HCHBOND5050使用指导手册无铬钝化剂

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2、带“★”为重点检测项目。
产品保存方法
包 装: 25KG装塑料桶,桶外贴有产品名称,生产厂家,生产日期,重量,批号。 储存条件 : 温度5-45℃ ,避免阳光直射,储存于阴凉通风干燥处。 保 质 期 : 6个月。
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2×surface area
注:膜重与钝化液湿膜膜重及药液配比浓度相关。
注意事项
1、 槽液更换: 槽液正常状态下,应为均聚分散体,若有沉淀结块需更换槽液。
2、 停线: 当生产线停止运行时,提料辊和涂覆辊要继续转动,对生产线较长时间的停产,为避免辊形成干膜,可对辊子进行清洗 ,可用去离子水完成。
3、 水质: 5050工位的前道水洗使用DI/RO水;维持5050工位的前道水洗水的电导率< 50μS;加大水洗水的溢流以改善水 质;
喷淋涂覆湿膜膜重
冷轧板 镀锌板/锌铝合金板
铝板/不锈钢板
6-8 g/m2 2-6 g/m2 1-4 g/m2
4-6 g/m2 2-4 g/m2 1-2 g/m2
干膜总重50-150mg/m2。
6、 干燥:
涂覆后的卷材要进行有效干燥,PMT 60-120℃。
7、 安全措施: HCH BON 5050A和HCH BON 5050B呈酸性,对眼睛和皮肤有刺激性,操作时应戴眼镜和防护手套
5050使用DI/RO水配制。
4、建议: 为保持工作液的清澈,建议加装过滤装置。
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HCH BOND 5050 版本号:TD1012E
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产品性能
无铬钝化剂在欧盟和北美、亚洲的印度已有较广泛的应用,涂覆钢板的质量标准都已达到含铬钝化剂的国际统一标准
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4、 添加与补充: 每100KG工作液,添加6KG 5050A和6KG 5050B,浓度上升一个点。
5、 膜重控制:
板材
辊涂机涂覆湿膜膜重
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产品使用工艺
1、工作液的配制: HCH BOND 5050由5050A液和5050B液组成,配制比例为50%~100%, 即A液:B液:纯水=1:1:2 至 A液:B液=1:1。
5050A 25%
去离子水 50%
优势 • 完全不含铬 • 完全不含磷酸盐 • 无COD/BOD • 无重金属 • 污水处理中和PH达6-8即可排放 • 无沉渣的运输和清理
工艺要求 • 不锈钢槽 • 去离子水或低硬度水配制 • 钢带经清洗达到表面无油、无氧化膜 • 涂覆前多级水漂洗,最后去离子水洗 • 钢带在涂覆前必须彻底干燥
优良性能 • 涂装结合力: 优于六价铬、三价铬 • 腐蚀状态: 优于三价铬,等于六价铬
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HCH BOND 5050 版本号:TD1012E
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HCH BOND 5050膜重测试方法
1、取一块10CM×15CM尺寸的涂层钢板,吹干(不用炉子烘干),并测量重量(A),精确到0.1mg; 2、浸泡在消解剂溶液中10分钟,温度60-70℃; 3、取出样板,用水冲洗至少1分钟至完全干净; 4、吹干样板,并测量重量(B),精确到0.1mg; 5、根据如下公式计算总膜重: (A-B)
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什么是“ HCH BOND 5050”
HCH BOND 5050是双组份的水性无铬预处理化学品,适用于镀锌钢板、镀铝锌合金钢板、冷轧钢板、铝板卷材 连续辊涂覆或喷淋机组涂覆,广泛用于白色家电制品、电子制品等薄板的有机覆膜薄板。
设备要求
1、涂覆机的辊需耐酸材料制成。 2、提料辊涂覆应为不锈钢或镀铬的雕版辊。 3、 涂覆辊要覆vulcolan 或由polyurethane制成,弹性硬度50-70度为宜。 4、涂覆辊要保持其表面的平整度。 5、管道要保持清洁。 6、提料辊每周用专用清洗剂清洗,我们的技术报告会推荐合适的清洗剂。
2.
涂料结合力问题

检查清洗和水洗工位; (确保工件表面水膜连续)

检查5050 槽体工作状况;

消除来自工艺过程中的清洗剂、化学品和油再次污染;

确保涂料使用和固化参数正确无误,确保产品指标合格。
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5050B 50%
5050A 50%
5050B 25%
2、供料槽容积: 将A液和B液注入供料槽,供料槽的容积50-200升为宜。
3、 工艺控制: 检测项目
工艺范围
检测方法
检测频次
温度 PH值 工艺浓度
常温 3.5-5.5 3.5-5.5ml
— 测试方法可用酸度计或精密PH试纸
滴定法(详见表后注释1)
的清洗剂。
3、 漂洗: 清洗完后需要多级水漂洗,最后用去离子水洗,去离子水的电导率<50µs/cm,钢带在到达卷涂覆机之前必须
彻底干燥,因此最后漂洗槽最好用50-65℃水洗,加水洗出口胶辊挤干,热冷风可更好的干燥。
4、 涂布方式及温度要求: 按现有生产线顺涂,涂布前PTM<50℃。 钝化膜固化温度依照涂料的固化温度要求。
和工作服,避免溅入眼睛和皮肤,用大量洁净水冲洗至少15分钟,严重者送医院医诊。
8、 废水处理: HCH BOND 5050A和和HCH BON 5050B不含六价铬、铅、汞、镉等有害成份,废水经PH调整符合
国家排放标准可直接排放。
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建议及故障处理
1.
工艺储槽建议

应该使用不锈钢制造槽体

中碳钢槽体要内衬耐酸涂层

5050 配槽以前要完全清洗干净;

假如使用中碳钢槽体,应该通知客户, 5050 会缩短设备的寿命,并且产品的消耗量也会较高。
1、外观: 板材 冷轧板
镀锌板、锌铝合金板、铝板 不锈钢板
外观色泽 银白色至金黄色
无色至银白色 无色
2、微观:
下图:为电子扫描显微镜(SEM)成像(纵向剖面),下部铁底材,上部5050涂层覆膜。
HCH BOND 5050电镜照片
3、性能试验: 弯曲抗折力(T弯)达到ECCA 0T, 0.5T(视底材与涂料而定) 划格附着力试验 DIN53151=Gt 0 轴棒弯曲试验DIN53152:φ6mm 盐雾试验DIN50021 ASTMB117 240小时,切面蠕变<1.5mm。
目录
• 产品描述 – 什么是 “HCH BOND 5050”? • 特点/工艺要求/优势/性能 • 产品出厂检测标准 • 产品保存方法 • 产品使用工艺 • 涂覆前后工艺要求 • 设备要求 • 膜重测试方法 • 注意事项 • 产品性能 • 建议和故障处理
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1.02±0.01
1.01±0.01
比重瓶法称量
PH
2.5±0.5 ★
4.5±0.5★
精密PH试纸(0.5-5.0)
浓度(25%)
4.5±0.5 ★

滴定法(详见表后注释1)
注:1、HCH BOND 5050A浓度检测: ①取工作液1ml移入250ml锥形瓶中。 ②加入20ml PH 1.4的缓冲溶液。 ③加入5ml 5%的盐酸羟胺溶液。 ④加入2-3滴二甲酚橙指示剂并加热至微沸。 ⑤趁热用5m mol/L EDTA 标准液滴定,溶液由紫红色变为橙黄色为终点,所耗用EDTA 的ml数为药 液浓度。
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涂覆前后工艺要求
1、 基板: 满足表面无明显夹杂(出现频率<≤2%)、 锌渣(≤2个/m2)、 压入异物(≤5%)、锌灰、平整压印、疏松等缺陷以及
锌层均匀的无锌花热镀锌钢板。
2、 清洗: 金属表面必须是无油、无氧化膜,根据金属表面污染物的种类和程度,海创凯特公司的技术人员会推荐合适
— 8h/次及配槽时 8h/次及配槽时
注释1: 工艺浓度的测定方法:
①取工作液1ml移入250ml锥形瓶中。 ②加入20ml PH 1.4的缓冲溶液。 ③加入5ml 5%的盐酸羟胺溶液。 ④加入2-3滴二甲酚橙指示剂并加热至微沸。 ⑤趁热用5m mol/L EDTA 标准液滴定,溶液由紫红色变为橙黄色为终点,所耗用EDTA 的ml 数为 药液浓度。
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HCHBOND 5050 使用指导手册
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HCH BOND 5050替代常规的免水洗的铬转化涂层,转化涂层不经水漂洗,原位干燥,无废水处理,符合欧盟 ROHS指标的相关规定,为国际先进的环保产品。
HCH BOND 5050工艺可形成均匀的涂层,可提高铝、锌、铁的表面附着力和耐腐蚀性。
产品特点、优势、工艺要求、性能
特点 • 辊涂机涂敷/喷淋/浸渍 • 更好的附着力 • 适用于更深度的变形 • 经受潮湿和工业大气的暴露不改变其质量
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产品出厂检测标准
品名
HCH BOND 5050A
HCH BOND 5050B
检测方法
外观
乳浊色液体★
乳浊色液体★
目测
密度(20℃)
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