斗式提升机操作维护检修规程

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操作维护检修规程

目录

1 总则

2 完好标准

3 操作规程

4 维护保养规程

5 检维修规程

6 试车与验收规程

1 总则

主体内容与适用范围：

1.1.1 本规程规定了斗式提升机的操作、维护保养、检维修、试车与验收的规程和管理制

度。

1.1.2 本规程适用于全公司TBZ、HL、TH型斗式提升机。

编写修订依据：

HG 25038-91 斗式提升机维护检修规程

技术质量中心设备操作规程、设备检维修规程和设备管理制度

2 完好标准

零、部件：

2.1.1 电动机、减速机、上下链轮或皮带轮组、牵引构件、料斗、机壳等完整齐全，质量符合要求；

2.1.2 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求，机壳安全装置合理牢固完整；

2.1.3 信号连接、逆止装置、下部调节装置、操作机构等齐全完整，灵敏、准确。

运行性能：

2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”“三级过滤”；

2.2.2 运行平稳，无杂音，物料不得与机壳相撞，牵引构件不跑偏，同链轮齿合良好；2.2.3 输送能力达到铭牌出力或额定能力。

设备及环境：

2.3.1 提升机表面清洁，无污垢；

2.3.2 减速机不漏油，表面无油垢；

2.3.3 设备周围无杂物，现场整洁。

技术资料齐全准确，应具有：

2.4.1 设备档案，并符合公司设备管理制度要求；

2.4.2 定期状态监测及分析记录；

2.4.3 设备结构图及易损配件图；

3 斗式提升机操作规程

启动前

3.1.1 检查入、出料口有无堵塞现象。

3.1.2 检查减速机有无渗漏现象和润滑情况，润滑油在油标上下限位之间位置，润滑油量不足时要及时补充合适润滑油。

3.1.3 检查头、尾链轮轴承及电机轴承是否润滑良好，必要时加注润滑脂。

3.1.4 检查液力偶合器有无渗漏现象和润滑情况，必要时加注润滑油。

3.1.5 检查设备内、外有无人员和障碍物，如有需通知离开和移除。

3.1.6 检查链板、轴销、料斗是否完好，料斗螺栓是否松动。

3.1.7 检查逆止器是否能正常工作，不能有锁住现象。

3.1.8 检查防护装置及安全设施是否完好齐全，必须完整牢固，关好检视门及各部位盖板。

3.1.9斗式提升机长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。

启动

3.2.1 通知电工进行送电。

3.2.2 先启动卸料输送机。

3.2.3 在无载荷状态下，按启动按钮启动斗式提升机。

3.2.4 待空载运转情况正常后，方可启动进料机喂入物料。

3.2.5 检查确认斗式提升机入、出料正常。

运行中

3.3.1 检查电动机温度是否正常。

3.3.2 检查减速机温度是否正常，有无异常振动和声音。

3.3.3 检查机体及各机件运行声音是否正常，有无异常振动。

3.3.4 检查减速机、液力隅合器有无漏油现象。

3.3.5 检查下部配重工作是否正常，配重块位置与地面间距离不可少于100mm。

3.3.6 检查头、尾轴与壳体间有无漏料现象。

3.3.7 检查各种安全防护设备是否可靠。

3.3.8 应均匀喂料，严禁过载使用。

3.3.9 斗式提升机在运行过程中突然停机，要对斗式提升机进行全面检查，清除故障后方可重新启动；没有查出停机原因时，不许直接启动斗式提升机。

停机

3.4.1 停进料机，切断物料。

3.4.2 待斗式提升机内物料完全转空后，停止提升机电机。

3.4.3 在停卸料输送机。

3.4.4 正常情况下，严禁带料停机。

操作注意事项

3.5.1喂料时禁止将铁锹伸入提升机内，防止发生设备和人身事故。斗式提升机的各楼层的地面和楼梯必须保证卫生干净，防止人员滑倒跌伤。

3.5.3 检查提升机时，不许将身体任何部位伸入提升机内。

3.5.4 进入地坑清料时要设监护人，同时保持地坑内照明充足。

4斗式提升机维护保养规程

设备的日常维护（操作人员负责）

日常检查：每隔两小时巡回检查一次设备，认真做好运行记录。巡检内容：

a）严格执行操作规程，严禁超负荷运行；

b）检查轴承温度一般高出环境温度35℃为宜，滚动轴承最高温度不超过75℃，滑动轴承最高不超过70℃，并检查电机温度；

c）检查减速机、液力偶合器和头尾部轴承润滑是否良好，有无漏油，油位是否在上下油标限内，发现润滑不到位时，应立及时按规定加注润滑油（脂）；

d）检查斗式提升机电机电流指示是否在正常范围内，并做好记录；

e）检查机体、电机和减速机地脚螺栓及各部联接螺栓是否松动，发现设备不正常时，应立即检查原因，及时处理；

f）每次送料前必须空转5~10分钟，检查各部位运行是否正常，有无异常声音，检查各安全装置、连锁装置、操作机构是否正常；

g）检查机体及各机件运行声音是否正常，有无异常振动，发现设备不正常时，应立即检查原因，及时处理；

h）检查检查头、尾轴与壳体间有无漏料现象，及时消除泄漏；

i）检查入、出料是否堵塞

设备的润滑（操作人员负责）

a)每班检查设备润滑部位和润滑油油位，按照设备设备润滑表要求对设备进行加油润滑；

b)润滑油脂必须符合规定的牌号，采用代用油时，其性能不得低于本规定油脂的技术性

能，并须经工程基建维修中心批准；

c)油脂必须保持清洁，用专用容器装，不得露天敞口存放。存放地点温度不得超过润滑

油规定的贮放温度。不准使用不合格或变质的滑润油。

d)发现跑油、漏油时要及时查出原因，立即通知维护人员进行消除，禁止漏、跑油；

e)除加油、换油、清洗轴承箱外、轴承箱要处于封闭状态，防止灰尘、酸、水等落入；

f)注油前必须将油嘴清查干净，油孔堵塞时需立即处理，处理不了要及时报告；

表1 斗式提升机各部位润滑