重型板式给料机安全操作规程正式样本
重型板式给料机安全操作规程模版
重型板式给料机安全操作规程模版一、目的和适用范围为了确保重型板式给料机的安全运行，保护操作人员的身体安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
本操作规程适用于重型板式给料机的操作和维护人员。
二、安全操作准备1. 操作人员必须具备相应的操作证书和岗位培训。
2. 操作人员应熟悉重型板式给料机的结构、性能、操作规程和安全注意事项之后方可进行操作。
3. 确保工作场所清洁整齐，无杂物和障碍物，确保周围环境符合安全要求。
4. 检查重型板式给料机的各项安全装置是否完好并可靠。
5. 使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
三、安全操作规程1. 在操作前，必须确保重型板式给料机的电源已切断，并进行安全隔离。
2. 操作人员必须按照重型板式给料机的操作顺序依次进行，不能跳过任何步骤。
3. 操作人员在启动重型板式给料机前，必须确保周围人员已安全撤离。
4. 在操作重型板式给料机时，必须注意控制台上的各个指示灯和数显装置，并根据情况进行调整。
5. 在清理重型板式给料机时，必须首先切断电源，使用工具进行操作，禁止用手直接接触设备。
6. 在维护重型板式给料机时，必须先切断电源，确保设备处于停止状态后才能进行维护，禁止带电操作。
7. 操作人员在操作时，切勿将手、胳膊等身体部位伸入重型板式给料机内部或传送带下方。
8. 在操作过程中，如发现设备异常情况，必须立即停机，并及时上报给相关部门。
9. 在重型板式给料机发生故障时，操作人员不得随意拆卸设备，必须由专业人员进行维修。
四、紧急情况处理1. 在重型板式给料机发生紧急情况时，首先要保持冷静，切勿慌乱操作。
2. 如果发生火灾，操作人员要立即按下火灾报警按钮，并迅速撤离现场，避免火势蔓延。
3. 如果发生事故导致人员伤害，操作人员要立即停止设备运行，进行紧急救援，并及时报警和通知相关部门。
五、安全注意事项1. 操作人员必须认真遵守操作规程，不得擅自改动设备工作参数。
2. 操作人员在操作过程中，要严守纪律，禁止违章操作。
重型板式给料机安全操作规程
重型板式给料机安全操作规程1. 引言本文档旨在规范重型板式给料机的安全操作，以确保操作人员和设备的安全。
本规程适用于所有使用重型板式给料机的人员，包括操作员、维护人员和管理人员。
2. 安全设备和保护措施2.1 重型板式给料机必须配备以下安全设备和保护措施：•安全防护罩：必须在给料机的运行部位设置防护罩，以防止操作人员接触到运动中的零部件。
•紧急停机开关：应在易于接触到的位置设置紧急停机开关，以便在遇到紧急情况时能够及时停止给料机的运行。
•安全警示标志：应在给料机周围明显位置设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
•温度监测装置：对于需要处理高温物料的给料机，必须安装温度监测装置，以确保操作过程中不会发生过热。
2.2 操作人员在使用重型板式给料机前，必须检查上述安全设备和保护措施的完好性并确保其功能正常。
如发现任何故障或缺失，应立即报告维修部门进行处理。
3. 操作步骤3.1 操作人员在进行任何操作之前，必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等。
3.2 操作人员应在充分了解给料机的工作原理和操作要求后才能进行操作。
如对某些功能有疑问或不了解，应及时向上级主管或设备厂商咨询。
3.3 在操作给料机前，必须确保给料机的电源已正确接地，并检查电气系统的状态是否正常。
3.4 在操作给料机之前，要先将其启动开关置于“OFF”位置，确保给料机处于停机状态。
3.5 执行操作前，必须检查给料机内部是否有异物，如有则需清理干净，以免对设备造成损坏。
3.6 启动给料机前，操作人员应确保工作区域内无其他人员，并确保所有安全设备和保护措施已经有效设置。
3.7 在启动给料机之后，操作人员应密切观察设备运行情况，并注意是否有异常噪音、振动或气味等。
3.8 当发现设备运行异常或有安全隐患时，操作人员应立即停止给料机并及时报告上级主管或维修人员进行处理。
3.9 在操作给料机结束后，操作人员应先将其停止运行，然后切断电源，最后进行设备的清洁和维护工作。
板式给料机安全操作规程模版（3篇）
板式给料机安全操作规程模版安全操作规程模板第一章总则第一条为确保板式给料机的安全运行，保护操作人员的人身安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用板式给料机的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容，并且严格按照规程进行操作。
第四条操作人员应具备相应的操作技能和操作经验，如无相关经验或能力不足，必须接受培训或由专业人员指导操作方可进行工作。
第五条进行工作时，要随时保持清醒、专注，并且不得饮酒、吸烟等会影响安全的行为。
第六条发现设备存在问题或异常情况时，应立即报告相关负责人，不得私自操作或修理。
第七条严禁在操作过程中通过移动、踢动或其他剧烈方式对板式给料机进行操作，以防止设备故障或危险。
第八条操作人员要了解本岗位的紧急停机按钮和应急处理措施，并且在必要时能迅速地执行这些操作和措施。
第二章设备操作第九条操作人员在操作板式给料机之前，必须了解该设备的工作原理和操作流程。
第十条操作人员应通过排查，确保板式给料机上没有堵塞、卡住或其它障碍物。
第十一条操作人员在使用板式给料机之前，必须检查设备的电源和开关是否正常，如有异常应立即停机，并进行维修或报告。
第十二条操作人员应根据工艺要求和物料特性设置合适的给料量和给料方式，以保证整个工艺的效果。
第十三条操作人员在操作过程中，应时刻观察设备的运行状态，如发现任何异常情况，应及时停机处理，并报告相关负责人。
第十四条操作人员严禁在板式给料机正在运行时擅自进行调整或维修，如有需要，应停机，并且严格按照相关操作规程进行处理。
第三章作业安全控制第十五条在日常操作中，应随时保持作业部位的清洁、整齐，确保不会发生滑倒、摔跤等事故。
第十六条操作人员在操作板式给料机时，应佩戴防护帽、工作服、防护手套、防滑鞋等个人防护装备，确保人身安全。
第十七条操作人员在进行维修保养时，必须切断电源，确保设备停止运行后方可进行维修作业。
同时，对进行维修保养的设备必须进行标识并警示其他人员。
重型板式给料机安全操作规程
重型板式给料机安全操作规程一、目的重型板式给料机属于重型设备，为确保设备的安全、稳定运行，保障用户的人身财产安全，减少故障率、延长使用寿命，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于使用重型板式给料机的工作人员及相关人员，包括设备操作和维护保养。
三、基本要求1、操作前要认真检查设备各部位的连接处是否紧密，各管路是否连接正确。
查看设备表面是否有可燃、易爆物品，是否干净，以防杂物掉入设备内部，产生危险。
2、操作人员必须具备相关技术知识和操作技能，了解设备结构及原理，熟悉各种开关、调节手柄的功能及其使用方法，确保设备的正常运行。
3、定期对设备进行清洗、保养及检查，发现问题及时处理，确保设备的正常、安全运转。
四、操作步骤1、操作人员先检查设备是否正常运转。
2、开机前应检查设备表面是否有可燃、易爆物品，将其清除后操作。
3、机器停止运转后，要切断电源开关，并备好工具和清洁用具进行清洗和维护。
4、清除给料机内部污物的操作必须由专人进行，严禁无部门授权的人员进行维护操作。
五、设备维护1、要定期对设备进行清洗，尤其是设备内部的清洁，注意装卸件与各接头处的清洁，确保设备正常运转。
2、定期维护设备安全阀，确保设备按标准运行。
3、不合格的设备零部件必须依据质量管理要求经过专门单位维修或更换，以确保设备的正常运行。
4、设备年检时，要检查设备整体状况，如有损坏或部件老化，必须及时更换或修理，使设备能够稳定运行。
六、注意事项1、不要在运转中打开设备盖子，以免因误操作导致人员伤害等事故。
2、设备工作时，严禁机身外面加入任何物品。
3、设备长期停止使用时，应将设备表面清洗干净，加盖专用的防尘罩，以免灰尘、杂物进入设备内部。
4、设备在使用过程中，如发现噪音变大，工作不正常等情况，应及时关闭设备，并联系相关维修人员。
七、安全措施1、严格按相关规定进行操作，以确保操作人员及设备的安全。
2、设备操作人员要严格遵守操作规程，认真执行安全操作措施，保障自己的人身安全和企业的财产安全。
板式给料机安全操作规程（3篇）
板式给料机安全操作规程一、总则板式给料机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为确保给料机的安全运行，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉给料机的结构、工作原理和常见故障处理方法，并掌握安全操作规程。
2. 操作人员要遵守相关安全操作规范，持证上岗，并定期参加安全技术培训和考核。
三、设备检查和维护1. 在使用前，要仔细检查给料机的各个部位，确保各连接部位牢固，无松动现象。
2. 定期检查皮带的拉力和磨损程度，如有问题及时更换。
3. 保持给料机各传动装置清洁，定期检查润滑油的量和质量，确保润滑系统正常工作。
4. 维修过程中，必须断开电源，并设置明显的警示标识，以免误操作造成伤害。
四、禁止事项1. 禁止操作人员趴在给料机下进行维修和清理工作。
2. 禁止在运行中触摸运动部件，如滚筒等。
3. 禁止随意调整给料机的设置参数以及电气控制系统的接线。
4. 禁止在给料机下方和周围堆放杂物，以免影响设备正常运行。
5. 禁止超负荷运行给料机，严禁超过给料机的承载能力进行工作。
五、操作程序1. 开机前的准备工作：（1）检查给料机的电源线路是否正常，接地是否可靠。
（2）检查润滑油是否充足，传动装置是否正常。
（3）检查皮带张紧装置是否调整到位。
2. 开机操作：（1）按照正常的启动顺序，逐步启动给料机。
在启动过程中，要观察各传动部分是否运转正常，有无异常声音和振动。
（2）检查皮带张紧装置，确保张紧力适中。
（3）观察给料机的运行状态，确保物料均匀地从给料机上运行下来，避免堆积和溢出。
3. 运行中的操作：（1）定期检查给料机的运行情况，观察各传动部分有无异常情况，并及时处理。
（2）注意观察给料机的磨损情况，如发现磨损较大，要及时更换零件。
（3）定期清理给料机的内部，确保物料的畅通运行。
4. 关机操作：（1）在关机前，先停止给料机的供料，将物料全部排出。
（2）按照正常的关机程序逐步关闭给料机，清理工作完成后，切断电源。
重型板式给料机安全操作规程
重型板式给料机安全操作规程一、操作人员的基本要求1. 操作人员应具有熟悉板式给料机的操作和维护经验，并经过专门的培训。
2. 操作人员应具备一定的机械基础知识和技能，了解相关的安全操作规程和标准。
3. 操作人员应遵守相关的操作规程和标准，保持良好的工作态度和仔细的工作习惯，确保操作的安全性和可靠性。
二、安全操作规程1. 启动操作(1) 在启动板式给料机之前，应检查各个部位的固定螺栓是否松动，各个连接处是否紧密，设备和安全防护装置是否完好。
(2) 启动板式给料机之前，应确保给料机周围没有人员和其他异物，避免发生意外事故。
(3) 启动板式给料机时，应按照正常的启动程序进行操作，严禁随意拨动控制开关，防止电气设备损坏或人员伤害。
2. 运行操作(1) 在板式给料机运行过程中，操作人员应始终保持警惕，注意观察设备的运行情况，及时发现并处理异常情况。
(2) 在板式给料机运行过程中，严禁随意触摸或接近旋转部件，以防止被夹伤或被卷入发生危险。
(3) 在板式给料机运行过程中，应定期检查设备的动力系统、传动系统、输送系统等各个部位的工作情况，确保设备的安全可靠运行。
(4) 在板式给料机运行过程中，发现异常情况时，应及时停机检修，排除故障，确保设备的正常运行。
3. 停机操作(1) 在停止板式给料机之前，应先将给料机内的物料完全清空，然后关闭给料机的进料口，切断供电。
(2) 停机后，应进行设备的清洁和维护保养工作，确保设备的正常使用寿命和安全性能。
(3) 停机后，应将板式给料机周围的工作环境恢复整齐，将设备和工作区域清理干净，准备下一次的操作。
4. 安全防护措施(1) 在操作板式给料机时，应熟悉和掌握设备的工作原理和使用方法，切勿盲目操作和随意更改设备的工作参数。
(2) 在操作板式给料机时，应佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保人员的安全。
(3) 在操作板式给料机时，注意设备周围的环境和气氛，切勿使用易燃、易爆物品或有害气体。
重型板式给料机安全操作规程范本（三篇）
重型板式给料机安全操作规程范本一、总则1.本规程适用于重型板式给料机的安全操作和日常维护，旨在保障人员安全和设备正常运行。
2.重型板式给料机操作人员必须熟悉本规程内容，且严格按照规程操作，听从管理人员的指挥。
3.重型板式给料机操作人员应遵守国家相关法律法规，加强自我保护意识，确保安全生产。
二、操作规程1.操作前准备1.1 操作人员应穿上符合工作要求的工装，并佩戴好个人劳动保护用品。
1.2 审查给料机设备是否处于正常工作状态，并检查是否有异物、杂物等影响正常运行的障碍物。
1.3 确认给料机设备电源是否正常，是否有漏电、短路等现象，并检查设备接地是否良好。
1.4 查看给料机设备的润滑情况，确认润滑装置是否正常工作并加油充满润滑脂。
2.操作流程2.1 打开给料机设备电源，并按照设备说明书所示的步骤进行操作。
2.2 操作人员应熟悉各个操作按钮的功能，并正确操作，注意切勿误操作造成事故。
2.3 在投料前，应先放空给料机内可能存在的杂质和附着物，确保物料质量。
2.4 设置好物料投放速度和精度，并严格按照规定的投料量进行操作。
2.5 在操作过程中，操作人员应密切观察给料机设备的工作情况，如发现异常立即停机检修。
2.6 操作人员应保持设备周围的整洁，切勿在工作时戴有银饰或其他可能引起事故的物品。
2.7 操作结束后，应及时关闭电源，并做好设备的清洁工作，防止积土、积尘。
3.安全注意事项3.1 操作人员在操作过程中应注意自身安全，切勿将手部、头部等身体部位放入给料机的工作区域。
3.2 禁止在给料机设备运行过程中，同时维修、检修设备，以免造成事故。
3.3 禁止在给料机设备运行过程中，输入物料超过设备承载能力。
3.4 维修、检修给料机设备时，应先切断电源，确保操作人员的安全。
3.5 在放料或清理给料机设备时，应先停机并切断电源，并采取相应的防护措施，防止事故发生。
3.6 对于给料机设备的故障和异常情况，应及时报告上级主管或维修人员，并采取必要的安全措施。
重型板式给料机安全技术操作规程
重型板式给料机安全技术操作规程一、重型板式给料机的基本构造及原理重型板式给料机是一种用于输送各种颗粒状、块状物料的设备，其工作原理是通过液压或电动机驱动，使输送机上的板式振动，从而使物料向前移动。
主要由传动机构、支撑机构、输送机、悬吊机构等部分组成。
二、安全操作规程1.操作前必须检查各部机构的工作状态、传动部分的润滑状态以及所输送物料的状态，确保安全运行。
2.在工作室内严禁吸烟，保持机器周围清洁整洁，及时清理机器内外的杂物和灰尘，保持散热性能良好。
3.按照规定程序正确的接线，电缆炮制、接线盒、空气冷却器工作正常、运行平稳。
4.各类设备使用完毕，应该关闭开关，断电、清洁防护罩、承载架、油管，放风，检修检查以后，齐全设备”。
5.密闭设备运行期间，如不经极速容乃不开启，以免引起严重事故。
6.机器在运行中存在故障现象，必须立即停机检修，按照要求的程序进行排除其故障，以免事故发生。
7.定期对各类设备的电缆、防护罩、空气冷却器、穿孔板进行检测。
8.多人作业时，必须分工协作，负责各自的部分和放风，在发现故障、危险时及时停机。
9.运行结束后，按要求关闭传动机构、支撑机构、输送机、悬吊机构及电缆，以及重新装好防护罩，检查周围环境是否清洁整洁。
三、维修保养规程1.定期对传动机构、支撑机构、输送机、悬吊机构进行检修保养，对电机、液压油管、空气管道等进行保养和清洁。
2.按规定的时间间隔更换润滑油和液压油，并进行相应的清洗工作，以保证各部分机械的正常运行。
3.设备长时间没有使用，需要进行定期的检查和保养，包括传动机构、支撑机构和输送机等各部分的检查和维护。
4.定期对安全装置进行检测和维护，确保所有振动板还能正常工作。
5.当设备需要停机检修时，必须进行一系列的操作，如先停放油动机，然后停放输送机。
6.需要对液压系统加油时，应注意液压油的标准，不得混合使用。
同时，在加油时应停放输送机。
维修保养规程的执行有助于保证设备的正常运行，减少故障率和延长设备使用寿命。
重型板式给矿机安全操作规程范本
重型板式给矿机安全操作规程范本第一章总则第一条标准适用范围本规程适用于重型板式给矿机的安全操作管理。
第二条安全管理原则1. 安全第一，预防为主。
2. 人员安全意识培养，责任担当。
3. 领导重视，责任明确，管理到位。
4. 安全技术措施，防范安全事故。
第二章安全管理组织第三条安全管理组织结构1. 为了确保重型板式给矿机的安全操作，设立专门的安全管理组织和机构，明确安全管理职责。
2. 安全管理组织应明确职责，将安全管理工作划分为各个部门，并设立安全管理领导小组。
第三章安全操作要求第四条安全工作人员1. 安全工作人员应经过专业培训合格后方可上岗。
2. 安全工作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，并定期进行检查和更换。
第五条安全操作规程1. 严禁在无人监管的情况下进行重型板式给矿机的操作。
2. 操作人员应仔细阅读和理解重型板式给矿机的操作手册，熟悉设备的使用方法和注意事项。
3. 操作前应对设备进行必要的检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 操作人员应按照操作手册上的规定进行操作，严禁进行违章操作。
5. 操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时采取措施停止操作。
6. 操作后应及时清理设备，将设备恢复到正常状态。
第六条应急处理措施1. 重型板式给矿机发生故障或意外事故时，操作人员应迅速停机，切断电源，并及时报告上级领导和相关部门。
2. 在发生火灾、泄漏等危险情况时，应立即采取适当的灭火或防控措施，确保人员安全和设备正常运行。
第七条安全培训和教育1. 操作人员应定期接受安全培训和教育，提升安全意识和应急处理能力。
2. 安全培训和教育应包括重型板式给矿机的操作规程、设备的使用方法和注意事项、应急处理措施等内容。
第八条安全设备和保护装置1. 重型板式给矿机应配备完善的安全设备和保护装置，确保设备的安全运行。
2. 安全设备和保护装置应定期检查和维护，确保其正常工作。
第九条安全检查和监督1. 安全检查应按照规定的周期进行，发现安全隐患及时整改。
2023年重型板式给料机安全操作规程
2023年重型板式给料机安全操作规程第一章总则第一条为了确保重型板式给料机的安全运行，保护员工的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于2023年生产的重型板式给料机，在设备使用、维护保养、紧急处理等方面提供指导。
第三条重型板式给料机的操作人员应经过岗位培训和合格考核，在熟悉操作规程前提下，方可开展作业。
第四条重型板式给料机的操作人员必须具备良好的安全意识，严格遵守操作规程，严禁违章操作。
第五条重型板式给料机的操作人员必须戴好安全帽、工作服，穿戴好防护手套、防护鞋等个人防护装备，确保人身安全。
第六条重型板式给料机的操作人员应按照相关安全程序检查设备的工作状态，确保设备安全可靠。
第七条重型板式给料机的操作人员应尽量避免单独操作，应与其他相关人员保持沟通，并进行必要的联络。
第八条重型板式给料机的操作人员在工作结束后应对设备进行检查、清理，并及时上报设备故障或异常情况。
第二章设备使用第九条在使用重型板式给料机前，操作人员应检查设备的运行状态、安全防护装置的完好程度、供电电压的稳定性等情况，并及时修复。
第十条重型板式给料机的操作人员在启动设备前，应先将设备各部位进行加油润滑，确保设备的正常运转。
第十一条重型板式给料机的操作人员应按照设备使用步骤进行操作，切勿擅自调整设备参数或操作方式，以免引发安全事故。
第十二条重型板式给料机在使用过程中，严禁超载运行，操作人员应根据设备的额定负载选择适当的物料进行加料。
第十三条重型板式给料机在正常运行过程中，如发现有异常声响、振动等情况，操作人员应立即停机检查，并报告设备维修人员处理。
第十四条重型板式给料机在停机前，应先将物料排空，停机后操作人员应关闭电源、切断电源供应。
第十五条重型板式给料机在长时间停机后，重新启动前，操作人员应进行设备检查和试运转，确保设备安全可靠地运行。
第三章维护保养第十六条重型板式给料机的操作人员应按照设备维护保养计划进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
重型板式给料机安全操作规程（三篇）
重型板式给料机安全操作规程1. 引言重型板式给料机是一种用于物料输送和给料的重要设备。
为保证其安全运行，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
2. 设备概述重型板式给料机由送料机构、机械传动部分、运行控制部分和保护控制部分组成。
其工作原理是通过送料机构将物料从储料仓中均匀地送入给料机的工作场地。
3. 操作前的准备工作3.1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并具备相关的技能和知识。
3.2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
3.3. 清理工作区域，确保周围无杂物和障碍物。
3.4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
4. 操作过程4.1. 在启动设备前，应先确认周围无人员，并进行设备自检。
4.2. 启动设备时，应按照操作面板上的提示和指示进行操作，如有异常情况应立即停机检查。
4.3. 在工作过程中，严禁伸手或戴手套直接接触物料，以防止手部受伤。
4.4. 定期检查设备的传动部分和运行控制部分，如发现异常现象应及时处理。
4.5. 在停机时，应按照规定的程序进行停机操作，并确保设备完全停止后方可离开。
4.6. 若需要对设备进行维护和保养，应先切断电源，并进行必要的安全防护措施。
5. 安全注意事项5.1. 不得超载运行设备，以免设备过载导致事故发生。
5.2. 当设备出现异常声音、振动或其他异常现象时，应立即停机检查，排除故障后才能继续使用。
5.3. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运行区域，以免夹伤或拉伤。
5.4. 不得随意堆放杂物或障碍物在设备周围，以免影响设备的正常运行。
5.5. 不得在设备运行时随意拆卸或更换零部件，以免影响设备的正常工作。
5.6. 不得随意调整设备的工作参数，如需调整应由专业人员进行。
5.7. 若设备长时间不使用，应切断电源，并进行必要的防护措施，以免设备产生异常或危险。
6. 突发情况处理6.1. 在设备运行过程中，若发生火灾、爆炸等突发情况，应立即切断电源，并采取必要的灭火和紧急疏散措施。
重型板式给料机作业岗位安全操作规程
重型板式给料机作业岗位安全操作规程
一、自我确认
正确佩戴安全帽、防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。
二、现场确认
安全隔离装置稳固无破损及松动，运转部位无人员、障碍物，地面无油污、杂物，照明良好。
三、作业标准
1、启动设备时如有异常现象，立即关机，查明并排除异常情况后，再次启动，未查明或排除异常故障，禁止启动。
2、设备运行时轴承升温不得超过30℃，轴承最高温度不超过60℃；各部位连接紧固件不得松动；不允许卸空物料。
3、正常停机时先停止进料，保证链板上有不低于500mm 厚物料（因检修需要卸空除外）发出停机信号。
4、非正常停机时设备时如有异常情况必须立即停机，查明并排除异常情况后方可再次启动。
四、令行禁止
1、严禁用水冲洗和湿抹布清洁电气设备；
2、严禁运行中清扫、检修、清理设备杂物；
3、严禁穿越或依靠防护栏；
4、严禁湿手和戴手套启停设备；
5、严禁触碰运动部位；
五、应急处置
出现人员受伤或设备故障时，按下急停开关，停止进料，
及时将伤者与故障设备脱离，为伤者止血，立即上报车间调度室及值班领导，及时送医。
重型板式给料机安全操作规程范文
重型板式给料机安全操作规程范文第一章总则为了保障重型板式给料机的安全运行，维护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本安全操作规程。
第二章安全操作要求1. 操作人员必须熟悉重型板式给料机的结构、性能以及工作原理，具备一定的机械基础知识和相关操作技能。
2. 在启动和停止给料机前，操作人员必须检查各个部位是否正常，特别要注意传动部分的润滑情况。
3. 给料过程中，操作人员要时刻注意给料机的运行情况，及时发现异常情况并及时处理。
4. 禁止在给料机运行过程中进行检修和维护工作，必须停机后才能进行相关操作。
5. 禁止将手或工具伸入给料机的各个部位，以免造成危险。
6. 禁止在给料机工作时进行乱动、抖动或跳跃等操作，以免影响给料机的正常运行。
第三章操作流程1. 启动给料机操作流程（1）检查给料机的电源、电气线路是否正常。
（2）检查给料机的传动部分是否润滑良好。
（3）将给料机的开关设置在“停止”位置。
（4）检查给料机的输送装置是否正常，有无杂物堆积。
（5）确保给料机周围的安全区域无人。
（6）按照正常启动流程依次启动给料机各部分。
2. 停止给料机操作流程（1）首先停止给料机的电源，关闭电气线路。
（2）检查给料机的运行状态，确认停止运行。
（3）检查给料机的传动部分，确保停止后没有异常。
（4）检查给料机周围的安全区域，确保停止后无人。
3. 异常情况处理流程（1）发现机器异常，立即关闭电源，停止运行。
（2）根据异常情况进行检修和维护，必要时请专业人员进行处理。
（3）在异常情况解决后，重新进行启动操作。
第四章安全防护措施1. 给料机操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2. 给料机操作人员在工作区域内必须设置明显的警示标识。
3. 给料机运行过程中，禁止随意接近给料机的运动部位，必要时请设置安全防护栏。
4. 给料机运行过程中，禁止无关人员进入工作区域。
5. 给料机工作时，操作人员必须保持专注，不得分散注意力。
重型板式给矿机安全操作规程模版
重型板式给矿机安全操作规程模版第一章：总则第一条为了保障重型板式给矿机的安全运行，规范操作人员的行为，减少事故的发生，制定本规程。
第二章：安全操作要求第二条操作人员必须持有相关证书，并经过专业培训后方可上岗操作。
第三条操作人员在操作前必须仔细检查设备和工作环境，确保设备正常运行，不存在隐患。
第四条操作人员必须按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改参数。
第五条操作人员在操作过程中必须穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜等。
第六条操作人员必须按照安全操作流程进行操作，严禁超负荷工作或疲劳驾驶。
第三章：设备安全维护第七条设备操作前必须对设备进行检查，包括触摸屏、灯光、传感器等是否正常工作，存在故障必须及时报修。
第八条设备运行过程中如遇到异常情况，操作人员必须立即停止设备运行，并报告维修人员处理。
第九条设备运行过程中不得私自打开各种保护门，不得进行未经授权的维修。
第十条设备保护门打开后，应立即停止运行并报告维修人员。
第四章：工作场所安全管理第十一条工作场所必须保持干净整洁，设备周围禁止堆放杂物。
第十二条工作场所必须保持通风良好，确保操作人员的健康。
第十三条工作场所必须配备灭火器和应急照明设备，并定期检查和维护。
第十四条工作场所禁止吸烟、喧哗，禁止携带易燃易爆物品。
第十五条工作场所禁止闲杂人员进入，非操作人员不得接触设备。
第五章：事故处理与报告第十六条发生设备故障、人员伤害、火灾等事故时，操作人员必须立即停止工作，采取应急措施，并报告上级主管。
第十七条发生事故后，相关人员必须尽快填写事故报告，详细记录事故经过和原因。
第十八条发生事故后，必须进行事故调查和分析，找出事故原因，并进行改进措施。
第十九条发生重大事故后，必须向相关部门进行报告，并配合相关部门进行调查。
第六章：违章处罚第二十条违反本规程的操作人员将被追究责任，根据情况处以警告、罚款、停职等相关处罚。
第七章：附则第二十一条本规程适用于所有操作重型板式给矿机的人员。
板式给料机安全操作规程范文（二篇）
板式给料机安全操作规程范文一、目的和适用范围1. 目的：为了保障操作人员的人身安全，确保板式给料机的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 适用范围：适用于所有使用板式给料机的工作场所和人员。
二、操作前准备1. 了解板式给料机的工作原理、结构和性能。
2. 确保板式给料机的工作区域整洁无杂物，并防止异物进入给料机内部。
3. 检查板式给料机各部位的润滑、冷却和密封系统是否正常。
4. 确认给料机的电气和气源系统正常。
三、操作规程1. 确认使用板式给料机的工作场所和工作环境符合安全要求。
2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作前先进行设备自检，确保各个部位的开关、按钮和控制器正常工作。
4. 启动板式给料机之前，先向周围人员进行警示，并确保周围区域人员的安全。
5. 确保板式给料机的进料斗内没有余料和杂物，以免对给料机造成损坏。
6. 启动给料机后，应注意观察其工作状态。
如发现异常情况，应立即停机排除故障。
7. 使用板式给料机期间，不得随意触摸或试图修理机器内部零部件。
8. 当板式给料机出现异常声音、异味或冒烟时，应立即停机，并及时上报维修部门。
9. 给料机停机后，应切断电源和气源，并进行设备的冷却和清洁。
10. 离开工作岗位时，应关闭板式给料机，并进行安全隐患排查和整理工作区域。
四、应急措施1. 发生事故时，立即将给料机停机，并切断电源和气源。
2. 拨打应急电话，并向现场人员发出警告。
3. 如有必要，提前准备好应急救援设备和药品。
五、违规处罚对于违反本操作规程的人员，将按照公司规定进行相应处罚，严重者将予以纪律处分。
六、安全培训和考核1. 对于使用板式给料机的人员，应进行相关安全培训，确保其具备安全操作的知识和技能。
2. 定期进行安全考核，对违反操作规程的人员进行教育和督促。
七、附则1. 本操作规程的解释权归公司所有。
2. 本操作规程将根据实际情况进行修订和补充。
板式给料机安全操作规程范文（二）一、引言板式给料机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
重型板式给料机安全操作规程模版
重型板式给料机安全操作规程模版一、总则重型板式给料机是一种用于物料输送的重要设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于使用和操作重型板式给料机的全部操作人员。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须具备相关机械设备操作证书，并经过相关培训合格。
2. 操作人员必须熟悉重型板式给料机的结构、性能、使用方法及安全操作规程。
3. 操作人员必须服从现场安全管理人员的指挥和管理。
三、安全操作规程1. 在使用重型板式给料机之前，必须仔细检查设备的各个部分是否良好，是否有异常声音、振动等。
2. 确保物料适合通过板式给料机进行输送，并遵守设备的额定使用参数。
3. 在操作过程中，必须戴好安全帽、工作服，穿戴好防护手套和耳塞等防护用具。
4. 在启动板式给料机之前，必须确保设备周围的人员已经远离并站稳，避免发生意外伤害。
5. 启动板式给料机后，操作人员要确保设备运行平稳，没有异常振动和声音，如发现异常情况要立即停机检修。
6. 在操作过程中，严禁将手或其他部位伸入板式给料机的进料口或出料口，以免发生夹伤或刺伤。
7. 禁止将易燃、易爆或有毒有害物质输送到板式给料机中，以免发生爆炸或中毒事故。
8. 定期检查和清理板式给料机内部的物料积聚，避免积聚物料堵塞或堆积过多影响设备的正常运行。
9. 在进行维护和保养工作时，必须先停机，并断开电源，确保设备处于安全状态。
10. 操作人员离开工作岗位或下班时，必须关闭板式给料机，并切断电源。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离现场，通知相关人员进行处理。
2. 在发生设备故障或意外事故时，操作人员应第一时间通知现场安全管理人员，协助进行故障排除和事故处理工作。
五、违规处理1. 对于违反安全操作规程的操作人员，将给予相应的警告、罚款或停职等处理。
2. 对于严重违反安全操作规程，导致事故或人员伤亡的，将依法追究其法律责任。
板式给料机安全操作规程模版
板式给料机安全操作规程模版一、总则1. 为保障员工和设备的安全，制定本规程，规范板式给料机的操作。
2. 本规程适用于所有使用板式给料机的员工。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 检查板式给料机及周围环境，确保设备无异常情况，并清理杂物。
3. 检查给料机的电气设备，确保连接正常，没有松动或破损。
三、操作规程1. 操作人员应熟悉并掌握板式给料机的工作原理和操作方法，并经过培训合格方可操作。
2. 在正式操作之前，应进行实际演练，确保能够熟练操作。
3. 操作人员应按照操作面板上的各个按钮进行操作，不得私自更改设备设置。
4. 在操作时，应密切关注板式给料机的运行情况，如有异常应立即停止操作并报告维修人员。
5. 在停机前，应先关闭给料机的电源，并确保所有按钮处于非操作状态。
四、安全事项1. 禁止在板式给料机附近吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
2. 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他物体伸入给料机内部。
3. 在维护和检修板式给料机时，应先切断电源，并采取必要安全措施，以免发生意外伤害。
4. 在搬运和安装板式给料机时，应使用适当的起重设备和工具，注意人身安全。
五、紧急情况处理1. 在板式给料机出现异常情况时，应立即停机，并向上级报告情况。
2. 在火灾、漏电等紧急情况发生时，应按照应急预案进行紧急处理，并及时通知相关部门或负责人员。
六、违规处罚对于违反本规程的员工将视情节严重程度给予相应处罚，包括口头警告、记过、停职等。
七、附则1. 本规程经相关部门审批后生效，并进行定期培训与检查。
2. 对于本规程未能覆盖的情况，应参照相关法律法规进行处理。
八、结束语本规程的制定是为了保障员工和设备的安全，希望大家严格按照规程操作，共同营造安全的工作环境。
重型板式给料机岗位操作规程
重型板式给料机岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲惫上岗，工作过程中要集中精力。
(6)坚持现场整洁。
2岗位操作程序2.1开车前的检查(1)检查地脚螺栓是否紧固无缺失。
(2)检查机器各部是否连接可靠无误。
(3)检查驱动装置的油位是否符合规定；检查润滑设施是否齐全完好。
(4)检查链板是否拉紧合适、拉紧装置的工作状况是否正常，尽可能使两个拉紧丝杆的拉力近似相等。
(5)检查链板装置的连接螺栓是否牢固无缺失，严禁在螺栓松动状况下运转机器。
(6)检查上下设备连锁控制信号装置是否完好可靠；检查转动部分的安全罩是否完好、可靠。
(7)检查链板间是否有夹挤石块要进行处理，如果有不得强行启动。
(8)试车前必须检查减速器的旋转方向，不同意以工作旋转方向的反方向旋转。
2.2启动(1)开车前的检查工作完毕，一切正常，方可启动电动机开车。
(2)与上下工序联系好，听从启动铃声信号和其他音响信号指令。
(3)板式给矿机启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备，如粉矿皮带机一→振动筛一→皮带机一→细碎破碎机→一→中碎破碎机一→→皮带机→粗碎破碎机→重型板式给料机，停车时相反。
(4)合上电源开关，低速启动空载运转，检查正常无误后逐渐调到正常运转速度，空载运转检查完毕后，方可进行有载运转。
2.3运行及检查(1)供料最大粒度应小于下部设备入料口的15%~20%。
(2)运输带不同意受矿石的直接冲击，一般状况，运输带上应坚持有一定的物料或矿石。
第一次装填大约50t碎石作链板的保护层，也可以作为后给大块物料的缓冲层。
(3)潮湿物料在低温状况下长期停车可能在料仓中及链板面上发生冻结，冬季将料仓中及链板面的潮湿物料卸空，但是在启动时仍必须进行重新填料。
(4)为保护链板，机器工作时不同意卸空物料。
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文件编号：TP-AR-L2209
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
重型板式给料机安全操作规程正式样本
重型板式给料机安全操作规程正式
样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、开机前的准备
1.1 检查机器各连接部位是否可靠，链板装置螺
栓联接是否松动。
1.2 检查减速器油池油位是否足够；链轮轴装置
和拉紧装置润滑脂填充是否有轴承座容积的三分之
一；拉紧轴承座滑到及下托轮、支重轮等是否有足够
润滑脂。
1.3 检查各润滑部密封处有无漏油现象。
1.4 检查机器各部位是否存在工具及其它杂物等
影响机器运转。
1.5 链板上进料口段有不低于500mm厚的料层。
2、开机操作与检查
2.1 开机前检查工作完毕，待破碎机等后续设备启动后方可启动机器。
2.2 启动设备后，如有异常现象，立即关机；查明并排除异常情况后，再次启动。
2.3 正常运行时，轴承温升不得超过30℃，轴承最高温度不超过60℃。
2.4 运行时各联接部位紧固件不得有松动；支重轮、下托轮转动灵活。
2.5 机器工作时不许卸空物料。
2.6 不许有超大块物料及金属材料喂入设备。
2.7 运行中不许有卡死乱碰冲击现象。
3、停机
3.1 正常停机时：保证链板上有不低500mm后了
层停留（因检修原因需要卸空时除外）。
3.2 非正常停机：设备运行出现异常情况时，必须立即关机，排除故障方可重新启动。
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