直螺纹套筒连接

4)直螺纹套筒连接 钢筋直螺纹套筒连接是通过特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成的接头。

A 、施工工艺流程

B 、连接套筒的检验

连接套筒应由厂家提供，并应有出厂合格证、材质证明书，进场后应进行复检。经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。进场后不得露天堆放，且应防止锈蚀和沾污。现场使用的连接套主要有以下两种形式：

标准型：用于一般连接钢筋的部位。

异径型：用于不同直径钢筋的连接部位。

C 、施工准备

①凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员必须参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。

②钢筋应先调直再下料，钢筋下料可用砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。

D 、丝头加工

①检查钢筋待轧制端头，钢筋如有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或用砂轮修磨，禁止用电气焊切割超大部分，并且做好钢筋端头的位置标志和检查标志，以确定钢筋轧制螺纹长度，定位标志距钢筋的端部的距离为钢套管长度的1/2。

②加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺纹一致，有效丝扣段内的钢筋切头 滚压螺纹 加保护套 钢筋连接

套筒加工

秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2，并用相应的环规和丝头卡板检测合格。

③滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%-20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑油或不加润滑油液滚轧丝头。

④操作人员应严格逐个检查丝头的质量。

⑤经自检合格的丝头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个，并且填写丝头加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。

⑥已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。

E、钢筋连接

①钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。

②采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应固牢，连接套的外露端应有密封盖。

③被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。

F、接头型式检验

①工程使用滚轧直螺纹时，供货方应提供有效的型式检验报告。

②钢筋连接时，应检查连接套的出厂合格证及钢筋丝头加工记录。

③连接开始前和过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。每种规格钢筋接头的试件不少于三根，接头试件应达到《钢筋机械连接通用技术规程》要求的A级强度要求。

④随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露丝扣不大于三扣，并填写检查记录。

⑤接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下、同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个检验批。

⑥对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告。

⑦在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

(7)地下室钢筋工程定位措施

1)筏板基础钢筋马蹬的设计加工

由于该工程底板为上、下双层受力钢筋网片，底板厚为600mm，因此采用∠50×4马蹬，马蹬布量取双向○a1500至2000布设，马蹬安装时放置在下层底板主筋之上，马蹬加工制作成型，马蹬净高计算为：H净=底板厚-（板上下保护厚度+上、下层纵、横螺纹钢筋直径+4×螺纹高度）

角钢马蹬用量约：1800m，重量6.60t。

角钢马蹬下料高度参考值：600-（50+35+2×25+2×20+4×3）×3=1239(mm) 2)底板反梁剪刀撑加固设计

为保证底板反梁钢筋安装完后不因施工扰动而变形、走位、移动。尚需增加设置剪刀撑并焊牢，成为不变体系。

剪刀撑设置在底板反梁中部每隔间距6至8米处及反梁纵、横交叉处两侧边。钢筋选用Φ25，下料长度约 6.60m，加工数量参考数386个，钢筋总用量9.80t。

剪刀撑选用φ25，图形为“”的钢筋制作，剪力撑与底板和反梁上下

层主筋交接处用电弧焊焊牢固。

3)柱子、剪力墙插筋定位、稳定增设构造筋

A、每根柱子插筋插入底板上、下层相交面处增设2个φ20定位箍筋。定位箍筋焊接在底板上下层主筋之上。定位箍筋焊前，底板双层钢筋必须是已稳固的不变体系。

B、沿剪力墙纵向、在上、下层底板主筋之上，剪力墙双层插筋的外侧，通长增设4φ20定位钢筋，与底板上、下层主筋焊牢。通长定位筋焊接前，其底板上下层主筋必须是牢固的不变体系。

C、在标高-4.80M处水平施工缝上下剪力墙内增设加强筋；上、下墙各增设4φ20钢筋。在剪力墙暗梁下水平施工缝下增设420钢筋加强。这样做可防止先后浇筑的底板和墙板，墙板和墙板在不同时段之间的约束应力的作用而引起砼拉力，以及预防墙板施工区段上部出现边缘效应而引起上宽下窄的裂缝。此项应办理设计补充手续。

D、剪力墙双层钢筋网中间按设计图及抗震设计规范剪力墙要求增加拉结筋。弯钩平直段为10d。剪力墙水平钢筋间距和位置控制用“钢筋梯”控制，以免砼振捣时垂直下滑。每个7.5米柱距内设两个钢筋梯，在原墙板内外对应的竖向钢筋上点焊φ8横向筋。

4)无论以上何种钢筋接头的位置，截面接头的百分率均必须满足设计和规范要求。

(8)钢筋成品保护

1)对于墙体钢筋，为保证绑扎时整体刚度及钢筋间距，当单面墙长超过4m 进，要绑扎≤Φ14斜筋二道。为了保证在浇筑底板、楼板混凝土时，柱、墙插筋不移位，插筋上部绑定位箍筋，下部将柱、墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。墙、柱混凝土浇筑时，定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固，防止混凝土浇筑时插筋及模板移位。