104国道徐州北段改扩建工程施工方案

104国道徐州北段改扩建工程施工方案
一、项目概述
104国道徐州北段改扩建工程防护工程g104ts-FH标段位于XX区XX镇，104国道徐州北段改扩建主线工程与去年交工验收，该段喷锚注浆防护工程为后期设计变更。

该段边坡一级砌石防护及顶面截水沟已完成，边坡基本按照设计图纸完成开挖。

为保证边坡稳定，防止碎石滑落影响交通行车安全，对该段防护工程进
行招标施工。

本次主要施工K740+970.00-K741+290间0.32公里锚杆注浆防护、喷混植草、开挖边坡及排水沟等工程项目。

主要工作量有喷混植草12560m2，铁丝网13062 m2.
二、施工技术要求
1、锚杆采用高强螺纹钢筋，锚具和联接杆体的受力部位均应能承受95%的杆体极限抗拉力，锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油。

2、塑料套管应具有足够的强度，保证其再加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。

3、隔离架应由钢、塑料、或其他对杆体无害的材料组成，不得使用木质隔离架。

4、防腐材料应在锚杆服务期内保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不得开裂、变脆或成为液体，不得与相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性。

5、细集料应选用粒径小于2㎜的细砂，砂的含泥量按重量计不得大于3%
6、水泥依据喷锚注浆施工技术规范，宜采用42.5号普通硅酸盐水泥。

必要时科采用硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。

7、注浆用砂浆配合比：水泥：砂宜为1：1～1：2，水灰比宜为O．38～O．45，必要时在水泥浆中加入控制泌水等外加剂，但必须符合产品标准，一般不得使用膨胀剂。

8、砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。

9、注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。

10、每段工程应取代表性段落对锚杆进行抗拔试验，要求锚杆抗拔力大于图纸规定,通过试验修正施工参数，指导大面积施工。

11、锚杆注浆施工中严格按照如下顺序进行：清理边坡、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板、进行其他坡面施工。

三、施工准备
1、成立本工程项目经理部，落实各类人员到岗，开展人员、资金、设备、技术的准备工作。

因本工程临近104国道铁路大桥加固项目部，公司不再单设立项目部，两个项目部合并一起。

2、认真阅读设计文件，理解设计意图，学习有关的技术规范、规程，熟悉和掌握施工工艺。

3、和监理工程师一起确定定位放线方案,作好孔定位的所有准备工作。

4、已完成对施工现场作业人员技术交底工作。

5、已做好材料采购供应计划,部分材料已进场。

为了确保工期,保证施工进度按计划进行,不致因材料短缺而停工待料,施工现场必须有一定的材料储备量,且储备不少于三天的材料用量。

根据本工程的实际情况，材料按量多少分阶段进场。

6、已完成道路局部封闭施工的请求报告，周一报市路政管理部门，急切等待局部道路封闭。

7、本工程高峰时期计划投入人员33人,做到组织机构健全,岗位职责明确。

因工作面未能全部开展，所组织的设备及主要施工人员减半作应急储备。

项目经理部及施工人员高峰组成一览表
岗位人数岗位人数
项目经理1人焊工1人
项目副经理1人机修、后勤3人
项目工程师1人土钉施工工
人14人
施工管理1人喷射客土工
人10人
质量管理1人8
备配备一览表》：
序号机械或设备名
称型号规格数量额定功率
(KW)
1发电机1台20kw
2灰浆拌制机1000L2台3×4
3客土喷射机2台
4空气压缩机10m32台37×2
5切割机Φ400以内1台 2.2×1
6电焊机BX-3001台30×1
7锚杆钻机3台5×3 9
①水泥：选用中联淮海32.5级普通硅酸盐水泥。

②砂：采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率直控制在5％～7％。

③水：混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO 计算超过水重1％的水。

④注浆用砂浆配合比：水泥：砂宜为1：1～1：2，水灰比宜为O．38～O．45。

四、施工方案
（一）施工顺序
本工程的总体施工顺序为：施工准备——清理坡面——钻孔——安装固定锚杆——坡面平整
——挂网固定——喷混植草——覆盖无纺布——养护管理。

（二）施工工艺及技术措施 1、搭设施工支架
施工支架采用钢管支架。

搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设
脚手架。

钢管支架应置于坚硬稳定的岩石上，支架搭设的间距一是要满足受力的要求，立柱间距1.5m.架子宽度 1.2～1.5 m ；横杆高度 1.8m ，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。

2、坡面整修
由于现有的岩石边坡坡面上会有破碎松散的岩石且不平整，故必须将松散的浮石和岩渣清除
干净，清理坡面一般采用人工方法进行处理，清理坡面浮石浮土，
并做到处理后的坡面倾斜一致，平整无大的石头和杂物，使其有利于基材和岩石表面的自然
结合，同时又能保证施工人员的人身安全。

3、钻锚
钻孔采用气腿式凿岩机钻孔，孔径50mm ，锚孔深度一般应比设计深度长20em ，钻孔要垂直
边坡面，成孔后用空压机将孔内的石粉冲干净。

锚杆钢筋按设计长度下料后，用6圆钢在其两端各焊接一对定位钢筋，以保证锚杆定位准确。

水泥砂浆配比为：水0·5:水泥1:中砂1～2，注浆采用压力泵将l ：l 的水泥砂浆注人锚孔。

如遇空洞不能加压太大，要保持0．1MPa 的工作压力。

注浆时注浆管应插至孔底5～10em 处，随砂浆的注人缓慢匀速拔出。

注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。

注完浆后，立即插人锚杆，插人的锚杆顶部外露于岩石表面6～7em ，如插人锚杆后孔口没有浆液溢出，应补压砂浆。

4、坡面挂网
铺设镀锌铁丝网时应自上而下铺展，安装钢垫板拧紧螺母，网与网纵向用直径2.6mm 渡锌铁
丝扎结缝合。

凸凹不平坡面要用直径8mm“L”型钢钉加密固定，张紧铁丝网，使网与坡面高度在3～8cm 之间，保证网的厚度符合设计要求，确保网与坡面形成稳固的整体。

5、喷混植草
用客土机将水泥、土壤稳定剂、植生土、种子、有机肥、长效复合肥等混合物均匀喷播在坡
面上。

6、覆盖无纺布
锚杆定位 锚筋制作
锚筋安放 注浆
成孔
覆盖无纺布时用竹钉固定。

覆盖无纺布可保温保湿、防雨水冲刷。

7、养护管理
前期喷灌养护约15天（此时不宜喷灌，应在冬季过后作业），中后期靠自然雨水养护。

出苗后做好病虫害的防治，一经发现需及时喷洒针对性农药治理。

（三）提高效率措施
1、实施项目管理法施工,对施工人员实行岗位奖惩制度,保证各道工序一次验收合格到位,避免返工窝工。

2、正确部署施工,工序衔接紧凑,劳动力安排合理,避免窝工现象出现。

3、质检人员在工序施工过程中严格认真,细致检查将一切质量隐患消灭在萌芽状态中,防止出现事后返工现象。

4、理坡前及时准备好所需材料及人员配备，理坡时，理出一片，立即进行锚杆安装及灌浆、挂网喷浆施工，平行流水施工作业。

（四）施工进度计划
本工程要求进度紧迫，又时值冬季，为切实履行合同恪守承诺，项目部在接到中标通知书立即组织项目班子，已于2011年11月25日人员及机械设备进场。

如无雨雪影响争取于2012年1月10日前完成本工程。

施工进度计划表
施工时间
工作项目
工期0510152025303540
平整场地、搭建
临设
理坡
栽锚杆
挂网
喷混
施工进度安排
1、施工前期准备2天；
2、采用资信高的厂商产品，在责任自负的前提下，与项目建设管理方协调，在材料复试结果未出来的情况下先行施工。

（五）雨天施工保证措施
1、在施工现场两侧（坡顶处）开挖排水明沟，形成循环排水明沟，排至场外，使场内不得集
水。

2、做好现场材料防雨设施，对水泥等材料应垫高基础，搭设雨棚，覆盖薄膜，并在四周开挖排水沟，将水引自场区内排水总水沟，以防变潮。

3、雨天施工时，应注意可能的带电作业必须严格执行安全规定规程，电焊机棚应设在屋内或设在位置较高处且有雨棚，用电设施需有漏电保护装置。

4、场地内地上电缆线接头要包扎好，并用木棒架空，防止雨水浸泡电缆线造成漏电。

5、随时掌握气象动态，提前准备防雨器材、物品，做好防雨措施。

6、雨雪天尽量不安排坡面施工，做一些辅助工作。

五、现场质量管理控制要点
1、制作前控制原材料质量（质量保证书、复检报告）。

2、按设计要求控制孔位置、角度、注浆质量。

锚杆施工前选择相同的地层
进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。

3、锚杆间排距检测
锚杆间排距是锚杆施工质量的一项主要考核指标，是锚杆能否发挥支护作用的保证条件之一。

在本工程中，主要采用在工作面用尺直接量测的方式进行检测。

4、外观检测
外观检测一般采用人工观测的方法，包括目测法和实测法两种。

工程完工后，该工程应坡面平顺、线型流畅，无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象，地表及坡面排水处理得当，无漏水现象，满足规范要求。

六、总结
路基边坡在喷锚防护后，大大增强了松散边坡的结构强度和变形刚度，从而保证了路基边坡的稳定以及公路运营期间的安全。

喷锚网支护技术现在已大量的应用于公路边坡的防护工程中，施工中合理选择施工工艺和加强原材料控制及技术措施是保证喷锚网工程质量的关键。

在本工程的施工过程中，对喷锚网防护路基边坡，要对锚杆间排距、抗拔力、外观感等方面进行检测，严把质量关，才能更加有效地保证路基边坡的稳定。