6号机组密封风机切换操作总结

6号机组密封风机切换操作总结

6月15日，依据6号机组定期工作要求对密封风机切换，将6

号炉密封风机由6A切至6B运行。在这次切换过程中，我学习到了很多关于密封风机切换的操作细节。现将操作总结如下：

1.开6B密封风机电机测量绝缘操作票、密封风机切换操作票；就地检查密封风机电机接线完好，外观完整，对6B密封风机电机测绝缘，测得绝缘值1.6GΩ，绝缘合格。

2.汇报值长，联系发电部锅炉主管，通知旭日人员到场，准备进行切换操作。

3.检查确认就地运行密封风机运行编号与DCS上一致，系统运行正常，密封风与冷一次风差压

4.71KPa，密封风母管压力1

5.10KPa。

4.就地检查备用密封风机轴承油位3/4左右，就地无阻碍备用风机运行的障碍物，风机无倒转现象。

5.联系盘前将6B密封风机入口调门由80%开度关至零，就地检查6B密封风机入口调门在全关位。

6.启动6B密封风机，就地检查确认6B密封风机入口调门联开至100%。测量6B密封风机以及电机振动正常，无杂音以及不正常撞击声音，无漏风等不正常现象。

7.监盘人员记录此时6B密封风机空载电流107A，密封风母管压力15KPa,密封风与冷一次风差压4.711KPa。

8.将6A密封风机入口调门开度由80%缓慢关小，检查密封风差压与密封风母管压力正常。当进口门关至56%左右时密封风机出口挡板切换，就地检查换向挡板手柄在待停风机侧，6A密封风机电流下降至空载电流，6B密封风机电流上升至正常值，密封风机挡板切换完成。

9.将6A密封风机进口电动调门全关,记录6B密封风机电流162A，密封风母管压力15KPa，密封风与冷一次风差压4.789KPa。

10. 停6A密封风机。将6A密封风机投入备用，检查6A密封风机进口电动调门自动开启至80%。手动调整6B密封风机进口电动门开度至80%。

11.检查确认6A密封风机无倒转现象。

12.操作完毕，汇报值长，记录切换情况。

操作总结：这次切换操作我收获了很多知识，对密封风风机切换操作全新的认识，下面是一些我对这次密封风机切换的操作总结。

1、密封风的作用：正压直吹式制粉系统为防止系统中有关转动部件中因混入粉尘而影响转动，转动部件与固定部件的连接处有煤粉外逸，采用较高压力的密封风对这些部位进行气密封。

2、密封风机启动时要将密封风机入口调门全关。#6机组密封风机采用两台型号9-26 No16D-4的离心风机。关上入口调门，风机叶轮在封闭的流道内空载，空气阻力没有增加。如果在启动时密封风机入口调门处于开度较大位置，随着电机启动转速逐步加快，叶轮在固定流道内阻力也会增加，这样会使电机启动电流偏大，损坏设备。

3、在关闭原运行风机入口动叶时准备进行换向挡板切换时要缓慢，密切监视密封风母管压力、密封风与一次风差压，以及两台密封风机电流，一旦出现大幅度波动，立即恢复成原运行方式，暂不切换风机。

4、密封风机出口换向挡板切换后，要继续关小原运行密封风机入口调门开度。将6A密封风机入口调门缓慢关小到56%开度时，换向挡板发生切换，就地检查换向挡板手柄在待停风机侧。盘前确认6B密封风机电流上升至正常值，6A密封电流下降至空载电流后要继续关小6A密封风机入口调门开度。不能在换向挡板切换的开度长时间停留，防止换向挡板来回切换。

5、停运原运行风机后要就地检查停运风机无倒转现象。密封风

机出口换向挡板由于长时间使用可能出现金属疲劳损坏，切换过程也可能出现机械卡涩导致换向挡板密封不严。

6、密封风机切换过程中要密切关注密封风母管压力、密封风/冷一次风母管差压、密封风/冷一次风母管差压，一旦出现大幅度波动停止切换恢复原运行方式。6号机组一台密封风机运行且备用密封风机联锁开关投入密封风母管/冷一次风母管差压低于3KPa，备用密封风机会自启。磨一次风与密封风压差低于1KPa会触发磨煤机跳闸条件。这次切换时机组负荷686MW，B、C、D、F制粉系统运行。冷一次风与密封风压差最低值4.395KPa最高值4.789KPa，密封风母管压力最低值14.78KPa最高值15.25KPa，基本趋于稳定。

7、调整运行密封风机与备用密封风机入口门开度到80%。实际运行中密封风机入口调门开度超过80%时，现场密封风机及密封风母管振动大，对设备有损坏作用。正常运行时，密封风机入口调门80%开度时满足用户需求，故备用密封风机入口调门开度也调整至80%。

8、这次切换中在关闭6A密封风机入口调门时，6A密封风机电流由160A缓慢上升时在换向挡板切换前电流达到最大值188A，换向挡板切换完成后6A密封风机电流迅速下降至空载电流。切换过程中密封风母管压力并没有明显波动，可能密封风机入口阻力出现短时上升，入口不畅，出口压力不变，压比上升，电机负荷增大，密封风机电流上升。