试井工程师手册(钢丝)_2004.
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
钢丝作业
1 陆地作业准备
1.1 了解作业条件:
1.1.1 作业井的井况,包括生产状况、井身结构及井下资料、作业历
史资料等。
1.1.2井口设备要求零部件齐全良好,不渗不漏,闸门开关灵活可靠。
1.2 了解作业项目及技术要求:
1.2.1 根据作业项目内容,准备所需的设备、仪器、工具、量具及原
始记录报表、卡片等。
1.2.2 所有下井工具、仪器均应测量其外形尺寸并记录保存。
1.2.3 责任工程师(或带队负责人)根据作业需要列出设备清单、材
料清单、工具清单,三种清单应由相应管理人员签字,项目组
长或责任工程师各留一份以便作业后核查。
1.3 质量策划:
1.3.1 按公司质量管理体系要求进行质量策划,制定出专门的能够
满足项目规定要求的各种质量措施,资源配备和工艺要求。1.3.2 明确项目组成员的岗位职责。
1.3.3 讨论施工过程中可能存在的非安全因素并制定预防措施和解
决方法。
1.3.4 向作业人员明确作业中的安全控制要点及其措施。
1.4 作业环境要求
1.4.1 照明度――在夜间作业时,作业区域要有良好的照明度,当
能见度较低时,如从绞车处看不见地滑轮和看不清绞车仪表
盘时应停止作业或提高能见度后再作业。
1.4.2 大风作业――当风力到达使平台吊车停止工作时(六级或
七级以上),钢丝作业负责人应与甲方商讨从安全角度考虑可
停止钢丝作业,尤其是大风大雨能见度低的情况下。
1.4.3 有害物质――当作业井和作业区域存在有害物质并对人体
有危害时,应采取防范措施或与甲方商讨停止作业。
1.4.4 动火作业――钢丝作业期间,禁止在作业区域和周围有动火
作业,如必须有动火作业则与甲方商讨停止钢丝作业。
1.4.5 人员精神状态――钢丝作业人员在钢丝作业期间应保持有
良好的精神状态,这是安全作业最起码的条件,非作业期间
要休息好,不提倡长时间连续作战即疲劳作战,会给作业带
来很大的安全隐患。
2 作业前的准备
2.1 安装柴油机及绞车
2.1.1 安装位置
2.1.1.1 位于离井口6-8m的上风处(可根据作业场地大小而定)。若
作业过程中风向改变,油气吹到柴油机上应立即停柴油机;
2.1.1.2 便于操作和避免日晒雨淋的以及夜间照明度较好的地方;
2.1.1.3 绞车应牢靠地固定在平台甲板上的某个牢固地方;
2.1.1.4 柴油机应垫上垫木,以减少运转时的振动噪音以及振动对
柴油机的损害,但要防止静电效应。
2.1.2 各项检查工作
2.1.2.1柴油机启动前的准备检查。
1)连接好动力液压管线,并确认快速接头牢靠安全。
2)连接好空气管线。
3)绞车刹车刹住,方向阀置中间位置,挂空档。
4)检查机油油位,油质。
5)检查柴油油量。
6)检查液压油量,油质。
7)检查冷却水箱水位。
8)检查冷却风扇皮带的工作状态。
9)打开液压油箱出口阀门及打开柴油箱出口阀门。(长途运输)10)特别情况再做特殊检查,或做其它检查。
11)柴油机启动运转后要观察,待确认正常后方可离开。
2.1.2.2 检查计数系统的工作情况,计数轮和压紧轮的配合情况;检
查计数表的工作状态。
2.1.2.3 检查并现场校对指重表(马丁德克)工作情况,如检查表的
灵敏度,传感器活塞的间隙大小,必要时应加注传感油;表
指针回零。
2.1.2.4 检查钢丝工作状态,当作业深度达到滚筒上钢丝长度极限
时,要求滚筒上最少还应留有二至三排钢丝。
2.1.2.5当使用0.108”钢丝时选择不小于12”最好是14”的地滑
轮。
2.1.2.6检查钢丝应无锈蚀、伤痕、死弯及砂眼。
2.1.2.7检查防喷系统的密封建及密封部位。
2.2 交接井、敲井口、防喷装置安装及试压
2.2.1交接井
2.2.1.1开始下井作业前,向井口监督说明作业内容及对地面流程状
态的要求,征得井口监督同意,方可进行作业。
2.2.1.2 双方进行交接井,我方接过采油树及井下安全阀的控制,并
在作业区域拉上警示带和挂上警示牌。
2.2.1.3 在作业期间作业采油树上的所有操作均有我方操作,当由平
台方操作时,须争得我方同意并在场监督和协助方可进行。
2.2.2井口采油树(敲井口)
2.2.2.1 检查采油树清蜡阀门应关严。
2.2.2.2 缓慢打开采油树顶部堵头上的针阀放空,确信压力放完后方
可卸开树帽。
注意:1)操作员要避开针阀出口端,头部不能俯视堵头。
2) 不许带压卸树帽。
3) 未经井口监督许可,不许开、关其它阀门。
2.2.2.3 接上采油树与防喷管的配合短节。
2.2.3 打绳帽
2.2.
3.1 从绞车滚筒上拉出钢丝时不得损伤钢丝,拉出长度要比吊
起防喷管与BOP连接所需长度长10-20m。
2.2.
3.2 穿过防喷盒和绳帽孔眼,从绳帽中拉出钢丝来打绳结。打好
的绳结放入绳帽后,绳帽应能自由转动。
2.2.4 工具串组合
2.2.4.1 根据井况、作业内容组合工具串。
2.2.4.2 钢丝作业标准工具从上到下为绳帽、加重杆、机械震击器、
万向接头。
2.2.4.3 将绳帽连在工具串上端,防喷盒连上液压控制管线及所需
要的绷绳。如有条件或需要的话接上注油管线和注油泵。
注意:气井作业必须使用带注油接口的防喷盒,而且接上
注油管线和注油泵。
2.2.5 安装防喷管
先安装防喷器(BOP)到配合短节上。
2.2.5.1 组装防喷管, 其长度应超过下井仪器及工具串的总长。2.2.5.2 准备好防喷盒。钢丝穿越防喷盒打绳帽。
重点:槽轮要干净,转动要灵活自如、无摆动,必要时应更
换盘根。
2.2.5.3 吊装时防喷管底部要装护丝,或使用链条钢丝夹;