旋转的交叉作用下 ， 就象承受集 中载 橡胶和不能被破碎的杂物。具有保护 自身不受损坏和保护下道设备的 荷的亮点或多支点梁那样， 因物料内的弯曲强度达到极限后而被折断。 作用。 （ ６ ） 运行稳定可靠、 安全。 （ ７ ） 维护量小 ， 容易调整， 更换易损维修方 １ ． ２ ． ４ 磨碎 ： 当锤环以高速旋转到筛板弧画时 ， 锤环与物料之间存在 便。（ ８ ） 工作时， 噪音低、 振动小。（ ９ ） 适应性好， 对各种煤质均可破碎。 着相对滑动 ， 因而作用着一定的压力和剪切力 ， 当其压力和剪力达到物 从上述特点看 ， 改进型环锤式碎煤机 ， 不仅能改善作业环境 ， 减轻 料的强度极限时 ， 物料即 被破碎 ， 但磨碎的效果越低， 能量消耗较大。 劳动强度 ， 而目 对节约台 源， 提高破碎效率， 都收到了明显的经济效果。 ３环锤式碎煤机的改进 １原有环锤式碎煤机的结构和工作原理 ３ ． 经过长时间的 运行 ， 发现原有环锤式碎煤机存在着几个问题 ： １ ． １ 结构。 ｉ ： 。 ３ ． １ ： １ 除铁室的底板是 由铜板焊成 ，在运行 ４小时左右整个除铁室 １ ． １ ． １ 机体 ： 它是采用钢板焊接成钢度较强的壳体 ， 其上设有进料漏 全部北煤粉堵满。 漏斗、 拨料器、 检修门和耐磨保护衬板等。 ． ３ ． １ ． ２ 对粘度 ， 水分较大的煤不适应， 发生堵煤现象 ， 造成停机处理 。 １ ． １ － ２ 机盖 ： 它装在机体的后部（ Ｋ ｒ ￣ Ｃ型碎煤机前部也有机盖） 也是 ３ ． １ ： ３ 人 口和除后的鼓风量大， 环境严重污染。 由钢板焊成， 其上面装有反射板， 用 以除去铁块等异物 ， 为收集铁块等 ３ － ２ 针对着这几个问题 ， 我们走访了十几家 电厂， 争求有关部门的 异物在机盖中部装有盛铁筛， 构成除铁室， 它位于拨料器上方。在 Ｋ Ｒ Ｃ 意见 ， 作了大量的试验 ， 收集了国内外的资料， 组织技术人员讨论， 最后 装有板架 ， 下方装有筛板调节装置（ 为便于检 圆 满的 完成了 改进任务 ， 下面我们把针对这几个问 题 的解决方法介绍 ￣ ｇ － ｆ盖所所调节装置改装的前部 ） － 。 在后部机盖 Ｅ 为便于清除铁块和杂 以下 。 物， 在后壁上没有除铁 门， 它与机体的结合面间均防止密封垫 。 为方便 ３ ． ２ ． １ 除铁室板的改进。 检修起见 ， 机盖借助液压开启装置 ， 可绕铰轴反转 ６ Ｏ ８ ０ 度位置 ， Ｋ Ｒ Ｃ （ １ ） 除铁室板改成筛型件。 （ ２ ） 除铁室的底板改成筛型， 但下部没有 型前部机 盖也可反转开启。 ’ 弹簧。（ ３ ） 除铁室的底板不懂 ， 在上面割成横长孔或者纵长孔 。 １ ． １ ． ３ 转子： 由主轴、 平键、 圆盘、 摇臂、 隔套、 锤控和环轴、 轴环 以上这几种形式底板的目的为了把过细的煤粉和小块 （ ＜ ３ ｍ ｍ） 筛 承座等零件组成。主轴采用了高强度合金钢的锻控件。 一组摇臂均 下去， 这样就避免了除铁室堵满而造成危险的隋况。这三种图 ８ 、 ３ 形式 按交叉排列 ， 与两段 圆盘 分别以隔套 隔开 ， 通过平键与主轴配合 。 为 的底板运行表明， 效果都很满意。 防止摇臂 、 圆盘 等零件产生轴向位移 ， 两段用锁紧螺母 ， 止退块来 紧 ３ ． ２ ． ２筛板的改进 。由于煤 的粘度较大 ， 水分较高 （ 雨季） 。造成 紧固定 。转子部件上的锤环 ， 通过环轴分别 对应 安装 在各摇臂 和圆 碎煤机筛孔 堵满 ， 最后 导致整个碎煤机堵塞 ， 电流增高跳 闸 ， 停机。 盘之间 ， 为确保转子部件在使用 和运行 中的平稳性和可靠性 ， 锤环 随之而来的就是值班人员 以繁重的体 力劳动来清理碎煤机内部。 为 的安装 ， 必须按说明书要求进行精确的配重使转子达到平 衡。环轴 了改变这一状态 ， 我们分析了堵煤 的主要地 方是筛板 。对 筛板 进行 由压盖用螺栓 固定圆盘上 ， 达到限位 ， 防止轴 向串动 ， 主轴 与两段装 了改进 ， 保证在 出料粒度不变 的条件下 ， 增加筛板孑 Ｌ 的尺寸。 改变了 配着双列 向心球面滚子轴承 ， 在轴承座外部可向轴内压注润滑油或 孔 的形 状 。 润滞脂 。主轴与 电动机的连接 ， 根据不 同系列 ， 分别用挠性联轴器 、 经过试验 ， 效果 良好 ， 因改进后的孑 Ｌ 为发散形 ， 物料可以沿着转子 蛇形弹簧联轴器 、 液力偶合器连 接 ， 转子上 主要零件都采用优质 耐 旋转的切线防线由孔内顺利排出， 这是关键的—环。 磨合金 材料制成 。还有的较薄弱的部位采用 了堆焊耐磨材料 ， 来提 ３ ． ２ ． ３ 碎煤机鼓风机内部改进。由于电厂的燃料分场 中因碎煤机鼓 高它的使用寿命 。 风量大， 造成环境严重污染白 勺 Ｊ 隋况很普遍。 １ ． １ ４ 筛板架 ： 主要用于安装破碎板和筛板等零件的。 筛板架是用钢 为此我们作了； ｋ － － Ｉ ｔ 的试验分析和调查 。根据几年来经验和空气动 板焊接成的支架， 铄 受着破碎力， 由上面的吊轴卡在机体（ Ｋ Ｒ ｃ 啊、 型 力学和运动学在碎煤机内部做了修正， 经实践证明效果是显著的。 我们 卡在前音 体） 的 轴座上， 靠支架由 销轴与筛板调节器的传动丝杠 ｕ型座 经过多年对改进后碎煤机的 鼓风量进行测试 ， 上１ ２ １ 呈微负压， 夏侯鼓风 铰拉在一起。 量也很小。 卓有成效地改善 了 碎煤机严重粉尘飞扬状况 ， 受到了公司的 １ ． １ ． ５ 筛板调节器 ： —般由两个涡轮减速机构组成， 分别安装在机体 好评。 后壁板（ Ｋ Ｒ Ｃ 型号安装在前部机盖的前壁板 ） 上， 它由丝杠 ， 通过涡轮、 参考文献 蜗杆， 稳在轴承座内， 两个调节器用联杆相连 ， 以保证同步调整。 调整筛 【 ｌ 全陛 评ＮＺ １ ． 板支架， 使锤环旋转工作轨迹圆与筛板的弧面达到所需要的间隙， 来保 Ｍ 准 证磁＿ 礴 勿 料的粒度。 ［ ３ 降 煤积 彼用 说明 ［ ４ － ｌ － ２工作原理。 ｆ ４ ］ 电厂环境污染保护标准ｌ Ｚ １ ．
环锤式碎煤机使用说明书(参考)
HCSC（φ900）环锤式碎煤机使用说明书山西电力设备厂目录1.设备型号及技术参数2.设备工作原理3.设备结构4.安装与调试5.设备的润滑6.运行和操作7.维修和保养8.液压系统的操作及维护9.设备故障及排除方法注意：用户在使用设备前，请仔细阅读本说明书。
1.设备型号及技术参数 1.1设备型号/小时） 1.2技术参数表续表限矩型液力偶型号YOX750 输入转速r/min 1000传递功率范围kW 170～330 过载系数2～2.5 效率% 96质量kg 350外形尺寸(长×宽×高)mm 3060×2900×15002580×2900×1500碎煤机质量kg 14272 12950以上配置为基本配置，根据煤质及用户要求可采用不同的配置。
2.设备工作原理从输煤皮带运来的原煤，均匀进入碎煤机破碎腔后，首先受到高速旋转的环锤的冲击而被初碎，初碎的煤高速冲向碎煤板和筛板后再次被撞碎．同时煤块之间也相互撞击，落到筛板及环锤之间时又受到环锤的剪切，滚碾和研磨等作用被粉碎到规定的粒度．而后从筛板栅孔中排出．而少量不能被破碎的物料如铁块，木块等杂物，在离心力的作用下，经拨料板被抛到除铁室内而后定期清除．图13.设备结构设备结构见图1、图2、图3。
它有下机体、后机盖、中间机体、前机盖、转子、同步调节器、筛板架、出轴端盖、启闭液压系统等九部分组成。
图2图33.1机体机体包括下机体、后机盖、中间机体、前机盖四大部分，全部采用钢板焊接结构。
下机体用来支撑，具有良好的刚性，在其支撑面上开有密封槽。
中间机体垂直法兰也开有密封槽，内镶密封胶条。
四部分用螺栓、螺母连接。
前后机体与下机体采用铰链轴连接，便于启闭回转。
机体内装有ZG50Mn2材质的防磨衬板。
设备入料口位于中间机体上方，在其喉部装有风量调节板，可以调整转子鼓风量。
后机盖的上方有筛板架的挂轴支座。
下机体和前机盖均有拨料板，用于清除异物。
环锤式碎煤机说明书
HCYS1200 环锤式碎煤机使用说明书一、技术参数二、设备工作原理原煤进入碎煤机后，受到高速旋转的环锤冲击作用被破碎，破碎的煤获得动能，高速冲向破碎板，因此再次被撞碎。
与此同时，煤还受到煤块之间相互撞击的破碎作用，小块煤在破碎板下部和筛板上再次受到旋转环锤的挤压、剪切、滚碾、研磨作用而被粉碎，粉碎的粒度由筛板与环锤之间的距离而定。
破碎后的原煤最后从筛板孔排出。
不能破碎的杂物，如铁块、板块等被拨进除铁室内。
三、设备的结构环锤式碎煤机它主要由机体、电动机、转子、液力偶合器、筛板架、筛板调节装置、液压传动系统等组成。
1、机体部分机体是由下部体、前部体、中部体和后部体组成。
内部有螺栓联接的耐磨衬板。
在机体的前、后部各设有观察门，后部设有除铁室，便于除杂物。
2、转子部分在主轴上装配有平键、两个圆盘、摇臂、隔套等部件。
齿环锤和圆环锤按静平衡的规定，通过四对环轴穿在摇臂和圆盘上，其主要零部件由锁紧螺母予以轴向紧固，在主轴两侧装有双列向心滚子轴承，其轴承座配备有温度振动传感仪。
主轴与电动机之间由液力偶合器相联。
3、筛板支架部分筛板支架系采用钢板焊接而成，上部焊有通轴悬挂在机体两侧的支承座上电压板限位，下架下部的孔与筛板调节装置的丝杆通过安全销铰链连接在一起。
如机内进入大铁块，由突然增加径向负荷其销轴先被剪断，筛板支架落下，起到安全保护作用。
铸锰钢制成的碎煤板大、小孔筛板及破碎板由螺栓、螺母紧固其上。
4、筛板调节器部分本机设有左、右两筛板调节装置，它由丝杠、锁紧螺母、轨道、销轴等组成。
当筛板与环锤之间的间隙需要调整时，用扳手先将外锁紧螺母罩打开，用专用扳手调节螺母丝杠移动从而获得所需出料粒度的调整间隙。
5、液压传动系统本机液压传动系统传为开启前后箱体用。
其系统由液压分配器，手动换向阀，钢丝编织胶带，管件及液压油缸组成。
当本机需要检修时，将其液压分配器胶带管件联接于设备胶带管件上，开启阀门接通液压分配器电源即可工作，其两套系统分别工作，当要开启前部箱体时，必须先开后部箱体，吊出转子方能全部开启前部箱体,转子吊装见（图1）。
KRC系列环锤式碎煤机
中华人民共和国电力行业标准DL/T512—93KRC系列环锤式碎煤机中华人民共和国能源部1993-03-08批准1913-08-01实施1主题内容及适用范围1.1本标准规定了KRC系列环锤式碎煤机的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。
1.2本标准适用于KRC系列环锤式碎煤机的制造及检查验收。
2引用标准GB5676一般工程用铸造碳钢GB5680高锰钢铸件技术条件JB2299矿山、工程、起重运输、机械产品涂漆颜色和安全标志JB2759机电产品包装通用技术条件JB8产品标牌GB9439灰铸铁件JB/ZQ4000.3焊接通用技术要求图11—入料口；2—破碎板；3—安全装置；4—壳体；5—同调机构；6—筛板；7—筛板支架；8—排出口；9—除铁室；10—转子；11—环锤3型式与基本参数3.1型号说明如下：3.2KRC型环锤式碎煤机结构型式如图1所示。
3.3基本参数应符合表1规定。
型号额定出力t/h转子直径mm转子工作长度mm入料粒度mm出料粒度mm电机转速r/min电机功率kW整机质量(不含电机)kgKRC9×102009001000≤400≤257402208855KRC9×14400140028015345KRC12×186001200180035518900KRC12×21800210045024800 KRC12×261000260056028600 KRC12×291200290063030000KRC18×2114001800210049071041000KRC18×261600260080050760 KRC18×291800290090056620 KRC18×3420003400100066380注：额定出力是在入料粒度350～400mm的占10%，出料粒度小于或等于25mm的占85%～90%，表面水分小于15%的褐煤工况条件下计算的。
环锤式系列碎煤机说明书
环锤式系列碎煤机使用说明书青岛华昊电力设备有限公司目录1、原理及结构2、技术参数3、安装与试车4、常见故障及处理方法5、保养与维护6、易损件明细表HSZ、PCH、PCHX系列环式碎煤机是为火力发电厂设计的一种具有高效率的碎煤机械，它适用于无烟煤、烟煤和褐煤等煤种，其出料粒度可在30毫米以下，是一种极优越而又经济的碎煤机械。
一、原理及结构环式碎煤机主要是利用高速旋转转子上的环锤施加的锤击力，从而达到破碎煤块的目地。
煤块由进料口进入破碎室后（细碎不设计破碎室后），即刻受到高速旋转的四排交错排放环锤的冲击、挤压于破碎板上使煤块受其剪切、挤压、滚碾和研磨等综合力作用，破碎到所需的破碎料度后，便由筛板的栅孔落下，本机尚不能破碎的如铁块或其它杂物，经拨料器拨入除铁室内。
环式碎煤机主要是由机体、机盖、转子、筛板架、筛板调节器等主要部分组成，电动机通过联轴器直接驱动转子。
型号说明HS Q(Z) □额定出力轻(重)型环锤式碎煤机代号HS系列环锤式碎煤机主要技术参数注:1、额定出力是指在进料粒度小于300mm以下。
表面水份小于10%，密度为0.8-1.0t/m3、抗压强度小于12MPa的煤，且合格粒度不小于95%时的工况条件。
2、HSQ用途：破碎入料粒度较小、含杂物较少的煤、石膏等。
机盖可液压开启。
3、HSZ用途：破碎入料粒度较大、含杂物较多的原煤、中等硬度矿石等。
型号说明PCH转子有效长度转子直径环锤式破碎机代号型号说明PCHX转子直径 有效长度 细碎环环锤式破碎机代号三、安装与试车1、 安装：安装前参阅安装基础图，对照检查安装基础图与机座螺孔的位置，确认无误后方可进行安装。
a 、 机座安装于基面上，基面要求平直，机座底板与混凝土（或钢板结构基础）间应留有50毫米间隙，以便设置隔振结构。
b 、 机器安装后，主轴轴向水平允差0.1/1000毫米,纵向水平度允差0.5/1000毫米c 、 转子主轴水平允差≤0.3/1000毫米。
环锤式碎煤机使用说明书
环锤式碎煤机使用说明书制造单位：沈阳市华能电力燃煤机械总厂目录一、概述二、原理及结构三、安装与试车四、保养与维护五、环式碎煤机技术参数六、常见故障及处理方法七、易损件明细表一、 概述HSZ 系列环锤式破碎机是为电力、建材、化工和冶金等部门设计的一种具有高效率的破碎机。
它使用于煤、焦碳、矸石、页岩和中等硬度石灰石等，其出了粒度均可调节，一般在30毫米以下。
特点：出力大，能耗低，粉尘、噪生都低于同类产品。
其寿命较长，使用极其方便，维护简单，费用较低。
型号意义： HS Z □□□出力 重型环锤式破碎机二、原理及结构HS 系列环锤式破碎机是从八十年代国外样机开始研制的，它主要是利用高速旋转，转子上的环锤对物料施加锤击力，从而达到破碎块状物料的目的（如图4-1）：12345图4-2 碎煤机原理及结构简图物料由进料口进入破碎室后，即立刻受到高速转动的四列交错排放的环锤冲击，挤压于破碎板和筛板上，使块状物料受到剪切、积压、滚碾和研磨等综合作用，将其破碎到需要的粒度后，便从筛板上孔中落下，完成破碎工作。
当物料中含有不能被破碎的物体如：铁块、木块或者其他杂物，靠本机拨料器作用排入除铁室内（需定期处理）它具有自身保护功能。
结构如图4-1所示。
环锤式破碎机由机体1、机盖2、转子3、筛板架4、和调节器5等主要部分组成。
电动机通过具有饶性叠片式联轴器或者液力偶合器驱动转子。
出料粒度的调节是通过交换各种不同特性的筛板来实现的，以及与转子、环锤工作圆的间隙大小（它根据工作需要，通过调节器来调节出料粒度），达到出料粒度要求。
三、安装与试车1．安装：安装前阅安装基础图，对照检查安装基础图与机座紧固螺孔位置尺寸（附表1），确认无误后，方可进行安装。
1）机座安装于基面上，基面要求平直、机座、座板与混凝土（或钢板结构基础）间可留50毫米间隙，以便设置隔震结构。
2）机器安装后，主轴轴向水平度允许误差：≤0.1/1000毫米，纵向水平度允许误差：≤0.5/1000毫米。
环锤式碎煤机锤环组配自动计算表
组配要求 1、碎煤机锤环组配标准：对应两个锤环重量差不大于0.15kg（非必要条件），对应两组锤环的重量差不大于0.17kg（摘自《DL/T 512-2014 KRC系列环锤式破碎机》），左右半重偏差不大于1kg（非必要条件）； 2、环轴、原盘、摇臂不均匀磨损的要补焊或更换； 3、将锤环上污物、毛刺、结渣、锐边清理干净后再称重记录； 4、单位：kg； 使用说明 1、各锤环称重并记录，剔除严重超差的锤环； 2、在《原始组配》表按照安装位置依次输入旧锤环（或新锤环）重量，A组与C组对称、B组与D组对称； 3、在《推荐组配》表四种方案中选择一种你认为最合适的。 原始组配 是否 左半 右半 总重 偏差 合格 齿 齿 圆 圆 齿 圆 齿 圆 齿 齿 圆 圆 A组 24.57 24.69 28.67 29.28 23.98 28.45 24.84 29.07 25.01 24.92 28.92 29.07 321.47 A-C偏差 不合格 齿 齿 圆 圆 齿 齿 圆 圆 齿 齿 -1.64 B组 24.46 24.65 28.68 24.41 24.20 262.51 B-D偏差 不合格 齿 齿 圆 圆 齿 圆 齿 圆 齿 齿 圆 圆 -1.34 C组 24.83 24.33 29.19 29.22 24.28 28.98 24.65 29.28 24.60 24.81 29.20 29.74 323.11 齿 齿 圆 圆 齿 齿 圆 圆 齿 齿 D组 25.11 24.35 28.95 29.39 24.60 24.74 28.49 29.52 24.25 24.45 263.85 左右偏差 合格 左半重 ##### 132.14 160.83 132.40 585.01 右半重 161.83 130.37 162.28 131.45 585.93 0.92
环锤式碎煤机工作原理
环锤式碎煤机工作原理
环锤式碎煤机工作原理是将煤炭放入破碎室，在旋转的圆盘和环锤的作用下，煤炭受到冲击、剪切和摩擦力的作用，被迅速破碎和磨碎。
具体工作原理如下：
1. 煤炭进入破碎室：煤炭通过给料装置输入至破碎机的破碎室。
2. 圆盘和环锤的旋转：破碎机的电动机带动圆盘和环锤高速旋转。
3. 冲击与破碎：旋转的圆盘和环锤相互作用，使得圆盘上的环锤受到离心力的作用，从而产生高速冲击和碰撞力。
4. 煤炭受冲击和剪切力：旋转的环锤与煤炭碰撞，使得煤炭受到冲击和剪切力。
煤炭逐渐被压碎和破碎，减小为较小的颗粒。
5. 粉碎与磨碎：煤炭颗粒在碰撞和摩擦的作用下，进一步减小和磨碎，形成更细小的颗粒。
6. 出料与分级：经过碎煤机破碎后的煤炭颗粒通过出料装置排出，并根据颗粒大小进行初步分级。
7. 过滤排放：来自碎煤机的粉尘通过过滤设备进行净化，然后经过排放系统排出，以减少对环境的污染。
环锤式碎煤机通过旋转的圆盘和环锤的高速冲击和剪切力，将煤炭迅速破碎和磨碎，实现了对煤炭的强力处理和细化。
其工
作原理简单、效率高，广泛应用于热电厂、化工厂、冶金行业等领域。
浅谈环锤式碎煤机轴承损坏的原因分析及处理方法
浅谈环锤式碎煤机轴承损坏的原因分析及处理方法【摘要】：环锤式碎煤机[1]是火力发电厂保证入炉煤质量最重要的大型输煤设备，承担着将原煤中混有的大块物料，通过其转子的高速旋转，将目标物料通过冲击、剪切、破碎，进而达到所需粒度，送入下游系统设备，在日常生产过程中，造成环锤式碎煤机运行异常，甚至停运检修的原因多种多样，一般是碎煤机堵煤、环锤磨损或破损失去动平衡、轴承损坏、对轮弹性块挤压损坏、中心不正等原因，造成设备振动超标、停机。
其中，在众多原因当中，造成损失最大的当属碎煤机轴承[2]的损坏，轴承的损坏会导致运行异常，设备整体使用寿命降低，增加维修成本和工作人员的工作量。
所以，工作人员必须要对轴承损坏的原因进行深入的分析并找到解决问题的根本办法，本文旨在对轴承损坏的原因和处理方法进行讨论，供大家参考和借鉴，【关键词】：环锤式碎煤机；轴承损坏；原因分析；处理方法。
目前，我国的生产工艺所生产出来的原煤是含有较大煤块的粗煤，如果不进行加工，直接将这种煤放入煤仓，很可能会造成设备的损坏，并且燃烧效率也会降低。
因此，碎煤机在依靠火力发电的发电厂中有着十分重要的作用，它主要负责对原煤中混入的大块通过冲击、剪切、破碎、碾磨加工，使大块细化，进而将合适粒度的原煤送入下游设备。
目前，我国采用的碎煤设备主要有锤击式、环锤式、反击式和辊式等。
又随着机组容量的增加，燃料运力的需求量进一步提升，对原煤大块的破碎量需求进一步增加，所以各种型号中，环锤式碎煤机破碎量大、效率高的优势更加显现，被各个电厂广泛应用。
1环锤式碎煤机的原理及结构环锤式碎煤机的工作原理是当旋转转子在高速运行的时候,环锤在煤块上施加锤击力,通过这个力量将煤块击碎。
工作人员通过进料口放入煤块,煤块到达破碎室后会立即受到环锤的快速旋转击打,在挤压、碾磨等各种作用力的效果下,煤块会破碎成小块从筛板落下。
但是有一些物料不能用本机来破碎,例如铁块木块等。
而这些东西会作为杂物,通过离心力的作用,被抛到除铁室内。
KRC18×21型环式碎煤机主要参数设计及存在问题的改造方向
核心提示：本文介绍了KRC18×21型环式碎煤机的工作原理和结构特点，并对环式碎煤机主要参数的确定进行了重点探讨，提出了一些实用的计算公式，并就环锤的配组问题给予了探讨，为生产实际中环式碎煤机设备缺陷的及时准确诊断并得以及时消除提供了经验。
同时，还对绥电公司机组燃用煤质情况进行了简略概括，针对绥电公司在装的KRC18×21型环式碎煤机存在的问题进行了分析，提出了较合理的改进方案及其改造的必要性，确保KRC18×21型环式碎煤机的正常安全满负荷运行，满足绥电公司两台800MW机组的正常供煤作业。
关键字：KRC18×21型环式碎煤机主要参数设计及存在问题的改造方向环式碎煤机参数存在问题改造1绥中电厂简介绥中发电有限责任公司地处辽宁省葫芦岛市绥中县前所镇镜内,南临渤海辽东弯。
这里风光秀丽、气候宜人、交通便利。
电厂一期工程为两台俄罗斯进口八十万千瓦发电机组,是我国目前单机容量最大的火力发电厂。
机组原设计燃用山西晋北烟煤,通过大秦铁路经山海关站通至东山站,再用电厂自备机车从东山站取重车运至厂内,从晋北至电厂运距约650公里。
归属国华电力公司后,根据国华电力公司要求在机组168小时试运后改烧神华煤种。
电厂机组生产用淡水及生活用水采用淡水闭式循环系统,由位于绥中县前卫乡石河上的大风口水库供给,年用水量1200万立方米,水库距厂区31.3公里。
机组主凝汽器采用海水冷却, 冷却系统为直流式。
锅炉除灰系统采用灰、渣分除方式,一期海滩灰场距电厂5.3公里,容积553.4万立方米。
电厂一期工程占地62.11公顷,主厂房垂直布置在海边,顺序布置有中央控制室、汽机间、除氧间、锅炉房、电除尘器、引风机室及烟囱。
机组设计供电煤耗为320克/度,发电煤耗为303克/度,厂用电率为5.28％。
两台机组共用一个单元控制室,控制系统采用德国西门子公司提供的DCS集散控制系统。
绥中电厂的建成不但能适应东北地区用电负荷快速增长的需要,而且还将成为与华北电网联网的重要枢纽。
SD215—87HS系列环锤式碎煤机DLT512—93KRC系列环锤式碎煤机
SD215—87HS系列环锤式碎煤机DLT512—93KRC系列环锤式碎煤机中华人民共和国水利电力部部标准SD215—87中华人民共和国水利电力部1987-05-12公布1987-11-01实施本标准适用于HS系列环锤式碎煤机的制造、检查及验收。
HS系列环锤式碎煤机适用于破裂各种煤及中等硬度的脆性物料。
1型式与差不多参数1.1型号说明1.2结构型式环锤式碎煤机的结构型式见图1(HSQ型)、图2(HSZ型)。
1.3差不多参数HS系列环锤式碎煤机差不多参数见表1。
型式型号额定出力t/h转子直径mm转子工作长度mm入料粒度mm出料粒度mm电机转速r/min电机功率kW整机质量(不包括电机)kg轻型HSQ-200200910 905≤250 ≤30990 95 5300 HSQ-40040011151200740250 7900 HSQ-6006001400 320 9000 HSQ-8008001220 1800 450 12120HSQ-100010002085 56015000重型HSZ-100100800670≤350990 70 3200 HSZ-200200120090074095 6900HSZ-4004001200250 11600 HSZ-60060013701585590310 15000 HSZ-8008001970400 18000 HSZ-100010002300560 21000 HSZ-1200120018002300≤450 490630 26000 HSZ-140014002665710 30000 注：额定出力是指关于入料粒度大于30mm的占90%以上，表面水分小于10%，密度为0.8～1.0t/m3，抗压强度小于12Mpa的煤，当其出料合格粒度许多于95%时的出力数值。
图1HSQ型环锤式碎煤机图2HSZ型环锤式碎煤机2技术要求2.1各型式的碎煤机应符合本标准的要求，并按通过规定程序批准的图样及技术文件进行制造。
电力规范大全
电力规范大全电力行业规范收集了好长时间，参考了好多资料，它包括了汽轮机、发电机、锅炉、水处理、采暖通风、土建、消防、输煤、电气仪表、供排水、环境保护、安全生产与卫生等，应该是比较全的电力行业标准了。
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环锤碎煤机检修流程
序号
检修步骤
具体内容
注意事项
1
准备工作
- 清理检修现场，确保环境整洁无杂物- 准备检修所需工具、材料和备件，如扳手、起吊设备、新环锤、筛板等
确保所有工具设备完好，备件充足
2
停机与断电
- 止误操作
确保安全措施到位，避免触电和机械伤害
3
外部检查与清理
- 检查碎煤机外壳、传动部件等外部结构是否完好- 清理外部积尘、油污等杂物
仔细观察是否有裂纹、变形或磨损迹象
4
拆卸转子组合件
- 拆卸机盖、联轴器等部件-使用起吊设备将转子组合件吊出
遵循拆卸顺序，确保操作平稳
5
部件检查与更换
- 检查环锤、筛板、破碎板等关键部件的磨损情况- 更换磨损严重或损坏的部件，如环锤、筛板等
8
试车与验收
- 进行空载试车，观察设备运行情况- 进行负载试车，检查破碎效果和性能参数- 填写检修记录和验收报告
试车过程中注意观察设备运行状况，及时处理异常情况
9
清理现场与交付使用
- 清理检修现场，恢复设备周边环境- 将检修工具和材料归位- 交付设备给使用部门，进行正常使用
确保设备周边环境整洁，便于后续使用和维护
根据磨损程度决定是否更换，注意保持部件间的平衡
6
清洗与润滑
- 清洗拆下的部件，去除油污和杂质- 对需要润滑的部件进行润滑，如轴承等
使用合适的清洗剂和润滑剂，确保清洗和润滑效果
7
组装与调试
- 将更换后的部件按拆卸顺序逆向组装- 调整环锤与筛板间的间隙，确保破碎效果- 调试设备，检查运行是否正常
遵循装配图和技术要求，确保组装正确无误
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SD215—87HS系列环锤式碎煤机DLT512—93KRC
系列环锤式碎煤机
中华人民共和国水利电力部部标准
SD215—87中华人民共和国水利电力部1987-05-12公布1987-11-01实施
本标准适用于HS系列环锤式碎煤机的制造、检查及验收。
HS系列环锤式碎煤机适用于破裂各种煤及中等硬度的脆性物料。
1型式与差不多参数
1.1型号说明
1.2结构型式
环锤式碎煤机的结构型式见图1(HSQ型)、图2(HSZ型)。
1.3差不多参数
HS系列环锤式碎煤机差不多参数见表1。
型式型号
额定
出力
t/h
转子
直径
mm
转子
工作
长
度
mm
入料
粒度
mm
出料
粒度
mm
电机转
速
r/min
电机
功率
kW
整机质量
(不包括
电机)
kg
轻型HSQ-200200910 905
≤250 ≤30
990 95 5300 HSQ-400400
1115
1200
740
250 7900 HSQ-6006001400 320 9000 HSQ-8008001220 1800 450 12120
HSQ-100010002085 560
15000
重型
HSZ-100100800670
≤350
990 70 3200 HSZ-200200
1200
900
740
95 6900
HSZ-4004001200250 11600 HSZ-600600
1370
1585
590
310 15000 HSZ-8008001970400 18000 HSZ-100010002300560 21000 HSZ-12001200
1800
2300
≤450 490
630 26000 HSZ-140014002665710 30000 注：额定出力是指关于入料粒度大于30mm的占90%以上，表面水分小于10%，密度为
0.8～1.0t/m3，抗压强度小于12Mpa的煤，当其出料合格粒度许多于95%时的出力数值。
图1HSQ型环锤式碎煤机
图2HSZ型环锤式碎煤机
2技术要求
2.1各型式的碎煤机应符合本标准的要求，并按通过规定程序批准的图样及技术文件进行制造。
2.2碎煤机的结构应保证：
2.2.1额定出力应满足标牌要求。
2.2.2同型号碎煤机的易损件应具有互换性。
2.2.3锤头与破裂板等易损件应容易更换。
2.2.4各接合面应密封严实，不漏粉尘。
2.2.5液压开启装置不得有漏油和卸载现象。
2.2.6筛板调剂器和液压开启装置应操作灵活可靠。
2.2.7各轴承密封可靠，不得有漏油现象。
2.3灰铸铁件应符合GB976—67《灰铸铁件分类及技术条件》。
2.4碳素钢铸件应符合GB5676—85《一样工程用铸造碳钢》。
2.5高锰钢铸件应符合GB5680—85《高锰钢铸件技术条件》。
2.6焊接件表面不得有焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。
2.7碎煤机装配前，所有零件必须检查合格，外购件和标准件必须有合格证明书方可进行装配。
2.8转子部件在未装环锤前，应进行静平稳试验，其承诺偏心距应符合表2的规定值。
2.9转子部件在装配环锤后，同一圆周上两个相对环锤的质量差不大于0.15kg，相互对称的两排环锤的质量差不大于0.17kg。
2.10环锤的使用寿命不低于2500h。
2.11滚动轴承温升小于35℃，最高温度不得超过80℃。
2.12安全环境爱护要求如下：
2.12.1碎煤机的传动部位应有安全防护装置。
2.12.2空载噪声值应不高于90dB(A)。
2.12.3碎煤机周围的粉尘浓度应符合TJ36—79《工业企业设计卫生标准》的规定。
2.12.4电器设备应符合相应标准的要求。
2.12.5主轴承座的最大振幅值不大于0.03mm。
2.12.6空载运行入料口呈微负压状态。
2.12.7负载运行时出料口排风量应符合表3的规定值。
2.12.8碎煤机的涂漆质量和颜色应符合JB2299—78《矿山工程、起重运输机械产品涂漆颜
色和安全标志》的要求。
2.13成套性要求如下：
2.1
3.1碎煤机成套供应时，包括碎煤机本体、传动装置、电机、地脚螺栓等。
2.1
3.2依照用户要求，提供碎煤机有关备件。
3检验方法
3.1碎煤机人工盘车转动部分应转动灵活，无卡阻现象。
3.2要紧尺寸均应采纳通用量具检验。
3.3噪声值应在距碎煤机外廓1m处测量。
3.4碎煤机的振动值是在空载时测量的，采纳测振仪在轴承座上测出水平和垂直振幅，其振幅值应符合本标准第2.12.5条的规定。
3.5排风量采纳风速计测量。
入料口的排风量应在入料口上方距入料口大于3倍入料口宽度的位置测定。
出料口的排风量应在出料口下方距出料口4倍出料口宽度的位置测定，其最大值应符合本标准第2.12.7条的规定。
4测试与验收
4.1每台产品必须经检查合格后方能出厂，并应附有产品合格证书。
4.2出厂前每台产品应按有关技术文件规定进行空载试运。
4.3试运时刻必须连续4h以上，在轴承温度恒定2h后终止试运。
4.4机械部分在运转中，各运转件应运行平稳，无卡碰、撞击等专门声音，紧固件无松动现象。
4.5制造厂应定期对碎煤机进行性能测试。
测试内容包括：
a.产量测试；
b.转速测试；
c.功率测试；
d.噪声测试；
e.振幅测试；
f.风量测试。
5标志、包装运输
5.1应在每台产品的明显处固定产品标牌，其型式及尺寸应符合JB8—82《产品标牌》的规定。
标牌应标明以下内容：
a.制造厂名称；
b.产品名称；
c.产品型号；
d.出厂编号、制造日期。
5.2产品包装运输时应注意：
5.2.1产品按装箱单分类包装，外露加工表面涂防锈油并包扎好。
5.2.2电机按电机厂包装要求包装并随机发运。
5.2.3随机发运的附件、备件等装在一个箱内。
5.2.4包装箱牢固可靠，并符合JB2759—80《机电产品包装通用技术条件》的要求。
箱内
件固定好，搬运时不得有互相碰撞等现象，即满足运输要求。
5.2.5包装箱外壁有明显的文字标记。
文字内容包括：
a.产品型号与名称；
b.制造厂及出厂编号；
c.收货单位及地址；
d.净重、毛重、箱号、外轮廓尺寸及运输起吊标记。
5.2.6出口产品满足外贸出口订货时的包装运输要求。
5.2.7随机附带下列文件：
a.产品合格证明书；
b.产品使用说明书；
c.装箱单；
d.安装基础图。
6制造保证
6.1制造厂应保证产品符合本标准的要求。
6.2产品大修前(指更换主轴、圆盘)的使用期限应许多于7000h。
6.3在用户遵守本标准和安装使用说明的情形下，产品从发货之日起18个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换损坏的零部件。
此保证期不包括环锤、破裂板等易损件。
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附加说明：
本标准由电力燃煤机械标准化技术委员会提出。
本标准由沈阳电力机械厂起草。