生产运作相关名词解释

合集下载

生产运作管理名词解释

生产运作管理名词解释

生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
1. 生产运作管理(Production Operations Management):生产运作管理是指利用经济有效的方法,对生产及运营过程中的资源,活动与手段进行统筹规划,以实现有效的生产过程和系统性管理,从而实现最大的生产效益的管理实践。

2. 生产系统(Production System):生产系统是一组相互关联的部件和程序,用于转换原材料、完成工艺步骤、质量控制、流程控制、生产计划和库存管理等,从而实现有效生产的综合系统。

3. 运营管理(Operations Management):运营管理包括所有在企业中管理生产运作的过程,以实现最大的效率和最少的浪费。

它是通过为企业带来可持续增长、可持续发展、可持续竞争力的,能够满足需求的,并且有效的生产运作管理实践。

4. 流程控制(Process Control):流程控制是指对生产工艺步骤进行实施规范或手段,以确保生产中的参数按照规定的标准来实现精确控制和调整,确保生产的高效运行和质量的稳定性。

5. 生产计划(Production Planning):生产计划是根据客户的需求、实际的生产能力、市场营销等因素确定生产的计划,它主要包括资源调配、工艺安排、生产设备选择以及原材料购置等,以实现生产的最大效率。

- 1 -。

(完整版)生产与运作管理名词解释及简答题

(完整版)生产与运作管理名词解释及简答题

社会组织基本职能:生产运作,理财,营销。

生产运作:是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

生产运作管理:是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。

生产运作目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品、提供满意服务.技术技能:包括专业技术、管理技术。

生产运作分为两大类:制造性生产和服务性生产,制造性生产分为MTS备货型生产和MTO订货型生产。

MTS:满足共性化需求,生产效率高,订货提前期短,产品标准化程度高,需经分销。

生产类型:大量(品种单一,产量大,重复程度高),单件,成批(大量大批优缺:自动化水平高,用人少,劳动生产率高,成本低,产品质量高而稳定;市场制约程度大,不利于提高生产运作管理水平、人的技术,生产运作柔性差。

单件小批优缺:生存发展能力强,符合社会产品多样化的需求;制造周期长,资金周转慢,订货提前期长,生产效率低,用人多,成本高,产品质量难保证.)提高多品种小批量生产运作效率途径:减少零件变化、提高生产运作系统的柔性.减少零件变化:推行产品系列化及零部件标准化通用化,推行成组技术,推行变化减少方法提高系统柔性:硬办法是提高机床柔性,软办法是采用成组技术(采用CT,可使FMS利用率提高到80%以上)。

企业环境:对企业赖以生存和发展的各种外部条件和外在因素。

现代企业在产品竞争方面的特点:产品生命周期明显缩短,产品品种日益增多,产品成本结构发生变化,产品交货期缩短。

决定制造企业竞争力的五大要素:价格、质量、品种、服务、时间。

TCT的目的是缩短产品开发周期和产品上市时间。

战略选择:公司战略,经营战略和职能策略的选择。

当价格是竞争的主要因素,“基于成本的竞争”,典型生产方式是大量生产(MP);当质量是主要因素,“基于质量的竞争”,典型是精细生产(LP);当品种和服务,“柔性”,典型是计算机集成制造;当时间,典型是敏捷制造.战略分析包括:分析外部环境以找出机会和威胁,分析内部条件以找出优势与劣势。

生产运作管理名词解释

生产运作管理名词解释

生产运作管理名词解释生产运作管理(Production and Operations Management)是指协调和管理企业内外资源的活动,以实现组织的生产和运作目标。

它是一个涉及到产品设计、生产技术、供应链管理、质量控制、设备维护等诸多方面的综合管理学科。

首先,产品设计是指根据市场需求和客户需求,设计出具有竞争力的产品。

它涉及到市场调研、产品规划、设计开发等各个环节,以确保产品能够满足市场需求,并提供独特的价值。

其次,生产技术是指加工、装配和生产产品的技术和方法。

它涵盖了生产流程规划、设备选择、生产工艺改进等方面,旨在提高生产效率、降低生产成本,并确保产品质量符合标准。

供应链管理是指协调企业与供应商、分销商和客户之间的物流和信息流。

它涉及到供应商选择、采购管理、库存管理、订单管理等方面,以确保原材料和产品能够按时并以最低的成本供应给客户。

质量控制是指对产品和服务进行监控和改进,以确保其符合质量标准和客户期望。

它包括质量检验、纠正措施、持续改进等方面,以提高产品的可靠性和可用性,同时减少产品缺陷和客户投诉。

设备维护是指对生产设备进行检修、维护和保养,以确保其正常运行和提高设备的寿命。

它包括设备保养计划、故障处理、备件管理等方面,以最大程度地减少设备故障和停机时间,提高设备利用率和生产效率。

生产运作管理还涉及到人员管理、资源优化、生产计划等方面,以确保生产过程的协调和高效运行。

它需要管理者具备良好的组织协调能力、决策能力和沟通能力,以实现企业的生产和运作目标。

在当前竞争激烈的市场环境中,生产运作管理起着重要的作用。

通过优化生产过程、提高产品质量和服务水平,企业能够提高其市场竞争力,获得更高的市场份额和利润。

同时,它也能够帮助企业降低生产成本、提高资源利用率,实现可持续发展。

因此,对于企业来说,生产运作管理不仅是一种管理方法和工具,更是实现企业成功的关键因素之一。

生产与运作 名词解释

生产与运作 名词解释

一、名词解释1.备货型生产:是指在没有接到用户订单时,按已有的标准产品或产品系列进行的生产。

生产的直接目的是补充成品库存,通过维持一定量成品库存来满足用户的需要。

2.工作地:工人运用机器设备和工具对物料进行加工制作或为顾客服务的场所。

3.大量生产:生产品种单一,产量大,生产重复程度高的一种生产方式。

4.工作扩大化:指工作的横向扩大,即增加每个人工作任务的种类,从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序,这样他们可以看到自己的工作对顾客的意义,从而提高工作积极性。

5.固定间隔期订货系统:是每经过一个相同的时间间隔发出一次订货,订货量为将现有库存补充到一个最高水平。

2、运作战备:企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系统时所遵循的指导思想,以及在这种指导思想下的一系列决策,规划内容和程序。

3、生产过程:是指从投料开始,经过一系列的加工,直至成品生产出来的全过程。

4、工艺专业化:又叫工艺原则,就是按照工艺特点来设置生产单位。

1、时间一资源优化:时间一资源优化有两方面含义:①在有限的资源约束下,如何调整网络计划使工期最短;②在工期一定的情况下,如何调整网络计划使资源利用充分。

前者称为有限资源下的工期优化问题,后者称为工期规定下的资源均衡问题。

3、批量:批量是相同产品一次投入和出产的数量。

4、串行的产品设计:串行的产品设计即从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配是—步步在各部门之间顺序进行。

5、代表产品:代表产品是结构与工艺有代表性,且产量与劳动量乘积最大的产品。

在多品种生产企业里,产品的结构、工艺、劳动量差别很大,难以确定代表产品,这时可用假定产品。

假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。

1、1、并行工程:又称并行设计,是指集成地、并行地设计产品及其零部件和相关过程的一种系统方法。

2、对象专业化:对象专业化就是把某种产品的全部或大部分工艺过程集成起来,组成一个生产单位,基加工对象相同,但工艺方法,生产设备,工人种类不同。

生产运营名词解释

生产运营名词解释

生产运营名词解释1. 产能:指单位时间内企业或生产线能够生产的产品或服务的数量。

产能可以通过增加设备、扩大生产规模等方式来提升。

2. 产线:是指将一系列工序有机地结合在一起,按顺序完成产品加工的一条生产流水线。

3. 生产计划:是企业根据市场需求和资源供给情况,制定的生产活动安排,旨在保证按时交付产品、合理安排生产资源、最大限度地提高生产效率。

4. 生产控制:是指根据生产计划及时调整生产活动,包括物料供应、设备调度、人员安排等,以达到按时交付产品、控制成本和提高生产效率的目标。

5. 生产效率:是指生产单位时间内所能完成的工作量,通常以产量或产值计量。

提高生产效率可以通过优化工艺、提高设备利用率、降低能耗等方式实现。

6. 供应链管理:是指协调和管理企业各环节的供应商、生产商、分销商等各个环节的合作关系,以确保材料、信息和资金的流通,使产品以最短的时间、最低的成本流通到消费者手中。

7. JIT(Just-in-Time):是一种以“零库存”为目标的生产管理理论。

它通过减少库存,实现生产和供应链的紧密协调,以提高生产效率和降低成本。

8. 仓储管理:是指对企业仓库中库存物品进行分类、储存、管理和盘点,以确保库存的安全、准确和及时性。

9. 物料管理:是指对企业的原材料及其他生产物料进行采购、储存、供应和物流管理活动,以满足生产需求和降低库存成本。

10. 质量控制:是指对产品或服务的质量进行监控和管理,以确保产品符合标准和顾客要求。

质量控制包括质量检验、质量分析、质量投诉管理等环节。

11. KAIZEN(改善):是日本生产管理理论中的一种方法论,强调持续改进和员工参与,追求生产流程的不断优化、提高质量和降低成本。

12. 产能平衡:是指根据市场需求和生产能力,合理安排各个生产环节的生产任务,以实现生产线各个环节之间的平衡,避免产能过剩或不足。

13. 设备维护:是指对生产设备进行定期检修和维护,以确保设备的正常运行,减少设备故障和生产中断,提高设备的稳定性和寿命。

生产运作的名词解释

生产运作的名词解释

@1JIT生产方式(JIT,Just in time),其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。

这种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率。

准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。

准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。

@2精细生产:对市场变化的快速反应能力、同一条流水线可以生产不同的产品、适时供应、多技能和具有团队精神的劳动力、对生产过程不断改进的动力与能力。

是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。

与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”。

@4六西格玛质量:一般来讲,包含以下三层含义:1)是一种质量尺度和追求的目标2)是一套科学的工具和管理方法,运用DMAIC(改善)或DFSS(设计)的过程进行流程的设计和改善。

3)是一种经营管理策略。

6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法,它是通过提高组织核心过程的运行质量,进而提升企业赢利能力的管理方式,也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。

@7最优生产技术:
@8瓶颈资源:实际生产能力小于或等于生产负荷的资源,这一类资源限制了整个生产系统的产出速度。

生产与运作管理名词解释

生产与运作管理名词解释

生产与运作管理名词解释生产运作管理1.订货提前期:发出订货到收货的时间间隔。

2.成组技术:~零件族~相似的制造属性或设计属性~减少调整准备时间,加快零件的转向生产。

3.生产设施的布局:合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。

4.按产品进行的生产流程:~以产品或提供的服务为对象,按生产产品或提供服务的生产要求,组织相应的生产设备或设施,形成流水般的连续生产=流水线生产。

5.库存控制系统:控制订货点、订货量来满足外界需求并使总库存费用最低。

6.生产柔性:~用户需求变化;市场变化——品种柔性、产量柔性7.库存:是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。

8.工艺设计:是指按产品设计要求,安排或规划出把原材料加工成产品所需要的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明。

9.按加工路线进行的生产流程:~加工工艺内容为依据……=工艺专业化形式。

10.工作测量:在一定的标准测定条件下,确定人们作业活动所需的时间,并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。

11.生产与运作管理:是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。

12.精细生产:~对资源占用少、利用率高(既是一种理念,又是一种新的生产方式)13.团队工作方式:是指由数人组成一个小组,共同负责并完成这项工作。

14.生产率:投入资源和产出的比率15.系统柔性:~系统处理外界变化的能力。

18:管理需求策略:通过更好地协调服务供给与需求来提高服务能力实用率,称管理需求策略19.装配线平衡:对于某装配流水线,在给定流水线的节拍后,求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。

20.工时定额(标准工作时间):操作人员在标准条件下完成单位特定工作所需的时间。

21.四巧技术 (ERCS):取消,合并,重排,简化。

22.5s管理:整理,整顿,清洁,清扫,素养。

23.零部件的“三化”要求:产品系列化,部件标准化,零件标准化。

生产运作与管理的名词解释

生产运作与管理的名词解释

生产运作与管理的名词解释在当代商业环境中,生产运作与管理是企业发展和生存的关键要素之一。

它是指组织和管理企业内部的生产过程,以实现高效率和高质量的产品生产,同时确保资源的合理利用和生产成本的控制。

本文将就生产运作与管理中的一些关键名词进行解释,以帮助读者更好地理解和应用于实际工作中。

一、生产运作生产运作是指一系列活动,旨在将资源转化为产品或服务。

这些活动包括原材料采购、生产计划、生产过程控制、产品质量检测和供应链管理等。

生产运作的目标是提高生产效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度。

它是企业实现经济效益和可持续发展的基础。

1.1 原材料采购原材料采购是指企业从外部供应商购买用于生产的原材料和零部件。

企业需要建立稳定的供应链,与供应商进行合作,确保原材料的及时供应和质量可靠。

同时,企业还需要进行原材料的需求预测和库存控制,以避免供应链中断和库存过剩。

1.2 生产计划生产计划是指根据市场需求和生产能力,确定生产任务和资源分配的过程。

它包括了生产量规划、生产时间表安排和生产设备调配等。

有效的生产计划可以降低生产成本、提高资源利用率,并确保产品按时交付。

1.3 生产过程控制生产过程控制是指通过监控和调整生产过程,保证产品质量和生产效率。

它包括了生产设备的维护、操作人员的培训、质量控制措施的执行等。

通过生产过程控制,企业可以实现产品质量的稳定性和一致性,降低废品率和返工率。

1.4 产品质量检测产品质量检测是指通过一系列测试和检查,评估产品是否符合规定的质量标准。

它包括原材料的检验、中间品的抽检和最终产品的全面检测等。

产品质量检测是保证产品质量的重要环节,能够及时发现和解决质量问题,提高产品品质和客户满意度。

1.5 供应链管理供应链管理是指管理和优化整个供应链的活动,包括原材料供应商、生产企业和销售商之间的物流和信息流。

供应链管理的目标是实现资源和信息的高效流动,以提高响应速度和减少库存成本。

企业可以利用供应链管理来提高生产运作的灵活性和整体效益。

生产运作管理—名解

生产运作管理—名解

名词解释1.生产运作的概念:生产运作是指组织通过其产品(包括服务)获取利润的各项活动的总称。

其核心是将投入转化成产品,实现价值增值的过程。

2.生产运作管理的概念:生产运作管理就是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。

3.生产运作战略的概念:生产运作战略是指在企业(或任何其它形式的组织)经营战略的总体框架下,决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营目标。

它根据对企业各种资源要素和内、外部环境的分析,对与运作管理以及运作系统有关的基本问题进行分析与判断,确定总的指导思想以及一系列决策原则。

4.核心竞争力的概念:企业通过管理整合形成的,相对于竞争对手能够更显著地实现顾客的价值需求且不易被竞争对手所模仿的动态能力。

5.新产品的概念:新产品是指采用新的技术、材料或构思,使得产品在结构原理、物理性能、化学成分和功能用途等方面有显著的改进、提高或首创,促进经济效益的增长。

6.综合计划的概念:综合计划也常被称为综合生产计划或总体生产计划,就是部门经理通过调整生产率、劳动力水平、存货水平、超时工作以及其他可控变量,来决定满足预测需求的最好生产方式的一个计划。

7.供应链的概念:供应链是指围绕核心企业,通过信息流、物流、资金流将供应商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式,链中的成员称为供应链的节点。

8.供应链管理的概念:供应链管理是把供应链上的各个企业作为一个不可分割的整体,进行整体优化,使供应链上各企业分担的采购、生产、分销和销售的职能成为一个协调发展的有机体。

9.牛鞭效应的概念:指的是供应链上的一种需求变异放大现象,是信息流从最终客户端向原始供应商端传递时,无法有效地实现信息的共享,使得信息扭曲而逐级放大,导致了需求信息出现越来越大的波动,此信息扭曲的放大作用在图形上很像很一根甩起牛鞭,因此被形象地称为牛鞭效应。

10.库存概念:为了满足未来的需要而临时存放的资源。

生产与运作管理名词解释

生产与运作管理名词解释

生产与运作管理名词解释第一章生产运作系统:是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。

(P8)生产运作:是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

(P8)供需链:在整个社会生产中,由一系列供应方和需求方之间所形成的供需链条。

(P23)供需协调:是组织生产活动应该遵循的原则,就是供方应该按照需方的要求,合理配置内部。

和外部资源,形成于需求匹配的生产能力,准时提供需方所需的产品和服务。

(P23)第二章(P40)企业战略:是企业为求得生存和发展,在较长时间内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划。

战略管理:是指企业战略的形成和实施过程中,制定的决策和采取的行动。

(P41)企业环境:是指企业赖以生存的和发展的各种外部条件和外在因素。

(P41)第四章产品生命周期:是指产品从进入市场开始到被市场淘汰停止生产所经历的时间。

分为:投入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。

(产品生产周期:包括投入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。

)(P109)产品生命周期管理:是指人们对产品的需求开始到产品淘汰报废的全部生命历程。

(百度百科)串行产品设计方法:从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配一步步在各部门之间顺序进行。

(P122)并行产品设计方法:对产品及其相关过程,包括制造过程和支持过程,进行并行、一体化设计的一种系统化方法。

(P123)第六章生产和服务设备/设施布置:就是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。

(P160)工艺专业化原则:是指按照工艺专业化特征建立生产单位,形成工艺专业化车间。

适用于批量生产。

(P161)对象专业化原则:是指按照产品(或零件、部件)建立生产单位。

适用于大量大批生产。

(P161)装配线平衡:又称工序同期化,是对于某装配流水线,在给定流水线的节拍后,求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。

生产运作的名词解释

生产运作的名词解释

生产运作的名词解释
嘿,你知道啥是生产运作不?生产运作呀,就好比一场精彩的演出!演员就是工人,他们在舞台上(车间里)忙碌着,把各种原材料变成
让人惊叹的产品。

这可不是简单的事儿啊!就像厨师做菜,得精心挑
选食材(原材料),用合适的火候(生产工艺)去烹饪,才能做出美
味佳肴(合格产品)。

生产运作涉及到好多方面呢!比如说生产计划,这不就像是给演出
安排节目顺序一样吗?得合理安排,才能让一切有条不紊地进行。


有质量管理,这就好比要保证演员的表演水平,不能出岔子呀!如果
生产出的东西质量不行,那可就糟糕啦!
生产运作可不只是工厂里的事儿哦,它和我们的生活息息相关呢!
你想想,我们用的每一样东西,不都是通过生产运作来到我们身边的吗?所以说呀,生产运作可太重要啦!它就是把想法变成现实的神奇
过程!
我的观点就是:生产运作是极其关键的,它影响着我们生活的方方
面面,我们可不能小瞧它呀!。

生产与运作重点名词解释

生产与运作重点名词解释

生产运作重点名词解释生产运作管理、MRP 、ERP、VMI 、JIT、质量/全面质量管理、供应链管理、BOM、CRP1、生产运作管理:⁂把生产力各要素有效地结合起来,形成有机体系。

在一定条件下,生产出产品和服务,取得最佳经济效益的实用科学。

⁂为实现经营目标,有效利用各种资源,对企业生产/运营过程进行计划、组织、控制,生产/运营出满足社会需要、市场需求的产品或服务的管理活动总称。

2、MRP(物料需求计划):处理相关需求库存订货和作业计划的计算机信息系统。

一种计算物料需求量和需求时间的系统。

3、ERP(企业资源计划):是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

4、VMI(供应商管理库存):是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。

5、JIT( 准时生产方式):又称作无库存生产方式,零库存,一个流或者超级市场生产方式.其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。

7、质量管理:确定质量方针、目标和职责,并通过体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。

9、供应链管理:是通过前馈的信息流(需方向供方流动,如订货合同、加工单、采购单等)和反馈的物料流及信息流(供方向需方的物料流及伴随的供给信息流,如提货单、入库单、完工报告等),将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的模式。

10.BOM产品结构文件(Bill of Materials),又称为物料清单,反映了产品的组成与结构信息,也就是说明了是由哪些物料构成的,需要多少物料,是如何制造出来的。

11.CRP能力需求计划(Capacity Requirements Planning,简称CRP)是对物料需求计划所需能力进行核算的一种计划管理方法。

生产与运作管理名词解释

生产与运作管理名词解释

生产与运作管理名词解释1. 生产与运作管理:是指企业为了实现生产活动的有序进行而进行的一系列管理活动。

它包括生产计划、物料采购、生产组织、生产控制、产品质量管理、供应链管理等方面。

2. 生产计划:是指企业根据市场需求和资源供应情况,制定合理的生产计划,包括生产量、生产时间、生产方法等方面的安排。

生产计划的制定需要考虑到企业的生产能力、成本和市场需求等因素。

3. 物料采购:是指企业为了生产活动所需的原材料、零部件、设备等物料的采购活动。

物料采购需要考虑到物料的质量、价格、供货周期等因素,以确保生产活动的顺利进行。

4. 生产组织:是指企业为了完成生产任务而组织人员、设备和物料的活动。

生产组织需要考虑到人员的专业能力、设备的可用性和物料的配送等因素,以确保生产活动的高效进行。

5. 生产控制:是指企业通过对生产活动的监控和调度,确保生产活动按照计划进行。

生产控制包括生产进度的监控、生产异常的处理、生产效率的提升等方面,以确保生产活动的顺利进行。

6. 产品质量管理:是指企业通过对产品质量的控制和改进,提高产品的质量水平。

产品质量管理包括质量控制的过程和方法、质量检测的工具和设备、质量改进的措施和方法等方面。

7. 供应链管理:是指企业通过对供应链各个环节的协调和管理,实现供应链的高效运作。

供应链管理包括供应商选择与管理、物料采购与配送、库存管理与控制等方面,以确保供应链的稳定和流畅。

总之,生产与运作管理是企业为了实现生产活动的有序进行而进行的一系列管理活动。

它涉及到生产计划、物料采购、生产组织、生产控制、产品质量管理、供应链管理等方面,通过合理的管理和控制,实现生产活动的顺利进行和产品质量的提高。

生产运作名词解释+简答(缩印)

生产运作名词解释+简答(缩印)

1、生产:生产是以一定生产关系联系起来的,人们利用劳动资料,改变劳动对象以适应人们需要的过程。

2、生产运作:生产运作是一切社会组织将对它的输入转化以增值为输出的一个过程。

3、生产运作系统:是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。

生产运作管理:为实现企业的经营目标,有效地利用生产资料,对生产与运作过程进行计划、组织、控制,生产出/提供满足社会需要、市场需求的产品/服务的管理活动的总称。

4、并行工程的产品设计:并行工程是对产品及其相关过程,包括制造过程和支持过程进行并行、一体化设计的一种系统方法。

5、工作:指一工人承担的一组任务或活动的总称。

6、工作设计:是确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。

7、工作测量:就是一定标准条件下,确定人们作业活动所需的时间、并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。

8、团队工作方式:由数人组成一个小组,共同负责并完成这项工作。

在小组内,每个成员的工作任务、工作方法以及产出速度等可以自行决定。

在有些情况下小组成员的收入还与小组的产出挂钩,这种工作方式就称为团队工作方式。

9、工时定额:又称标准工作时间,是在标准的工作条件下操作人员完成单位特定工作所需的时间。

10、生产能力:指生产系统在一定时间内可以实现的最大产出量。

简称产能,有设计能力、查定能力和现实能力之分。

设计能力是建厂或扩建后应该达到的最大年产量,查定能力是指原设计能力不能反映实际情况,重新调查核实的生产能力,现实能力为年度计划实际可达到的生产能力。

11、库存:资源的闲置就是库存。

12、供应链:一条从供应商、制造商到最终用户的物流和信息网络。

13、供应链管理:通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的的模式。

14、项目:在一定时间内和一定预算内所要达到的预期目的。

15、准时生产:准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。

生产运作相关名词解释

生产运作相关名词解释

1.生产概念:马克思瞧点:生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料,改变劳动对象,以适合人们需要的过程。

西方学者的瞧点:生产是制造财宝的过程我国学者的瞧点:生产是一切社会组织,将输进转化为输出的过程。

2.生产/运作系统生产/运作系统是由人和机器构成的、能将一定输进转化为特定输出的有机整体。

狭义的生产/运作系统指企业内部的生产/运作系统广义的生产/运作系统指由需求商、制造商、分销商组成的系统3.生产/运作系统有五个要素(5P’s):人(People)厂房(Plant)物料(Parts)过程(Process),方案与操纵(PlanningandControl)生产运作战略的概念生产运作战略是企业为了实现总体战略而对生产运作系统的建立、运行,以及如何通过生产运作系统来实现组织目标所做的总体规划。

它是在企业总体开展目标的指导下,具体规定企业在生产运作领域如何操作的咨询题,以保证生产系统的有效性,顺利地进行生产运作活动。

生产运作内容:生产运作战略要紧包括3方面内容:生产运作的总体战略;产品或效劳的选择、设计与开发;生产运作系统的设4.运营系统:是指使一个"投进→变换→产出"的运营过程得以实现的手段的总称.运营系统包括一个物质系统和一个治理系统,物质系统是一个实体系统,要紧由各种设施,机械,运输工具,仓库,信息传递媒介操纵系统,其中的要紧内容是信息的收集,处理,传递,操纵和相应.5.运营系统的全然功能包括创新,质量,本钞票,弹性,继续性,时刻性等六大功能6.什么是生产率:生物生产过程中物质或能量转移的速度。

7.社会组织的三项全然职能:财务,生产运作,营销8.运营治理的要紧内容<设计,运行,维护,优化〕9.运作分类1、依据生产的稳定性和重复性划分:①单件小批生产:、。

②成批生产:品种较多、产量较大、假设干种产品成批轮换生产。

③大量生产:大批量生产一种或少数几种标准化产品,因而有时也称重复性生产2、依据满足需求的方式分类①备货型生产MTS按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的目的是为了补充库存。

生产运作与管理名词解释

生产运作与管理名词解释

生产运作与管理名词解释
1. 生产:指将原材料、能源和信息等经过一定的加工和转化过程,生产出符合社会需求的产品或提供服务的活动。

在经济学上,生产一般指有组织的经济活动,包括物质生产和非物质生产。

2. 运作:指实施和管理生产过程的活动,包括生产计划、调度、控制、流程管理、质量管理等各个方面。

运作的目标是实现高效、优质、稳定的生产过程,以满足市场需求。

3. 管理:是指对组织中的人力、财务、物资和信息等资源进行计划、组织、指导和控制的活动。

生产运作与管理中的管理包括生产计划与控制、供应链管理、成本管理、质量管理、人力资源管理等方面。

4. 供应链管理:是指统筹规划、组织、控制企业内外的供应商、生产商、分销商和零售商等各个环节的活动,以最大程度地降低总体成本、提高效率和质量,并能满足客户需求的管理过程。

5. 质量管理:是指通过采用适当的管理方法和工具,确保产品或服务符合一定的质量要求和标准。

质量管理包括质量计划、质量控制、质量改进等环节,旨在提高产品的可靠性、安全性和客户满意度。

6. 成本管理:是指对产品或服务的生产成本进行核算、分析和控制的过程。

通过合理控制成本,企业可以提高盈利能力、降低产品售价、增强市场竞争力。

7. 生产计划与控制:是指在充分考虑需求和资源约束的前提下,制定合理的生产计划,并对生产过程进行控制和调整。

生产计划与控制的目标是实现生产的高效、有序与协调,以最大程度地满足市场需求。

8. 人力资源管理:是指对企业员工进行招募、培训、管理和评估等活动的管理过程。

通过合理的人力资源管理,企业可以提高员工的能力和积极性,为企业的生产运作提供支持和保障。

生产运作名词解释

生产运作名词解释

生产运作名词解释生产能力:企业在一定时期内和一定的生产技术组织条件下,经过综合平衡后,能够产出一定种类的产品或提供服务的最大数量,或者是加工处理一定原材料的最大数量批量:批量是指相同制品一次投入或产出的数量。

即消耗一次准备结束时间,连续加工的同种制品的数量生产间隔期:生产间隔期是前后两批相同制品投入或产出的时间间隔生产周期:指从制品的原材料投入生产起到最后完工制成成品为止的整个生产过程所经历的全部日历时间生产提前期:是指一批制品(毛坯、零件等)在各工艺阶段投入或出产的日期比成品出产日期提前的天数期量标准:是对加工对象(毛坯、零部件、产品)在生产过程中的运动,所规定的时间和数量的标准节拍:节拍指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。

工序同期化:是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间,使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系运营:一切社会组织将投入转换为产出的活动库存:从客观上讲:是企业用于今后销售或使用的储备物料(包括原材料,半成品,成品等不同形态.按管理学上定义:库存是具有经济价值的任何物品的停滞与储藏.而在企业财务报表上,库存表现为给定时间内企业的有形资产.相关需求:与其它物流需求相关的需求。

独立需求:那些随机的,企业自身不能控制而是由市场决定的产品需求.工序:工件在一个工位上被加工或装配所连续完成所有工步的那一部分工艺过程生产方式(Mode of production):是指社会生活所必需的物质资料的谋得方式,在生产过程形成的人与自然界之间和人与人之间的相互关系的体系。

生产方式的物质内容是生产力,其社会形式是生产关系,生产方式是两者在物质资料生产过程中的统一。

单周期需求:也叫一次性订货,这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短,因而很少重复订货,如报纸,没有人会订过期的报纸来看,人们也不会在农历八月十六预订中秋月饼,这些都是单周期需求。

ABC分类法:它是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。

生产运营管理阶段练习(1)

生产运营管理阶段练习(1)

生产运营管理阶段练习一第一章生产运营的基本概念第二章企业战略和运作策略第三章需求预测一、名词解释1、生产运作:生产运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

2、生产运作管理:对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。

3、连续性生产:物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。

4、离散性生产:物料离散地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。

5、备货型生产MTS:在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的直接目的是补充成品库存。

6、订货型生产MTO:以顾客的订单为依据,按用户特定的要求进行生产。

7、供需协调:供方应该按照需方的要求,合理配置内部和外部资源,形成与需求匹配的生产能力,准时提供需方所需的产品和服务。

8、企业战略管理:企业战略的形成过程中以及在这些战略的实施过程中,制定的决策和采取的行动。

9、公司战略:企业最高层次的战略,它回答公司应该投入何种事业领域的问题,以实现长期利润最大化,确保合理的投资回报率。

10、专业化:集中资源于单一领域,容易取得优势,避免进入不熟悉或无能力创造高附加值领域。

11、纵向一体化:公司自行生产其投入(向后或向上整合),或自行处理其产出(向前或向下游整合)。

12、水平一体化:企业为了取得竞争优势,往往通过并购的途径,将从事相同业务的公司合并。

13、多元化:公司利用剩余资源去投资以创造价值,从而形成不同的业务。

14、成本领先战略:使企业在某项业务上成为该行业内所有竞争者中成本最低者的战略。

15、差异化战略:创造一种使顾客感到是独一无二的产品或服务,使消费者感到物有所值,从而愿意支付较高的价格。

16、集中一点战略:对选定的细分市场进行专业化生产和服务的战略,它为特定的狭窄目标市场顾客的特殊需求提供良好的产品和服务。

生产运作

生产运作

1生产运作:是一切企业将它的输入转化为输出的过程。

转化是通过人的劳动实现的,转化的过程就是生产。

转化是在生产运作系统中实现的。

2生产运作管理:生产运作管理是生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。

3生产运作战略的定义:生产运作战略是在企业经营战略的总体框架下,决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。

4并行工程的定义:并行工程是对产品及其相关过程(包括制造和支持过程)进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。

5工作设计是确定一个组织内的个人或小组的具体的工作任务和责任、工作环境,以实现工作的协调和确保任务的完成。

工时定额;又称为标准工作时间,是在标准的工作条件下,操作人员完成单位特定工作所需的时间。

7工作研究是指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除,寻求更好、更经济、更容易的工作方法,以提高系统的生产率。

8人机工程是以人机系统为对象,研究其内部相互作用与结合的规律,使设计的机器和环境更适合人的生理和心理特点,达到在生产中具有安全、健康、舒适和高效率的目的。

9生产运作计划:是根据需求和企业生产能力的限制,对一个生产运作系统的产出品种、产出速度、产出时间、劳动力和设备配置以及库存等问题所预先进行的考虑和安排。

10.综合计划:又称生产大纲,是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所作的决策性描述。

11..主生产计划:要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。

12物料需求计划:是要制定生产所需的原材料、零件和部件的生产采购计划:外购什么、生产什么、在什么时候订货或开始生产,每次订多少、生产多少等。

13.库存的概念:从客观意义上讲是指企业为生产或销售准备的原材料、半成品或产成品。

14.独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其它种类的库存无关,表现出对这种库存需求的独立性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.生产概念:马克思观点:生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料,改变劳动对象,以适合人们需要的过程。

西方学者的观点:生产是创造财富的过程我国学者的观点:生产是一切社会组织,将输入转化为输出的过程。

2.生产/运作系统生产/运作系统是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。

狭义的生产/运作系统指企业内部的生产/运作系统广义的生产/运作系统指由供应商、制造商、分销商组成的系统3.生产/运作系统有五个要素(5P’s):人(People) 厂房(Plant) 物料(Parts)过程(Process),计划与控制(Planning and Control)生产运作战略的概念生产运作战略是企业为了实现总体战略而对生产运作系统的建立、运行,以及如何通过生产运作系统来实现组织目标所做的总体规划。

它是在企业总体发展目标的指导下,具体规定企业在生产运作领域如何操作的问题,以保证生产系统的有效性,顺利地进行生产运作活动。

生产运作内容:生产运作战略主要包括3方面内容:生产运作的总体战略;产品或服务的选择、设计与开发;生产运作系统的设4.运营系统:是指使一个"投入→变换→产出"的运营过程得以实现的手段的总称. 运营系统包括一个物质系统和一个管理系统,物质系统是一个实体系统,主要由各种设施,机械,运输工具,仓库,信息传递媒介等等组成.管理系统主要是指运营系统的计划和控制系统,其中的主要内容是信息的收集,处理,传递,控制和反馈.5.运营系统的基本功能包括创新,质量,成本,弹性,继承性,时间性等六大功能6.什么是生产率:生物生产过程中物质或能量转移的速度。

7.社会组织的三项基本职能:财务,生产运作,营销8.运营管理的主要内容<设计,运行,维护,优化)9.运作分类1、根据生产的稳定性和重复性划分:①单件小批生产:、。

②成批生产:品种较多、产量较大、若干种产品成批轮换生产。

③大量生产:大批量生产一种或少数几种标准化产品,因而有时也称重复性生产2 、根据满足需求的方式分类①备货型生产MTS 按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的目的是为了补充库存。

通过成品库存随时满足用户需求。

②订货型生产MTO)按用户订单进行的生产。

用户提出各种各样的要求,包括产品性能、数量、等,经过协商确定出价格和交货期等要素,然后组织设计和生产。

3、根据输出物的性质分类制造型生产(Manufacturing Operations) 服务型运作(Service Operations)服务型生产又称非制造性生产10.制造性生产是通过物理和(或)化学作用将有形输入转化为有形输出的过程制造性生产分成两种:连续性生产与离散性生产11.服务运作分类服务型生产又称非制造性生产,其基本特征是不制造有形产品,但有时为实现服务而必须提供有形产品。

⑴根据是否提供有形产品,可划分为: 纯服务:咨询、法律服务、指导、授课 一般服务:批发、零售、邮政、运输、图书馆;⑵根据顾客是否参与服务过程可划分为:高接触度服务低接触度服务⑶根据资本和劳务密集程度可划分为:资本密集型服务劳务密集型服务知识密集型服务:12.制造性生产系统与服务性运作系统的比较:制造性①制造性生产系统产品是有形的、耐久的、产出可储存②顾客与生产系统极少接触③相应顾客需求周期长④可服务于地区、全国乃至国际市场⑤可服务于地区、全国乃至国际市场⑥质量易于度量。

服务性①产品无形、不可触、不耐久、产品不可储存②顾客与服务系统接触频繁③响应顾客需求周期短④主要服务于有限区域范围内⑤主要规模较小⑥质量不易度量13.竞争力:竞争力是参与者双方或多方的一种角逐或比较而体现出来的综合能力。

它是一种相对指标,必须通过竞争才能表现出来,笼统地说竞争力有大有小或强或弱14.预测的概念:是对未来可能发生的情况的预计和推测15.预测的作用:1、预测是制定战略的基础。

2、预测是制定计划的基础3、预测是协调各部门工作的依据。

4、有助于为尽快满足用户需求做好准备。

16.预测的作用:帮助管理者设计生产运作系统,帮助管理者对系统的使用进行计划17.预测的分类:按时间分:长期预测对5年或5年以上的需求前景的预测。

它是企业长期发展规划的依据。

中期预测中期预测是指对一个季度以上两年以下的需求前景的预测。

它是制订年度生产计划、季度生产计划的依据。

短期预测是指以日、周、旬、月为单位,是对一个季度以下的需求前景的预测。

它是调整生产能力、采购、安排生产作业计划等具体生产经营活动的依据18.影响需求预测的因素:①商业周期:从复苏到高潮到衰退到萧条, 周而复始。

②产品生命周期:任何成功的产品都有导入期、成长期、成熟期和衰退期4个阶段。

③.季节周期:不同季节需求变化较大的产品呈现出的规律19.定性预测方法:Delphi 法用户期望调查法部门主管意见法销售人员意见汇集法20.定量预测方法:时间序列模型(时间序列平滑模型时间序列分解模型)因果关系模型21.预测精度测量:预测误差:是指预测值和实际值之间的差异。

平均误差:是评价预测精度、计算预测误差的主要指标。

评价预测精度的指标:平均绝对偏差、平均平方误差、平均预测误差、平均绝对百分误差。

22.新产品:产品是指在性能、结构、材质和技术特征等方面具有先进性或独创性的产品23.新产品的类型①改进新产品(派生产品):对老产品的改进与完善,创新程度最小的一类新产品②换代产品:产品基本原理不变,因部分采用新技术使产品性能有重大突破③全新产品(突破产品):采用科学技术的新发明所开发的产品,它是创新程度最高的一类新产品24.为什么需要新产品研发:产品寿命周期规律的必然反映,科技进步和社会需求变化的要求,企业生存和发展的基本要求,扩大市场份额,适应个性化定制生产的需要25.串行的产品设计方法串行设计:从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配是一步步在各部门之间顺序进行。

26.并行工程的主要思想:设计时同时考虑产品生命周期的所有因素。

设计结果产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件。

设计过程中各活动并行交叉进行。

不同领域技术人员的全面参与和协同工作。

高效率的组织机构。

27.服务设计与产品设计的区别:更注重不可触摸因素,系统的设计要能满足“可变性”的需要,更注重与顾客的直接接触程度,便利性也是设计时要考虑的主要因素,更注重创新性28.设施布置:设施布置是指在一个给定的设施范围内,对多个经济活动单元进行位置安排。

设施布置决策需要决定部门的位置、部门的工作组、工作站、机器的位置及在制品储存点。

29.设施布置要考虑的4个问题:应包括哪些经济活动单元,每个单元需要多大空间,每个单元空间的形状,如何每个单元在设施范围内的位置30.生产和服务设施布置决策的原则:为生产经营服务原则最短距离原则单一流向原则立体原则安全原则弹性原则31.工作设计要满足两个目标:一是满足生产率和质量的目标,二是使工作安全、有激励性、能使工人有满意感。

32.工作专业化:工作专业化是指一个人工作任务范围较窄,所需技能较少。

由于工作专业化对员工所需的工作技能要求单一,工作内容少,因此,其熟练程度高,可大大提高工作效率,降低成本。

反之,则意味着工作任务范围比较宽,变化较多,需要员工有多种技能来完这些工作。

33.工作专业化的优点(1) 对企业而言:①能迅速培训劳动力②使招聘新工人变得容易③更换劳动力比较容易,可降低工人工资;④由于工作单一重复,故生产效率高⑤对工作流程和工作负荷可以严密控制。

(2) 对劳动者而言:①为了获取工作只需很少或不需受教育②能比较容易地学会干一项工作。

34.工作专业化的缺点(1) 对企业而言:①工作任务的细分化不容易作到均衡,会导致作业不平衡,作业人员忙闲不均;②由于工作环节增多,不同环节之间要求有更多的协作,物流、信息流都较复杂;③分工过细导致无人对整个生产负有责任,质量控制比较困难④由于工人的期望有限,从而降低了改善制造过程的可能性⑤改变生产过程以适应生产新的或改进产品的灵活性有限。

(2) 对劳动者而言:①重复同一性质的工作容易产生疲劳和厌烦感②由于对每一项任务的贡献很小,从而对工作本身难以产生满足感③由于技能有限,很少有机会获得更好的工作。

35.工作设计中的行为理论:1) 工作扩大化2) 工作职务轮换3) 工作丰富化36.工作研究概述:工作研究又称作业研究,是指运用系统的方法对人的工作进行分析,设计和管理,把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除,寻求更好、更经济、更容易的工作方法,以提高系统的生产率37.工作研究的内容主要包括:方法研究和时间研究。

这两个方面又体现在:(1) 寻求最经济合理的工作方法;(2) 工作标准化;(3) 制定时间标准;(4) 培训操作人员,贯彻实施新工作方法。

38.工作研究的程序:选择研究对象,确定研究目标,记录现行方法,分析(5W1H),设计和试用新方法(四种技巧ECRS),方法实施39.工作抽样法基本原理:不管具体动作所耗费的时间,只是估计人或及其在某种行为中所占用的时间比例。

对这些行为所占用时间的估计是在进行大量观察的基础上作出的。

40.生产能力的概念:企业生产能力是在一定时期内,在先进合理的生产运作技术组织条件下,经过综合平衡后所能生产运作的一定种类产品的最大数量,是设备能力、人员能力和管理能力的总和。

41.生产能力的分类:设计能力,核定生产能力(查定能力),计划能力。

42.影响生产能力的因素:生产中的设备数量和生产面积;生产中的设备效率和人员的科技水平与劳动技能的数量程度;固定资产工作时间;企业的经营管理水平43.年制度工作时间=(年日历天数 - 年节假日天数)×日制度工作小时44.年有效工作时间 = 年制度工作时间×(1-设备修理停工率)45.车间生产能力的确定:车间生产能力取决于各设备组的生产能力,但各设备组能力是不相等的,这就需要对车间内各设备组之间进行生产能力的平衡。

对瓶颈设备组进行负荷转移、加班加点等方法处理,使车间能力最终达到合理的水平46.调整生产能力的方法:加班加点;增加人员、设备;提高工作效率;更改工艺路线(负荷转移);增加外协处理等。

47.服务业生产能力的均衡策略:提供标准;使用预防系统;延迟交付;利用敏感因素影响需求48.服务业生产能力的特殊性:需求时间的特性;需求地点的特性;需求的易变性49.学习效应当一个人或一个组织重复地做某一产品时,做单位产品所需时间会随着产品生产数量的增加而逐渐减少,然后趋于稳定。

——学习曲线反映这类变化趋势的曲线y(x)=kxn50.生产计划系统的层次:长期生产计划——战略计划,一般5年或更长时间制定一次,而且每年进行滚动修改;中期生产计划——年度生产计划(APP)。

相关文档
最新文档