数控铣床实训总结

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数控铣床实训总结
6.凸凹模 凸凹模零件图
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凸凹模加工工艺分析
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n 凸凹模实体
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下模垫板 下模垫板零件图
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7.下模垫板 下模垫板加工工艺
下模垫板加工工 艺
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n 凹模实体
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n 2.推块 n 零件图如图
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n 推块加工工艺分析
n 外轮廓:采用两次装夹加工,用 直径为ɸ16mm的立铣刀。
n 定位孔:先用直径为ɸ10.8mm的 麻花钻钻孔,再用直径为ɸ11mm 的铰刀铰孔。
n 注意事项:在第一次装夹时,先 钻孔再加工,再掉头加工。
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n 推块实体
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3.上模座 零件图如图
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上模座加工工艺分析
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n 上模座实体
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上模座垫板 上模座垫板零件图
四:冲压模具的零件加工
n 1.凹模 n 零件图如图
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n 凹模加工工艺分析
n 型孔:铣削加工,直径为ɸ16mm 的立铣刀采用分层铣削加工。
n 定位孔:先钻后铰,先用直径为 ɸ9.8mm的麻花钻钻孔,再用直 径为ɸ10H7mm的铰刀铰孔。
n 连接孔:先钻后攻丝,用直径为 ɸ8.1mm的麻花钻钻孔,再用 M10的螺纹刀攻丝。
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八.总结
n 两周的实训结束了,我们在这两周的时间里学到了许 多以前没学到的知识。
n 在老师的指导下,我们重新认识了西门子系统的数控 铣床。关于对刀、仿图、输程序、使用刀补等等我们 之前学过的现在重新学习的时候,感觉那么熟悉。虽 然会有陌生感,但只要我们使用过机床之后,一切就 都不陌生了。
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三:坐标变换
n 1.平移TRANSX_Y_
n ATRANS 可附加的平移
n 2.镜像MIRRORX0Y0
n AMIRROR 可附加的镜像
n 3.缩放SCALEX_Y_
n ASCALE 可附加的缩放
n 4.旋转ROT RPL=_
n AROT 可附加的旋转
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4.上模座垫板 上模座垫板加工工艺分析
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n 上模座垫板实体
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凸凹模固定板 凸凹模固定板零件图
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5.凸凹模固定板
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n 凸凹模固定板实体
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推块固定板实体
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凸模 零件图如下
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凸模加工工艺分析
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凸模实体
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凸模固定板 凸模固定板零件图
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凸模固定板工艺分析
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一:基本操作
n 1.开机回零 n 2.手动移动坐标轴 n 3.MDI方式 n 4.程序输入与编辑 n 5.程序模拟 n 6.对刀 n 7.自动加工
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二:常用基本指令及含义
n 1.G代码 n G54建立工件坐标系、G90绝对坐标、
G41左刀补、G42右刀补、G40取消 刀补、G00快速点定位、G01直线插 补、G02顺时针圆弧插补、G03逆时 针圆弧插补 n 2.M代码 n M03主轴正转、M04主轴反转、M05 主轴停转、M30程序结束
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n 在加工的过程中,我们遇到的问题不只一点点,有很 多是我们自己可以解决的,还有很多是通过我们的老 师来帮助我们解决的。我们在学校里有老师可以指导 我们学习,同学之间可以互相交流,也许这就是我们 在学校的目的所在。
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n 下模垫板实体
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下模座 下模座零件图
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下模座工艺分析
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下模座实体
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推块固定板 零件图如下
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推块固定板 推块固定板加工工艺分析
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凸模固定板实体
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卸料板 卸料板零件图
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卸料板加工工艺分析
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卸料板实体
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数控铣床实训总结
五.加工图片
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2020/11/21
数控铣床实训总结
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数控实训中心简介
n 安装TK7640立式数控铣床(FANUC 0IMB)5台,XH714G立式加工中心(SIEMENS 802D)5台,TH6363B卧式加工中心 (FANUC 0I-MC)1台,CAK6150Dj数控车 床(FANUC 0I-MB)5台,CAK4085Ci数控车 床(SIEMENS 802D),数控电火花加工机 床1台、数控线切割机床5台,并配套螺杆式 空气压缩机1台。配置对刀仪、寻边器、卸 刀架各一个,控制计算机5台。 主要用于数控加工训练,达到进厂就能生 产操作,以及模具生产和对社会进行数控加 工培训。
n 这次职前综合训练给我们带来很多帮助,在我们同学 之间的互相帮助下,互相讨论下,我们学到的不仅仅 只是那么一点,还有很多同学之间互相交流的经验, 我们在每一天的是实训里都在不停地丰富自己的知识, 在不断地学习中积累更多经验。
n 我们这次的主要的一个任务是加工一套模具。以上 PPT是我们这组的同学择其重者而做的简单分析。在 分析的过程中,我们不仅读懂了简单的零件的装配, 以及我们的零件的装配。在加工的时候,每一个尺寸 都是需要我们通过刀补来控制尺寸精度的。
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