宏程序在非圆曲线零件车削中的应用研究
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将 工 件 切 成 阶 梯 状 。 半 精 加 工 阶 段 采 用 “ 距 法 ” 线 逼 等 直 近， 这种方 法的特点 是使每个 插 补段 的一 个坐 标增 量 相等 ， 算 法 相 对 简 单 ， 是 会 影 响 加 工 效 率 。精 加 工 阶 段 要 首 先 但 保证 精度 ， 次要 提高效率 ， 采用 “ 误 差插 补误 差 法” 其 故 等 处
厚度 坯料 经 过 ３０ ， ６ ２ ２小 时 退 火 后 ， 由 四 重 不 可 逆 冷 轧 再
机轧制至 成品厚度 ０６ ． ｍｍ ， 不 同 冷 变 形 量 的 成 品 带 材 进 将 行 不 同 温 度 稳 定 化 退 火 试 验 ， 火 温 度 选 择 １ ０ １ ０ １０ 退 ２ ，４ ． ６ ， １０ ２ ０ 等 七 个 温 度 ， 空 气 退 火 炉 加 热 ， 炉 升 温 ， 点 ８ ，０ ２ 用 随 打
＃７ ０ — ； ＃８ ０ — ； ＃９ ０ — ；
关键 词 ： 程序 ； 圆曲线 ； 控 车削 宏 非 数
中图分类 号 ： ＴＢ
Ｏ 弓 言 Ｉ
随 着 计 算 机 技 术 的 飞 速 发 展 ， 种 Ｃ ／ ＡＭ 软 件 的 各 ＡＤ Ｃ 推出使 数 控 加 工 编 程 变 得 越 来 越 容 易 ， 是 这 类 ｃ ／ 但 ＡＤ Ｃ ＡＭ 软 件 价 格 昂 贵 ， 要 长 时 间 的学 习 后 才 能 够 掌 握 ， 需 同 时使用 Ｃ ＡＤ／ ＡＭ 软 件 生 成 的 代 码 较 长 ， 便 于 检 查 或 修 Ｃ 不 改 。尽 管 Ｃ ／ Ｍ 软 件 的 智 能 化 越 来 越 高 ， 必 须 强 调 ＡＤ ＣＡ 但 的 是 手 工 编 程 还 是 基 础 ， 别 是 在 处 理 有 一 定 规 律 或 是 可 特
— ０ ０８ — ０
１ ２ 试 验 方 案 ．
对 热 轧 板 、 同 冷 变 形 程 度 和 稳 定 退 火 的 卷 材 以 及 成 不
热 轧 坯 料 厚 度 ６ ５ ， 取 样 品 采 取 ３ ０２， ． ｍｍ 切 ６ ２ ２小 时 保 品 退 火 后 卷 材 进 行 组 织 及 力 学 性 能 检 测 ， 进 行 了 根 据 测 并
＃２ 一一０ ２ ＃１ ．］＊［ —２ Ｏ ｝ ． ＊［ —２ ０ ＃１ ． ］计算 ｚ坐 标
以使用数 学 函数 描 述 的曲 线或 曲面 时 ， 取 宏 程序 编 写 的 采 程序 逻辑 性 强 ， 序简 单 ， 查 、 改更 方 便 ， 用性 强 ， 程 检 修 通 更 好 地 发 挥 数 控 设 备 的 优 势 。 以 下 通 过 对 车 削 复 杂 曲 面 的 分
Ｍ Ｏ Ｓ ０ Ｔ０ ０ ３ ５ Ｏ １ １；
＃ ２ ０； ＝
Ｎ１ Ｏ：
Ｇ ４ ０ ４ ． Ｚ ． ； 速 运 动 到 循 环 起 点 ５ Ｇ０ Ｘ ５ ０ ５ ０ 快 Ｇ ２ １ ３０ ０ １ ４ Ｇ０ Ｚ ． Ｆ ． ；建 立 刀 尖 圆 弧 半 径 补 偿 ＃１ ２ ． ； ＝ ０ ０ 置 Ｘ 初 值
实测 ０ ２ ． ０３ ． — — — —
２ ８ ． ０ ３ ． ５
．
ｏ ０ ｌ
一
０ ０ 余 量 ．５
＜Ｏ ５ ．１ 余 量
用 空 气 退 火 炉 加 热 ， 炉 升 温 ， 点 偶 测 温 ， 属 到 温 后 保 随 打 金
温 ４小 时 。
３
０ １ ． ８
逼近法 。
ＧＯ１ Ｏ ５： Ｚ ．
运动 到 循 环 起
ＷＨＩ Ｅ ＃１Ｌ Ｏ ０ ＤＯ ； Ｌ ［ Ｔ ２ ． ３ ２
现 半 精 加 工 循 环
＃２ 一０ ２ ＃１＊＃１ － ． ； ＝ ． ＊ ４ ０ ５
使 用 等 距 法 实 计 算 Ｚ坐 标
若 零件 的外廓 可 以用数 学 方程 ｚ＝Ｆ ｘ 表 示 ， 工工 （） 加 艺分 为粗加工 、 半精 加工 、 精加 工 三个 阶段 。粗 加工 阶段 的 主 要 任 务 是 快 速 切 除 大 量 余 量 ， 以 考 虑 使 用 Ｇ９ 可 Ｏ指 令 先
＃２ ０ － ； 置 Ｚ初 值
＃３一 ＃ １ ；
＃ ４ ＃ ２；
＃ １ ＃ 】 ＃６； ＝ ＋
Ｘ— Ｘ＋ 艿
Ｘ＞ ３ ；
则退出
＃２ 一 ０ ２＊ ＃ｌ＊ ＃１ ： ． ；
＃３ ０ ＝ ；
＃４ ０ ＝ ；
析 ， 结 出编 写 实 际 加 工 程 序 的 方 法 ， 时 适 当 修 改 实 例 程 总 同
＃ １＝ ＃ １ ２ ０； ～ ．
２ ｍ ｍ
序中相应 的函数 ， 全 可 以在 数 控 车床 上 加 工加 工 出其 它 完
复杂 曲面 。
ＥＮ Ｄ１：
＃ １ ０； ＝
Ｇ０ＯＸ０：
程 为 ： 炼 一 铸 造 一 铣 边 — — 锯 切 — — 铣 面 一 均 热 一 热 轧 熔
一
冷 轧 一 重 卷 切 边 ＋ 清 洗 一 中 间 退 火 一 冷 轧 一 稳 定 化 退 火 拉 弯 矫 一 包 装 交 货 。 Ｈ２ ２状 态 生 产 工 艺 流 程 为 ： 炼 一 熔
一
金 ２状 态 卷 材 工 艺 ： 轧 热 铸 造 一 铣 边 一 锯 切 一 铣 面 一 均 热 一 热 轧 一 冷 轧 一 拉 弯 矫 清 偶 测 温 ， 属 到 温 后 保 温 ４小 时 。 Ｈ２ 坯 料 厚 度 为 ６ ５ ｍ， 四重 不 可 逆 冷 轧 机 ５ ７ 道 次 直 接 ．ｒ ａ 由 — 个 洗一成 品退火一 拉弯矫一包装 交货 。 轧制 至成 品厚 度 。将 成 品带 材 进 行不 同温 度退 火 试 验 ， 退 表 １ ５５ ０ ２合 金 各 元 素 质 量 分 数
１ 非 圆 曲线 的 宏程序 设计 思 路
目前 的数 控 系 统 都 没有 提供 完 善 的非 圆 曲线 插 补 功 能 ， 际 加 工 中 都 是 使 用 直 线 逼 近 或 是 圆 弧 逼 近 的 方 式 处 点 实
理 非 圆 曲 线 。 为 简 化 计 算 ， 主 要 研 究 外 凸 曲 线 ， 用 直 线 现 选
元 素
Ｓｉ Ｆ ｅ Ｃｕ Ｍ“ Ｍｇ Ｃｒ Ｚｎ Ｔｉ Ｖ
其 他 杂 质
Ａｌ
火 温度选择 ２０２５ ２０２５ ２０２ ５２０ 等七个 温度 ， ３ ，３ ． ４ ， ４ ， ５ ，５ ，６ ２
２ ２～ ． ５ ０ １ ～
标 准 ０ ２ ０ ４ ０ １ ０ １ ． ５ ．ｏ ．０ ．ｏ
工 艺 。既 通 过 加 工 率 选 择 ， 定 化 温度 与 时 间 选 择 、 品 退 火 温 度 与 时 间 的 选 择 确 定 工 艺 。 组 织 与 力 学性 能 表 明 ， ０ ２合 稳 成 ５５
金 Ｈ３ ２状 态板 材 ， 过 １ ０ ／ ｈ稳 定 化 处 理 ， 获 得 满 足 技 术 条 件 ， 达 到 ２ ８ ａ ８为 ８ ５ ， ２工 艺 通 过 成 品 退 火 经 ４２ ４ 可 ２ ＭＰ ； ． Ｈ２
摘
要 ： 过 对 非 圆 曲线 零 件 ￣ ｔ 进 行 分析 ， 绍 了使 用 宏 程 序 处理 复 杂 轮 廓 零 件 程 序 的 方 法 ， 高数 控 加 工 效 率 。 通 ］ｅ廓 － 介 提 文献标 识码 ： Ａ 文章 编 号 ：６ ２３ ９ （ ０ １ １— ３６０ １ ７ —１ ８ ２ １ ） ７０ ２ —１ ＃５ １ ０ —２ ． ； ＃６ ０ ０ ； ＝ ． １
１中 成 分 要 求 ， 切 为 规 格 ４ ０ 锯 ５ ｍｍ １ ８ ｒｍ ５ ０ ｍｍ 铸 １０ ａ ３０
锭 ， 品 规 格 ０ ６ １ ０ ｍｍ Ｃ。 Ｈ３ 成 ． ｍｍ １０ ２状 态 生 产 工 艺 流
（５预 留） １ ０ ｍ（ ０ 预 留 ） １ ３ ３ ，． ｒ ａ ４ ，． ｍｍ（ ４ 预 留 ） 上 述 各 ５ ，
１ 试 验 方 案
１ １ 试 验 材 料 ．
温 工 艺 退 火 后 进 行 测 试 。 Ｈ３ ２状 态 卷 材 工 艺 ： 轧 坯 料 根 热 据 成 品规 格 ， 留不 同 压 下 量 ， 预 既厚 度 分 别 为 ０ ７ ｍｍ（ ０ ．５ ２ ％
， ． ｍｍ （ ５ 预 留 ） ０ ８ ｍｍ（ ０ 预 留 ） ０ ９ ｒｍ ２ ，． ６ ３ ，． ２ ａ 采 用半连续 铸轧生 产 的 ５５ ０ ２合 金 方 锭 ， 分 控 制 为 表 预 留） ０ ８ 成
临 时 变 量
临 时 变 量
计算 Ｚ
作 者 简 介 ： 林 （ ９ ０ ） 黔 南 民族 职 业 技 术 学 院讲 师 。 邹 １７一 ，
一
３２ ６ 一
ＮＯ １ ２ １ ． ７， ０ １
现 代 商 贸 工 业 Ｍｏ ｅｎＢ ｓ ｅ ｒｄ ｄ ｓ ｙ ｄ ｒ ｕｉ ｓ Ｔ ａｅＩ ｕｔ ｎｓ ｎ ｒ
Ｎ ｏ ７， ０１１ ．１ ２
现代商 贸工 业 Ｍｏ ｅｎＢ ｓ ｅｓ ｒｄ ｄ ｓ ｙ ｄｒ ｕｉ ｓ Ｔ ａ ｅ ｎ ｕｔ ｎ Ｉ ｒ
２１ ０ １年第 １ 期 ７
宏程 序 在 非 圆 曲线 零 件 车 削中 的应 用研 究
邹 林
（ 南 民 族 职 业技 术 学 院 ， 州 都 匀 ５ ８ ２ ） 黔 贵 ５ ０ ２
温 度 与 时 间 的 控 制 ， 得 Ｈ２ 使 ２卷 材 的 力 学性 能 控 制 在 优 良水 平 。
关 键 词 ： － Ｍｇ合 金 ； 定 化 ； 品 退 火 ； 粒 ； 械 性 能 Ａ１ 稳 成 晶 机 中图分 类号 ： ＴＢ 文献 标识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ６ ２ ３ ９ （ ０ １ １ － ３ ７０ １７ —１ ８ ２ １ ） ７０ ２ —３
理。
ＧＯ ＃１ ． ］ｚ ＃２ ； ｌｘ［ ＊２ ｏ ［ ］
＃ １ ＃ １ Ｏ １ ＝ 十 ．；
使用直线拟合 Ｘ每次等 距递
增 ｅ ． ＝Ｏ １
ＥＮＤ２：
Ｇ０ ０Ｘ ４ ０； ５．
Ｚ２ ．０； ００
Ｔ ０２ ０２；
换 精 加 工 车 刀
２ 宏 程序 在数 控 车上加 工 非 圆 曲线 的应 用
２ ｕ 年 第 ｌ 期 Ｏ ７
５５ ０ ２合 金 Ｈ３ 、 ２状 态 带 材 生 产 工 艺 研 究 ２ Ｈ２
杜 新 伟
（ 源 东 阳光 精 箔 有 限 公 司 ， 东 韶 关 ５ ２ ０ ） 乳 广 １ ７ ０
摘 要 ：０ ２铝 合 金 属 于 Ａｌ Ｍｇ合 金 ， 据 其 用 途 ， 硬 态 产 品 主 要 包含 Ｈ３ 、 ２两 种 。根 据 试 验 确 立 了 两 种 加 工 ５５ — 根 半 ２ Ｈ２
●
限制 主轴 速 度 恒 线 线 速 度 切 运 动 到起 点 置初 值
Ｓ ｘ １ ０ ｒ ｍｉ ｍａ ＝ ０ ０ ／ ｎ
Ｇ ９６ ２ Ｓ１ Ｏ；
削 Ｓ １ ０ ｒｉ ＝ ２ ｍ／ ｎ ａ
ＧＯ ＸＯ ０ ． Ｆ ． ５０ １ ． Ｚ０ ０ ０ ０
＃ １ ０； ＝
图 １ 工 件 图
下 面 以 图 ｌ所 示 的 工 件 为 例 ， 上 述 思 路 用 于 编 写 零 将 件 的 加 工 程 序 。数 控 车 采 用 Ｆ ｎ ｃ— Ｏ— Ｍａｅ Ｔ 系 统 ， ａｕ ｉ ｔ— Ｃ 工 件 为 ４ ｒｍ 的棒 料 。 ２ ａ
Ｘ０ ０； ．
Ｚ２ ．０； Ｇ５０ ０ Ｓ１ ００；
－件 最 大 外 径 Ｅ ＿
允许误 差 艿 临 时变 量 临 时 变 量 临 时 变 量
Ｗ ＨＩ Ｅ ＃１ＧＴ Ｏ Ｄ ； Ｌ ［ ］ ０１ Ｇ ｏｘ ＃１＊２ Ｏ Ｚ ＃ ２ ； ９ Ｅ ． ］ ［ ］
环
粗 加 工 循 环 调 用 Ｇ ＇循 ９ ０ 每 次 进 刀 深 度
厚度 坯料 经 过 ３０ ， ６ ２ ２小 时 退 火 后 ， 由 四 重 不 可 逆 冷 轧 再
机轧制至 成品厚度 ０６ ． ｍｍ ， 不 同 冷 变 形 量 的 成 品 带 材 进 将 行 不 同 温 度 稳 定 化 退 火 试 验 ， 火 温 度 选 择 １ ０ １ ０ １０ 退 ２ ，４ ． ６ ， １０ ２ ０ 等 七 个 温 度 ， 空 气 退 火 炉 加 热 ， 炉 升 温 ， 点 ８ ，０ ２ 用 随 打
＃７ ０ — ； ＃８ ０ — ； ＃９ ０ — ；
关键 词 ： 程序 ； 圆曲线 ； 控 车削 宏 非 数
中图分类 号 ： ＴＢ
Ｏ 弓 言 Ｉ
随 着 计 算 机 技 术 的 飞 速 发 展 ， 种 Ｃ ／ ＡＭ 软 件 的 各 ＡＤ Ｃ 推出使 数 控 加 工 编 程 变 得 越 来 越 容 易 ， 是 这 类 ｃ ／ 但 ＡＤ Ｃ ＡＭ 软 件 价 格 昂 贵 ， 要 长 时 间 的学 习 后 才 能 够 掌 握 ， 需 同 时使用 Ｃ ＡＤ／ ＡＭ 软 件 生 成 的 代 码 较 长 ， 便 于 检 查 或 修 Ｃ 不 改 。尽 管 Ｃ ／ Ｍ 软 件 的 智 能 化 越 来 越 高 ， 必 须 强 调 ＡＤ ＣＡ 但 的 是 手 工 编 程 还 是 基 础 ， 别 是 在 处 理 有 一 定 规 律 或 是 可 特
— ０ ０８ — ０
１ ２ 试 验 方 案 ．
对 热 轧 板 、 同 冷 变 形 程 度 和 稳 定 退 火 的 卷 材 以 及 成 不
热 轧 坯 料 厚 度 ６ ５ ， 取 样 品 采 取 ３ ０２， ． ｍｍ 切 ６ ２ ２小 时 保 品 退 火 后 卷 材 进 行 组 织 及 力 学 性 能 检 测 ， 进 行 了 根 据 测 并
＃２ 一一０ ２ ＃１ ．］＊［ —２ Ｏ ｝ ． ＊［ —２ ０ ＃１ ． ］计算 ｚ坐 标
以使用数 学 函数 描 述 的曲 线或 曲面 时 ， 取 宏 程序 编 写 的 采 程序 逻辑 性 强 ， 序简 单 ， 查 、 改更 方 便 ， 用性 强 ， 程 检 修 通 更 好 地 发 挥 数 控 设 备 的 优 势 。 以 下 通 过 对 车 削 复 杂 曲 面 的 分
Ｍ Ｏ Ｓ ０ Ｔ０ ０ ３ ５ Ｏ １ １；
＃ ２ ０； ＝
Ｎ１ Ｏ：
Ｇ ４ ０ ４ ． Ｚ ． ； 速 运 动 到 循 环 起 点 ５ Ｇ０ Ｘ ５ ０ ５ ０ 快 Ｇ ２ １ ３０ ０ １ ４ Ｇ０ Ｚ ． Ｆ ． ；建 立 刀 尖 圆 弧 半 径 补 偿 ＃１ ２ ． ； ＝ ０ ０ 置 Ｘ 初 值
实测 ０ ２ ． ０３ ． — — — —
２ ８ ． ０ ３ ． ５
．
ｏ ０ ｌ
一
０ ０ 余 量 ．５
＜Ｏ ５ ．１ 余 量
用 空 气 退 火 炉 加 热 ， 炉 升 温 ， 点 偶 测 温 ， 属 到 温 后 保 随 打 金
温 ４小 时 。
３
０ １ ． ８
逼近法 。
ＧＯ１ Ｏ ５： Ｚ ．
运动 到 循 环 起
ＷＨＩ Ｅ ＃１Ｌ Ｏ ０ ＤＯ ； Ｌ ［ Ｔ ２ ． ３ ２
现 半 精 加 工 循 环
＃２ 一０ ２ ＃１＊＃１ － ． ； ＝ ． ＊ ４ ０ ５
使 用 等 距 法 实 计 算 Ｚ坐 标
若 零件 的外廓 可 以用数 学 方程 ｚ＝Ｆ ｘ 表 示 ， 工工 （） 加 艺分 为粗加工 、 半精 加工 、 精加 工 三个 阶段 。粗 加工 阶段 的 主 要 任 务 是 快 速 切 除 大 量 余 量 ， 以 考 虑 使 用 Ｇ９ 可 Ｏ指 令 先
＃２ ０ － ； 置 Ｚ初 值
＃３一 ＃ １ ；
＃ ４ ＃ ２；
＃ １ ＃ 】 ＃６； ＝ ＋
Ｘ— Ｘ＋ 艿
Ｘ＞ ３ ；
则退出
＃２ 一 ０ ２＊ ＃ｌ＊ ＃１ ： ． ；
＃３ ０ ＝ ；
＃４ ０ ＝ ；
析 ， 结 出编 写 实 际 加 工 程 序 的 方 法 ， 时 适 当 修 改 实 例 程 总 同
＃ １＝ ＃ １ ２ ０； ～ ．
２ ｍ ｍ
序中相应 的函数 ， 全 可 以在 数 控 车床 上 加 工加 工 出其 它 完
复杂 曲面 。
ＥＮ Ｄ１：
＃ １ ０； ＝
Ｇ０ＯＸ０：
程 为 ： 炼 一 铸 造 一 铣 边 — — 锯 切 — — 铣 面 一 均 热 一 热 轧 熔
一
冷 轧 一 重 卷 切 边 ＋ 清 洗 一 中 间 退 火 一 冷 轧 一 稳 定 化 退 火 拉 弯 矫 一 包 装 交 货 。 Ｈ２ ２状 态 生 产 工 艺 流 程 为 ： 炼 一 熔
一
金 ２状 态 卷 材 工 艺 ： 轧 热 铸 造 一 铣 边 一 锯 切 一 铣 面 一 均 热 一 热 轧 一 冷 轧 一 拉 弯 矫 清 偶 测 温 ， 属 到 温 后 保 温 ４小 时 。 Ｈ２ 坯 料 厚 度 为 ６ ５ ｍ， 四重 不 可 逆 冷 轧 机 ５ ７ 道 次 直 接 ．ｒ ａ 由 — 个 洗一成 品退火一 拉弯矫一包装 交货 。 轧制 至成 品厚 度 。将 成 品带 材 进 行不 同温 度退 火 试 验 ， 退 表 １ ５５ ０ ２合 金 各 元 素 质 量 分 数
１ 非 圆 曲线 的 宏程序 设计 思 路
目前 的数 控 系 统 都 没有 提供 完 善 的非 圆 曲线 插 补 功 能 ， 际 加 工 中 都 是 使 用 直 线 逼 近 或 是 圆 弧 逼 近 的 方 式 处 点 实
理 非 圆 曲 线 。 为 简 化 计 算 ， 主 要 研 究 外 凸 曲 线 ， 用 直 线 现 选
元 素
Ｓｉ Ｆ ｅ Ｃｕ Ｍ“ Ｍｇ Ｃｒ Ｚｎ Ｔｉ Ｖ
其 他 杂 质
Ａｌ
火 温度选择 ２０２５ ２０２５ ２０２ ５２０ 等七个 温度 ， ３ ，３ ． ４ ， ４ ， ５ ，５ ，６ ２
２ ２～ ． ５ ０ １ ～
标 准 ０ ２ ０ ４ ０ １ ０ １ ． ５ ．ｏ ．０ ．ｏ
工 艺 。既 通 过 加 工 率 选 择 ， 定 化 温度 与 时 间 选 择 、 品 退 火 温 度 与 时 间 的 选 择 确 定 工 艺 。 组 织 与 力 学性 能 表 明 ， ０ ２合 稳 成 ５５
金 Ｈ３ ２状 态板 材 ， 过 １ ０ ／ ｈ稳 定 化 处 理 ， 获 得 满 足 技 术 条 件 ， 达 到 ２ ８ ａ ８为 ８ ５ ， ２工 艺 通 过 成 品 退 火 经 ４２ ４ 可 ２ ＭＰ ； ． Ｈ２
摘
要 ： 过 对 非 圆 曲线 零 件 ￣ ｔ 进 行 分析 ， 绍 了使 用 宏 程 序 处理 复 杂 轮 廓 零 件 程 序 的 方 法 ， 高数 控 加 工 效 率 。 通 ］ｅ廓 － 介 提 文献标 识码 ： Ａ 文章 编 号 ：６ ２３ ９ （ ０ １ １— ３６０ １ ７ —１ ８ ２ １ ） ７０ ２ —１ ＃５ １ ０ —２ ． ； ＃６ ０ ０ ； ＝ ． １
１中 成 分 要 求 ， 切 为 规 格 ４ ０ 锯 ５ ｍｍ １ ８ ｒｍ ５ ０ ｍｍ 铸 １０ ａ ３０
锭 ， 品 规 格 ０ ６ １ ０ ｍｍ Ｃ。 Ｈ３ 成 ． ｍｍ １０ ２状 态 生 产 工 艺 流
（５预 留） １ ０ ｍ（ ０ 预 留 ） １ ３ ３ ，． ｒ ａ ４ ，． ｍｍ（ ４ 预 留 ） 上 述 各 ５ ，
１ 试 验 方 案
１ １ 试 验 材 料 ．
温 工 艺 退 火 后 进 行 测 试 。 Ｈ３ ２状 态 卷 材 工 艺 ： 轧 坯 料 根 热 据 成 品规 格 ， 留不 同 压 下 量 ， 预 既厚 度 分 别 为 ０ ７ ｍｍ（ ０ ．５ ２ ％
， ． ｍｍ （ ５ 预 留 ） ０ ８ ｍｍ（ ０ 预 留 ） ０ ９ ｒｍ ２ ，． ６ ３ ，． ２ ａ 采 用半连续 铸轧生 产 的 ５５ ０ ２合 金 方 锭 ， 分 控 制 为 表 预 留） ０ ８ 成
临 时 变 量
临 时 变 量
计算 Ｚ
作 者 简 介 ： 林 （ ９ ０ ） 黔 南 民族 职 业 技 术 学 院讲 师 。 邹 １７一 ，
一
３２ ６ 一
ＮＯ １ ２ １ ． ７， ０ １
现 代 商 贸 工 业 Ｍｏ ｅｎＢ ｓ ｅ ｒｄ ｄ ｓ ｙ ｄ ｒ ｕｉ ｓ Ｔ ａｅＩ ｕｔ ｎｓ ｎ ｒ
Ｎ ｏ ７， ０１１ ．１ ２
现代商 贸工 业 Ｍｏ ｅｎＢ ｓ ｅｓ ｒｄ ｄ ｓ ｙ ｄｒ ｕｉ ｓ Ｔ ａ ｅ ｎ ｕｔ ｎ Ｉ ｒ
２１ ０ １年第 １ 期 ７
宏程 序 在 非 圆 曲线 零 件 车 削中 的应 用研 究
邹 林
（ 南 民 族 职 业技 术 学 院 ， 州 都 匀 ５ ８ ２ ） 黔 贵 ５ ０ ２
温 度 与 时 间 的 控 制 ， 得 Ｈ２ 使 ２卷 材 的 力 学性 能 控 制 在 优 良水 平 。
关 键 词 ： － Ｍｇ合 金 ； 定 化 ； 品 退 火 ； 粒 ； 械 性 能 Ａ１ 稳 成 晶 机 中图分 类号 ： ＴＢ 文献 标识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ６ ２ ３ ９ （ ０ １ １ － ３ ７０ １７ —１ ８ ２ １ ） ７０ ２ —３
理。
ＧＯ ＃１ ． ］ｚ ＃２ ； ｌｘ［ ＊２ ｏ ［ ］
＃ １ ＃ １ Ｏ １ ＝ 十 ．；
使用直线拟合 Ｘ每次等 距递
增 ｅ ． ＝Ｏ １
ＥＮＤ２：
Ｇ０ ０Ｘ ４ ０； ５．
Ｚ２ ．０； ００
Ｔ ０２ ０２；
换 精 加 工 车 刀
２ 宏 程序 在数 控 车上加 工 非 圆 曲线 的应 用
２ ｕ 年 第 ｌ 期 Ｏ ７
５５ ０ ２合 金 Ｈ３ 、 ２状 态 带 材 生 产 工 艺 研 究 ２ Ｈ２
杜 新 伟
（ 源 东 阳光 精 箔 有 限 公 司 ， 东 韶 关 ５ ２ ０ ） 乳 广 １ ７ ０
摘 要 ：０ ２铝 合 金 属 于 Ａｌ Ｍｇ合 金 ， 据 其 用 途 ， 硬 态 产 品 主 要 包含 Ｈ３ 、 ２两 种 。根 据 试 验 确 立 了 两 种 加 工 ５５ — 根 半 ２ Ｈ２
●
限制 主轴 速 度 恒 线 线 速 度 切 运 动 到起 点 置初 值
Ｓ ｘ １ ０ ｒ ｍｉ ｍａ ＝ ０ ０ ／ ｎ
Ｇ ９６ ２ Ｓ１ Ｏ；
削 Ｓ １ ０ ｒｉ ＝ ２ ｍ／ ｎ ａ
ＧＯ ＸＯ ０ ． Ｆ ． ５０ １ ． Ｚ０ ０ ０ ０
＃ １ ０； ＝
图 １ 工 件 图
下 面 以 图 ｌ所 示 的 工 件 为 例 ， 上 述 思 路 用 于 编 写 零 将 件 的 加 工 程 序 。数 控 车 采 用 Ｆ ｎ ｃ— Ｏ— Ｍａｅ Ｔ 系 统 ， ａｕ ｉ ｔ— Ｃ 工 件 为 ４ ｒｍ 的棒 料 。 ２ ａ
Ｘ０ ０； ．
Ｚ２ ．０； Ｇ５０ ０ Ｓ１ ００；
－件 最 大 外 径 Ｅ ＿
允许误 差 艿 临 时变 量 临 时 变 量 临 时 变 量
Ｗ ＨＩ Ｅ ＃１ＧＴ Ｏ Ｄ ； Ｌ ［ ］ ０１ Ｇ ｏｘ ＃１＊２ Ｏ Ｚ ＃ ２ ； ９ Ｅ ． ］ ［ ］
环
粗 加 工 循 环 调 用 Ｇ ＇循 ９ ０ 每 次 进 刀 深 度