英文重型板式给料机说明书样本
DISOCONT定量给料机简要操作说明(BV-H2061CH)
DISOCONT定量给料机简要操作说明(BV-H2061CH)DISOCONT VDB WEIGHFEEDER OPERATING INSTRUCTIONSDISOCONT VDB WEIGHFEEDER定量给料机简要操作说明书BV-H2061CH Copyright (版权所有)：All rights reserved. Any reproduction of the manual, regardless method, without prior permission by SCHENCK PROCESS GmbH in writing, even by excerpt, is prohibited.版权所有，未经德国申克公司书面许可，任何人不得翻印或摘录。
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英文重型板式给料机说明书样本
Heavy-duty Apron Feeder2200×10000mmProduct Instruction Shenyang Mining Machinery Import & Export CorporationContentsage and useful scope2.technical character3.working principle and structure character4.installation，commissioning and test run5.operation rules and maintenance6.lubricating1、usage and useful scopeHeavy apron feeder widely used in mine，metallurgy，building material and coal departments. The machine usually is located under material bin and hopper with certain bin pressure. It can short distance transport kinds of materials with large density to crushing and sifting and transportation equipment equally and it is especially suitable for be used under primary crushing. It is not only suitable for treating big particle size material，but also thin particle size material. It can finish heavy-duty job in the bad environment and have good applicability to material particle size changing，temperature，viscosity，ice frost and rain snow effect，and it feeding quantity is right and equal. Installation of the machine can be horizontal，and also sloping. Max. inclined angle to up transporting is 23°。
PHL - 重型搬运器说明书
sealed bearing cartridge long life, easy maintenance
aluminum mounting plate
built-in rod compliance eliminates side load on cylinder piston rod, increasing life of unit
proximity switches are available for sensing end of travel
ISO cylinder for easy replacement
guideshafts chrome plated steel
optional stop collars and shock pads are adjustable
• Available in three bore sizes with many stroke lengths to fit your application requirements
• Built-in rod compliance eliminates side load on cylinder piston rod thus increasing life
on PHL8 units. 3) -M004-T002 options are mandatory for PHL4
& PHL8 units.
OPTION COMPATIBILITY CHART
LIFTER DESCRIPTION PHL4-5-M004 PHL6-5-M001 (STD) PHL6-5-M002 PHL6-5-M003 PHL6-5-M004 PHL8-5-M004
PHL02A
DJY611FE03-BW100-3板式给料机使用说明书
山宝牌SHAN BAO BRANDBW100－3板式给料机APRON FEEDER使用说明书OPERATING INSTRUCTIONK4240A.SM中华人民共和国THE PEOPLE S REPUBLIC OF CHINA 上海建设路桥机械设备有限公司SHANGHAI JIANSHE LUQIAO MACHINERY CO., LTD.目录一、前言 (1)二、用途 (1)三、规格和性能 (1)四、工作原理和结构概述 (2)五、安装和试运转 (3)六、润滑要求 (6)七、使用和维护 (6)八、易损零部件 (7)附件：基础图一、前言为了更好地发挥板式给料机的功能和效率，确保其正常工作，在安装该设备之前和使用过程中，请仔细参阅本说明书的内容，这将有助于为用户熟悉维护设备提供方便。
二、用途板式给料机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械传送各种块状或松散物料。
有轻型、中型和重型之分。
广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对运行大块和尖锐的物料尤为适宜。
BW100—3板式给料机按轻型设备设计，使用中可运送块度不大于500 mm，堆积密度 1.2 t/m3的石灰石、石膏等物料。
三、规格和性能宽度（mm）1000倾斜角度（°）0头、尾轮中心距（mm）3000输送速度（m/s）0.03～0.3输送量（t/h）18～180输送物料煤、石膏、石灰石、混合料等输送粒度（mm）≤500（对角线长度）电动减速机型号CHHM8-4190DB-AV-121 转速（r/min）150～1500额定功率（kW） 5.5速比i =121总重（kg）6213四、工作原理和结构概述本机由传动装置、机架、头部装置、运行部分及尾部装置等部件组成。
运行部分是本机的关键部件，由组成环路的牵引链条牵引，行走滚轮在轨道上行走，以达到运送物料的目的。
1.工作原理运行部分中输送槽板与牵引链条及承载机构分别相联接。
板式给料机使用说明书
中型板式给料机使用说明书目录1.用途和使用范围2.技术特性3.形式与参数4.结构5.输送原理6.安装调整和试机及维护保养7. 机器的润滑概述板式给料机为连续输送物料机械的一种，主要用于原矿一级破碎喂料，是沿水平或华侨的线段由贮料仓向破碎机、输送机或其他工作机机连续均匀地配给或转运各种松散物料的通用固定式给料机（图1）。
二、机型特点1、适用范围，对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送，规程密度不大于2400kg/m3。
还适宜输送小于400°C以下的高温物料。
2、牵引链条强度高，可作较长距离的输送，本产品最大输送长度可达18m。
3、布置灵活，板式给料机可左传动，也可右传动，可水平输送物料，也可倾斜输送物料。
其倾斜角0≤a≤25°。
用户可根据实际现场选定。
4、链板抗弯强度大，耐冲击。
5、运行平稳可靠、噪音小。
图1三、型式与基本参数图23．1型式中型板式给料机按承载物料的输送槽结构分为三种型式（图2）P型——输送槽承载板的纵剖面为平板形，适于沿水平或倾角小于或等于150输送块状物料L型——输送槽承载板的纵剖面为波浪形，适于沿水平面或倾角小于或等于250输送块状和颗粒状物料。
H型——输送槽承载板的纵剖面为圆弧形，适于沿水平或倾角小于等于250输送潮湿或和粘性物料。
3．2主要技术参数如下表表1注：1．链轮中心距为驱动链与拉紧链轮的中心距。
2．物料块度不得超过槽宽尺寸的一半。
3．机器总重是按给料机水平安装和不调速时在最大给料速度下设计的重量。
4．可根据用户需要设计适合现场工艺的非标产品四、结构板式给料机主要由以下若干部件组成：1、传动装置：传动装置包括电动机、减速机、联轴器、机架等。
2、头轮装置包括头部机座、主动轴、链轮、传动轴、前机架等。
3、链条4、链板5、尾轮装置：包括链轮、后机架、拉紧装置等。
6、支承与拦板7、中间架以上各部分出厂前己装配好，安装时根据总装图的形式及基础位置就位即可。
板式给料机里面的英文部件
板式给料机里面的英文部件Inside the Apron Feeder: Understanding the English Components.The apron feeder, also known as the plate feeder or the apron feeder type feeder, is a crucial piece of equipmentin various industrial processes. It serves to feed materials into a processing system at a controlled rate, ensuring smooth and efficient operations. Inside this feeder, several components work together to achieve this goal. Let's explore these components and their functions in English.1. The Frame: The frame of the apron feeder provides the structural support for the entire machine. It is usually made of heavy-duty steel to ensure durability and stability. The frame supports the weight of the conveyor belt, the motor, and other components, allowing them to function properly.2. The Conveyor Belt: The conveyor belt is the heart of the apron feeder. It runs continuously, carrying the material from the inlet to the outlet. The belt is usually made of a durable material like rubber or polyurethane, depending on the type of material being handled. The conveyor belt is driven by a motor, which is mounted on the frame.3. The Motor: The motor is the powerhouse of the apron feeder. It provides the necessary torque to drive the conveyor belt, ensuring it moves smoothly and at a consistent speed. The motor is usually located on one end of the frame and is connected to the conveyor belt through a gearbox or a direct drive system.4. The Gearbox: If the motor is not directly connected to the conveyor belt, a gearbox is used to transmit the power from the motor to the belt. The gearbox allows for adjustments in speed and torque, depending on the requirements of the process. It also helps in reducing the wear and tear on the motor and the belt.5. The Drive Rollers: The drive rollers are mounted on the frame and are responsible for driving the conveyor belt. They are usually made of a hard and durable material like steel or cast iron. The drive rollers engage with the teeth on the underside of the conveyor belt, pulling it forward.6. The Idler Rollers: In addition to the drive rollers, the apron feeder also has idler rollers. These rollers are positioned along the length of the conveyor belt,supporting it and keeping it taut. They help in reducing friction and wear on the belt, ensuring it lasts longer.7. The Tensioning Device: To maintain the propertension on the conveyor belt, a tensioning device is used. This device, usually a spring-loaded or hydraulic mechanism, adjusts the tension on the belt, keeping it taut but nottoo tight. This prevents slippage and ensures consistent material feed.8. The Inlet and Outlet Chutes: The inlet chute guides the material onto the conveyor belt, ensuring it is evenly distributed. The outlet chute, on the other hand, directsthe material off the belt into the next processing stage. Both chutes are designed to minimize spillage and maximize material transfer efficiency.9. The Control System: The control system of the apron feeder monitors and regulates the operation of the machine. It controls the speed of the conveyor belt, the tensioning device, and other critical parameters. The control system can be either manual or automatic, depending on the requirements of the process.10. Safety Features: To ensure the safety of operators and maintenance personnel, the apron feeder is equipped with various safety features. These include guards to protect against falling material, emergency stop buttons, and sensors to detect obstructions or overloads.In conclusion, the apron feeder is a complex machine with multiple components working together to achieve its purpose. Each component plays a crucial role in ensuring smooth and efficient material handling. From the frame that supports the entire structure to the control system thatregulates its operations, each component is designed to perform a specific function, contributing to the overall efficiency of the apron feeder.。
全封闭重型板式给料机说明书
驱动链轮为多齿的合金铸钢材质，齿廓经表面淬火硬化处理，具有良好的强度和耐磨性。张紧轮采用无齿形结构和外踏面硬化处理工艺，达到了减少运转中的振动和牵引链磨损的目的，对整机运行的平稳性有显著作用。
驱动轴和张紧轴采用40Cr或42CrMo锻钢和调质热处理。轴承座都是铸钢材质与迷宫式密封结构，使用效果好。主轴承均采用自动调心滚子轴承与定时供脂装置，因而具有润滑和密封性良好、使用寿命长、运行阻力小和维护简便的特点。螺旋张紧机构能简便有效地控制牵引链条的预张力和调整运载机构的跑偏。
度
Kg/m3
mm
t/h
mm
运行速度
牵引链型号
链轮齿数
电动机型号
转速
功率
减速机型号
速比
输出总扭矩
逆止器型号
0.01～0.084
T228MA
9
Yvp280M-6
980
55
KDAB630-400
400
20
kw
硬齿面齿轮减速机
t.m
二、工作原理和结构特征
1、工作原理：本机采用节距为228.6mm（9吋）的高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。
（7）过负荷自动保护：
给料机在运行过程中，如果发生大块物料或异物出现堵塞的情况，为了防止电动机、减速机传动部件与驱动装置的零部件发生过载损坏。在控制电路中应设计过载电气自动保护线路和电子元器件。
重型板式给料机安全操作规程范本（三篇）
重型板式给料机安全操作规程范本一、总则1.本规程适用于重型板式给料机的安全操作和日常维护，旨在保障人员安全和设备正常运行。
2.重型板式给料机操作人员必须熟悉本规程内容，且严格按照规程操作，听从管理人员的指挥。
3.重型板式给料机操作人员应遵守国家相关法律法规，加强自我保护意识，确保安全生产。
二、操作规程1.操作前准备1.1 操作人员应穿上符合工作要求的工装，并佩戴好个人劳动保护用品。
1.2 审查给料机设备是否处于正常工作状态，并检查是否有异物、杂物等影响正常运行的障碍物。
1.3 确认给料机设备电源是否正常，是否有漏电、短路等现象，并检查设备接地是否良好。
1.4 查看给料机设备的润滑情况，确认润滑装置是否正常工作并加油充满润滑脂。
2.操作流程2.1 打开给料机设备电源，并按照设备说明书所示的步骤进行操作。
2.2 操作人员应熟悉各个操作按钮的功能，并正确操作，注意切勿误操作造成事故。
2.3 在投料前，应先放空给料机内可能存在的杂质和附着物，确保物料质量。
2.4 设置好物料投放速度和精度，并严格按照规定的投料量进行操作。
2.5 在操作过程中，操作人员应密切观察给料机设备的工作情况，如发现异常立即停机检修。
2.6 操作人员应保持设备周围的整洁，切勿在工作时戴有银饰或其他可能引起事故的物品。
2.7 操作结束后，应及时关闭电源，并做好设备的清洁工作，防止积土、积尘。
3.安全注意事项3.1 操作人员在操作过程中应注意自身安全，切勿将手部、头部等身体部位放入给料机的工作区域。
3.2 禁止在给料机设备运行过程中，同时维修、检修设备，以免造成事故。
3.3 禁止在给料机设备运行过程中，输入物料超过设备承载能力。
3.4 维修、检修给料机设备时，应先切断电源，确保操作人员的安全。
3.5 在放料或清理给料机设备时，应先停机并切断电源，并采取相应的防护措施，防止事故发生。
3.6 对于给料机设备的故障和异常情况，应及时报告上级主管或维修人员，并采取必要的安全措施。
英文重型板式给料机说明书
Heavy-duty Apron Feeder2200×10000mmProduct Instruction Shenyang Mining Machinery Import &Export CorporationContents and useful scopecharacterprinciple and structure character , commissioning and test runrules and maintenance1、usage and useful scopeHeavy apron feeder widely used in mine, metallurgy, building material and coal departments. The machine usually is located under material bin and hopper with certain bin pressure. It can short distance transport kinds of materials with large density to crushing and sifting and transportation equipment equally and it is especially suitable for be used under primary crushing. It is not only suitable for treating big particle size material, but also thin particle size material. It can finish heavy-duty job in the bad environment and have good applicability to material particle size changing, temperature, viscosity, ice frost and rain snow effect, and it feeding quantity is right and equal. Installation of the machine can be horizontal, and also sloping. Max. inclined angle to up transporting is 23°。
重型板式给料机说明书
重型板式给料机2200X10000 产品说明书重型板式给料机产品说明书（2200×10000mm）沈阳矿山机械（集团）进出口公司目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤碳等工业部门。
该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。
它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。
可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。
给料量均匀准却可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为23°。
2、技术特性：规格-----------------------------------------2200X9944mm链板宽度-------------------------------------2200 mm链轮轴心线至拉紧轴心线的距离--------------------9944 mm给料速度-------------------------------------0.01∽0.067m/s生产能力-------------------------------------100～650t/h给料粒度-------------------------------------≤1.0x1.0x1.2m拉紧装置调整距离-----------------------------700 mm向上运输倾角---------------------------------20°电动机：型号-----------------------------------YP2280M-6功率-----------------------------------55KW转速-----------------------------------980r/min 减速器：行星与直交复合式总速比---------------------------------6103、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。
GZD-420×110振动给料机中英文说明书 - 副本
GZD-420×110振动喂料机使用说明1.机器的用途本机是利用振动原理进行给料的设备，适用于选矿，建材，硅酸盐和化学工业，以下道工序递给（带筛分）粒度不大于580mm的矿石和岩石。
2.机器型号及说明主要技术参数GZD-420×110型振动喂料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机组成。
激振器是由二个特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装置时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电动机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在之承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。
当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可同筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。
4. 机器的安装调试与运转本机由制造厂装配合成台供应，，并经过空车实验。
用户收货后，应仔细检查，以便发现和排除在运输中可能带来的问题。
机器的安装，调试和试运转应注意：由于本机振动较大，故建议将机器安装在混泥土基础上，基础高度、深度和面积应按土质条件，单独计算。
建议基础重量大致为机器重量的1.5倍。
机器安装尺寸可参阅基础图。
喂料机基础高度及出料形式根据地形条件采用钢结构或混凝土台增减高度以使用下道工序的要求。
（用户自定）本机的排料溜槽均属机器的附属固定装置，与喂料机体的竖直方向间隙应保持90mm，水平方向的间隙应保持30mm。
安装电机及支架，应使电机槽轮与激振器槽轮中心线与水平线均成45度，电机支撑板与电机支架底板成15-20度，并注意符合图中所振动器的旋转方向。
激振器中注入润滑油，机器安装调整妥后，进行试运转。
空载试车应达到：（1）连续运转2小时；（2）所有紧固件牢固，无松动现象；（3）所有摩擦部位无损伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声，震动稳定。
负载试车除达到空载试车要求外，还应满足如下要求：（1）在为喂料机送料时，不能使物料强烈冲击机器槽体，不许偏载加料和堆满加料，以免损坏机体，支撑弹簧及影响机器稳定振动。
BZ2300X10000重型板式给料机使用说明书
重型板式给料机使用说明书唐山宇辰重型机械有限公司共16页第1页1.用途：重型板式给料机主要用于向破碎机连续均匀的给料。
在使用中不允许卸空物料，不允许大块物料直接冲击负荷链板（输送槽），不允许在负荷链板上进行爆破破拱操作。
2．设备整体布置：参见我公司提供的设备总图。
3．主要技术参数和特点：链板宽度：1400mm 1500 mm 1600 mm 1800 mm2000 mm 2200 mm 2300 mm 2400 mm 头尾轮中心距：5000～20000 mm输送量：150～1500t/h链速：0.05m～0.095m/s(50HZ时)安装倾角：α=0o～25o电机型号：YTP型变频调速电机功率37～90KW变频范围5～50HZ减速机型号：KDAB型硬齿面磨齿减速机，低速轴为空心轴装结构，整个驱动装置通过锁紧盘把给料机主轴与减速机空心轴联结在一起，不需另设驱动基础。
驱动装置：安装可分为左式或右式，可由用户自行选择。
4．工作原理：重型板式给料机是由电机驱动，通过高速轴联轴器、减速器、锁紧盘最终传给主轴装置。
主动链轮带动牵引链条及固定在上面的负荷链板作直线运动，从而达到输送物料的目的。
5．设备的主要结构：本重型板式给料机由驱动装置、主轴装置、机架、上托链辊、承重辊、下托辊、运行机构、尾部张紧装置等主要部件组成。
5.1驱动装置：驱动装置由电机、高速轴联轴器、减速机、锁紧盘、驱动装置底座的组成,见图(1)。
采用变频调速专用电机、硬齿面磨齿减速机。
减速机低速轴为空心轴结构,用锁紧盘把空心轴和给料机主轴联成一体。
5.2主轴装置：主轴装置由主轴、主动链轮及轴承座组成,见图(2)。
5.3机架：机架由型钢和钢板组焊而成。
5.4下托辊：下托辊用于支承回程段的负荷链板。
托辊由轴、压盖、毡封、轴承、辊体、压注油杯等组成,见图(3)。
5.5上托链辊、承重辊：在链板的两侧纵向布置有两排托链辊,支承牵引链条,料仓下部辊子的间距为310 mm ,出仓后间距为400 mm左右,在两排托链辊的中间纵向布置有1～3排承重辊(与链板宽有关)间距与托链辊相同,但与托链辊前后交错布置。
B1800X11500板式喂料机说明书-中文
B1800×11500板式喂料机 B1800×11500 Apron Feeder使用说明书OPERATION MANUAL目录1、用途 (3)2、基本结构 (3)3、工作原理 (4)4、规格与性能 (4)5、外形及安装、基础尺寸 (4)6、安装、调试和试车 (4)7、使用维护说明 (7)8、润滑要求 (8)B1800×11500 板式喂料机使用说明书一、 用途板式喂料机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。
广泛用于矿山、冶金和水泥行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对运送大块和尖锐的物料尤为适宜。
在水泥厂中可运送块度不大于1000mm的石灰石、石膏等物料。
二、 基本结构板式喂料机由头部驱动装置、尾部装置、链板装置及机架等五部分组成。
1.头部驱动装置头部驱动装置是板式喂料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。
电动机采用变频调速，以满足工艺上调节喂料量的要求。
板式喂料机的主动链轮装置采用头部链轮齿数为12、尾部链轮为托轮的链轮带动两条推土机链轨总成、槽板沿滚轮运动。
2.尾部装置尾部装置是板式喂料机的该向部分，由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
3.拉紧装置拉紧装置采用结构简单，安全可靠的弹簧拉紧装置。
4.链板装置链板装置由牵引链和槽板组成。
牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的推土机链轨总成。
槽板由22mm厚的16Mn钢板焊接而成，两边焊有20mm 厚的钢板作挡板，用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
5.机架机架为整体机架，用槽钢、工字钢及钢板焊接而成，机架上设有滚动轨道支撑链板装置及物料(上分支)及滚动轨道支撑链板装置(下分支)。
三、 工作原理板式喂料机有电动机作动力，经过减速机，带动链板装置作连续均匀的低速运动，达到运送物料的目的。
四、 规格与性能宽度: 1800 mm倾斜角度: 0º中心距：11500mm输送速度： 0.012-0. 115m/s输送量: 600t/h输送物料: 石灰石、熟料≤300mm电动机： YVF280M-6减速机: P2KA21-400 I=400清扫减速机：B4DH06-400 I=400外形及安装、基础尺寸见总图五、 安装、调试和试车1. 安装前的准备(1). 安装单位根据制造厂提供的产品安装图纸、使用说明书、熟悉产品性能、结构和使用安装要求。
重型板式给料机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2209There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________重型板式给料机安全操作规程正式样本重型板式给料机安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、开机前的准备1.1 检查机器各连接部位是否可靠，链板装置螺栓联接是否松动。
1.2 检查减速器油池油位是否足够；链轮轴装置和拉紧装置润滑脂填充是否有轴承座容积的三分之一；拉紧轴承座滑到及下托轮、支重轮等是否有足够润滑脂。
1.3 检查各润滑部密封处有无漏油现象。
1.4 检查机器各部位是否存在工具及其它杂物等影响机器运转。
1.5 链板上进料口段有不低于500mm厚的料层。
2、开机操作与检查2.1 开机前检查工作完毕，待破碎机等后续设备启动后方可启动机器。
2.2 启动设备后，如有异常现象，立即关机；查明并排除异常情况后，再次启动。
2.3 正常运行时，轴承温升不得超过30℃，轴承最高温度不超过60℃。
2.4 运行时各联接部位紧固件不得有松动；支重轮、下托轮转动灵活。
2.5 机器工作时不许卸空物料。
2.6 不许有超大块物料及金属材料喂入设备。
2.7 运行中不许有卡死乱碰冲击现象。
3、停机3.1 正常停机时：保证链板上有不低500mm后了层停留（因检修原因需要卸空时除外）。
给煤机说明书(中英文对照)
给煤机说明书(中英文对照)运行及维护手册Operation & Maintenance ManualA i M OF55型耐压式称重给煤机F55 PRESSURETIGHT WEIGHING COAL FEEDER安徽海螺川崎工程工程有限公司AN HUI CONCH KAWASAKI赛摩电气股份有限公司Saimo Electric Co.,Ltd第一章技术说明Chapter 1 Technical specification1.1 主要性能与应用MAIN PERFORMANCE AND APPLICATION1.2 结构简介MACHINERY INTRODUCTION1.3 主要配置CONFIGURATION1.4 图样清单LIST OF DRAWINGS1.4.1 机械图纸 MECHANICAL DRAWINGS1.4.2 电气图纸ELECTRICAL DRAWINGS1.5 技术参数TECHINCAL PARAMETER1.6 备件清单SPARES PARTS LIST1.7 安装和使用注意事项INSTALLATION AND OPERATION GUIDE 1.7.1 机械部分MECHANICAL SECTION1.7.2 电气部分ELECTRONICAL SECTION1.8 安全与警告SECURITY AND WARNING第二章电气操作Chapter 2 Electrical Operation2.1 手动操作Manual operation2.2 自动控制AUTOMATIC OPERATION第三章维护保养Chapter 3 MAINTENANCE附图: 机电图纸Attached drawings: Electromechanical drawings1第一章技术说明Chapter 1 Technical specification2Main performance and applications电子称重耐压式皮带给煤机用于电力或其它行业锅炉用煤的计量给料. 给料过程为皮带连续给料. 给料机将来自于用户给料仓或其它给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测; 同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测; 被检测的重量信号及速度信号一同送入6105P 积算器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量. 其内部调节器将实测瞬时流量信号值与经过通讯板来自于工控机的设定流量值进行比较, 并根据偏离大小输出相应的信号值, 通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量使之与设定值一致, 从而完成恒定给料流量的控制. 累积量信号被送入工控机, 实现设定给料总量达标停机功能。
板式给料机单机操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
板式给料机单机操作规程
示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K596
板式给料机单机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、检查减速机是否有油、固定件螺栓是否松动、链板是否变形、销子是否脱落、裙板螺栓是否脱落及松动、裙板边缘是否变形、前后轴承座是否移位。
2、启动时，将速度钮旋至最小，确认板式给料机所处料仓内无料或其下游设备处于正常运转状态，慢慢增大转速，并注意其运行状况。
3、停机时，应慢慢将转速调小至“0”。
4、清理给料机中的杂物必须停机进行。
5、对变形的链板及裙板要及时校正。
6、当板式给料机突然停机时，要查明停机原因，方可恢复运行。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
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申克INTECONT_PLUS_403定量给料机说明书
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３
负载：最小 80Ω； 输入信号范围：0~30mV。 采用六线制，可消除线路电阻变化，电源变化的影响。
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２
DEL/DEM 型定量给料机使用说明书
▢ 显示内容： 上显示区：设定值 P； 下显示区：累加计数器 Z1 ~ Z3； 瞬时流量（绝对值）I； 瞬时流量（相对值）Ir； 负荷 Q； 偏差 Xd； 皮带速度 V；
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４
DEL/DEM 型定量给料机使用说明书
控制过程： a) 计量系统测出通过皮带的 物料流量； b) 控制电路根据设定值，调 节皮带的速度，来控制物 料流量并使之恒定。
控制系统： 控制器 R 将瞬时流量值 I
与设定值 P 相比较，通过其输出 YV，来控制给料机的皮带速度， 改变给料机的物料流量，直至流 量的瞬时值与设定值一致。
DEL/DEM 型定量给料机使用说明书
第三章 工作原理
定量给料机的工作原理分为计量原理和控制原理两个部分。 一．计量原理：
计量平台连续称量输送的物料。 物料在皮带引导下通过计量平台，计量平台通过称重托辊将物料重力作用在称重传感器上。计量平 台用十字弹片与框架连接。 称重传感器产生一个与作用力 成比例的电压信号，送入 INTECONT PLUS 仪表内，INTECONT PLUS 仪表 将此电压信号放大后转换成数字信号 送入微处理机中。 白色三角形区域表示单托辊的负 荷分配，计量平台范围内只有一半的 物料重力作用于称重托辊上。根据称 量技术，换算成标准单位皮带负荷。 有效称量长度：
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Heavy-duty Apron Feeder2200×10000mmProduct InstructionShenyang Mining Machinery Import & Export CorporationContentsage and useful scope2.technical character3.working principle and structure character4.installation, commissioning and test run5.operation rules and maintenance6.lubricating1、 usage and useful scopeHeavy apron feeder widely used in mine, metallurgy, building material and coal departments. The machine usually is located under material bin and hopper with certain bin pressure. It can short distance transport kinds of materials with large density to crushing and sifting and transportation equipment equally and it is especially suitable for be used under primary crushing. It is not only suitable for treating big particle size material, but also thin particle size material. It can finish heavy-duty job in the bad environment and have good applicability to material particle size changing, temperature, viscosity, ice frost and rain snow effect, and it feeding quantity is right and equal. Installation of the machine can be horizontal, and also sloping. Max. inclined angle to up transporting is 23°。
2、 technical character:Specification-----------------------------------------2200X9944mm Width of chain plate-------------------------------------2200 mmThe distance from sprocket shaft centerline to take up shaft centerline---------------9944 mmFeeding speed-------------------------------------0.01∽0.067m/sCapacity-------------------------------------100～650t/hParticle size-------------------------------------≤1.0x1.0x1.2mAdjustable distance of take up device-----------------------------700 mmInclined angle to up transporting---------------------------------20°motor:Type-----------------------------------YP2280M-6Power-----------------------------------55KWRevolution-----------------------------------980r/minreducer:Planet and orthogonal typeTotal speed ratio---------------------------------6103、 working principle and structure characterThe machine running come true by that motor drives sprocket shaft rotating through coupling and reducer, and at the same time the meshbetween sprocket gear and pin shaft of chain makes chain plate moving along straight line. Chain plates are supported by thrust wheels and carry wheels installed on the frame, and adjusting take up device makes chain and sprocket mesh, thereby the machine finish the aim of transporting material to crusher.Heavy-duty apron feeder (see drawing 1) include drive unit1, chain plate device2, take up device3, main shaft device4, frame5, thrust wheel6, carry sprocket7, etc. and its main characters are as follows:3.1 drive unit (see drawing 2) include motor1, coupling2, orthogonal reducer3, planet reducer4, torque lever5, locked disc6, etc. the unit adopts orthogonal shaft fulcrum float type, the sleeve of main shaft is installed in output shaft of planet reducer, and connection between them is through locked disc. The structure character is low weight and big speed ratio. Because of adopting fulcrum float type, to reduce additional bend moment to shaft caused by installation error, and to increase using life of transmission and easy for dismounting.3.2 chain plate device (drawing 3) include: pan plate1, chain element2, etc. pan plate adopts single arc join type and is made by low alloy steel plate. Its character is high strength, wearproof and no leakage. Chain element adopt tank chain and its character is small pitch error, calm running, high strength, and no lubricating.3.3 take up device(drawing 4) is screw lever take up mechanism and it include: shaft1, two carry wheels2, rolling bearing3, bearing housing4, complex spring5, and take up screw6, etc. carry wheel is fixed on the shaft through sleeve, roller bearing and bearing housing are installed at the two ends of shaft and therein bearing housing is installed at two sides of frame. Take up device is used for straining chain and adjusting horizontal position of chain. Carry wheel act guiding and supporting chain plate. Complex spring act compact function.3.4 main shaft device(see drawing 5) include: shaft1, bearing housing2, sprocket3, supporting wheel4, and bearing housing5, etc. the aim of transporting material is to come true by that two sprockets on shaft draw chain plate to run. The device character is easy dismounting and maintenance because the connection between sprocket and supporting wheel adopts expanding sleeve connection, and main shaft is installed in the output shaft in reducer.3.5 it is Ⅰ-shape structure made of steel plate, several reinforcement plates are welded between top and bottom alate plates. The two Ⅰ-shape main beams are welded together through channel steel and Ⅰ-shape steel, which structure is firm and calm.3.7 thrust wheel( drawing 7) include: pedestal(1), rolling bearing(2), shaft(3), roller(4), press cover(5), seal ring(6) etc. it is used forsupporting chain to prevent chain plate from forming large flexivity caused by load and self-weight. And it can make chain normal running and undertaking some material impact and pressure from bin, and at the same time it can prevent chain form offset.3.8 carry sprocket: ( drawing 8) it include: pedestal(1), shaft(2) shim(3), rolling bearing(4), support wheel(5) end cover(6), cover(7) etc. it is used for supporting chain plate to prevent chain plate from forming too large flexivity to effect normal running.4. Installation, commissioning and test runBefore installation, components should be cleaned necessarily, and installation tools should be prepared well.4.1 installation of the frame: The frame usually is mounted the base under bin or and hopper, and it is jointed through pre-embedded bolt. If no bolt, there should be pre-embedded steel plate on the base. The frame would be welded on the pre-embedded steel plate, if height need to be adjusted, shim can be used, but shim must be welded on the pre-embedded steel plate.4.2 Sprocket shaft device and take up device are hanged on the frame, after installing connection bolts, adjust bearing housing to make the verticality and levelness between sprocket shaft line and frame centerline not more than 1/1000 of its bearing span. When take up device is mounted, be sure that the parallelism between take up shaft。