湿式球磨机常见问题大集锦

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球磨机常见的故障及分析

球磨机常见的故障及分析球磨机是砂石制造业中常用的设备之一，主要用于物料破碎和颗粒形状调节。

然而，由于其长时间高速旋转和频繁使用，球磨机常常会出现一些故障。

下面是球磨机常见故障及分析的详细介绍：1.轴承故障：球磨机的主轴承是承载整个设备重量和旋转部件的重要组成部分。

当主轴承损坏或磨损过大时，会导致设备的工作效率下降甚至无法正常运行。

主要原因包括：-轴承润滑不足：球磨机长时间高速运转，如果润滑油不及时添加或润滑系统故障，会导致轴承摩擦增大，进而造成轴承故障。

-轴承磨损：由于球磨机的特殊工作环境，轴承极易受到颗粒物的侵蚀和磨损，长期使用下来会出现磨损严重的情况。

2.齿轮故障：球磨机中的传动系统通常包括主动齿轮、从动齿轮和皮带等。

当球磨机转速突增或超载时，齿轮易受到损坏，主要原因包括：-过载：当破碎物料过于硬或设备运行时间过长，超过齿轮的承载能力，会导致齿轮损坏。

-齿轮磨损：长时间高速运转会导致齿轮表面磨损，使其无法正常传动。

3.电机故障：球磨机通常使用电动机作为驱动设备。

电机故障会直接影响设备的工作效率，常见故障包括：-电机过载：球磨机长时间高速运转，电机负载过大，或者受到外部因素影响导致电机电流突升，会导致电机过载。

-电机绝缘损坏：球磨机在高速旋转时，电机的绝缘层可能会受到磨损或因外界原因导致绝缘损坏，从而导致电机故障。

4.磨损件故障：球磨机工作过程中，由于物料的高速冲击和磨擦，磨损件如磨损钢球、磨盘等会出现磨损现象，需要定期更换。

磨损件的磨损会直接影响设备的工作效率和物料颗粒形状。

解决以上故障和故障分析的方法如下：1.轴承故障的解决方法：-定期检查润滑系统，保证轴承润滑良好；-合理选用优质轴承，提高轴承使用寿命；-定期更换磨损过大的轴承。

2.齿轮故障的解决方法：-防止设备过载，控制物料破碎硬度；-定期检查齿轮的磨损情况，及时更换磨损严重的齿轮。

3.电机故障的解决方法：-避免设备过载，控制物料破碎硬度；-定期检查电机绝缘层的状况，确保电机正常运行。

湿式球磨机常见的缺陷及处理方法

湿式球磨机常见的缺陷及处理方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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脱硫湿法球磨机堵磨原因分析及处理

脱硫湿法球磨机堵磨原因分析及处理(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--脱硫湿法球磨机堵磨原因分析及处理0、引言湿式球磨机是石灰石-石膏湿法脱硫系统中重要设备，其作用是磨制石灰石浆液，提供脱硫吸收剂。

国内石灰石分布广、储量大、价格便宜，加之湿磨系统较干磨系统设备投资费用低、系统简单、能耗低、运行费用低，因此，湿磨系统在火电厂脱硫中作为首选的石灰石浆液制备系统，应用非常广泛。

但随着运行时间的变长，湿磨制备石灰石浆液这种方式也暴露出不少问题，如磨制的石灰石浆液品质不合格，湿式球磨机出力不足，甚至发生湿式球磨机堵磨事件，影响了脱硫运行。

1、设备概况国电泰洲电厂2*1000MW机组脱硫采用石灰-石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔，设计燃煤硫分为%,设计脱硫效率不小于%，1、2号脱硫装置分别2007年12月和2008年3月与主机组同步投运。

脱硫系统最初设计安装2套湿式球磨机系统完成了倍扩容改造，改造中又增加了1套湿式球磨机系统，单套湿磨系统工艺流程见图1。

3台湿式球磨机出力均为h，电机功率800kw，电机额定电流，简体直径3000mm，简体有效长度7000mm，简体工作转速min，进料石灰石颗粒直径小于13mm，与之配套石灰石旋流站入口压力控制值为109kPa。

2007年底投运至今，整体运行较稳定，但也存在不少问题，2012年6月发生一起湿式球磨机堵磨事件。

2、事件经过2012年6月21日17：48启动3号湿式球磨机系统制浆，启动后球磨机运行电流为，到6月22日02：45，3号湿式球磨机运行电流小幅下降到，从6月22日02：45到03：20，电流较快的从下降至，3号湿磨再循环箱补水明显增大15t/h左右，且液位波动大、难控制。

在以上时间段内，3号湿式球磨机石灰石给料量稳定控制在18-21t/h之间。

在3号球磨机运行电流下降较快的时间段及停运后，对系统进行了检查。

球磨机的12种常见故障原因分析及其相对应的处理方法

可能原因：（1）电源未接通；（2）熔丝烧断；（3）过电流继电器调得太小；（4）负载过大；（5）控制设备接线错误。

处理方法：（1）检查开关、熔丝，各触点及电动机引出线头，将故障查出修理；（2）查出烧断原因，排除故障，然后按规格配上熔丝；（3）适当调高继电器电流；（4）加浆；（5）纠正。

可能原因：（1）电源电压过低；（2）绕线式转子一相断路；（3）负载过大。

处理方法：（1）用电压表、万用表检查电动机输入端电源电压；（2）用检验灯、万用表等检查断路处，排除故障；（3）减轻负载，调整进料数量。

可能原因：（1）偶合器内缺少油；（2）偶合器内油过量。

处理方法：（1）适当增加液压油；（2）适当减少液压油。

可能原因：（1）电源线与接地线搞错；（2）电动机绕组受潮，绝缘老化或引出线与接线盒碰壳；处理方法：（1）纠正接线；（2）电动机绕组干燥处理，绝缘老化要更换线组，整理接地线。

可能原因：（1）定子与转子相擦，轴承走内圆或外圆；（2）电动机在缺相下运转；（3）转子风叶碰壳；（4）轴承缺油。

处理方法：（1）更换转轴、轴承、端盖，锉除转子硅钢片擦出部分；（2）检查开关及触点，排除故障；（3）校正风叶，拧紧风叶罩螺丝；（4）清洗轴承加新油（3#二硫化钼锂基脂），加注量控制在轴承内容积的65~70%。

可能原因：（1）轴承走内圆或外圆；（2）轴承缺油；（3）轴承损坏。

处理方法：（1）维修轴头、轴承座；（2）加注新油；（3）更换轴承。

可能原因：（1）轴头弯曲；（2）紧固螺丝松动；（3）轴承损坏。

处理方法：（1）校正或更换转轴；（2）收紧螺丝；（3）查出损坏部位轴承，更换。

可能原因：（1）加油过量；（2）密封件损坏。

处理方法：（1）放出多余的油；（2）更换密封件。

可能原因：（1）三角带过松；（2）球磨筒体内空位太大，物料太少；（3）球磨好后停机时间太长，浆料在球内沉淀；（4）料、水配比不对，水量不够。

处理方法：（1）调紧三角带；（2）调整配料量，加球石；（3）加入相同的浆料直至加满磨筒体内位，然后加盖开机即可；（4）打开球盖，补加水。

球磨机维修方案

球磨机维修方案前言球磨机是一种常用于矿山、化工、能源等行业的研磨设备，其作用是将物料进行研磨和混合。

在使用过程中，由于各种原因，球磨机可能会出现故障，需要进行维修。

本文将介绍球磨机的维修方案。

常见故障球磨机的常见故障包括但不限于：•轴承过热，导致轴承损坏•齿轮出现损坏或断裂•电机故障，导致球磨机无法启动或运转不稳定•摆线轮减速机故障，导致球磨机运行不正常•内衬板磨损，导致物料质量下降维修方案轴承维修如果球磨机轴承过热，需要检查轴承润滑情况。

润滑不足时，应加注适当的润滑油。

如果轴承已经损坏，需要更换新的轴承。

在更换轴承的过程中，应该注意下列事项：1.安装新轴承之前，必须将玻璃纸或其他材料用于清洁，以防止异物进入轴承；2.轴承安装前必须对轴清洁和对座的损坏情况进行检查和处理；3.轴承拆卸前，应将底座内的润滑油及异物全部清除；4.装配轴承时，应先放上外圈，再装内圈。

新轴承摆放前，应将其涂上锡锌油或润滑油。

齿轮维修如果齿轮出现损坏或断裂，需要进行检查。

如果可以，在维修之前尽可能了解损坏的原因。

在检查齿轮的同时，还需要检查齿轮轴承和润滑情况。

如果发现齿轮的损坏无法修复，需要更换新的齿轮。

电机维修如果球磨机无法启动或运转不稳定，往往是电机故障所导致。

在进行电机维修时，需要注意下列问题：1.先排除与电源接触不良的可能；2.检查电机轴承的润滑情况，确保电机轴承能够自由旋转；3.若电机出现电压波动、电流过大等现象，应考虑更换电机；4.如果电机通风不良，可以清洁通风口，并记录温度等数据，决定是否需要更换电机。

摆线轮减速机维修如果球磨机运行不正常，很有可能是摆线轮减速机故障所致。

在进行维修时，需要注意下列事项：1.先检查减速机套管的润滑情况，加注适量润滑油；2.检查减速机齿轮合理的配合间隙，如有间隙过大或过小，应调整齿轮；3.检查减速机的箭头方向是否正确，避免反装使用，导致故障；4.如对减速机进行拆卸时，应保持清洁环境，避免异物进入，影响维修效果。

脱硫系统湿式磨机出力不足的原因分析

脱硫系统湿式磨机出力不足的原因分析（大唐国际下花园发电厂崔健邮编：075311）摘要：下花园发电厂#3机组脱硫系统湿式球磨机出力不足。

本文主要对影响磨机出力原因进行了全面的阐述，找出问题的根由，提出了改造方案及措施。

关键词：石灰石旋流器设备出力低Wet FGD system mill of the reasons for insufficient outputanalysis（Datang International Power Xiahuayuan Cui Post: 075311,China）Cui JianAbstract: Xiahuayuan Power Plant Unit # 3 ball mill wet FGD system, lack of effort. This paper mills contribute to the cause of the impact of a comprehensive set out to find out the essential cause of the problem, and put forward a better program and measures.to reform。

Key words: limestone cyclone equipment output low density slurry1、概况下花园发电厂#3机组脱硫改造工程于2007年11月开工，各个专业负责人认真履行职责，精心组织，周密筹划，与施工单位密切配合，共同管理、共同克服困难，在公司领导的支持下，使该项工程于2008年7月2日随#3机组大修启动顺利进入168试运行，试运结束后即投入了正常运行，该工程历时七个多月，创造了公司系统脱硫改造最短工期记录，目前脱硫投入率和脱硫效率均满足大于95%的要求，顺利通过了国家环保部门的验收，做到了即投产、即稳定、即赢利。

球磨机研磨效果差,出料粒度大的6个原因及处理方法

球磨机是常用的矿山磨粉设备，因某些特殊原因可能会造成出料粗、粒度大、不均匀等，影响成品质量和价格。

那么引起该问题的原因有哪些呢？一起来看看吧。

1、研磨体数量过少
若球磨机粗磨仓研磨体装载量过少、钢球太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低太多，这种情况会导致物料得不到充分研磨，自然就会导致没有达到研磨效果，应增加研磨体装载量，调整研磨体级配，增加大球的配比，或适当提高细磨仓研磨体的填充率。

2、喂料量过多
当球磨机喂料量过多或短时间内喂料量很大，就会导致研磨体不能充分研磨过多的物料，应该均匀给料，并防止一次喂料量太多。

3、隔仓板篦缝间隙过大
当球磨机隔仓板篦缝间隙过大时，会致使还没达到要求粒度的物料被筛选出去，所以可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处。

4、隔仓板损坏或掉落
这种情况下，会导致球磨机筒内研磨体窜仓，不能很好的研磨物料，应更换或装好隔仓板，并分选混淆的研磨体。

5、料浆水分过少
当球磨机运转工作时，粉磨料浆水分过少时，会致使料浆粘在研磨体或衬板上，形成“缓冲垫层”，影响球磨机的破碎能力，应增大料浆水分至适当程度。

6、一仓有“饱磨”现象
当出现“饱磨”现象时，会致使一仓粉碎能力大减，所以应消除并防止“饱磨”问题。

球磨机出料粒度大应引起重视，以免研磨效果差而造成粉的质量差，价格低。

以上是出料粗的几个常见原因。

球磨机常见故障及方案

球磨机常见故障及处理方法一．喂料过量：
1.磨音低沉？
2.磨机电动机功率增加？
3.磨魏排风机进口负压上升？
4.提升机轴功率上升？
5.磨机压差上升？
答：⑴降低喂料量或停止喂料
⑵提升机轴功率变化时，应分析是因供料量；还是
由堵塞引起，确定后再处理。

二．喂料不足：
1.磨音清脆响亮？
2.磨机电动机功率下降？
3.磨尾排风机进口负压下降？
4.提升机轴功率下降？
5.磨机压差下降？
答：增加喂料量，直到正常为止。

三．粉磨仓堵塞：
1.钢球冲击生变低沉？
2.磨机电动机功率增加？
3.磨尾排风机进口负压上升？
4.提升机轴功率下降？
5.磨机压差上升？
答：⑴降低或停止喂料。

⑵检查入磨水分，如水分过大则适当提高进磨热风温
度。

球磨机维修方案集

球磨机维修方案集球磨机是广泛用于研磨物料的一种设备，其维修工作对于设备长期稳定运转非常重要。

本文将介绍球磨机的常见故障和维修方案，供工程师们在实际操作中参考使用。

1. 电机故障故障现象：电机无法正常启动或运转。

可能原因：•电源故障或电压不稳定。

•电机本身故障，比如电机绕组损坏等。

•电机启动电容损坏或线路故障。

•机座底座松动或不平整。

•钢球卡住或转动不灵活，导致电机负载过大。

维修方案：•检查电源是否正常工作，避免电压梯度过大。

•检查电机外观是否正常，查明是否内部有损坏。

•调整或更换启动电容或电路。

•检查机座底座是否固定牢固，摆放平整。

•清理钢球卡住的部分，或更换不灵活的钢球。

2. 传动系统故障故障现象：球磨机的传动系统发生了故障，导致球磨机的运作效率降低或无法正常运行。

可能原因：•传动装置损坏，包括主齿轮和齿轮轴承。

•导轨部件故障，导致磨盘无法正常移动。

•传动链条脱落或损坏。

维修方案：•更换或修复主齿轮和齿轮轴承，确保传动装置正常工作。

•更换或调整导轨部件，使磨盘正常移动。

•更换或调整传动链条，确保其牢固地连接在机身上。

3. 磨盘故障故障现象：磨盘无法正常运转或运行时发出异常声响。

可能原因：•磨盘的轴承损坏或磨损过度。

•钢球太多或太少，导致磨盘旋转不灵活或者负载过大。

•进料管道被堵塞。

维修方案：•更换磨盘轴承，确保其能够正常运转。

•调整钢球数量，使得磨盘旋转灵活、均匀。

•清理进料管道，确保原料能顺畅进入磨盘。

4. 电器控制系统故障故障现象：球磨机电控系统出现了异常，导致电机无法正常启动或停止。

可能原因：•电缆接头没有牢固连接。

•机座内的电子元器件损坏或过度磨损。

•控制器内部出现问题。

维修方案：•确保所有电缆接头牢固、接触良好。

•检查电子元器件的磨损情况，更换磨损严重的元器件。

•更换控制器或联系厂商维修。

5. 润滑问题故障现象：球磨机运行时出现润滑不良的问题。

可能原因：•润滑器无法正常工作。

•润滑油不足或油液变质。

湿式球磨机运行中常见问题以及解决方法

湿式球磨机运行中常见问题以及解决方法众所周知，球磨机做为研磨机械的一种，是最容易出现问题的设备，它的问题来自众多方面，如果解决的不好，将会对球磨机造成很大的损坏。

对公司的生产也会造成影响，以下是湿式球磨机运机时常见的几个问题及解决方法，希望能帮到大家1.进口结构如何防堵和防漏？答：对于防堵，我们首先需要检查物料的尺寸和物料的输送量，万一输送量超载，也会引起进口的堵塞。

对于防漏，我们首先检查进口密封是否已经磨损，运行一段时间后会产生泄漏，我们应该及时更换密封填料。

并且我们已经在入口位置设计了排放漏斗和管子，可以及时将泄漏的浆液排放到地沟。

2.旋流站的入口压力如何控制？答：通过试调节浆液泵的出口压力来保证旋流站的入口压力。

一般对于石灰石旋流站的入口压力在0。

9～1。

2之间。

但是有时根据需要可以适当调整。

3.浆液泵的转速如何调整？答：通过调试期间做完旋流站的压力试验后，重新更换浆液泵的皮带轮。

4.滤液水如何调节？答：调节进入球磨机入口滤液水（或工艺水）量。

球磨机入口滤液水的作用之一是在筒体中流动带动石灰石浆液流动，若滤液水量大则流动快，碾磨时间相对较短，浆液粒径就相对变大；反之变小。

在通常情况下，进入球磨机的石灰石和滤液水质量比例在1.3～1.5较合适。

5.浆液密度如何控制？密度范围：答：浆液密度是通过安装在旋流站入口前的浆液管道上在线检测的，磨机排浆罐的补充水调节阀就是根据密度的高低向罐中增加或减少补充水来保持密度的恒定。

密度的范围在1.35~1.54比较合适。

6.磨机钢球的配比如何调整？答：保持合理的钢球装载量和钢球配比。

石灰石是靠钢球撞击、挤压和碾磨成浆液，若钢球装载量不足，细度将很难达到要求。

运行中可通过监视球磨机主电机电流来监视钢球装载量，若发现电流明显下降则需及时补充钢球。

球磨机在初次投运时钢球质量配比应按设计进行。

经验表明，钢球补充一般只补充直径最大的型号，因为磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。

试析脱硫湿磨机常见的问题分析及处理

试析脱硫湿磨机常见的问题分析及处理发布时间：2021-08-03T06:48:18.816Z 来源：《电力设备》2021年第5期作者：杜福明桑长勇李恒亮[导读] 修后设备各运行参数均达优良值，设备保持长周期正常平稳运行，取得了显著成效。

（华电潍坊发电有限公司山东潍坊 261000）摘要：湿式球磨机是石灰石脱硫进程中的重要生产设备。

湿式球磨机主要为石灰石和球磨机石灰石浆液供给脱硫吸附剂。

我国石灰石资源丰富，散布广泛，原料成本低。

并且，湿式球磨机在石灰石脱硫生产进程中具有工艺相对简单、设备投资低、能耗低、保护简单等特色。

基于此，现在我国石灰石脱硫大多采用湿式球磨机。

然而，石灰石湿法磨浆制备进程中仍存在一些问题有待处理，影响了石灰石生产的脱硫进程。

关键词：脱硫湿磨机；问题；处理办法1项目背景某电厂脱硫系统湿式球磨机由克莱德贝尔格曼供货，2018年4月发现其入口轴承跑内圈，塞尺测量轴承与轴装配位置间隙4～5 mm，因此需对其入口中空轴进行修复处理。

技术人员对比了国内几种大型轴颈修复工艺，通过分析比较并结合本项目的特点，发现因施工条件限制以及轴颈磨损过深，这几种修复工艺均不适用于本项目，所以决定针对本项目特点，依托自身检修力量开展技术攻关，探索出一种采用手工电弧焊修复的工艺对空心轴进行修复。

本项目实施后，修后设备各运行参数均达优良值，设备保持长周期正常平稳运行，取得了显著成效。

2湿式球磨机脱硫存在的问题及原因2.1脱硫湿式球磨机存在的问题现在，尽管湿法球磨脱硫工艺在脱硫工艺中得到了广泛应用，取得了良好的生产效益，但湿法球磨石灰石制浆工艺仍存在许多问题有待处理，其间最明显的问题是湿式球磨机脱硫工艺便是湿式球磨机脱硫工艺，最显著的三个问题是：（1）湿式球磨机电流骤变反常，即石灰石湿法制浆脱硫进程中，电机忽然呈现反常作业状况，直接影响湿式球磨机的正常运转；（2）湿式球磨机卸料槽溢流和卸料端排污口倾倒，即在湿式球磨机脱硫进程中，排污口随脱硫进程排出，湿磨机产值缺乏，能耗明显添加，合格浆量削减。

有效提高湿式球磨机出力问题的探讨

有效提高湿式球磨机出力问题的探讨摘要：湿式球磨机是石灰石-石膏湿法脱硫系统的重要设备，在长期连续运行后经常出现出口大量甩石子、吐浆、出浆细度不合格等影响出力的问题，本文就此问题展开探讨并提出解决方法。

关键词：湿式球磨机出力钢球补充引言湿式球磨机是石灰石-石膏湿法脱硫系统中的制浆设备，某公司两台锅炉的脱硫装置公用一套石灰石浆液制备系统，由两套相同湿磨系统组成，其磨制出的石灰石浆液均送至公用的石灰石浆液罐。

单台球磨机的处理能力为30t/h、磨机出口物料细度≤0.044mm (90%通过，325目) ，能满足SO2吸收系统的要求。

主要设备包括：电磁振动给料机、称重皮带给料机、湿式球磨机、石灰石浆液循环箱、石灰石浆液循环泵、石灰石浆液旋流器、调节阀及相应的辅助系统组成。

湿式球磨机的结构和工作原理与普通球磨机基本相同，但因其携带的介质是水，故系统组成和运行有2个明显特点：(1)由再循环箱、再循环泵和旋流器构成两级分离系统，以调整成品浆液中固体颗粒的细度和浓度；(2)系统所有的箱罐、泵、管道、搅拌器均使用内衬橡胶或防腐材料保护，管件连接处采用机械加密封材料密封。

目前湿式球磨机系统普遍存在的主要问题是系统出力不足，现象表现为：磨机出口甩浆、甩石子、甩钢球、浆液细度不合格、给料量远远低于设计值，有时甚至小于设计值的70%。

出现这些现象的原因主要有以下几个方面：（1）进口石灰石料粒径过大，超过原设计值，过大的石灰石颗粒会给球磨机带来额外的负担，而且个别超大的石灰石颗粒不易被钢球击碎，会导致球磨机出力下降，功耗增大。

在新的给料不断加入的情况下没有被击碎的石子便顺着磨机出口被甩出磨机，因此，在运行中应密切监视给料机上石灰石的粒径，发现粒径超过设计的最大粒径时，应立即减少给料或停止给料，并采取相应的措施保证给料的粒径合格。

（2）磨机筒体内护甲破损球磨机完善的护甲，可增大钢球与护甲的摩擦系数，有利于提升钢球和石灰石，磨机出力得以提高，磨损严重的护甲，钢球与护甲间有较大的相对滑动，将有较多的能量消耗在钢球与护甲的摩擦上，未能用来提升钢球，球磨机的出力将明显下降。

球磨机的常见问题及故障解决

球磨机的常见问题及故障解决一、试运转前的准备工作1 、清扫车间内部，将施工用的机具全部撤走。

2 、球磨机设备本身的检查清扫:(1) 球磨机磨本内是否有物品及杂物;(2) 球磨机进出料溜子内和吸尘管内有否杂物;(3) 球磨机轴承及磨机外筒体的清扫;(4) 将联轴节部位、球磨机磨机轴承、减速机、电动机外表清洗干净;(5) 电动机内部用压缩空气吹净，并检查电动机内部有否杂物。

340# 20%、油路管道冲洗，一般用过滤后的机油加的防锈剂冲洗。

先将通向设备的油管拆下，在设备油路进口处用盲板封死。

用临时管道将通向设备进油管与收备出油管联接起来，开启油泵用循环冲洗，并在油箱的油管滤油网上检查，直至滤购网上没有杂物，方可认为油管内冲洗合格。

然后，将油管正确连接值至设备上。

3、逐件逐项检查球磨机地脚螺栓、衬板螺栓的紧固程度。

检查电源电压、控制球磨机设备的可靠性。

将球磨机电动机与减速机，减速机与磨机的联轴节的联接螺栓，或联接部件卸下，使球磨机各部分能够单独旋转。

4、在球磨机试运转前，先将相关稀油站开启，确认高压油泵一正常运转，利用高压油膜将球磨机托起形成浮动(高压油压上升到最大后又有少许下降)。

5、检查冷却水管有否堵塞现象，球磨机试运转前，先将冷却水管接头打开冲洗管道，直到冷却水干净为止。

二、试运转要求按照球磨机电动机、电动机联减速机、减速机联球磨机顺序进行试运转。

我国水泥机械“７-62” 48设备安装施工验收暂行技术规程建规规定，电动机空运转小时，带减速机运转小24时，带球磨机运转55小时。

球磨机主轴及传动轴瓦温度不超过，减速机滚动轴承温度70不超过，就认为合格。

现在国外没有明确规定，球磨机运转时间，一般运转两三小时以后，温升及振动等保持在规定范围内，便认为合格。

三、常见问题及处理措施1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。

是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。

根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。

球磨机常见故障如何判定处理

球磨机常见故障如何判定处理球磨机在磨矿作业中显现故障，可能会影响磨机产量甚至是作业进度，是特别紧要的事，一旦显现故障，应尽快订立解决方案，并尽快将故障排出，使球磨机恢复生产，才能确保环环相扣的生产线在规定时间内完成，并顺当达标。

所以说，球磨机故障不容小觑，我整理了球磨机故障大全，并针对不同类型的故障分类了判定方法，便利查找，希望对您有所帮忙！一、从声音判定故障球磨机正常运转时，磨音清楚洪亮，没有钢球冲出衬板的哒哒声，同时伴有不太猛烈的冲击声。

假如声音显现异常，球磨机噪音过大，可能是球磨机显现故障。

1、球磨机运转时，显现有规定的敲打声音，且音响很大原因是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。

依据声音判定球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。

2、球磨机减速机运转声音异常球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。

如齿轮发生细小的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以连续察看，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立刻停球磨机进行检查。

3、运转声音沉闷，排料量减小，时产过低解决方法是应适时调整喂料量和喂料粒度、减小物料水分，清理篦子、调整研磨体配比、停机更换隔仓板，调整各仓长度、调整循环负荷，检修选粉机。

4、球磨机经过长时间运行，由于内衬磨损严重或连接螺栓松动的原因，时常显现内衬掉落现象，影响设备正常运转。

实在过程表现为：磨机内显现异常声音，并噪音较大；衬板处磨矿介质抛落撞击声音过大且清脆。

若发觉以上情况时，应立刻停止球磨机，更换衬板或更换质量较好的衬板。

二、从温度判定球磨机故障1、球磨机轴承过热或溶化，电动机超负荷检查润滑油是否充分、轴承或联轴器安装是否正确、轴颈与轴瓦的间隙是否得当、油槽是否损坏，导致油无法流进轴颈或轴瓦、筒体或传动轴是否有弯曲、主轴承冷却水是否充分或水温是否正常；假如发觉问题，应适时处理修复得当。

2、主轴承烧瓦故障假如显现主轴承烧瓦故障，应对球磨机进行改进，实在改进措施如下：对主轴承使用类型结构进行更换，接受摇杆式结构，增大调整空间，降低接触频率，调心更加快捷便利，安装高效快速。

球磨机维修方案集

球磨机维修方案集概述球磨机是一种常见的工业设备，用于研磨和混合各种不同材料。

随着使用时间的增长，球磨机可能会出现各种故障，影响设备的正常运行。

本文将提供一系列球磨机维修方案，以帮助用户解决常见问题，恢复设备的正常运行。

故障及解决方案问题1：球磨机转子不转可能原因：•断电•电机故障•主机轴承损坏•齿轮箱中齿轮损坏解决方案：1.确认是否有电源问题，检查是否有电源故障，如插头松动、电源线断路等。

2.检查电机是否故障，可以通过检查电机异响、电流异常等情况来判断。

3.检查主机轴承是否损坏，如主机轴承磨损，需要更换主机轴承。

4.检查齿轮箱中的齿轮是否损坏，如果损坏，需要更换齿轮箱。

问题2：球磨机转子异响可能原因：•轴承损坏•衬板磨损•齿轮损坏•齿轮箱内油液丢失解决方案：1.检查轴承是否损坏，如轴承磨损的话，需要更换轴承。

2.检查衬板是否磨损，如磨损的话，需要更换衬板。

3.检查齿轮是否损坏，如齿轮损坏，需要更换齿轮。

4.检查齿轮箱内油液是否丢失，如果丢失，需要添加相应的齿轮箱油液。

问题3：球磨机转子堵转可能原因：•轴承磨损•输送储料堵塞•筛分器堵塞•皮带松动或断裂•齿轮箱内油液不足解决方案：1.检查轴承是否磨损，如轴承损坏，需要更换轴承。

2.检查输送储料是否堵塞，如果堵塞，需要清除输送储料的物料。

3.检查筛分器是否堵塞，如果堵塞，需要清理筛分器。

4.检查皮带是否松动或断裂，如果松动或断裂，需要调整或更换皮带。

5.检查齿轮箱内油液是否不足，如果不足，需要添加相应的齿轮箱油液。

总结以上是针对球磨机常见故障的一些解决方案，用户可以根据具体情况进行相应的维修操作。

同时，为了保证设备的正常运行，也可以定期做一些保养和维护工作，如添加合适的润滑油、检查皮带和轴承的紧固情况等。

在日常使用中，减少冲击、避免超负荷工作，可以延长设备的使用寿命。

球磨机维修方案集

球磨机维修方案集
背景介绍
球磨机是一种常见的机械设备，广泛应用于煤、水泥、化工等行
业的粉磨作业中。

在长期的使用过程中，球磨机不可避免地会出现各
种问题，需要进行维修。

本文将介绍球磨机常见问题及维修方案。

常见问题及解决方案
问题一：球磨机转子运行时出现异响
解决方案一：
1.停机检查磨钢器，若有异常应立即排除；
2.检查轴承，渗油和不平衡会导致异响；
3.排除轴承问题后，进一步检查电机问题，发现后应及时更
换或修理。

问题二：球磨机出现渗油现象
解决方案二：
1.检查轴承密封性，如果存在问题应立即更换；
2.检查上、下研磨室壳体密封性，确认密封面是否存在破损；
3.确认所有接口是否紧固，如果存在松动应及时处理。

问题三：球磨机轴承寿命短
解决方案三：
1.检查润滑油系统，保持润滑油清洁，确保油品新鲜；
2.确认润滑油数量是否充足；
3.对润滑系统进行定期保养。

问题四：球磨机齿轮传动存在问题
解决方案四：
1.检查齿轮润滑系统，清理润滑油通道，确保润滑油通畅；
2.检查齿轮材质和工艺，确认是否存在缺陷；
3.确认齿轮之间的配合是否协调良好。

小结
球磨机作为粉磨行业的核心设备，其稳定运行关乎到产能和效益。

在维修过程中，首先要搞清楚具体问题，然后根据问题的不同情况采
取相应的解决方案。

唯有不断地进行维护和保养，才能保证球磨机的
长期良好运行。

球磨机维修方案

球磨机维修方案前言球磨机是一种用于研磨和混合各种物质的机器，广泛应用于化工、建材、冶金、电力等领域。

由于球磨机长时间运行，机器件磨损、部件老化等问题时有发生，需要进行维修保养。

本文将介绍球磨机常见问题及其维修方案。

球磨机常见问题及其维修方案1. 胶带松动或断裂胶带是球磨机的关键部件之一，如果发现胶带松动或断裂，需要及时更换。

具体维修步骤如下：•停机并切断电源，确认切断电源后方可进行下一步操作；•检查胶带是否松动或断裂，若是则需要更换；•使用专业工具将胶带拆卸，安装新的胶带；•确认新胶带安装无误后，重新启动机器进行检测。

2. 机器漏油当球磨机长期使用后，可能会出现机器漏油的情况，导致机器性能下降。

解决方法如下：•停机并切断电源，确认切断电源后方可进行下一步操作；•找到漏油的位置，并用清洁布将其擦拭干净；•确认机器油量是否足够，若不足则需要添加；•如果机器漏油情况严重，则需要拆卸零件进行修理。

3. 轴承损坏轴承是球磨机的重要部件之一，如果发现轴承损坏，需要及时更换。

具体维修步骤如下：•停机并切断电源，确认切断电源后方可进行下一步操作；•拆卸受损的轴承，并对轴承进行清洁，检查轴承座是否有变形或磨损等问题，若有需要进行修复；•安装新的轴承，并对轴承座进行检查和修复；•确认轴承安装无误后，重新启动机器进行检测。

4. 电机故障当球磨机长期使用后，电机可能会出现故障，导致球磨机不能正常运行，此时需要进行检查和修理。

具体维修步骤如下：•停机并切断电源，确认切断电源后方可进行下一步操作；•检查电机本身是否有故障，使用万用表进行电压检测；•检查电机是否有电缆故障，如有需要更换电缆；•确认电机问题已经解决，重新启动机器进行检测。

结论球磨机作为一种用途广泛的机器，需要进行定期的维护和保养。

本文介绍了球磨机常见问题及其维修方案，希望对使用球磨机的人员有所帮助。

球磨机常见故障、产生原因及排除方法

球磨机常见故障、产生原因及排除方法
故障现象
产生原因
排除方法
主轴承温度过高、发烫、冒烟或熔化
１．供油中断或油量不足
２．油质不良或轴承内进入砂粒、杂物等
３．主轴承安装不正不平
４．筒体或传动轴弯曲
５．油沟过深或开法不合理以及瓦垫和轴接触使油进不到瓦内
６．供油装置失灵，供油中断或不足
７．轴承间隙不合要求及与轴接触不良
８．润滑油粘度不合格
９．联轴器安装不正
１０．主轴承冷却水不足或冷却水温度高
１．散热降温，然后停磨检查调整，加大油量
２．清洗，更换新油
３．调整找平
４．调整找正
５．检查、修理、调整
６．检查、修理
７．调整间隙，刮研轴瓦或修理轴颈
８．更换适宜粘度润滑油
９．调整找正
１０．增加供水量或降低供水温度
中空轴摆动大
１．中空轴与磨头或磨头与磨筒体的联接螺栓松动
２．调整齿轮啮合侧隙
减速机齿轮断齿
１．加工精度不良，齿形不正确
２．齿间进入金属物料
３．冲击负荷及附加负荷过大
４．启动次数过于频繁，操作启动速度过快，启动负荷过大
５．齿轮疲劳
６．装配不当，材质不佳
１．修理或更换
２．杜绝金属物料进入
３．控制负荷
４．遵守操作规程
５．更换
６．调整改进
齿轮齿面磨损过快
１．润滑不良或润滑油混有杂质、金属等
６．大齿轮联接螺栓松动或对口螺栓松动
７．齿轮加工精度不合要求
８．中空轴瓦座或传动轴承座地脚螺栓松动或胶圈磨损
９．联轴器螺栓松动或胶圈磨损
１．紧固
２．更换
３．找正调整
４．修理或更换齿轮，加强润滑

球磨机问题史总到来对接汇总5篇

球磨机问题史总到来对接汇总5篇第一篇：球磨机问题史总到来对接汇总史总及李工到益丰交流球磨机存在问题11月20日中午楚润史总、李工来到球磨机问题如下：湿磨机1、漏料2、减速机噪音大干磨机1、出料量少2、细度不够3、漏料11月21日处理问题湿磨机1、减速机压盖回厂打磨后安装，声音明显减小，经机修班长高义明现场确认已可正常使用2、减速机及球磨机厂家要求减速机内加注标号200以上的双向齿轮油，液位加至注液口下10cm处，声音还会减小3、进、出口应加毛毡密封，大齿轮护罩也需要更换毛毡。

大齿轮护罩内齿轮油也要加浓度高的。

现未改4、磨门漏料未能处理，球磨机厂家说使用一段时间就好干磨机1、焊接隔仓板缝隙大的地方2、隔仓板调换方向，一仓（钢球）长度增加200mm，二仓（钢锻）长度减少200mm3、减速机及球磨机厂家要求减速机内加注标号200以上的双向齿轮油，液位加至注液口下10cm处11月22日处理问题干磨机1、拆除出料口护罩，焊接摆锤砸坏的筛网2、球磨机中加入三乙醇胺，去除磨内静电，清理出钢锻及仓壁上吸附的石灰3、一仓中取出700kgФ80的钢球，加入Ф50钢球600kg，加入Φ60钢球400kg4、石灰皮带计量称调整下料量至8.172吨/小时试运转干磨机11月22日晚，球磨机正常运转40分钟后取样检测，180目筛余量21.95%。

（技术协议标定进料10—13吨/小时）球磨机调试意见1、将22日清仓时掉出的钢锻加入球磨机中，继续进料8.172吨/小时，测电流、测筛余量2、若电流不超额定电流，筛余量达到20%以下，增加进料量至9吨/小时，测电流、测筛余量3、若电流不超额定电流，筛余量达到20%以下，增加进料量至10吨/小时，测电流、测筛余量4、若筛余量仍＞20%，拆开二仓磨门查看石灰颗粒是否大，若颗粒大需要向一仓中加Φ50的钢球，每次加200kg左右，测电流、测筛余量5、若筛余量仍＞20%，拆开二仓磨门查看石灰颗粒是否大，若颗粒不大需要向二仓中加入Φ20*25的钢锻，每次加200kg左右，测电流、测筛余量6、球磨机厂家提出干式球磨机不再用喷淋水，除非磨机表面温度达到100℃，防止喷淋水通过螺栓孔渗入磨机内7、采购三乙醇胺备用，若出现石灰糊磨，在进料口倒入1玻璃瓶（500克）三乙醇胺8、球磨机注油孔不注油时及时封闭，防止粉尘进入。