印刷与制版工艺实验报告内容

湖南工业大学

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实验报告2013年月

实验者徐晶欣年级 1 1级

一、实验名称

印刷工艺及机械的了解（实验一）

二、实验目的

1、全面了解印刷各工序和制版工艺；

2、了解印刷的最新发展动态，了解各种印刷方式的最新研究和应用，了解印刷包装企业生产的全过程；

3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程，了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。

4、通过实验，了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。

三、实验仪器与设备

各种印刷设备及各种印刷器材。

四、实验内容

1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物；

2、了解各种类型的承印物如纸张、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用范围，印刷工艺的选择；

3、了解印版的分类、特点，了解四大印刷工艺流程及操作规程。

五、实验步骤

1、彩色图像的颜色分解的了解

根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解，使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版（通常称作菲林）。

完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。

2、印版制作的了解

不同的印刷方式印版的制作方法是不同的，对于平版印刷方式，主要是阳图型PS 版的

晒制。它的制作步骤是：曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。

凹版印版的制作方法也有很多，有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。其中腐蚀制

版法中的影写法的制作步骤是：碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。

丝网制版法有手工制版法、感光制版法。其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是：

绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。

柔性印版材料不同，制作方法也不同，其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版，它

的制作步骤是：曝光（包括主曝光、背面曝光）→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。

3、印刷材料的了解

（1）了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格，及各种印刷用纸的印刷适性，如纸张的

平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。

（2）了解印刷油墨的组成、用途及其印刷适性，如流动性、粘度、触变性、屈服值、

墨丝长度、干燥性能等等。

4、印刷过程的了解

（1）了解和掌握平版印刷的原理和特点。

平版印刷的工艺过程是：印刷准备（包括印刷用纸、油墨、润版液、水绒辊的准备、印

版质量的检查、色序的安排、装版、印刷压力的调整等）→试印刷→正式印刷。

（2）了解和掌握凹版印刷的原理和特点。

凹版印刷的工艺过程是：原材料的准备（包括承印物、油墨）→印版滚筒的安装→刮墨

刀的安装与调节→试印刷→正式印刷。

（3）了解和掌握柔性版印刷的原理和特点。

白青品黄蓝绿红黑

Y 印版

原稿

滤色片

Y 阴片

Y 阳片

M C 彩色原稿分解原理图

柔性版印刷的工艺过程是：印刷准备（包括上墨、上版、上承印物）→压力调节（包括墨辊与网纹辊、网纹辊与印版滚筒、印版滚筒与压印滚筒）→试印刷→正式印刷。

（4）了解和掌握丝网印刷的原理和特点。

丝网印刷的工艺过程是：印刷准备（包括安装刮墨刀、丝网印版、回墨刀、调配油墨、承印物的印前处理）→压力调节（包括墨辊与网纹辊、网纹辊与印版滚筒、印版滚筒与压印滚筒）→试印刷→正式印刷→干燥。

六、实验总结

通过实验操作，我发现优缺点

①优点：制版工作简便，成本低廉。套色装版准确，印刷版复制容易。印刷物柔和软调。可以承印大数量印刷。

②缺点：因印刷时水胶之影响，色调再现力减低，鲜艳度缺乏。版面油墨稀薄（只能表现70%能力，所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽）。特殊印刷应用有限。

应用范围

①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。

优缺点

①优点：制版工作简便，成本低廉。套色装版准确，印刷版复制容易。印刷物柔和软调。可以承印大数量印刷。

②缺点：因印刷时水胶之影响，色调再现力减低，鲜艳度缺乏。版面油墨稀薄（只能表现70%能力，所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽）。特殊印刷应用有限。

应用范围

①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。（一）纸张的掉粉、掉毛

纸张表面细小的纤维、涂料粒子脱落的现象，叫做纸张的掉粉掉毛。从纸张上脱落下来的纤维、粒子堵塞印版的网纹，造成印刷品脏污，并使印版的耐印力下降。

为了防止或减缓纸张的掉粉、掉毛，应选择表面强度高的纸张印刷；在油墨中加入撤粒剂，降低油墨的粘着性；在油墨中加入稀释剂或低粘度的调墨油，降低油墨的粘度；适当地降低印刷压力、印刷速度。

（二）油墨的叠印不良

后印的油墨不能很好地附着在先印的油墨之上，或者后一色的油墨把先印的油墨带走，使印刷品色彩的饱和度下降，这一现象叫做油墨的叠印不良。这是多色胶印机常见的故障。

为了防止油墨的叠印不良，在多色胶印机上，使用的油墨，粘着性和粘度应按印刷顺序依次减小。印版上的墨层厚度最好能按照印刷顺序依次增大。

（三）套印不准

指印张上的图象发生纵向（沿纸张的输送方向）、横向（与纸张输送方向垂直）或局部出现的偏移现象，一般是纸张和印刷机引起的。

从纸张方面排除套印不准的措施有：检查纸张的裁切精度，使之达到规格要求；吊晾纸张，消除卷曲、波浪形、紧边等纸病；采用丝缕相同的纸张印刷等。

从印刷机方面排除套印不准的措施有：调节前挡规、侧挡规到正确的位置；调节摆动牙位置；更换被磨损的叼纸牙；调节套准印机构，使各部件动作协调等。