浅谈如何做好轨检车的检测工作
轨道交通车辆检测工作总结
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轨道交通车辆检测工作总结
轨道交通车辆检测是保障城市交通安全的重要环节,通过对车辆进行定期的检
测和维护,可以有效地预防事故的发生,保障乘客的安全出行。
在过去的一段时间里,我们对轨道交通车辆进行了全面的检测工作,现在我来总结一下这段时间的工作成果和经验。
首先,我们对轨道交通车辆的机械部件进行了详细的检查,包括车轮、轴承、
制动系统等。
通过对这些部件的检测,我们及时发现了一些潜在的问题,并进行了及时的维修和更换,确保了车辆的正常运行。
同时,我们还对车辆的电气系统进行了全面的检测,保证了车辆的电气设备运行正常,避免了因电气故障引发的安全问题。
其次,我们对轨道交通车辆的车体结构进行了全面的检测和评估。
通过对车体
的检测,我们发现了一些隐蔽的裂纹和变形,及时进行了修复和加固,确保了车辆的结构安全。
同时,我们还对车辆的外观进行了检测和清洁,提升了车辆的整体形象和乘客的乘坐体验。
最后,我们还对轨道交通车辆的通信和信号系统进行了全面的检测,确保了车
辆与调度中心的正常通信和运行。
通过对这些系统的检测,我们及时发现了一些通信故障和信号问题,进行了及时的修复和调整,保证了车辆的正常运行和安全运营。
总的来说,轨道交通车辆检测工作是一项复杂而重要的工作,需要我们对车辆
的各个方面进行全面的检测和评估。
通过这段时间的工作,我们不仅发现了一些潜在的安全隐患,也积累了丰富的经验,提升了我们的检测和维护能力。
相信在未来的工作中,我们将能够更加有效地保障城市交通的安全和稳定运行。
浅谈如何提高轨检车动态检查质量
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当偏差幅值和运动速度均相同时 其 原理 , 应用光电、 陀螺 、 电磁 、 电子 、 伺服 、 长 ,m 3 m深的不平顺 时,动压力将增加 因 , 数字处理 、 计算机等先进技术 , 能检测高 1 倍 。加速道床的变形 , . 5 ) 其危害的大小 短波偏差要 比长波偏差对车辆产生的影 低 、 向 轨距 、 轨 水平 、 三角坑、 垂直加速 与不平顺 的幅值成正 比,也与轨面的高 响更大 ,由于在其上建立了不动的水平
维普资讯
上海铁道科技 2 0 。 5期 0 6年第
文章编号 C 110/ 20 ) 5 03 0 N 3 —5 2 .(06 0- 1- 2
.
金晓璐 萧 甬铁路有限责任公司
lk / O mh提高至 l kn 时 ( r h 动压力贝增  ̄ / 水平偏差是使车辆产生倾斜和侧滚 1轨道检查车简介 轨道检查车是采用惯性基准法检测 加 7 %,而当轨面上 只要存 在有 6 r 振动及 引起轮轨 作用力变 化 的主要原 0m a
维普资讯
上海铗道科技 2 0 0 6年第 5 期
缓和曲线的超高顺坡 ,尤其是夹直线较 方面 :
①控制轨道几何尺寸,做到直线平
短的反向曲线, 同时要提高作业质量。 如
①几何尺寸不 良: 如轨距递减不顺 , 顺 , 曲线圆顺 , 轨距无超限且递减好。
度、 水平加速度等项 目, 能将各检测项 目 低变化率成正 比,对车辆影响较大的高 基面 ,故其测得的水平在某种程度上讲 结果实时显示在计算机上和波形记录纸 低偏差有以下三种 : 1波长在 2 () r n以内 是“ 绝对高差” 而现场上水平 习惯做成 , 这种做法不 反对 , 不科学 , 但 需 上, 并存贮在磁盘 内, 同时还具有监视 、 的高低偏差 , 幅值较小 、 波长较短。2线 面高 , ()
轨道检查车日常检测的工作要点探讨
![轨道检查车日常检测的工作要点探讨](https://img.taocdn.com/s3/m/aac3db3a5a8102d276a22fab.png)
。
轨 检 车的运 用改 变 了传统 以人 工道 尺进 行步行
手 抬轨 距梁 ,以查看 是否 松动 。 ( )在 确 定 轨 检 车 停 在 直 线 位 置 时 ,标 定 轨 3
距 、水 平项 目。
接 触性 测量 工作 方式 ,其 动态检 测 的准确 性 、高效
性是人工静态检测和添乘仪检测所无法 比拟的。因
[] S.
机车的空心轴套采用上述几种焊材焊接后 ,其焊后 力学性能均符合要求 ,焊接方案也合理可行 。该方
法 能够 为其他 型 号 的机 车 空心轴 套焊 修工 艺 的具体 制定 和 实施提 供参 考 。
[ ] B 0 0 —2 o 重型 机械通用技术 条件 第 7 分 :铸钢件 3 J/ 50 . o7 T 7 部
虑设备在运用过程 中,测量梁内部结构位置的微小
变 化 。标 定 时 ,应 采用 系统 配备 的九 针标 定板 及系 统 安装 的专用 标定 程序 ,标 定板 的安装 位置 应满 足 系 统工作 状 态时摄 像机 、激 光光 源 、钢轨相 互 的空
车最大限度的发挥作用,提高工务养护维修工作科 学性和有效性 , 障行车安全。 保
可 能接 近一 .。 1 0
轨距加宽/ m m
R< 3 0 0
( )当 阳光 斜 照在激 光 扫描 断面 上时 ,会 使 图 3 像 处理 困难 ,难 以识 别 实际 的钢轨 轮廓 ,检测 波形 出现剧 烈变化 。 ( )因挂 纸 、泥沙 、雨 、雪 等 干扰 引起激 光 和 4
() 5 注意调节激光强度 ,使激光强度处于较合
一
使用信号灯 ,并派专人看守。擦拭镜片前 ,关闭激 光 ,防止激 光伤 害 眼睛 ;擦拭 过程 中 ,使用 清 洁剂
浅谈工务轨道检查车检测工作要点
![浅谈工务轨道检查车检测工作要点](https://img.taocdn.com/s3/m/65ff9b3d770bf78a642954a7.png)
浅谈工务轨道检查车检测工作要点摘要:本文对工务轨道轨检车检测工作进行了分析阐述,结合工作实际,对如何运用轨检车进行检测从整备工作和运用工作两个方面进行了论述,并进行了深入思考,对于做好轨检车检测工作有一定的借鉴作用。
关键词:工务;轨道检查车;检测工作轨道检查车(以下简称“轨检车”)轨检车是检查轨道状态,查找轨道病害,评定线路动态质量,指导线路维修,对线路进行动态检测的重要工具。
轨检车通过检查了解和掌握线路局部不平顺(峰值管理)、线路区段整体不平顺(均值管理)的动态质量,对线路养护维修工作进行指导,实现轨道科学管理。
其动态检测的准确性、高效性是人工静态检测和添乘仪检测所无法比拟的。
因此,做好轨检车的日常检测工作、为线路养护维修提供准确有效的依据,对提高线路质量、保障行车安全起到很大作用。
1轨检车的整备工作要点整备工作是日常检测的前期工作,是保证轨检车正常检测和安全行车的重要环节。
轨检车的整备工作主要包括以下三部分。
1.1供电设备轨检车具有独立供电系统,配备车上、车下两套柴油发电机组,它们是确保正常检测的重要组成部分,整备工作不容忽视。
车上发电机采用水冷却系统,冬季使用为主;车下发电及采用空气冷却系统,夏季使用为主。
整备工作包括(1)定期更换发电机机油、机油滤清器、空气滤清器、燃油滤清器,加注防冻液,清理发电机散热片、发电机室卫生等。
(2)蓄电池电解液缺失应及时补充,剩余电量过低应及时充电。
(3)日常检测前应提前半小时以上开机试运行,查看机油压力、缸温、水温、三相电压是否正常;配电柜及充电机是否正常工作;电路连接是否正常,有无虚联及漏电情况。
检测过程中应定期观察并做好记录1.2行车及其它设备行车及其它设备是保证行车安全及车上照明、用电、用水等基本生活的重要设备。
整备工作包括(1)冬季,入冬前应排空车下水箱并使用车上水箱;经常查看各管路电加热是否正常工作,排水管是否结冰堵塞;经常查看燃油锅炉油路及水管是否泄漏、电路是否虚联、光控开关是否清洁,车上油箱及时泵油保证燃油炉供油;空气压缩机储水罐及时清空。
浅谈轨检车检测数据的有效运用
![浅谈轨检车检测数据的有效运用](https://img.taocdn.com/s3/m/c3e3042f42323968011ca300a6c30c225901f065.png)
浅谈轨检车检测数据的有效运用摘要:近年来,随着铁路维修发展的需要,每月的轨检车检测出大量动态数据,如何利用这些数据去指导线路维修养护,如何预测线路设备变化趋势是至关重要的,本文就轨检车的检测目的、评价标准、检测项目、病害成因等方面进行分析,为线路养护维修工作提供指导,实现动态检测科学管理。
关键词:轨距;轨向;高低;水平;三角坑一、轨检车检测的目的轨检车是检查线路设备病害,指导线路维修的专用车辆,主要目的有:(1)通过轨检车检测,及时监控线路设备变化,合理安排精测精调等维修作业,确保铁路的安全运营。
(2)进行轨道动力学试验、轮轨相互作用的研究,改进轨道部件的设计,探索轨道的整体特性、确定轨道的合理结构,改善轨道、机车相互的协调性,延长轨道部件、机车的使用寿命。
(3)轨检车检测的大量数据,可以建立轨道状态数据库,掌握设备变化规律,编制设备状态图,制订设备养护维修计划,为完善设备养护维修标准提供科学依据。
(4)推动轨检技术的发展,提高轨检车检测水平,促进轨检车的升级改造。
二、动态质量评价与管理轨道动态质量的评价方法分为局部峰值管理和区段均值管理两种评价方法。
1.局部峰值管理局部峰值动态评价采用四级管理标准:I级为日常保养标准,II级为计划维修标准,III级为临时补修标准,IV级为限速标准。
局部峰值评价采用扣分法,具体扣分标准为:I级每处扣1分,II级每处扣5分,III级每处扣100分,IV级每处扣301分。
局部峰值管理以整千米为单元,具体动态评定标准为:优良是扣分总数在50分及以内,合格是扣分总数在51~300分,失格是扣分总数在301分及以上。
2.区段均值管理轨道质量指数(TQI)是衡量区段均值管理动态质量的综合指标。
使用TQI评价和管理轨道状态,是对单一幅值扣分评判轨道的补充,可以提高轨检车检测数据的综合应用水平,为制定线路维修计划提供科学依据。
TQI是从统计学(离散性)、物理学(轨道质量均衡性)的角度反映线路设备状态的恶化程度,TQI值的大小与设备状态平顺性有很大的关系。
浅议如何做好新线开通前的轨道动态检测安全工作
![浅议如何做好新线开通前的轨道动态检测安全工作](https://img.taocdn.com/s3/m/b40b4310964bcf84b9d57b4a.png)
试, 依此确保仪器仪表 在检测过程 中的安全 可靠使
用。
机 、 等方 面对 其 做 好 安 全 组 织 、 学 检 测 工 作 进 行 详 细 环 科
论 证 , 好 新 线试 验 开 通有 一 定 的现 实 应用 价 值 。 对作
关 键词 : 新 建铁 路 ; 态 试验 ; 全 对 策 动 安
车在站停放 期 间, 由所在 车 站负 责检 测列 车 防溜 ,
车站及公安加强巡视 检查 , 确保检测机 车车辆 和设
备安全 。
车, 尤其在 高站 台停靠时 , 要站好扶稳 , 防止坠落 。
添乘人员要 服从 轨检车安全工作 的有关规 定 ,
车辆未停稳严 禁上下车 , 间及 站台情况 不 良地段 夜 要特别 注意人身 安全 , 强 嘹 望 , 有秩 序地 上 下 加 要
铁 路 节 能环 保 与 安 全 卫 生
2 1 年 第 1卷第 1 01 期
文 章 编号 :0 5— 6 1 2 1 ) 1— 0 4— 3 2 9 1 7 (0 1 0 0 4 0
浅议如何做 好新线开通前的轨道动态检测安全工作
吕 少波
( 西安 铁 路 局 工务 俭 测 所 , 西 西 安 陕
在进行 动态检查新线试验前 , 全体轨道检查 车
工作人员要对 担负 此次 检测 任务 的轨 道检 查 车进 行 一次全面“ 体检 ” 要 模拟 动态 检查线 路情况 , , 对 轨距梁 、 激光 器 、 螺仪 、 阳罩 、 移计 、 陀 遮 位 波形 机 、 编辑机 、 P 定 位仪等各部仪器 仪表进行详 细检查 GS 维护 , 对轨距 、 水平等进行现场校 正 , 对检测仪 器进
联控 。检测列车发车及途 中停 车后开车 , 以行 车指 挥人命令为 准。客运段 指 派一名 运转 车长 跟 随尾
轨检车检测原理及注意事项
![轨检车检测原理及注意事项](https://img.taocdn.com/s3/m/2195204c91c69ec3d5bbfd0a79563c1ec5dad723.png)
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轨向正负:顺轨检车正向,轨向向左为正,向右为负; 水平正负:顺轨检车正向,左轨高为正,反之为负; 曲率正负:顺轨检车正向,右拐曲线曲率为正,左拐曲线曲率为负; 车体水平加速度:平行车体地板,垂直于轨道方向,顺轨检车正向,向左为正; 车体垂向加速度:垂直于车体地板,向上为正。
为适应铁路提速和重载不断发展的需要,《铁路线路修理规则》(铁运【2006】146号文)于2006年10月1日正式执行。文中对轨道动态检测标准按V≦120km/h、120km/h<V≦160km/h、V>160km/h划分了四级管理值。缺乏速度≧200km/h以上等级干线管理标准,为适应我国第六次既有线提速改造的需要,以及填补我国《铁路线路修理规则》没有针对既有线200~250km/h区段的养护维修办法和各项检测标准。
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四.轨道病害成因分析
1.轨距病害的危害及成因分析
轨距病害幅值过大过小,在其他因素作用下,可能会引起列车脱轨或爬轨。影响轨距偏差值主要有以下几个方面: ⑴轨道结构不良:如钢轨肥边、硬弯、曲线不均匀侧磨、枕木失效、道钉浮离、轨撑失效、扣件爬离、轨距挡板磨耗、提速道岔基本轨刨切部分不密贴等。 ⑵几何尺寸不良:如轨距超限、轨距递减不顺、方向不良等。 ⑶框架刚度减弱:扣件扣压力不足、轨道外侧扣件离缝弹性挤开(木枕线路尤其如此)等。
非接触测量设备
惯性测量包安装在激光器/摄像机梁的中部,惯性测量包测量车辆转向架的横向和垂向加速度以及滚动和摇头速率等。
VME计算机系统
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GJ-5型轨检车检测项目:轨距、左右轨向、左右高 低、水平(超高)、三角坑、曲率(弧度或半 径)、车体横向加速度、车体垂向加速度、轨距变 化率、曲率变化率、车体横向加速度变化率、钢轨 断面等。
轨道检测及维修技术的探讨
![轨道检测及维修技术的探讨](https://img.taocdn.com/s3/m/9cb71de019e8b8f67c1cb938.png)
轨道检测及维修技术的探讨摘要:下文主要结合笔者多年的工作实践经验,针对轨道检测及维修技术在保持客运专线轨道平顺状态中的重要性、国内现有轨检技术的优缺点及发展趋势、轨道维修的内容及方法等进行了阐述,仅供同行参阅。
关键词:检测技术;维修技术;重要性;维修内容1 、轨道检测技术在我国,最早采用弦测法来检测高低、轨向,后来则采用先进的惯性基准法。
目前4型轨检车已在国内推广使用。
4型轨检车代表了国内轨检车的最新技术,其技术特点可以概括如下。
1)采用惯性基准检测原理,符合轨检车发展趋势。
惯性基准检测原理可以检测出实际的轨道不平顺,可以根据需要换算为各种弦长下的结果,便于与静态检测结果相比较。
2)采用轨距吊梁的机械结构形式,传感器安装位置比较集中,方便维修、检查。
3)用工控微机代替小型机,具有价格较低、维修方便等优点。
4)测量项目多,精度比3型轨检车提高。
4型轨检车可以测量高低、水平、轨距、三角坑、轨向、曲线超高、曲线半径等轨道几何参数,车体垂直加速度和水平加速度、轴箱振动加速度等振动参量,速度里程及地面标志等便于查找线路病害的位置,其精度满足了线路养护的需要。
5)在检测系统硬件、软件和传感器等方面基本实现了国产化。
2、客运专线的工务养护维修技术1)养护维修的内容综合考虑国外高速铁路的经验和国内的实际情况,客运专线应采用以下线路维修技术:以轨检车检测数据为依据,以大型养路机械为主、小型养路机械为辅,利用“维修天窗”进行线路设备检查、维修和保养,并严格执行检查验收制度。
客运专线的维修工作主要分为综合维修、经常保养和临时补修。
综合维修是根据客运专线线路变化规律和特点,采用大型养路机械联合作业,对线路进行全面起道、捣固和稳定等综合性修理;经常保养是根据线路设备变化情况和季节特点,在全年度和线路全长范围内对线路设备进行专项修理,以保持线路质量经常处于均衡状态;临时补修是及时整修超过临时补修容许偏差管理值及其他不良处所的临时性修理,以保证行车按规定速度平稳、安全地运行。
轨道交通车辆检测工作总结
![轨道交通车辆检测工作总结](https://img.taocdn.com/s3/m/9077a239f342336c1eb91a37f111f18583d00cfb.png)
轨道交通车辆检测工作总结
随着城市轨道交通的快速发展,轨道交通车辆的安全性和运行效率变得越来越重要。
而轨道交通车辆的检测工作则成为了确保其安全性和运行效率的重要环节。
在过去的一段时间里,我们进行了大量的轨道交通车辆检测工作,并取得了一些重要的成果和经验。
在这里,我将对我们的工作进行总结,以便更好地指导未来的工作。
首先,我们对轨道交通车辆进行了全面的检测和评估。
我们通过使用先进的检测设备和技术,对轨道交通车辆的各个部件进行了全面的检测,包括车轮、制动系统、车体结构等。
通过这些检测,我们可以及时发现车辆存在的问题,并进行及时的维修和更换,确保车辆的安全性和运行效率。
其次,我们对轨道交通车辆的数据进行了深入的分析和研究。
我们通过收集和分析车辆的运行数据,包括速度、加速度、振动等参数,对车辆的运行状态进行了全面的评估。
通过这些数据分析,我们可以及时发现车辆存在的问题,并进行针对性的调整和改进,提高车辆的运行效率和安全性。
此外,我们还对轨道交通车辆的维修和保养工作进行了全面的规范和管理。
我们建立了完善的维修和保养计划,对车辆的各个部件进行了定期的检修和保养,确保车辆的各个部件都处于良好的状态。
通过这些维修和保养工作,我们可以延长车辆的使用寿命,提高车辆的安全性和运行效率。
总的来说,我们的轨道交通车辆检测工作取得了一些重要的成果和经验。
通过我们的工作,我们可以及时发现车辆存在的问题,并进行及时的维修和调整,确保车辆的安全性和运行效率。
我们将继续努力,不断改进我们的工作,为城市轨道交通的安全和发展做出更大的贡献。
轨检车检测原理及分析
![轨检车检测原理及分析](https://img.taocdn.com/s3/m/effd4dd8ce2f0066f53322fa.png)
一、对轨检车检测性能应了解的内容:用轨检车对轨道进行动态检测,掌握线路在列车实际动载作用下、轨道几何尺寸偏差(四大项、是了解掌握线路局部不平顺、是峰值管理的考核内容)与相关的各项参数(曲线要素、区段总结报告、公里总结报告)及相应的轨道质量指数(各种偏差的加权平均值、TQI是了解掌握线路区段整体不平顺、是均值管理的考核内容)。
每250mm可测7项的加权平均值。
维规规定每200米质量指数大于15g,要按排维修。
对线路状态作出评价。
是线路动态质量检查的重要手段。
以便科学地指导线路养护维修工作。
即是工务管理科学化的一个重要组成部分。
也是上级领导衡量、考核设备状态的重要措施之一(应该说轨检车是为我们检查线路、发现问题、指导我们维修保养的工具,现已成为考核的工具、又提倡检后修。
这就需要我们努力、对我们的日常工作提出了更高的要求。
不过上级领导考核线路质量凭轨检车是比较科学的)。
并用于各级管理部门之间决策的依据。
要消灭轨检车三级分,就要了解掌握它的检测原理。
但是轨检车成绩好能代表线路基础好吗?也不完全说明线路质量好。
要认真对待。
如;-----。
我国利用轨道检查车检测动态已有40佘年的历史,经过更新、改造、引进技术、目前路局应用的是GJ-4型轨检车车号997990。
车底是160km/h(997740、997519是3型轨检车、车底是120km/h、997519、04年3季度已报废)(今天主要讲997990,因它出分多,优良率低,三级分时有发生)。
自1996年投入使用,(04年5—9月份在南京对车辆进行了大修,其它设备要逐步更换)。
它采用了当今世界上最先进的惯性基准检测原理,被设计成捷联式检测系统。
(现部轨检车已定GJ--5型)监测原理和GJ-4型一样,也是采用惯性基准的检测原理。
不一样的是它采用摄像形式,能看到就能监测到,包括钢轨飞边、垂直、侧面磨耗,还能测出脱轨糸数。
(公式:Q/P≤1.2。
Q表示横向力、P表示垂直力。
轨道检测的内容及轨检车
![轨道检测的内容及轨检车](https://img.taocdn.com/s3/m/7d0d5ba8f524ccbff1218426.png)
第三节
轨道检测的内容 轨道检测的内容及轨道检查车的使用
————轨道检测的主要内容
轮轨作用力检测 • 运行的列车与轨道组成一个共同的力学系统,它 们紧密地联系在一起,并且相互作用。检测轮轨 相互作用力不仅为机车车辆和轨道的维修提供依 据,更重要的是判断列车是否有可能脱轨掉道, 对保障列车运行安全非常重要。
•
轨道检测的内容及轨道检查车的使用
————轨道检测车的使用
轨道检测车的检测周期
——根据运量和线路状态确定 • 铁道部基础设施检测中心轨道检测车,应根据铁道部运输局的安排,对容许 速度大于120km/h的线路及其他主要繁忙干线进行定期检查。 铁路局轨道检测车,对容许速度大于120km/h的线路每月检查不少于2遍(含 铁道部基础设施检测中心轨道检测车检查),对于年通过总重不小于 80Mt· km/km的正线15~30天检查一遍,对于年总重为25~ 80Mt· km/km以内的 正线每月检查1遍,对于年通过总重小于25Mt· km/km的正线每季度检查一遍, 对状态较差的线路,可以适当增加检查遍数。
•
•
轨道检测的内容及轨道检查车的使用
————轨道检测车的使用
轨道检测车的检查办法(2)
•
轨道检测车检查时,铁路局、工务段应派员添乘;如检查出严重不良处所, 应立即通知辖区迅速整修。为了适应提速、重载运输的发展需要,提高轨道 的平顺性,减少车辆振动和轮轨作用力,延长轨道和车辆的养护周期及使用 寿命,降低轨道养护维修费用,提速干线轨道不平顺状态管理,应采用一些 特殊的管理措施。
•
•
轨道检测的内容及轨道检查车的使用
————轨道检测车的使用
轨道检测车的基本原理——以GJ-4型轨检车为例(1)
轨检车检测资料的分析与应用
![轨检车检测资料的分析与应用](https://img.taocdn.com/s3/m/4a24dec5856a561252d36f2a.png)
三、轨检车报表的识读
轨检车计算机记录的病害结果与绘制的波形图的 病害峰值是一一对应,且完全一致。根据轨检车 提供的检查记录表和波形图,就可以查找到轨道 病害的地点和病害类型。
轨检车提供的记录报告主要有四种:《轨道超限 报告表》、《曲线摘要报告表》、《区段总结报 告表》、《轨道质量指数报告表》等四种主要检 查报告表。
沪昆线下行K839+867~K841+414(浙赣线里程为 K661+867~K663+414)曲线,半径R=2800米。轨 检车以170km/h的高速检查时,该曲线出现大量超 限:Ⅲ级超限1处,Ⅱ级超限11处,Ⅰ级超限54处。 但现场静态检查发现该曲线正矢仍符合《维规》 规定的曲线正矢容许偏差范围,并无严重超限。 轨检车资料显示整个曲线曲率严重不良,曲率 min=0.27rpk,max=0.44rpk,根据曲率与半径的换 算公式K=1/R得到整个曲线半径在R=3700m至 R=2270m间来回反复振荡,曲线R变化幅度达到了 1430m,曲率波形图呈大振幅的正弦波,曲线线型 严重不良。就如同列车在无缓和曲线的复曲线穿 行一样,每个波峰或波谷处就出现一个水平加速 度超限,动态晃车严重。
四、波形分析与应用
(一)识图说明 1、轨检车波形图自上而下共12个波形通道,分别为左高 低、左轨向、右高低、右轨向、水平(超高)、曲率、轨 距、三角坑、垂加、水加、速度、地面标志。 2、波形比例尺:高低、轨向、轨距、三角坑为1mm,水 平(超高)为6mm,垂加、水加为0.01g;高低、轨向、水 平、三角坑、轨距的中线即为0mm。 3、地面标志:一种为轨检车ALD感应识别的标志。轨检 车车底装有电涡流传感器,在运行过程中能自动检测记录 轨道标志物(金属部件)。包括:道口、道岔、桥梁、轨 距拉杆等。另一种为轨检车逻辑计算标志:如里程标。图 形每一格为100m。地面标志很重要,对消除轨检车累积误 差,现场准确查找超限病害有着非常重要的作用。
轨检车检测原理及注意事项
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测量基准(轨检梁刚体)与钢轨及惯性系统的相互位置关
系定义如下: gL 左轨轨距点相对测量基准的偏移; gR 右轨轨距点相对测量基准的偏移; dL 左轨踏面顶点相对测量基准的偏移; dR 右轨踏面顶点相对测量基准的偏移; wx 轨检梁的滚动角速率; wz 轨检梁的摇头角速率; ay 轨检梁的横向加速度及倾角; aL 轨检梁的垂向加速度; G 轨道踏面中点之间的标准距离,为1511mm; ht 惯性平台相对于轨距测量线的垂直高度; AL 左侧垂直加速度计安装位置相对梁中心的距离;
铁道部结合国外高速铁路的成熟经验以及现场
积累的相关经验,通过多年干线检测数据的大 量分析和研究,提出了针对既有线提速线路 200~250km/h区段轨道动态检测项目和管理标 准,并以此为依据于2007年3月22日铁道部颁布 实施 《既有线提速200~250km/h线桥设备维修 规则》(铁运【2007】44号)。文中对200和 250km/h区段轨道动态管理标准进行了明确, 增加了提速区段高低、轨向、长波长、轨距变 化率、曲率变化率和横加变化率等管理项目。 由此形成了V≦120km/h、120﹤V≦160km/h、 160km/h<V<200km/h、200km/h≦V≦250km/h 四个速度等级的轨道动态管理标准,后经过宜 昌轨检车会议讨论后形成新的轨道动态管理暂 行试验标准如表3所示。
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轨向正负:顺轨检车正向,轨向向左为正,向右为
负; 水平正负:顺轨检车正向,左轨高为正,反之为负; 曲率正负:顺轨检车正向,右拐曲线曲率为正,左 拐曲线曲率为负; 车体水平加速度:平行车体地板,垂直于轨道方向, 顺轨检车正向,向左为正; 车体垂向加速度:垂直于车体地板,向上为正。
浅谈提高轨检车动态检查质量
![浅谈提高轨检车动态检查质量](https://img.taocdn.com/s3/m/37b4735bf01dc281e53af07d.png)
一
面 高 , 种做 法 不 反对 , 不科 学 . 这 但 需
录 制线路 状态及 沿线 外 观和定 性柃 测钢 路长度方向的高低变化率较大,是产生 要 慢慢 认识 , 加 以纠 正 , 并 这是轨 检 车检
l轨道检 查 车简介
1k / 高 至 10 m/ , 压 力 只 增 0 m h提 0 k h时 动
水平偏差是使车辆产生倾斜和侧滚
轨 道检查 午 采用 惯性 基准 法榆 测 加 7 是 %,而 当轨 面 上 只 要 存 在 有 6 m 振动及引起轮轨作 用力变化 的主要 原 0m 原邢 , 应用 光 电 、 陀蝶 、 电磁 、 电子 、 服 、 长 ,m 深的 不平 顺 时 ,动 压 力将 增 加 因, 伺 3m 当偏差幅值和运动速度均相同时, 其
护, 要改变传统的作业方法 , 坚持捣 、 垫 使 车 轮 减 载 。 其 车 体 检 查 弦 长 采 用
结合 , 以垫 为主 , 严禁 以抽 胶 垫替代 捣 固
24 。 .m
落道或超垫, 同时要加强作业后的回检。
() 2 对策措 施 角 坑 出分 的主 要 原 因是 暗坑 、 空
点头振动,当车体振幅和高低偏差幅值
一
方 向相 同 时 , 车 体产 生较 大 的振动 。 设计 中存在着垂直不平顺 ,须同时注意 会使
二缓
三 扭
2 0
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这种高低较少, 现场也较难发现。 所以高 作业方法和检查方法。水平作业时尽量
轨检车运行检测基本操作流程
![轨检车运行检测基本操作流程](https://img.taocdn.com/s3/m/a60baeeb998fcc22bcd10d2f.png)
轨检车运行检测基本操作流程一、出车前准备工作1、检测准备工作根据路局下达的检测任务,编制轨检车月度检查计划,编写轨检车运行电报,经工务处审核,有关部门认可并请领导签字后到电报所发当月轨检车运行电报。
2、检测相关资料轨检车运行电报、线路基本资料(设备台帐、施工限速情况等)。
二、登车后前期工作1、车体情况检查注意:当在车下作业时,要作好安全防护,白天插红色信号旗,夜间需挂红色信号灯。
车辆停放在站场内时,还应注意邻线来车。
(1)、轨距梁检查检查连接件、紧固件有无松动;遮光罩是否完好,安装是否牢固;清理梁体杂物;清洁激光器及镜头面罩。
(2)、检查轨距梁监视摄像头、照明灯具清洁是否牢固。
(3)、车下、车顶探照灯及车顶摄像头安装是否牢固,位置是否合适。
定期清洁探照灯面罩,保持良好的照明效果。
清洁瞭望窗玻璃,保持良好的瞭望效果。
(4)、车下各类箱体盖板是否锁闭。
(5)、检查车下油箱油位,确保油量充足。
2、车内检查(1)、为配电柜控制系统供电(依次合上“电池电压”、“一般输出”两闸),启动发电机,检查其运行状况,确认正常后给车辆供电。
正常情况下,电源供电转换开关置于“自动”位。
车上发电机启动:①、旋转控制钮,启动发电机;②、供电状态选择“供电”;③、配电柜内供电状态选择“车上”。
车下发电机启动:①、配电柜内电锁旁“电源”闸合上;②、将发电机启动选择开关置于“车上”(车上/风冷机组/车下);③、旋转钥匙启动发电机,注意预警,提醒车下作业人员;④、“电压测量”选择“风冷”;⑤、旋转旋扭,将发电机输出频率升至>50Hz;⑥、将“供电选择”开关置于“风冷”,开始供电。
(2)、空调机组启动正常情况下,空调机组控制转换开关SA2置于“自动”位,电源供电开始后,PLC控制空调机组自动进入“自动”运行,PLC根据车厢里温度传感器检出值与预先设定的“制冷”、“制暖”温度值进行比较后,进行空调机组的“自动”运转。
必要时,可按下主画面上的(空调控制)触摸开关,调出空调控制键盘,人工强制选择空调工况。
轨道交通车辆检测工作总结
![轨道交通车辆检测工作总结](https://img.taocdn.com/s3/m/6fa91e677275a417866fb84ae45c3b3567ecddbb.png)
轨道交通车辆检测工作总结
近年来,随着城市轨道交通的快速发展,轨道交通车辆的安全性和可靠性成为
了社会关注的焦点。
为了保障乘客的安全和提高运营效率,轨道交通车辆的检测工作显得尤为重要。
在这篇文章中,我们将对轨道交通车辆检测工作进行总结,以期为相关领域的工作人员提供参考和借鉴。
首先,轨道交通车辆的检测工作需要进行全面的技术研究和设备更新。
在车辆
的制造阶段,需要对车辆的各项技术指标进行严格检测,确保其符合国家标准和相关规定。
同时,随着技术的不断更新,轨道交通车辆的检测设备也需要不断更新,以适应新技术的需求。
其次,轨道交通车辆的检测工作需要进行定期的维护和保养。
在车辆运营过程中,需要对车辆的各项部件进行定期的检测和维护,确保车辆的安全性和可靠性。
同时,需要对车辆的各项技术指标进行定期的检测和监测,及时发现并排除问题,以确保车辆的正常运营。
此外,轨道交通车辆的检测工作还需要进行专业的人员培训和技术交流。
在车
辆的制造和运营过程中,需要有一支专业的技术团队进行检测工作,他们需要具备丰富的技术经验和专业知识。
同时,需要进行技术交流和经验分享,以提高检测工作的水平和效率。
综上所述,轨道交通车辆的检测工作是一项非常重要的工作,它关系到乘客的
安全和运营的效率。
我们需要不断加强技术研究和设备更新,定期进行维护和保养,进行专业的人员培训和技术交流,以提高检测工作的水平和效率,确保轨道交通车辆的安全和可靠性。
轨检车检测原理及注意事项课件
![轨检车检测原理及注意事项课件](https://img.taocdn.com/s3/m/20097c614a73f242336c1eb91a37f111f1850dec.png)
提供依据。
检测结果的输出与展示
输出
轨检车将最终的检测结果输出为报表、图形等形式,便于用户查 看和理解。
展示
检测结果可以通过车载显示屏或远程监控系统进行实时展示,用户 可以根据需要选择查看某一区段或全局的轨道状态。
资料收集
收集相关的基础资料,如轨道 类型、轨距、曲线半径等,为
后续数据分析提供依据。
安全评估
对检测区域进行安全风险评估, 确保检测过程中不会发生安全
事故。
检测过程中的安全措施
限速行驶
轨检车在检测时应按照规定的 速度行驶,避免过快或过慢导 致数据不准确或发生安全道 和周边环境,发现异常情况及 时处理。
根据分析结果生成报告, 对轨道的状态进行评估,
提出维修或更换建议。
数据存储与备份
对所有数据进行分析后 进行存储和备份,以便
后续查阅和复用。
PART 04
轨检车检测案例分析
案例一:某铁路局的轨检车应用
总结词:成功应用
详细描述:某铁路局通过引入轨检车,实现了对线路的快速、准确检测,提高了 线路养护的效率和安全性。
应用
检测结果广泛应用于轨道线路的维护、检修和安全管理等领域,为 保障列车安全运行提供有力支持。
PART 03
轨检车检测注意事项
检测前的准备工作
01
02
03
04
设备检查
确保轨检车及其传感器、摄像 头等设备工作正常,无损坏或
故障。
路线规划
根据检测任务需求,规划合理 的检测路线,确保覆盖所有需
要检测的区域。
降低维护成本
轨检车检测能够提供精确的数据支 持,帮助铁路部门制定科学、合理 的维护计划,降低维护成本。
轨道交通工程试验检测监理工作方法及措施
![轨道交通工程试验检测监理工作方法及措施](https://img.taocdn.com/s3/m/44a25930524de518974b7d4f.png)
轨道交通工程试验检测监理工作方法及措施1、试验检测的抽检频率为施工单位自检次数的20%,试验检测工作由试验检测中心完成,试验检测费用由建设单位承担,其中抽检的材料费用由施工单位承担;对试验检测费用较高、频次较少或有特殊要求的专项检测项目可与施工单位进行联检,同时对相同材料、相同批次的检测结果可以资料共享。
2、在开工准备阶段将见证取样人员名单书面通知施工单位及委托的试验检测单位,并报建设单位安全质量处备案。
应当保持见证人员的稳定,如需变动,应当报建设单位安全质量处批准,并按程序做好通知和备案工作。
3、见证取样人员数量以影响试验检测工作为原则,不少于 2 名;见证取样人员必须持有上岗资格证书。
4、监理部认为有必要独立进行专项试验检测项目时,向建设单位提出书面申请,经建设单位批准后实施。
5、在每期《监理工作月报》的工程质量章节中应当有本月工程试验检测工作(包括监理单位独立抽检)开展情况的相关统计数据和综合评价。
6、试验检测的频次本工程主要试验检测的项目及检测频次检测项目检测频次备注钢筋原材料 1 组 /60t钢筋焊接接头 1 组 /300个钢筋螺纹连接 1 组 /500个水泥原材料 1 次 /500t商品混凝土 1 组 /100方混凝土抗渗 1 组 /500方防水卷材 1 组 /10000平防水涂料 1 组 /15t 1.袋装水泥为每200方一次。
2.不足应抽检数量的按一次抽取。
3.所述数量是指同品质、同编号及生产或加工批次的产品。
4.其它未列入项目按相应规范标准执行。
7、设立标养室,制定管理制度,做好标养室的温湿度检查记录、砼试块进出记录试模和仪器必须校准标定,校准标定文件及时报验。
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浅谈如何做好轨检车的检测工作
摘要:轨检车已成为工务部门发现线路病害、指导工务进行维修养护作业重要的工具。
做好轨检车的检测工作,有效准确的发现线路存在的问题,以提高线路维修的效益,及时整治好线路病害,消除行车隐患,确保行车安全。
关键词:轨检车、检测线路病害、消除隐患
0 引言
目前,轨检车是发现线路病害最高效最精确的检测工具,它是一种非接触性测量。
改变了传统的人工道尺的步行接触性测量。
轨检车动态检测的准确性、高效性是人工静态检测和添乘仪检测所无法比拟的,正因为如此,铁道部、铁路局对轨检车的检测工作给予了高度的重视,使轨检车成为及时指导线路养护维修、整治线路病害,确保行车安全的重要工具。
如何做好轨检车的检测工作是从事轨检车工作人员共同关心的问题。
1 轨检车的检测项目
轨检车检测的项目齐全,检测的项目有:轨距、水平、超高、三角坑、左右轨向、70米长波左右轨向、左右高低、70米长波左右高低、曲线变化率、轨距变化率、水平加速度、垂直加速度、(车体横向加速/垂向加速度)地面标志等。
轨检车对线路病害可以在波形图上多方面地显示出来。
可以进行多方面的综合分析波形图,找出线路的病害原因。
2 做好轨检车出车前的整备工作
如果检测中轨检车出现故障,将会打乱铁道部、铁路局的生产部署。
武汉局轨检车WX999290的整备工作分为如下几步:
(1)指导车辆部门清洗好轨检车外部,擦好车窗玻璃、瞭望窗口,将水箱的水更换注满。
抽空集便器,检查集便器能否正常使用,如有问题,及时修理。
(2)检查发电机的油位,必要时通知加油,按时更换发电机的机油,使轨检车运行中不缺水缺油,发电机能正常工作。
(3)在确定轨检车停在直线位置时,对轨距、水平项目进行标定。
(4)设好防护,清洁激光玻璃镜片和摄像镜片。
白天设防护可以使用红旗,夜间使用信号灯,并派人看守,确保车下作业人员的人身安全。
到车下擦镜片的人员要戴上安全帽,防止头被碰伤。
擦镜片前关闭激光,防止激光伤害眼睛,擦拭过程中使用清洁剂和清洁纸,先喷清洁剂,然后用清洁纸擦拭干净。
擦拭完后,离开车底,通知车上其他工作人员打开激光,看激光断面是否清晰明亮,如果清晰明亮,就证明镜片被清洁干净。
(5)检查轨距梁是否松动,使用小锤敲打轨距梁,用手抬轨距梁看是否松动,然后,用扳手紧固轨距梁螺丝,确保轨距梁牢固安全。
(6)发电试运行检测设备,可以检查检测设备、计算机、VME系统、打印机、发电机、空调设备、照明灯具、等电器是否能正常使用。
使用试运行线别进行模拟运行。
如发现这些设备有异常情况,则立即维修,直到能正常使用。
3 检测开始后要做好如下工作
(1)轨检车正常运行后,到了要开始检测的地点时,必须准确地选择线别、起点里程、车子运行方向是正向还是反向、线路里程是增加还是减少,这些开始的工作必须正确无误。
(2)根据波形图确认每个检测项目的通道都处于正常工作状态。
(3)检测系统有一个GPS自动修正功能,通过以前正确的打点记录后,能自动打点校正里程,使车子的里程与地面相符,以便准确地发现检测出来的线路病害地点。
但有些大站,与其他的线别
并行或交叉连接,在GPS自动修复时,将其他线别的点打到本线里程上,这时波形图上出现与本线里程相差很大的里程。
这时,必须及时重新对标,使里程准确,根据以往的经验,在较复杂的站场,可以适时停止GPS或终止GPS的自动修正功能,等通过这些站场后,再启动GPS或自动修复功能。
如:检测京广线时,通过在汉口京广线与汉丹线交汇处时,GPS搜索到汉丹线上的点并自动修正。
在通过孟庙站时有时将孟宝线上的点也搜索到并自动修正,这些非本线别上点的扰乱了检测里程,所以,轨检车到这些地点及时关闭GPS或终止GPS的自动修正功能,以规避其他线别的点扰乱正常的作业,等这些复杂的站场过后再启动GPS或恢复GPS的自动修正功能。
(4)注意调整地面标志探测仪ALD的数值,地面标志探测仪ALD能探测到桥梁的护轨、道岔、道口、信号线,并能显示在波形图上。
如果线路病害与波形图上的里程相差较大时,可以通过ALD 显示的地理位置来确定线路的病害地点。
但是,由于ALD的系数容易漂移,如果运行中系数漂移过大,使ALD探测不到道心标志物,从而失去一个核对线路病害地点的重要依据。
因此,作业值班人员要注意调整ALD的系数,使它的数值尽可能接近-1.0,ALD才能尽可能发挥作用。
(5)注意调节激光强度,使激光强度处于较合适的状态,这时,激光扫描出的钢轨断面清晰明亮,如果激光太强或太弱,都会给检测的数值带来异常情况,不能正确地反映线路状态,波形图有时不能显示图像或显示的图形很乱。
所以,值班人员要注意适时查看激光断面是否正常。
如下(图1)。
(图1)激光扫描出的钢轨断面图(图是否可更换为屏幕截图)
4 准确判断检测出的线路病害
为了提高线路的养护维修的工作效益,减少浪费人工工费的现象,可以从以下几个方面进行:(1)正确排除外界干扰造成的异常情况。
①轨检车低速通过车站侧线时,速度小于40km/h 通过车站时,固定道岔的有害空间、尖轨、基本轨。
②部分老线路(既有线)小半径曲线设置的加宽值,对于处于临界状态加宽不等的曲线,曲线加宽值如(表1),由于轨检车是根据曲率自动识别曲线半径,因曲线不圆顺而将曲线半径识别错误,容易误判轨距三级分或四级分。
③当晴天的早上或黄昏时阳光斜照在激光扫描断面上时,将引起图像处理困难,很难识别实际的钢轨轮廓,使得检测波形出现剧烈变化。
④因挂纸、泥沙、雨、雪等干扰引起激光和检测图像不正常,检测波形图产生异常,这种情况表现为单侧钢轨不平顺而出现异常。
⑤车子(轨检车)运行时遇紧急情况紧急制动,使垂向加速度出现异常(反挂时,受车辆制动影响更严重)。
⑥检测设备内部故障,有时(如)惯性包出现异常。
遇到以上情况时,波形图与编辑值均不能反映线路的实际情况,应将这些编辑值作为无效处理。
(2)在检测中,要求添乘人员准确地填写施工慢行地段。
施工地段常常是限速运行,还未恢复到正常运行速度,这时应根据限速标准进行检测。
遇到难以判断的情况时,可以调出上次的波形图进行对比,看线路病害是否进一步发展了,还是异常情况,准确地发现线路病害并及时整治。
(3)在检测中发现三级分时(大值偏差),要及时通知工务段添乘人员要求管理单位到现场找到病害并立即处理,使线路恢复良好。
对于发现四级分的地点,该(通知工务调度该段限速)地段必须限速运行,等线路处理好(维修,确认后)后再恢复正常运行速度,以确保行车安全。
5 做好检测结果的汇总工作
通过认真的编辑,排除了检测过程中外在和内在的影响因素外,及时汇总结果,导出资料,截好波形图,进行刻盘。
刻盘后应打开看看资料是否齐全,有时出现没有IIC或波形图不全。
这时一定要解决好这些问题,给添乘人员一份完整的资料带回去,好指导现场施工,提高生产效益。
6做好检测数据的复核工作
轨检车在工务轨道养护维修工作中的作用是建立在检测数据准确的基础上的。
为确保检测数据的准确性和可靠性,进一步提高检测系统检测精度,对轨检车动态检测数据和现场静态测量数据进行复核是一种主要手段。
对于检测病害集中地段、较大幅值的病害,还需会同工务段技术人员到现场调查、分析线路病害,这样既增加了轨检车工程技术人员的现场经验,又提高了分析问题和解决问题的能力。
7 结语
轨检车是一种工作效益高、精度高(高检测精度,高效率)的线路检测工具,铁路局工务部门根据轨检车动态检测的结果合理安排线路管理单位进行养护维修,整治好线路病害消除隐患,保证行车安全。
可见,轨检车的检测工作极为重要,做好轨检车的检测工作是从业人员追求的目标。
参考文献
[1]中华人民共和国铁道部.铁路线路维修规则[S].北京:中国铁道出版社,2009.
[2]铁道部基础设施检测中心轨道检测技术及轨检车设备的运用与维护北京,2007.09。