机械检修规程
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。
机械设备安装及检修操作规程（3篇）
机械设备安装及检修操作规程一、总则1. 为确保机械设备安装和检修工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
2. 本规程适用于各种类型的机械设备的安装和检修工作。
3. 机械设备安装和检修工作必须严格按照本规程执行，违反规程者将追究责任。
二、机械设备安装操作规程1. 安全准备（1）安全检查：在进行机械设备安装前，必须进行安全检查，确保工作场所安全，没有明显的危险因素。
（2）个人防护：安装人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、安全鞋、耳塞等，以确保人身安全。
2. 安装流程（1）确定安装位置：根据机械设备的要求，确定安装位置。
严禁在有明火、易燃、易爆等危险场所进行安装。
（2）安装底座：根据机械设备的底部结构，制作或选择适合的底座，并将其固定到安装位置。
（3）安装配件：根据机械设备的要求，安装各种配件，如输送带、传动装置等。
（4）连接电源：如果机械设备需要供电，必须按照规定的电气接线图连接电源。
（5）调试启动：安装完毕后，进行设备调试，确保设备运行正常。
调试过程中必须注意观察设备的运行情况，如有异常情况必须及时停机检修。
三、机械设备检修操作规程1. 安全准备（1）安全检查：在进行机械设备检修前，必须进行安全检查，确认设备停机并与电源断开。
（2）个人防护：检修人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、安全鞋、耳塞等，以确保人身安全。
2. 检修流程（1）拆卸部件：根据检修需要，仔细拆卸机械设备的各个部件。
在拆卸过程中，严禁猛力拆卸，必须采取安全可靠的拆卸方法。
（2）清洁清扫：拆卸后，对机械设备进行彻底清洁清扫，清除各类杂物和污垢。
（3）更换部件：在检修过程中，如出现损坏或磨损的部件必须及时更换，确保设备的正常运行。
（4）安装调试：更换完成后，按照安装操作规程重新安装机械设备。
安装完毕后，进行设备调试，确保设备运行正常。
四、附则1. 机械设备安装和检修工作必须由熟悉工作流程、具有相关经验的人员进行，严禁未经培训的人员进行相关工作。
机械检修安全操作规程(三篇)
机械检修安全操作规程机械检修是指对机械设备进行检查、测试、维修、调整等工作，是保障设备正常运行和安全使用的重要环节之一。
为了确保机械检修操作的安全性，制定一套科学的、规范的机械检修安全操作规程是非常必要的。
下面就是一份机械检修安全操作规程，以供参考。
一、目的和依据1. 目的机械检修安全操作规程的目的是确保机械设备在检修过程中操作人员的人身安全和设备的完好性，减少事故的发生，保障工作的顺利进行。
2. 依据本规程以国家相关法律法规和机械设备制造商的操作手册为依据。
二、适用范围本规程适用于所有机械设备的检修工作，包括但不限于：机械设备的日常保养、维修、故障排除等工作。
三、基本要求1. 操作人员必须具备相关技术知识和经验，熟悉设备的结构特点和操作原理，并经过相关培训合格。
2. 在进行机械检修工作前，必须对设备进行彻底的停机检查，并严格按照设备制造商的操作手册进行操作。
3. 检修过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作和过量使用设备。
4. 检修过程中，必须使用和保管好相应的工具、工装及检修设备，确保工具和设备的完好无损。
5. 在进行机械检修工作时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、眼镜、耳塞、安全手套等。
6. 检修工作完成后，必须进行相应的设备调试和试运行，确保设备正常运转和稳定。
四、安全操作规程1. 设备停机检查(1) 断开设备的电源，并确保开关处于断开状态。
(2) 清除设备上的残余能量，确保设备处于安全状态。
(3) 对设备进行外观检查，是否有裂缝、破损等情况。
(4) 对设备的传动部分进行检查，是否有松动、腐蚀等情况。
(5) 对设备的电气部分进行检查，是否有漏电等情况。
(6) 对设备的润滑部分进行检查，是否有油渍、漏油等情况。
2. 检修前准备(1) 查阅设备的操作手册，了解设备的结构和工作原理。
(2) 准备好相应的检修工具和工装，确保其完好无损。
(3) 准备好相应的维修材料和备件，确保其质量符合要求。
机械设备检修安全技术操作规程范本
机械设备检修安全技术操作规程范本一、检修前准备工作1. 术前检查在进行机械设备检修前，操作人员应仔细检查设备是否处于停止状态，并确定所有的电源已经切断，设备已经完全放电。
2. 动力断开检修前，应确认设备所需动力已经彻底断开，并通过进行必要的确认，防止任何意外情况的发生。
3. 清洁设备在进行检修前，操作人员应将机械设备进行彻底的清洁，以确保操作安全及有效性。
4. 安全标示在进行机械设备检修前，应对设备进行清晰明确的标示，包括必要的安全警示标志，以便提醒操作人员在检修过程中保持高度的警惕性。
二、机械设备检修过程1. 示意图与操作指南检修前，操作人员应根据机械设备的示意图和操作指南，对检修过程进行深入的了解和掌握。
2. 接地保护对于每一台机械设备，在检修前，操作人员应采取合适的接地保护措施，以确保自身安全。
3. 个人防护装备检修过程中，操作人员应严格要求自己必须佩戴并正确使用个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
4. 发现异常立即停机如果在机械设备检修过程中发现任何异常情况，操作人员应立即停机，并采取相应的措施进行修复。
5. 严禁单人操作为了保证机械设备检修过程的安全性，严禁单人操作，必须进行多人合作检修，以确保及时发现和解决问题。
三、检修后工作1. 清理现场检修后，操作人员应对工作现场进行细致的清理工作，包括清理工具、材料及其他杂物。
2. 设备开车前准备在机械设备检修后，操作人员在启动设备之前，应认真进行设备开车前的准备工作，包括检查润滑油、冷却液等，并确保所有联动系统正常运作。
3. 记录与总结为了提升检修工作的质量和安全性，操作人员应对检修过程进行详细记录，并进行总结与反思，以改进下一次的检修工作。
四、安全交底与培训1. 协作要求在机械设备检修工作中，操作人员应明确各自的责任和任务，相互协作，确保任务的顺利完成。
2. 应急预案操作人员在接受机械设备检修培训时，应详细了解应急预案，并清楚掌握逃生通道和紧急停机装置的位置。
机械点检安全规程（5篇）
机械点检安全规程1、上岗前必须按“标准”穿戴好防护用品。
2、二米以上高空作业必须拴好安全带。
安全带要拴在稳妥可靠的地方，不准拴在转动设备、移动部件、酸管、油管和汽管上，严禁从高空向下扔东西。
3、进入干熄焦排出系统检查或检修时，携带CO报警器，两人以上方可进入。
检测CO含量在规定范围内方可操作。
4、严禁在γ射线源、防爆孔附近长时间逗留或坐卧休息，严禁私自折装射线源。
5、倒链、千斤、滑轮、吊钩使用前必须详细检查其完好状况，有问题不准使用。
6、检修完毕后，必须监督将安全设施按标准恢复好。
7、严禁在各种传动设备上行走和跨越。
8、设备检修时必须交换操作牌，拉闸断电挂牌，双方确认无误后方可进行，无操作牌禁止合闸。
9、执行公司综合安全规程及车间通用安全规程。
机械点检安全规程（2）是针对机械设备点检过程中的安全措施和操作规范的一系列规定。
以下是一些常见的机械点检安全规程：1. 操作人员必须接受相关培训，了解机械的工作原理、操作方法以及点检流程。
2. 在进行机械点检前，必须确认设备已停止运转并断开电源。
3. 在点检机械设备时，必须配戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
4. 在点检过程中，不得随意触碰机械设备的旋转部件或运动部位。
5. 在拆卸和清洁机械设备时，必须先确保其停止运转并采取安全锁定措施，以避免意外启动。
6. 在点检带电设备时，必须先断开电源，并使用合适的电气测试仪器进行测试，确保没有残余电流存在。
7. 在点检过程中，必须严格按照操作手册和点检表的要求进行操作，不能随意更改或省略检查步骤。
8. 在点检高处设备时，必须采取安全的登高措施，如使用合适的登高工具和安全绳索。
9. 在点检液压或气动系统设备时，必须确保系统已释放压力，并使用安全工具打开系统阀门或接头。
10. 点检结束后，必须将设备恢复到正常工作状态，清理点检工具和场地，并及时报告任何发现的故障或异常。
遵守机械点检安全规程对于确保操作人员的安全和机械设备的良好运行非常重要。
机械检修安全操作规程（3篇）
机械检修安全操作规程机械检修是指对机械设备进行维修、保养和调试等工作。
为了确保机械检修的安全性，减少人员伤害和设备损坏，制定和遵守机械检修安全操作规程非常重要。
本文将从预防措施、操作流程和事故应急处理等方面进行详细介绍，总计约2000字。
一、预防措施机械检修涉及到各种机械设备，其中包括旋转部件、高温部件、高压部件等，因此，在进行机械检修前，需要做好以下预防措施：1. 熟悉设备操作规程：检修人员需要了解并熟悉机械设备的操作规程、工作原理和结构特点等。
2. 佩戴防护设备：机械检修人员应佩戴符合要求的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自己的安全。
3. 断电与断压操作：在进行机械检修前，需要先切断相应的电源和气源，并进行相应的断电、断压操作，确保设备处于停止状态。
4. 防止误操作：在检修过程中，应防止误操作，避免按下紧急停机按钮、调整错误的参数等。
5. 现场清理：在机械检修前，需要清理现场，将杂物、工具等清理干净，以防止不必要的事故发生。
二、机械检修操作流程1. 检查设备：机械检修前，需对设备进行全面的检查，包括设备的外观、传动部件、密封部件等。
2. 准备工具和备件：根据机械设备的检修要求，准备好相应的工具和备件，确保能够顺利进行检修作业。
3. 断开电源和气源：在进行机械检修前，要切断相应的电源和气源，并进行断电、断压操作。
4. 拆卸设备部件：根据机械设备的检修要求，按照正确的拆卸顺序和方法，将设备的相关部件进行拆卸。
5. 清洗和维修：在设备部件拆卸完成后，对拆卸下来的部件进行清洗和维修，修复受损的部件，确保设备的正常运行。
6. 安装设备部件：经过清洗和维修后的设备部件，按照正确的安装方法和顺序进行安装。
7. 调试设备：在安装完成后，按照设备的操作规程和调试要求对设备进行调试，确保设备的正常运行。
8. 整理工具和清理现场：机械检修完成后，要整理好工具和备件，并对现场进行清理，以便下一次检修作业的顺利进行。
机械设备安装及检修操作规程模版（3篇）
机械设备安装及检修操作规程模版一、总则为了确保机械设备的安装和检修工作能够顺利进行，保证工作人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。
本规程适用于所有机械设备的安装和检修工作。
二、安装操作规程1. 安全操作：(1) 安装前，对工作场所进行安全检查，保证场所没有明显的安全隐患。
(2) 佩戴必要的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3) 所有操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
(4) 严禁饮酒和吸烟等影响安全的行为。
(5) 遵守安装规程和作业程序，不得随意改变安装方式。
(6) 在操作过程中，要注意设备周围的工作人员和其他设备，避免发生意外事故。
2. 安装准备：(1) 了解设备的技术要求和安装方案。
(2) 检查设备的包装和运输，确保设备没有受到损坏。
(3) 检查设备的配件和工具，确保一切准备就绪。
(4) 准备好所需的工作人员和设备，并进行相关的协调工作。
3. 安装步骤：(1) 根据安装方案，进行设备基础和支架的安装。
(2) 进行设备的组装和调试，确保设备能够正常运行。
(3) 连接设备的电源和控制系统，进行相应的调试工作。
(4) 进行设备的固定和保护，确保设备能够稳定运行。
4. 安装验收：(1) 完成安装后，进行设备的功能测试和性能检测。
(2) 检查设备的各项指标是否符合要求，如有问题及时进行修复和调整。
(3) 进行安全验收，确保设备的安全运行。
(4) 填写安装验收报告，并将报告交由管理部门存档。
三、检修操作规程1. 安全操作：(1) 检修前，对设备进行安全检查，排除安全隐患。
(2) 佩戴必要的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3) 确保检修人员具备相应的技术知识和操作证书。
(4) 严禁饮酒和吸烟等影响安全的行为。
(5) 遵守检修规程和操作程序，不得随意更换零部件或改变设备结构。
2. 检修准备：(1) 了解设备的故障情况和维修方案。
(2) 准备好所需的工具和材料，确保一切准备就绪。
2024年机械设备检修安全技术操作规程
2024年机械设备检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强机械设备检修的安全管理，确保检修人员和设备的安全，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有机械设备的检修工作，包括生产设备、运输设备、仓储设备等。
第三条机械设备检修工作应按照“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则进行。
第四条机械设备检修工作责任制应明确，技术操作人员应具备相应的从业资格。
第五条机械设备检修工作应按照计划进行，制定详细的检修方案，并将其列入机械设备台账。
检修过程中应记录重要操作、检测数据、关键问题等。
第六条机械设备检修工作应有检修手册，包括设备结构、工作原理、维护保养等内容。
第二章机械设备检修前准备第七条机械设备检修前应做好检修方案，包括：设备定期检修计划、检修工作内容及时间安排、所需工具、检修人员安排及培训等。
第八条机械设备检修前应进行设备的断电、断水、断气等操作，确保人员的安全。
第九条机械设备检修前应对设备进行全面检查，包括设备的完好性、润滑状态、运行情况等。
第十条机械设备检修工作前应做好安全防护措施，包括穿戴安全防护装备、设置防护网、贴好安全警示标识等。
第三章机械设备检修操作第十一条机械设备检修操作应按照设备检修手册的要求进行，严禁擅自拆卸设备零部件。
第十二条机械设备检修操作时，应使用合适的工具，严禁乱用工具或使用损坏的工具。
第十三条机械设备检修操作时，需要爬升或操作高处设备时，应使用固定安全带，并使用安全绳保护。
第十四条机械设备检修操作时，应注意设备状态的变化，及时检查设备是否正常工作，并做好记录。
第四章机械设备检修事故的处理第十五条机械设备检修事故发生时，应立即停止检修工作，并采取措施保护现场，确保人员安全。
第十六条机械设备检修事故发生后，应及时报告上级主管部门，并进行事故调查和分析，以推动事故原因的查找和解决。
第十七条机械设备检修事故的处理应按照相关法律法规的要求进行，并对相关责任人进行追责。
机械设备安装及检修操作规程范本
机械设备安装及检修操作规程范本一、安装操作规程1. 准备工作1.1 进行安装前的充分准备工作，包括准备所需材料、工具和设备，并确保其完好无损。
1.2 根据设备安装图纸，确定设备的安装位置和安装方式，确保安装符合要求。
1.3 清理安装区域，确保无杂物和障碍物，以便进行安装工作。
2. 安装设备2.1 按照设备安装图纸和要求，进行设备的组装和连接工作，确保连接紧固牢固。
2.2 在设备安装位置上进行标注和标识，以提供明确的指示。
2.3 安装设备时，保持工作区域整洁，并采取必要的安全措施，防止人员和设备受到伤害。
3. 连接管道3.1 按照管道连接图纸，安装和连接设备所需的管道，确保连接紧密、无泄漏。
3.2 进行管道的压力测试，确保管道系统的稳定性和安全性。
3.3 完成管道连接后，进行相关记录和报告，以备后续的检验和维护。
4. 调试和测试4.1 对安装完毕的设备进行调试和测试，确保设备运行正常。
4.2 按照设备的操作手册，进行设备的各项功能测试，确保设备性能符合要求。
4.3 对设备进行系统整体测试，检查设备的各项指标和参数，确保设备安全可靠。
5. 完成安装5.1 对安装完毕的设备进行清理和整理，确保设备周围环境整洁有序。
5.2 进行安装质量检查，核对设备的安装记录和文件，确保安装过程符合要求。
5.3 进行安装验收，由专业人员对设备进行验收，并出具验收报告。
二、检修操作规程1. 维修准备1.1 编制维修计划，确定维修任务和维修范围。
1.2 准备维修所需的工具和设备，确保其完好可用。
1.3 做好安全防护准备工作，包括戴好防护用具和确保工作区域的安全。
2. 检查和诊断2.1 对待检设备进行外观检查，检查设备是否有损坏或异常情况。
2.2 使用专业测试仪器，对设备进行全面的检测和诊断，确保找出故障原因。
2.3 根据故障诊断结果，制定相应的维修方案，并进行相应的修理工作。
3. 维修和更换部件3.1 按照维修方案，对设备进行维修和更换损坏的部件。
机械设备安装及检修安全操作规程（3篇）
机械设备安装及检修安全操作规程机械设备的安装和检修是重要的工作环节，对保障工作场所安全和生产正常进行具有重要意义。
为了保证机械设备安装和检修操作的安全性，制定了一系列的安全操作规程。
下面将详细介绍机械设备安装及检修的安全操作规程。
一、安装前的准备工作1.了解相关设备的技术参数和安装要求，明确安装的目标和内容。
2.制定详细的安装计划和时间表，并进行安全评估和风险分析。
3.组织安装人员进行必要的培训和教育，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。
4.准备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
5.对工作地点进行清理和整理，确保没有杂物和障碍物存在。
二、机械设备的安装操作1.按照设备的安装要求和技术规范进行操作，必要时可以请专业人员协助。
2.注意设备的重量和重心，采取适当的解决方案和设备，确保安装的稳定性和安全性。
3.操作时要注意固定和牢固设备的各个部件，确保其不会产生松动和脱落的现象。
4.在进行机械设备安装时，严禁使用不合格的安装工具和设备，确保工具和设备的质量和正常使用。
5.在进行紧固件安装时，要注意适当的力度和顺序，避免产生过度紧固或不紧的现象。
三、机械设备的检修操作1.在进行机械设备的检修前，需要对其进行停电和断电处理，确保操作的安全性。
2.对工作环境进行必要的检查和排查，确保没有存在的危险和障碍物。
3.在进行机械设备检修时，严禁使用不合格的工具和设备，确保工具和设备的安全性。
4.对设备的各个部件进行逐一检修，确保其正常和安全的使用。
5.在进行机械设备检修时，要严格按照检修步骤和操作要求进行，避免疏忽和不慎造成事故。
四、机械设备的安全注意事项1.在进行机械设备的安装和检修时，要保持清醒的头脑和良好的工作状态，严禁酒后作业。
2.在进行机械设备的安装和检修操作时，要按照规定的程序和步骤进行，严禁随意更改和加速。
3.在安装和检修过程中，要严格按照相关标识和警示进行操作，切勿违背警示和规定。
机械设备检修、安装安全技术操作规程范文（3篇）
机械设备检修、安装安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械设备的安全运行，预防事故的发生，保护操作人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本企业的机械设备检修和安装工作，负责执行检修和安装工作的相关人员必须严格按照本规程进行操作。
第三条机械设备检修和安装工作必须由专业人员进行，且需持有相关的资质证书，并定期接受培训，确保操作技能的熟练。
第四条操作人员在进行机械设备检修和安装工作前，必须仔细阅读本操作规程，并遵守相关的安全操作规定。
对规程和操作规定中未明确规定的事项，必须事先与上级领导进行沟通并征得同意。
第五条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须佩戴完整、有效的个人防护装备，确保自身的安全。
第六条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须仔细检查所需使用的工具和设备的完好情况，如发现有损坏或存在故障的工具和设备，必须及时向上级报告，并更换或修理。
第七条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须严格按照作业指导书的要求进行操作，不得随意更改、省略或添加工序。
第八条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须保持清醒的头脑和良好的工作状态，不得酗酒、吸烟或滥用药物。
第九条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须互相配合，相互帮助，确保工作的顺利进行。
第十条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须随时关注周围环境的变化，如发现异常情况，必须立即报告上级，并采取相应的措施。
第二章机械设备检修工作规程第十一条机械设备检修前，必须进行详细的检查和测试，确保设备的安全可靠。
第十二条机械设备检修前，必须切断电源，并采取相应的措施防止误操作和意外启动。
第十三条机械设备检修时，必须使用专用工具，并按照顺序逐层拆卸，不得强行拆卸或乱拆乱装。
第十四条机械设备检修时，必须及时清理设备内部的污物和杂物，确保设备的清洁。
第十五条机械设备检修时，必须认真检查设备的零部件和润滑系统的工作情况，如发现异常情况，必须及时进行维修或更换。
机械设备检修安全技术操作规程
机械设备检修安全技术操作规程机械设备检修是指对机械设备进行定期检查、维护、修理和保养的工作。
机械设备检修的目的是确保机械设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命，减少故障和事故的发生。
机械设备检修涉及多个环节和操作过程，需要严格按照相关安全技术操作规程进行操作。
下面是机械设备检修安全技术操作规程的内容，共计____字。
一、机械设备检修的概述1.1 机械设备检修的定义和作用1.2 机械设备检修的分类和流程1.3 机械设备检修的基本原则和要求二、机械设备检修的安全防护措施2.1 机械设备检修的安全责任和权限2.2 机械设备检修的安全策划和组织2.3 机械设备检修的安全措施和标识2.4 机械设备检修的安全教育和培训三、机械设备检修的安全操作规程3.1 机械设备检修前的准备工作3.2 机械设备检修的流程和步骤3.3 机械设备检修的工具和设备3.4 机械设备检修的操作规范和要求四、机械设备检修中的常见问题和应对措施4.1 机械设备检修中常见的安全隐患和风险4.2 机械设备检修中的应急处理措施4.3 机械设备检修中的问题解决方法和技巧五、机械设备检修的质量控制和验收标准5.1 机械设备检修的质量控制要求5.2 机械设备检修的验收标准和方法六、机械设备检修的记录和报告6.1 机械设备检修的记录表和日志6.2 机械设备检修的报告和评估七、机械设备检修的案例分析和经验总结7.1 机械设备检修中的事故案例分析7.2 机械设备检修的经验总结和改进措施八、机械设备检修的未来发展趋势和要求8.1 机械设备检修的发展前景和趋势8.2 机械设备检修的未来技术和要求以上是机械设备检修安全技术操作规程的内容概述，详细内容可以根据实际情况进行补充和扩展。
在机械设备检修过程中，遵守相关的安全规程和操作要求是确保操作人员安全和机械设备正常运行的重要保障。
机械修理工安全作业规程(3篇)
机械修理工安全作业规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间设防护网,对面方向工作时应错开。
3、清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱扔。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬大，出现卷边裂纹时应及时处理。
剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
6、修理机械要选择平坦紧实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
7、不准在发动着的车辆和机械下面操作。
8、检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”的标志,非检修人员一律不准发动或转动,检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。
9、电焊作业时必须戴防护面具。
10、机器房各转动部必须设置防护罩，以免意外伤人。
11、机修人员必须经培训考核，持证上岗。
12、上班前，必须对各机械部位进行检查，检查无误后方可开机。
13、下班后对各机械部位检查是否存在不安全隐患，发现问题，及时检修。
机械修理工安全作业规程（2）是指机械修理工在工作过程中应遵守的安全操作规程，以确保其个人安全和工作质量。
以下是一个常见的机械修理工安全作业规程的示例：1. 个人防护装备：- 机械修理工应佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套和防护鞋等。
2. 作业环境：- 机械修理工应了解作业环境的特点和潜在危险，例如电气设备、高温区域和狭小空间等，并采取相应的安全措施。
3. 工具和设备：- 机械修理工应确保使用的工具和设备处于良好状态，不得使用生锈、损坏或者不符合安全要求的工具和设备。
4. 施工安全：- 机械修理工应按照正确的施工程序进行工作，不得擅自修改或绕过工艺流程。
- 在进行机械修理时，应采取相应的安全措施，例如锁定开关、断电和停机等，以避免事故发生。
5. 废物处理：- 机械修理工应在作业结束后妥善处理产生的废物和杂物，不得随意丢弃或堆放。
机械检修安全操作规程注意事项(4篇)
机械检修安全操作规程注意事项（4篇）篇11.未经过专业培训的人员不得进行设备检修，以免误操作导致伤害。
2.在拆卸复杂部件时，务必做好标记或拍照，以便正确复原。
3.遵守清洁规程，防止油脂、粉尘等污染工作环境。
4.检修过程中发现重大问题，应立即停止工作，报告上级，并寻求专业人员协助。
5.使用电动工具时，确保接地良好，避免触电风险。
6.保持工作区域整洁，避免工具、零件丢失或遗漏在设备内。
7.在设备试运行期间，密切观察设备运行状态，如有异常应立即停止并查明原因。
8.检修结束后，及时清理现场，恢复设备正常运行状态，并确保所有安全措施已解除。
以上操作规程旨在提供基本的指导，具体情况需根据设备类型和工作环境进行适当调整。
每个员工都应熟悉并遵守这些规程，以确保工作安全和设备的良好运行。
篇21.个人防护装备：所有参与检修的工作人员必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、安全鞋等，确保在工作过程中免受伤害。
2.设备准备：在开始检修前，务必切断电源，挂上正在检修，禁止合闸的警示牌，并确认设备完全停止运行。
对于液压或气动设备，还需排空压力。
3.安全操作流程：遵循先外部后内部，先清洁后检修的原则，逐步进行。
拆卸部件时，应妥善保管，防止丢失或损坏。
使用合适的工具，避免用力过猛导致设备或自身受伤。
4.危险源识别：识别可能存在的安全隐患，如旋转部件、尖锐边缘、高温表面等，并采取相应的防护措施。
对于易燃易爆物质，需遵守相关安全规定，避免产生火花。
5.风险控制：评估检修过程中可能出现的风险，并制定预防措施。
如需高空作业，确保使用安全带，并有专人监护。
6.应急预案：熟悉并定期演练应急预案，如发生意外，能迅速、有序地进行处理，减少损失。
7.记录与报告：及时记录检修过程，发现的问题及解决方案，如有异常情况，应及时向上级汇报，不得隐瞒。
8.培训与监督：定期进行安全培训，提高员工的安全知识和技能。
管理层应监督检修过程，确保规程的执行。
机械修理工操作规程范文
机械修理工操作规程范文一、安全操作1.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和手套。
1.2 在操作前，确保机械设备已经停止运行并做好锁定操作。
1.3 遵守机械设备的操作安全规范，不擅自更改或调整设备的运行参数。
1.4 注意机械设备周围的安全标志和警示标识，确保安全操作。
1.5 在操作过程中，禁止离开岗位并留意机械设备的运行状况。
1.6 禁止操作疲劳或饮酒后的机械设备，确保安全操作。
1.7 在进行高处作业时，使用安全护栏和安全带，并确保与机械设备保持稳固的姿势。
1.8 不允许操作没有经过维修和保养的机械设备。
1.9 在操作过程中，不允许随意触碰机械设备的移动部件。
1.10 在操作过程中，禁止穿戴松散的衣物和珠宝等物品，以免被机械设备卷入或缠绕。
二、操作准则2.1 在操作机械设备前，先了解设备的操作方法和使用说明。
2.2 在正式操作前，检查机械设备的各个部位是否完好无损。
2.3 确保机械设备的工作环境符合操作要求，如温度、湿度和气压等。
2.4 按照标准程序启动、运行和停止机械设备，并及时记录操作过程中的异常情况。
2.5 不允许超负荷操作机械设备，确保设备的正常运行和寿命。
2.6 根据设备的运行情况，定期检查设备的润滑和冷却系统，并进行必要的维护和保养。
2.7 在操作机械设备时，做好整理和清洁工作，确保设备的卫生和安全。
2.8 在设备故障或异常情况发生时，及时停止运行并通知相关维修人员。
2.9 在操作机械设备时，保持专注和集中，不随意分心或聊天。
2.10 在操作机械设备时，保持良好的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
三、维护保养3.1 定期对机械设备进行润滑和保养，确保设备的正常运行。
3.2 定期更换机械设备的易损件，并做好记录。
3.3 做好设备的清洁和防锈工作，延长设备的使用寿命。
3.4 在维修和保养时，确保设备已经停止运行并断开电源。
3.5 在维修和保养时，使用专用工具并按照操作规程进行操作。
机械检修的安全操作规程模版
机械检修的安全操作规程模版一、目的机械检修是指对设备进行维修、保养和改造等工作，为了保障人员安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于机械设备的检修工作，包括但不限于车间生产设备、机械设备、输送设备等。
三、作业前的准备1. 在进行机械检修前，应对设备进行全面的安全检查，并确保设备处于停止工作状态。
2. 针对本次检修工作，制定详细的检修计划，并明确所需材料和工具。
3. 检查设备的电源是否已经切断，并贴上明显的告示。
4. 确认所有关键能源源头已被隔离，并进行标识，以免误操作。
四、个人防护措施1. 进入检修现场前，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套、耳塞等。
2. 长发人员应将头发束起来，并用安全发网固定。
3. 不允许穿戴宽松的衣服，避免被卷入设备中。
4. 禁止佩戴任何裸露的首饰，防止被卷入设备中。
五、机械检修操作规范1. 在进行机械检修时，必须由经过专业培训的人员操作，并指定专人进行监督。
2. 在检修过程中，必须按照步骤进行，不得随意更改操作顺序。
3. 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入旋转、移动或夹取的部位。
4. 禁止用手直接接触高温、高压或锋利的物体，必须使用专用工具进行操作。
5. 禁止在设备运行状态下进行检修、保养和维修工作。
6. 在更换零部件时，确保零部件的质量和规格与原件一致，并按照规定的工艺进行安装。
7. 在进行设备调试时，必须由专人负责监控设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障或紧急情况时，首先切断电源或关闭设备的主要供应阀门。
2. 当发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并及时报警。
3. 当发生人员伤害事故时，及时进行紧急救治，并迅速汇报上级主管部门。
七、维护与保养1. 在机械检修后，必须及时清理工作现场，将工具和物料妥善归位。
2. 对于经常进行机械检修的设备，应制定定期保养计划，并交由专人负责执行。
机械检修的安全操作规程(4篇)
机械检修的安全操作规程一、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，具备相关的技能和知识。
2. 确认机械设备的电源已经切断并且拔掉电源插头。
3. 对机械设备进行全面的检查，确保没有松动、磨损或者其他损坏的部件。
4. 准备好所需的工具和设备，确保其正常使用和操作。
二、操作步骤1. 进行设备的开启和启动前，应首先检查设备周围是否有无关人员靠近，并确保操作空间的安全。
2. 使用正确的工具和设备进行操作，不得使用损坏、磨损或不合适的工具。
3. 在操作前，应仔细阅读和理解设备的操作说明和安全预防措施。
4. 在接触设备的运动部件前，应确保设备已完全停止，并采取必要的安全措施。
5. 检查设备运动部件的润滑情况，并进行必要的加油和维护。
6. 如果需要对设备进行维修或更换部件，应先切断电源，排除机械能，并贴好相应的警示标识。
7. 进行设备维修期间，应与其他的操作人员进行有效的沟通和协作，避免发生安全事故。
8. 在使用电动工具操作设备时，应戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备。
9. 避免在潮湿或有可能导致电击的环境中操作设备。
10. 在设备检修后，应将设备恢复到初始状态，并进行必要的清洁和维护。
三、操作中的安全注意事项1. 避免将手、指头和其他身体部位靠近运动部件的附近。
2. 在操作设备时，应将头发和衣物等长物绑好或束起，以免被卷入设备中。
3. 不得将工具或其他物品随意放置在设备上，以免造成设备堵塞、损坏或其他安全隐患。
4. 避免在疲劳、饥饿或精神不集中的状态下操作设备。
5. 在操作设备期间，应随时留意周围环境，防止其他人员靠近或不慎触碰设备。
6. 不得擅自改变设备的操作方式或参数，应按照设备操作手册中的规定进行操作。
7. 遇到设备异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止操作，并及时上报相关人员。
四、事故处理和报告1. 发生事故或意外伤害时，应首先确保人员的安全，并及时采取紧急救援措施。
2. 在事故处理和伤员救护过程中，应遵循医疗急救程序，确保受伤人员得到及时有效的救治。
机械维修工岗位操作规程范本
机械维修工岗位操作规程范本一、安全操作规程1.工作前，必须佩戴相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.在操作机械设备前，需对设备进行全面检查，发现异常情况及时汇报，并经过专人确认后才可进行操作。
3.严禁在设备运行时进行维修和调整，必须在停机状态下进行。
4.禁止未经许可擅自启动或停止设备，必须按照操作规程进行操作。
5.操作过程中发现设备异常情况，应立即停机，并向上级报告。
在确认设备安全之前，不得继续操作。
6.禁止在设备运行时离开工作岗位，必须保持集中注意力。
7.机械设备故障发生时，应立即进行故障排除，确保设备能够正常运行，并及时上报相关情况。
8.维修过程中，必须断电或切断相关供电设备的电源，确保自身和他人的安全。
9.对于大型机械设备的维修，应使用起重设备进行操作，严禁搬运过重或超过额定载荷的零部件。
10.严禁在机械设备上进行试验或调试作业，必须按照机械设备操作说明书进行操作。
二、操作规范1.在进行机械维修前，要对维修目标进行明确，并掌握相关维修方法和技巧。
2.维修人员必须具备相关维修工具的操作经验，并熟悉机械设备的结构和工作原理。
3.维修过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
4.对于需要拆卸零部件的维修工作，必须按照顺序进行，并合理安排拆装顺序。
5.在拆卸零部件时，必须小心操作，防止造成零部件损坏或损伤自己。
6.维修过程中，严禁使用损坏的工具进行操作，必须及时更换或进行修理。
7.维修结束后，需要对设备进行功能测试，确保设备能够正常运行。
8.维修结束后，必须将使用的工具进行清洁、整理，并妥善保管。
9.对于维修中产生的废弃物和杂物，必须进行正确分类和处理，保持工作环境的整洁。
10.维修过程中遇到疑难问题或工作中发现问题，应及时向上级报告，并积极寻求解决方法。
三、维修质量要求1.维修过程中必须保持思路清晰，操作准确，尽量避免二次操作。
2.对于维修过程中发现的设备缺陷，必须进行记录，并督促上级进行及时的修复。
机械修理操作规程8篇
机械修理操作规程8篇1【第1篇】机械修理工安全技术操作规程一、工作环境应整洁,不得堵塞通道。
二、对面方向操作时应错开。
三、清洗用油、润滑油及废油脂,必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱丢。
四、活动板手不准反向使用。
五、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
六、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
七、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
八、不准在发动着的车辆下面操作。
九、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
十、检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”标志示警,非检修人员一律不准发动或转动。
检修中,不准将手伸齿轮箱或用手指找正对孔。
十一、试车期间,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况应立即停车。
【第2篇】施工机械修理工安全技术操作规程1.工作环境必须清洁整齐,通风良好,零配件,工件堆放整齐有序,通道畅通,车间内严禁吸烟。
2.清洗用油,废油,汽油等应指定地点存放,及时处理。
容器必须加盖,严禁以敞口的盆和桶储存。
3.修理车辆,机械解体作业时,应在平坦坚实的地面进行,各部件应架稳垫牢,回转机构必须锁定卡死,使用起重机吊装零部件时,应遵守相应的起重机安全技术规程进行操作。
4.重心高或易滚动的工件,应采取稳固措施,以防倾倒,滚动。
5.严禁使用不合格的工具。
凿,冲类工具必须刃口完整,锐利,无裂纹,无毛刺,尾部不准热处理淬硬；出现卷边应及时处理,防止飞屑伤人。
抡大锤时甩转方向不准有人,锉刀,刮刀应装有木柄,不得用嘴吹除金属碎屑；使用刮刀应徐徐用力,避免因滑移而发生伤害事故。
6.使用电器必须检查插座,电线,开关；要正确接入。
应保持电源线及电器设备清洁。
7.使用电钻应戴绝缘手套,起动后再接触工件,钻斜孔要防滑钻,操作时可使用加压杆,严禁以身体重量助压。
开关箱应装有触电保安器。
8.使用千斤顶应按汽车修理安全技术操作规程执行。
机械设备检修操作规程修订版
机械设备检修操作规程修订版第一部分：总则一、目的为确保机械设备安全运行，避免因设备故障而导致事故发生，保证生产、安全、环境等各项工作的顺利进行，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于各类机械设备的检修工作。
三、术语定义1.机械设备：包括但不限于起重机械、电动机械、输送设备、破碎设备等各种设备。
第二部分：工作流程一、检修计划编制与审核1.检修计划由设备管理人员编制，需经相应职能部门审核。
二、检修准备工作1.停机检修前需做好设备停用通知，确保设备停机后不会误操作；2.开展相关工具、仪器设备的校验和维护。
三、设备停机与检修1.根据检修计划，停机检修设备；2.在停机状态下，对设备进行全面巡检，发现问题及时记录并进行处理；3.按照设备使用手册和技术规范进行维护和维修工作。
四、设备开机与验收1.检修结束后，由检修人员进行开机操作；2.进行设备性能测试，确保设备达到正常运行状态；3.进行设备的功能测试和质量检查，对检修完毕的设备进行验收。
第三部分：操作要求一、安全操作1.操作人员必须熟悉机械设备的结构、性能及操作规程；2.操作过程中必须遵守相关安全操作规程，如佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备；3.禁止超负荷使用设备，以免损坏设备或造成人身伤害；4.发现异常情况要及时停机，并向相关人员报告。
二、设备维护与保养1.按照设备使用手册和技术规范进行设备的维护和保养；2.定期对设备进行润滑、紧固、清洁等工作，确保设备正常运行；3.发现异常磨损、松动、漏油等情况要及时进行处理，避免发生设备故障。
三、记录与报告1.检修过程中要详细记录各项操作、维修情况等重要信息；2.检修结束后，进行设备的运行记录和故障报告，提供给设备管理人员进行分析和处理。
第四部分：责任与处罚一、责任分工1.设备管理人员负责编制和审核检修计划，并组织检修工作；2.检修人员负责具体的检修工作。
二、违规处罚对违反本操作规程的行为，将依照公司相关规章制度进行相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、停职、解聘等处理措施。
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2010-03-1发布 2009-04-15实施目次机械检修规程 ............................................................................ 错误！未定义书签。
前言 ................................................................................. 错误！未定义书签。
双鸭山龙唐供热有限公司检修规程 (2)1.范围 (2)2.引用标准 (2)3.简介： (2)4.热网概况 (3)5.热网简介: (4)第一章检修通用部分 (4)第一条检修工艺一般要求 (4)第二条滚动轴承的检修 (5)第三条润滑油脂的作用 (7)第四条键和键槽工艺 (8)第二章阀门、管道的检修 (9)第五条阀门检修工艺 (9)第六条管道检修工艺 (11)第三章泵检修 (12)第七条泵检修工艺 (12)第四章板式换热器 (15)第八条板式换热器检修工艺 (15)第五章全自动水处理器 (17)第九条全自动水处理器使用 (17)第六章旋流除污器 (19)第十条旋流除污器检修工艺 (19)第七章检修二十五项反措管理 (20)第十一条防止火灾事故 (20)第十二条防止电气误操作事故 (20)第十三条防止水淹泵房及厂房坝塌事故 (21)第十四条防止人身伤亡事故 (22)第十五条防止停电事故 (23)第十六条防止压力容器爆破事故 (24)第八章工作票使用和管理 (25)第十七条机械工作票的使用和管理 (25)双鸭山龙唐供热有限公司发布双鸭山龙唐供热有限公司检修规程（试用）1.范围本标准规定了双鸭山龙唐供热有限公司生产供热设备规范、特性、一般操作、事故处理、运行维护。
本标准适用于双鸭山龙唐供热有限公司生产运行人员使用。
2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
《集控运行规程》《汽机辅机运行规程》双鸭山热电有限责任公司电安生字[1994]227号文电业安全工作规程（热力和机械部分）《二十五条反事故措施》3.简介：龙唐热电有限责任公司供热机组为双鸭山热电有限公司新建工程厂址位于黑龙江省双鸭山市规划工业开发区内，处于安邦河与国铁的东侧，北距福利镇5km，南距双鸭山市尖山区4km。
双鸭山热电有限公司是双鸭山市工业开发区内的第一个工业企业，西邻国铁和双水路，东、南、北均为农田。
厂区南侧200m处为东西走向的城市环路。
厂区围墙内用地面积约22×104m2。
双鸭山热电有限公司2X200MW工程由中国大唐集团公司与双鸭山市华光热电有限公司共同出资组建，投资分摊为中国大唐集团公司占80%，双鸭山市华光热电有限公司占20%。
双鸭山热电有限公司2X200MW工程建成后，将解决供热规划区内750万m2建筑面积的集中供热，实现“热电联产”改善环境的目的。
4.热网概况本工程以大唐双鸭山热电有限公司2×200MW热电联产机组为热源，采用一、二次网间接连接供热方式。
热网设计参数为一次网：供热热媒为120/70℃高温水；二次网：85/60℃低温水。
外网设计规模如下：总供热面积750万M2，供热量502.50MW；换热站50座；最大管径DN1200。
供热范围：本工程的供热范围为双鸭山市中心城三马路以北至福利镇的全部区域。
双鸭山市主要气象参数：年平均气温 3.2℃一月平均气温 -18℃七月平均气温 21.5℃极端最低气温 -37.1℃极端最高气温 36℃采暖室外计算温度 -27℃采暖期日平均温度 -9.7℃采暖天数 180天(每年10月15日～次年4月12日)年平均降雨量 543mm无霜期 149天年日照时数 2482小时年主要风向 NNW年平均风速 4.1m/s最大冻土深度 206cm5.热网简介:龙唐热电供热有限责任公司开发区热网供热采取“水-水”闭式换热形式连续不间断供热。
供热主干线从双鸭山热电有限责任公司起采用高温水供热（130℃/70℃）热力系统采用二级换热系统，其流程为自来水进入生水箱，生水箱的水通过生水泵加压通关水处理系统，经软化后进入软化水箱，软水箱水通过补水泵及循环水泵，再经换热器换热，进入二次供水系统。
换热器中热媒采用双鸭山热电有限责任公司热网一级网的高温水。
外网设计规模如下：总供热面积750万m2，供热量502.50MW；换热站50座；本期设计施工供热面积为90万m2。
供热范围：本工程的供热范围为双鸭山市中心城三马路以北至福利镇的全部区域。
第一章检修通用部分第一条检修工艺一般要求1、设备检修前应对设备进行全面检查，应掌握设备的技术状况，做到心中有数，修后有鉴别、有比较。
2、参加检修人员，修前必须熟悉设备图纸，掌握设备结构、检修工艺及质量标准。
对设备检修前应对机械上的油垢及尘灰等杂物进行清理。
设备组装时，工作现场应保持卫生清洁。
3、解体拆下的零件要注意保管，以免丢失、锈蚀或杂乱，对于光洁的结合面和端面应加以保护，防止碰撞损坏。
4、拆卸有垫片的结合面和有垫片的地脚时，应注意垫片的数量和结合面，做好记录，特别是借以调整间隙的垫片应注意不应随意改变其厚度和数量。
5、对于严密性要求较高的结合面，如轴承端盖、压盖、泵体端盖等，解体时应用顶丝顶起，必要时可采用楔铁或扁铲冲开。
对损伤的结合面要重新刮研并配齐顶丝。
6、凡检修解体的设备，必须做好原始记录，包括各种间隙、部件尺寸、装配位置、事故点和其它异常情况。
7、对于有振动的转动部分，紧固螺丝都应加装垫片、开口销等防松装置。
8、易生锈的零件，应涂黄油放置；难拆卸的螺丝，要先用煤油渗入；有些零件经加热可拆下的，不可用大锤硬打；精密件的拆装要用铜棒或软性材料敲打。
9、零件的工作面和结合面应用清洗液清洗，有锈蚀的可用刷子刷掉，再用细砂纸磨光并涂上油。
用清洗液清洗的零件应及时吹干或擦干，以免生锈。
10、检修后所有保护罩、密封罩和栏杆应及时恢复。
11、对于精密量具（游标卡尺、千分尺、千分表等）应正确使用，妥善保管，不准用来测量表面粗糙的零件，不准与零件混放，用完后及时放回盒内。
第二条滚动轴承的检修一、滚动轴承的特点：摩擦阻力小，动能消耗小，耗油少，转动灵活，适用于高转速的地方，但结构较滑动轴承复杂，造价高。
1、滚动轴承的代号及含义：滚动轴承由一个汉语拼音及七位数字组成，见下表。
表1 滚动轴承组成5、精度等级轴承按基本尺寸精度和旋转分为G、E、D、C四个精度等级。
二、滚动轴承检修要求1、滚动轴承的使用温度不应超过70℃，如果发现轴承温度超过允许值，应检查轴承的润滑情况，轴承内是否有杂质，安装是否正确。
2、滚动轴承正常运转时声音应是轻微均匀无撞击声。
当听到断续的哑声，轴承内部有杂质；有金属研磨声，缺少润滑油；有锉齿声和周期的急剧撞击声，滚动体或保持架损坏。
3、内外圈和滚动体表面，如发现裂纹疲劳剥落的小坑或碎落现象，应及时更换新轴承；4、因磨损，轴向间隙超过允许值可以重新调整，调整达不到要求应更换轴承；5、对于单列向心球轴承间隙测量，可只测量径向间隙；6、检查密封是否老化、损坏，如失效时应及时更新。
7、轴承应始终保持良好的润滑状态。
重新涂油之前，应当用汽油洗净，控制涂油量为轴承空隙的三分之二。
三、滚动轴承检修项目1、检修轴承润滑情况。
2、检查轴承与轴颈及轴承座的配合情况。
3、检查轴承内外座圈和滚动体的表面质量情况。
4、检查轴承的轴向和径向间隙。
5、检查保持架的变形情况、结构是否完整。
6、轴承的径向间隙超过允许值，见下表。
允许值与设备工作特性和轴承种类有关，通常以不产生噪间和振动为准则，转速高时取低值，转速低时取高值。
四、滚动轴承检修工艺1、滚动轴承应尽量减少拆卸次数，只有当轴承损坏报废或检修其它零件时必须拆卸轴承，方可拆卸。
2、轴承的拆卸应用专用工具。
从轴承座（箱）内取出轴承时应施力于外套，从轴上卸下轴承时应施力于内套。
只有当设备由于构造上的限制，拉爪无法拉住内套时，方可采用施力于外圈的方法拆卸轴承，但拉外圈时应使轴转动，不可使滚动体停留在轨道的一点上，如无法使用专用工具，可用施力于外加铜棒或套管的方法拆卸，敲打时应保持四周均匀受力，决不允许直接敲打轴承。
3、拆卸过盈较大的轴承时，应采用加热法。
首先将矿物油加热到100℃，并将轴用石棉包住，然后向轴承内浇注热油，待内圈与轴配合松动时，用拆卸工具将轴卸下。
4、带锁套的轴承，拆卸前应先测左、右、上三点间隙，以备安装时锁定轴承紧力的参考。
松退锁套时，轴承应在无负荷条件下进行。
第三条润滑油脂的作用1、减少机械的摩擦力，减轻机械磨损以提高机械使用效率及寿命。
2、加速摩擦产生热量的散失。
3、封闭间隙减少泄漏，防止灰尘进入轴承。
4、防止机械部件的腐蚀。
第四条键和键槽工艺1、键的加工表面应光滑，不能有搓边、啃伤。
紧力不够时应重新配键（重新扩键槽配键），不许加垫。
2、键槽与轴及中心偏斜不能大于0.04。
3、无键装配时，轮与轴不应松旷，其间隙不能超过0.03mm。
4、利用公式还应求键的尺寸：b=D/4 L=1.5D以上式中：B—键宽 D—轴径 L—键长5、键槽加工表面应光滑，槽形规整，装配时槽角应清理干净。
6、键槽与轴及轮心偏斜不能大于0.04mm。
7、键槽装配时公差符合表13规定：8、键的基本尺寸图，如图1平键连接键槽和键剖面尺寸9、键的基本尺寸选择表14 键的基本尺寸选择单位：毫米1：键长l的系列是6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，35，40，45，50，55，60，70，80，90，100，110，125，140，160，200，220，250。
第二章阀门、管道的检修第五条阀门检修工艺一、阀门检修1、解体前，放尽管道内和系统存油、高温气体，待管路完全泄压后方可进行工作。
2、用钢丝刷子或压缩空气清出阀门外部灰垢。
3、在阀体和阀盖上印上标记，然后将阀门至于开启位置。
4、拆卸下传动装置并解体。
5、卸下填料压盖螺母，退下填料压盖，清除填料盒中旧填料。
6、卸下阀盖螺母，取下阀盖，铲除垫料。
7、旋出阀杆，取下阀瓣并妥善保管。
8、取下螺纹套筒及螺栓等零件，用煤油清洗擦干。
9、较小阀门通常夹在台虎钳上拆卸，但不允许夹持法兰结合面。
二、检修质量标准1、阀体和阀盖结合面平整，径向间隙一般为0.2mm—0.4mm。
2、阀座和阀瓣密封面无锈蚀，裂纹等缺陷。
3、阀杆弯曲度不超过0.1mm—0.25mm，椭圆度不超过0.02mm—0.05mm，表面锈蚀深度不超过0.1mm—0.2mm，阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活。
4、填料压盖填料盒与阀杆间隙适当,一般为0.1mm—0.2mm。