7品质部月报表
品质月报(新模板)
6
3-2. 制程（烧成）检验合格率
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
月份
检验 批数 合格 批数 合格
率
一月 50
二月
三月
四月
五月
烧成组 六月 七月
八月
九月
十月 十一月 十二月
50
100% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
上月 总 批数 27 19 45 2 1 8 6 4 0 1
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
不良项目比例图
（025、109、130）
（025）
（025）
9
3-4.制制程程的的报报废废回回收收数数量量
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
月份 回收批数 报废批数
报废率
一月 60 35
58.33%
二月
三月
四月
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
成品
客诉
体系
改善
19
6-2.本月体系运行的问题点
目标
进进料料
制制程程
成品
客诉
体系
改善
问题点
1.
2.
3.
20
7-1.下月工作改善计划：
改善内容
目标
进料
制程
成品
客诉
体系
改善
计划
PP D C A
改善
效果确认
21
品质月报-模板
品质部年/月-品质综合报告月份品质现况日期:1、进料检验品质现况2、QA 成品抽检品质现况3、OQC 出货抽检品质现况东莞市有限公司品质部年月10月11月12月Week1Week2Week3Week484.52%78.98%79.38%84.09%70.77%74.36%78.98%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%69133397132653933310770202119107058426377111462926348566561271454283626329718615660424501271454116312410741271016598879629704107436512582640786895261258296.86%93.71%94.96%95.26%89.82%91.21%93.71%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%202112目标值20xx-11-1区 分前三月合格率(%)TOTAL进料总批数不良批数合格批数特采批数量进料总数抽样总数合格率(%)不良数目标值84.52%78.98%79.38%70.77%74.36%84.09%10月11月12月Week1Week2Week3Week410月11月12月Wee k1Wee k2Wee k3Wee k4TOT AL年 月份/IQC 进料品质汇总序号日 期品 名批 量抽样数不良数供应商不 良 现 象处理分析12345日期:进料现况不良分析年 月/进料品质实绩现况-1Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Lots Rejected 拒收批量Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Quantity Rejected 拒收数量Quantity Inspected 检验数量Qualified Rate 合格率Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份年度 QA/OQC 检验实绩-汇总年度 QA/OQC 检验实绩-汇总Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Lots Rejected 拒收批量Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Quantity Rejected 拒收数量Quantity Inspected 检验数量Qualified Rate 合格率Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Lots Rejected 拒收批量0Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Quantity Rejected 拒收数量0Quantity Inspected 检验数量0Qualified Rate 合格率#DIV/0!Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL年 月份/QA 检验实绩-汇总年月份/QA检验实绩-累积不良率机型送检批判退批合格批批合格率送检数抽检数不良数合格率不良现象备注功能不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者12Action Plans 矫正计划Cause 不良原因64221137.50%62.50%75.00%87.50%93.75%100.00%外观不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123Action Plans 矫正计划Cause 不良原因Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Lots Rejected 拒收批量0Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Quantity Rejected 拒收数量0Quantity Inspected 检验数量0Qualified Rate 合格率#DIV/0!Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL年 月份/OQC 检验实绩-汇总年月份/OQC检验实绩-累积不良率机型送检批判退批合格批批合格率送检数抽检数不良数合格率不良现象备注功能不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123外观不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123Cause 不良原因Action Plans 矫正计划Cause 不良原因Action Plans 矫正计划1210886325.53%46.81%63.83%80.85%93.62%100.00% 年 月份/OQC 检验实绩-不良现象分析。
7月品质部质量月报
品质部
2014 年月质量报表
目录
1、质量目标达成率状况
2、来料质量状况
3、车间巡检质量状况
4、成品检验质量状况
5、异常分析与改善建议
6、质量改进状况
质量目标达成状况
进料质量目标月达成统计图
进料品质状况统计表
供应商来料不合格统计图
车间巡检质量状况
成品检验质量状况
成品批次合格率
100.00%
98.00%
96.00%
94.00%
92.00%
90.00%
88.00%
86.00%
84.00%
82.00%
80.00%
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
目标成品一次检合格率
成品返工批次月统计图
异常分析
. . .
总结：从以上图表可以看出，公司的质量趋于稳定，5、6、7三月，飞利浦打的质量分都是满分，不过，在成品检的过程中和客户验货的过程中发现的不良很多，不良集中在少说明书、漏贴标贴和标贴错误，这是需要我们加以改善的地方。
7月虽然收到了一份投诉8D，但其问题是发生在4月之前生产的产品，故从时间上来推定，7月质量总体是好的。
11 / 11。
品质部月度绩效考核表
Starion品质部月度绩效考核表
*考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明。
Starion品质部月度绩效考核表
岗位：制程检验（LQC）被考核人：考核时期：年月
*考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明。
Starion品质部月度绩效考核表
岗位：出货检验（OQC）被考核人：考核时期：年月
*考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明。
品质部月报(PPT45页)
122
26
10.84% 19200
93
29
6354
4844
1510
310
14904
34
13.08% 20800
288
22
13846 1058
7
2
25%
640
0
7
10938
0
12019/3548
OQC判退各分厂权责（铝壳）：
抽样不良数
抽样不良率(PPM)
厂别
检验批 判批退 批退率 抽样数
外观
电测
外观
5/54
主要供应商综合考评状况
6/54
制程品质控制状况
6/54
制程稽核缺失项目分析
勇于开始，才能找到成功的路
7/54
IPQC稽核缺失项目责任分项（3月 ）
10/54
制程异常问题汇总分析（BM）
13/54
振达分厂制程异常问题汇总分析
异常类别 数目
单项比例 累计比例
操作不当或制程控制不当 29
53/54
配合目前业务各销售网点的售后服务工作计划将CQE工程师由原 来集中公司的格局调整分配到各办事处。
配合南晟德顾问公司计划透过三月份对ISO质量与环境管理现场 辅导，四月份努力争取通过TUV认证。
持之以恒地在品质部内部完成<全员培训>及<全员上岗证>改善 月活动。
辅导包装材料及塑胶件供应商品质提升同时定期召开供应商月会 进行检讨。
20/54
OQC判退各分厂权责（钢壳）：
厂别 检验批 判批退 批退率
抽样数
抽样不良数
外观
电测
抽样不良率(PPM)
外观
品质部月度统计分析月报
品质部月度统计分析月报一、总体概况本月品质部共完成X项工作任务，涉及Y个项目，具体任务及项目清单如下：1.任务1：说明任务内容，完成时间；2.任务2：说明任务内容，完成时间；3.任务3：说明任务内容，完成时间；...Y.项目1：说明项目内容，完成时间；Y+1.项目2：说明项目内容，完成时间；Y+2.项目3：说明项目内容，完成时间；...二、任务完成情况1.任务1详细情况及分析根据任务1的要求，品质部在规定时间内完成了工作，并且达到了预期的目标。
任务1的完成情况如下：-子任务1.1：说明子任务1.1的完成情况，包括成果和存在的问题；-子任务1.2：说明子任务1.2的完成情况，包括成果和存在的问题；...分析：对任务1的完成情况进行分析，列举任务完成所面临的困难、解决措施以及对品质部后续工作的启示。
2.任务2详细情况及分析同上，对任务2的完成情况进行详细说明和分析。
3.任务3详细情况及分析同上，对任务3的完成情况进行详细说明和分析。
...三、项目完成情况1.项目1详细情况及分析根据项目1的要求，品质部在规定时间内完成了工作，并且达到了预期的目标。
项目1的完成情况如下：-子任务1.1：说明子任务1.1的完成情况，包括成果和存在的问题；-子任务1.2：说明子任务1.2的完成情况，包括成果和存在的问题；...2.项目2详细情况及分析同上，对项目2的完成情况进行详细说明和分析。
3.项目3详细情况及分析同上，对项目3的完成情况进行详细说明和分析。
...四、问题与改进在本月的工作中，品质部发现了一些问题，具体如下：1.问题1：说明问题的具体内容及对工作的影响；2.问题2：说明问题的具体内容及对工作的影响；...并针对这些问题提出改进方案，包括：1.改进方案1：详细说明改进方案的具体内容及预期效果；2.改进方案2：详细说明改进方案的具体内容及预期效果；...五、其他事项1.本月品质部的工作进展顺利，并且取得了一些积极的成果；2.表扬部门内优秀员工或团队，对他们的贡献进行肯定和鼓励；3.提出对下个月工作的建议和期望。
品质部月报
品质部⽉报汇报⼈：XXX2024-09-02•⼯作总结与成果展⽰•质量管理体系建设与完善•供应商管理与原材料控制•产品检测与数据分析•培训与⼈员能⼒提升•下⽉⼯作计划与展望⽬ 录CATALOGUE01⼯作总结与成果展⽰对⽣产线上的半成品、成品以及仓储物资进⾏了全⾯的品质检查。
检查范围依据公司内部品质管理标准和客户要求，对产品的尺⼨、外观、性能等⽅⾯进⾏了严格的检验。
检查标准整体品质稳定，部分产品存在轻微瑕疵，已及时进⾏处理。
检查结果本⽉品质检查概览关键问题在检查过程中发现部分产品存在表⾯划痕、颜⾊不均等问题。
整改措施针对上述问题，我们及时调整了⽣产⼯艺，并对操作员⼯进⾏了再培训，以确保类似问题不再发⽣。
整改效果经过整改，后续产品的品质得到了显著提升，客户反馈良好。
关键问题发现及整改情况品质提升举措与效果评估举措⼀引入先进的检测设备，提⾼检测精度和效率。
举措⼆加强员⼯品质意识培训，提升全员品质管理⽔平。
举措三建立品质激励机制，⿎励员⼯积极参与品质改善活动。
效果评估通过上述举措的实施，产品品质得到了全⾯提升，客户满意度也随之提⾼。
本⽉接收到的客户反馈中，⼤部分客户对产品质量表⽰满意，部分客户提出了改进意⻅和建议。
客户反馈根据客户满意度调查结果，本⽉客户满意度得分为90分，较上⽉提⾼了5分，说明我们的品质管理⼯作取得了⼀定的成效。
同时，我们也将针对客户提出的改进意⻅进⾏持续改进，以进⼀步提升客户满意度。
满意度分析客户反馈及满意度分析02质量管理体系建设与完善质量管理体系框架对现有的质量管理体系进⾏全⾯梳理，明确各个层级的管理职责和⼯作流程。
现有质量管理体系梳理01法规与标准要求对照国家和⾏业标准，确保质量管理体系的合规性和有效性。
02质量⽬标设定根据公司战略和市场需求，制定合理的质量⽬标，并进⾏层层分解。
03监测与评估机制建立定期的质量监测和评估机制，及时发现并改进体系运⾏中的问题。
04流程诊断与分析运⽤流程图和数据分析⼯具，对现有质量管理流程进⾏诊断和分析。
品质月报表
序号完成值目标
值123456123456123456编制： 审核： 批准：三.下月工作计划二.本月工作总结持 续 改 进
教 育 培 训
供 应 商 管 理
人定胜天 铸造辉煌 沧 州 鑫 利 达 五 金 制 品 有 限 公 司 品 质 部 质 量 月 报 表（2月）质量方针：
一.质量统计分析项目名称备 注
项 目 内 容在制品质量统计分析成品质量统计分析新产品开发质量统计分析外购外协件质量统计分析客户反馈质量统计分析教 育 培 训
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
供 应 商 管 理
持 续 改 进
质量成本统计分析
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点击进入。
品质月报表
98%
98%
100% 90%
95.61%
2022年成品入库质量合格率趋势图
97.41%
97.92%
80%
70%
60%
50%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
合格率
总结：3月份入库合格率为97.92%，成品 合格率每月呈上升趋势，已接近目标，主 要不良还是外观为主。
3月份成品入库质量报告汇总
类别
入库检验数
合格数
来料
627
572
55
10
26
19
挑选批次 /（工时）
5H
批合格率 目标值
91.23%
99%
按物料类别分类数据如下：包材类合格率最低，塑胶类合格率较 低。
序号 类别
来料批数 不良批
合格率
2022年3月来料类别合格率图
1
电子类
315
2
五金类
118
3
塑胶类
107
4
包材类
87
18
94.29%
7
94.07%
12
原因分析 待分析
经确认是没有保护膜，表面刮花造成的 员工装箱后未对照BOM核对配件
改善对策 待分析
F1出货需带保护膜，保护镜片 1.包装工序和入库检验增加录像；2.增加配件核对点检表
总结：3月份
80%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
批合格率
总结： 本月来料合格率91.23%；来料共627
批，合格批数572批，不合格批数55批。 本月不良前三的分别为：昆明来料11
批不良，其中6批漏O型圈；鑫隆4批不 良、鑫达4批不良
品质统计分析月报表(模板)
60%
60%
40%
40%
20%
20%
0%
0%
分析
说 合计
五、月推移图
月份 项目
1月 2月 3月 4月
5月 6月 7月 8月 9月
送检批次
验退批次
批次不良率 属QC责任批 Q次C责任批次不良
率
10112233445566778899505050505050505005050%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
10月
12月
11月 12月
批次不良率 属QC责任批 次
合计
项目 不良类 别外观不
良 结构不 良包装不 良功能不 良安全不 良
合计
质量目 标要 质量目 标为达确成保 目标达
分析说明：
数量
四、不良缺陷分析
占总不良 累计不 120% 比率 良比率 100%
80%
60%
40%
20%
0% 外观不良 结构不良 包装不良 功能不良 安全不良
分析说明：
六目标达成状况
FM-4100-005-A
制 表： ____ ____ ___
审 核： ____ ____ ___
批准： ___________
FM-4100-005-A
___月份
一、总体说明
品质统计分析月报表
二、责任归属分析
部门
责任批 总责任批 累计比 100% 次 次比率 率
100% 80%
60% 50%
40%
20%
0%
0%
部门
总责任批次比率
项目 客户
检验 批次
最新品质部月度工作总结(7月份)范文模板
最新大气高端工作汇报PPT
品质部月度工作总结(7月份)
汇报人×××编号 726103
前言
岁月流转，时光飞逝，转眼间2016年的工作又接
近尾声。
回首过去一年的工作，经过全体领导及员工的共同 努力，公司经营业绩保持良好，行业地位、社会形象日 渐提升，各项工作全面发展。 新起点、新希望。站在2017年的起点，我们将继 承和发扬过去工作中存在的优点，汲取经验，摒弃不足 ，满怀信心，以更清醒的头脑、更旺盛的斗志、更奋发 的姿态和更充沛的干劲，向我们的既定目标进发！
品质部月度工作总结(7月份)工作内容阐述: 910362
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01
CONTENTS
工作概况
在此录入此部分的内容及说明，简单扼要
目录
02
工作总结
在此录入此部分的内容及说明，简单扼要
03
不足与反思
品质部月报表
品质部月报表
一、概述
本报表旨在汇总品质部在X年X月份的工作情况，包括生产质量、客户反馈、员工培训等方面，以便对本月的工作进行总结和改进。
二、生产质量
产品质量合格率：本月产品合格率为X%，相比上月提高了X个百分点。
主要原因是加强了原材料检验和生产过程监控。
不良品处理：本月共发现不良品X件，已全部进行返工或报废处理。
针对不良品产生的原因，已制定相应的纠正措施。
客户退货率：本月客户退货率为X%，较上月下降了X个百分点。
退货减少的主要原因是加强了产品出厂前的质量检查。
三、客户反馈
客户满意度调查：根据本月客户满意度调查结果，客户满意度评分为X分（满分100分），相比上月提高了X分。
客户投诉处理：本月共收到客户投诉X起，已全部处理完毕，客户反馈满意率为X%。
针对客户投诉的问题，品质部已制定相应的预防措施。
四、员工培训
新员工培训：本月对新员工进行了为期一周的岗前培训，培训内容包括产品知识、质量标准、检验方法等。
在职员工培训：针对在职员工，本月开展了品质意识提升培训和检验技能提升培训，以提高员工的整体素质和业务水平。
五、总结与展望
本月品质部在生产质量、客户反馈和员工培训等方面取得了一定的成绩，但仍需继续努力，提高产品质量和客户满意度。
下月工作计划包括加强供应商管理、优化检验流程和提高员工培训效果等。
质量月报表
不合格批次
6月份
14
本司
7月份
19
6月份
63
供应商
7月份
101
不合格总批次
77 120 77 120
不合格批次占有率
18.18% 15.83% 81.82% 84.17%
7
序 号
日期
生产单 号
类 别
物料型号及名 称
供应 商
结果
1
2010-7-2
DB31100 37
包装
规格贴纸
兴顺 不合格
2 我2司010责-7-5任不Z07良41002批次包装描述（说明1）书
塑料阀通插入圈中孔两电 极紧一点，阀芯吸入时会 有一点缓慢现象。
余姚 供应商按照850°灼热丝生 长虹 产
整改措施
调整期参数将此温控器 更改为用做温度控制， 已送样我司测试
我司技术部已将此微动 开关的相关的要求情况 发送到相关部门，后续 按照具体订单要求执行
后续在生产前将料烘干 ，并检查相关的模具及 相关生产供应商设备是 否能满足生产要求
96.27% 94.97% 98.64% 99.18% 98.30% 93.20% 97.67%
上升
客户验货总计155批次，合格153批次,其中客户验货 75批,合格74批;内销洗衣机QA验货80批,合格79批；
下降 下降 下降 下降 上升
共验货121批，合格114批；
注塑件共检2331批;合格2291批； 五金件共检1865批;合格1831批; 验收总批数4081批,合格批3963批； 生产总数共146303台，不良品8603台;其中微波炉 94.61%;洗衣机94%；
质量月报表
目录 1、质量目标达成情况
质量月报表
求对不良定时器重新安装电源 在线该工序进行监督抽
静簧片,电源动\静簧片触点间 查 。
距为: 3.5mm(附件3) ,电源静 4、 在线过程控制中，因
簧片需紧靠底座D1挡柱(附件 操作员对产品质量意识不
3) 。将时段杠杆定置到工作角 足，使不良产品流入下道
度时, 电源动\静簧片触点接触 工序时，造成质量隐患。
质量月报表
PPT文档演模板
2020/12/18
质量月报表
PPT文档演模板
目录 1、质量目标达成情况
2、来料质量状况 3、一次装配合格率状况 4、洗衣机7月份质量状况 5、微波炉7月份质量状况 6、质量改进 7、实验室测试跟进
质量月报表
1、质量目标达成情况
7月份质量目标完成情况：
序号
质量目标内 容
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月
来料批次 5690 2893 5652 5946 4674 4527 4081
合格批次 5551 2826 5468 5752 4575 4450 3963
不合格批次 139 67 184 194 99 77 118
合格率 97.56% 97.68% 96.74% 96.74% 97.88% 98.30% 97.11%
做750度灼热丝测试 时，火焰持续时间 为8S（spec：≤2S）
余姚 长虹
供应商按照850°灼热丝生 产
整改措施
完成日期
调整期参数将此温控器 更改为用做温度控制， 已送样我司测试
我司技术部已将此微动 开关的相关的要求情况 发送到相关部门，后续 按照具体订单要求执行
样品正在 测试中 （开发部 部试产样 机）
,并将电源静簧片推离底座D1挡 己将不良问题通报生产车
七月份品质月报汇总
采购 部
唐海 燕
OK
来料混 料
6条不良退供应商
采购 唐海 部燕
OK
来料不 良
工程确认此处为生产 月份标示，无孔为正
确
采购 部
刘文静
OK
65E91RD-U铝框/C069EJ038，上下左 13 7/16 鑫果石 右内框上下左右面壳颜色差仪太大， 100
M1.6牙未攻牙
H16-32DC-灯条包夹1 14 7/16 科宝兴 A00/C028FF051，图纸尺寸30±0.2， 9680
1900
光料铝条/6.5*20*2500/6.5*10*2500 10 7/15 远航 两处订单，图纸6.5±0.1，实测 12
5.94~6.04
HDJM-IM-492/铝型材，混料：图纸要 11 7/16 东峰 求宽120±0.15，实际有4条宽为 252
124.20，来料标签已撕掉
12 7/16 永嘉
采购 部
唐海燕
OK
T10TC吊梁滑块固定座/C028DL008， 22 7/27 程茂 图纸尺寸￠26.00±0.05，实测￠ 1000
25.50~26.00，尺寸偏小影响组装，
33%
来料不 良
机加协助返工，统计 工时通知采购扣供应
商工时费用
采购 部
审核： 田金华
核准： 曾鹏飞
制表： 王建兵
7月供应商来料品质问题汇总
序 号
日期 供应商
问题描述
批量
不良比 率
原因分 析
纠正措施
责任 单位
跟进人
处理 结果
上梁/C148FF00101,两款产品侧
1
7/1
荣新鑫
面2-￠3.5，￠6.5孔漏沉孔，图 纸尺寸20.16±0.2，实测
品质月报表.
品质月报统计表部门：一﹑品质目标达成状况﹕ 1.出、验货抽检一次合格率外贸产品月份检验批合格批目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 99.0% 98.0% 97.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 100% 100% 100% #DIV/0! 100%#DIV/0! 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% #DIV/0! 100% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 号不良现象数量不良率％0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 缺陷比例累计不良率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! 1 0.8 0.6 不良数量 0.4 0.2 0 主要不良柏拉图 100% 累积不良率 80% 60% 40% 20% 0% 累计不良率数量合计分析改善： 0 不良现象 2.成品抽检一次合格率外贸产品月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部门：检验批合格批目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 年 98% 98% 98% #DIV/0! 98% #DIV/0! 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% #DIV/0! 98%#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 号不良现象数量不良率％缺陷比例累计不良率 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000%0.000% 0.000% 0.000% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! 1 0.8 0.6 不良数量 0.4 0.2 0 主要不良柏拉图 100% 累积不良率80% 60% 40% 20% 0% 累计不良率数量合计分析改善： 0 不良现象国标产品月份检验批合格批 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部门：目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 98.0% 98.0% 98.0%#DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 年 98.0% #DIV/0! #DIV/0! 98.0% 96.0% 1月序 1 2 3 4 5 6 7 合计分析改善： 0 2月不良现象 3月数量 4月 5月 6月 7月 1 0.8 0.6 不良数量 0.4 0.2 0 8月 9月 10月 11月 12月号不良率％缺陷比例累计不良率0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% 0.000% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! 主要不良柏拉图 100% 累积不良率 80% 60% 40% 20% 0% 累计不良率数量不良现象 3.进料抽检合格率产品别/料别月份抽检批(pcs) 合格批(pcs) 目标良率(%) 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月10月 11月 12月五金物料品质月报统计表部门：实际良率(%) #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图100.0% 目标良率(%) 年 #DIV/0! #DIV/0! 95.0% 90.0% 实际良率(%) 85.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月产品别/料别月份抽检批(pcs) 合格批(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月塑胶件 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0! 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图 100.0% 95.0% 目标良率(%) 90.0% 85.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月实际良率(%) 产品别/料别月份抽检批(pcs) 合格批(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月包材 95.0% 95.0% 95.0%#DIV/0! 95.0% #DIV/0! 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图品质月报统计表部 100.0% 门：年目标良率(%) 95.0% 90.0% 实际良率(%) 85.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月产品别/料别月份抽检批(pcs) 合格批(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月电子材料 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0! 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% 95.0% #DIV/0! 95.0% #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图100.0% 目标良率(%) 95.0% 实际良率(%) 90.0% 85.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部 3.制程抽检合格率线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 98.0% 98.0% 98.0%#DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月7月门：年注塑 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! 100.0% 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月线别/车间别 2月月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 3月 1月 4月2月 5月 3月 6月 4月 7月 5月 8月 6月 9月 7月 10月 8月 9月 11月 10月 12月11月 7月 12月前道 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图 100.0% 98.0% 目标良率(%) 实际良率(%) 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部门：抽检数(pcs) 电线合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! 年 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月线别/车间别 2月月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 100.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% 3月 1月 4月 2月 5月 3月 6月 4月 7月5月 8月 6月 9月 7月 10月 8月 9月 11月 10月 12月 11月 12月插头 #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 1月 2月 3月 4月 5月6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部组一门：合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 年 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 100.0% 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月组二 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 合格率趋势图 100.0% 目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月组三 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 品质月报统计表部门：实际良率(%) #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 年 #DIV/0!#DIV/0! 100.0% 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月组四 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 100.0% 合格率趋势图目标良率 (%) 实际良率 (%) 98.0% 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月线别/车间别月份抽检数(pcs) 合格数(pcs) 目标良率(%) 实际良率(%) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月9月 10月 11月 12月组五 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! 98.0%98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% 98.0% #DIV/0! 98.0% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 品质月报统计表部 100.0% 门：合格率趋势图年 98.0% 目标良率 (%) 实际良率 (%) 96.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月品质月报统计表部二、异常单汇总月份客诉单 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月门：年进料异常单内部异常单返工工時件數品质异常趋势图 80 客诉单进料异常单内部异常单 60 40 20 0 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1.客诉异常统计图表序 1 2 3 合计客诉异常统计柱状图号责任单位生产单位工程研发供应商不良批次发现单位组装线组装线生产单位原因分析作业不良结构设计不良来料不良（IQC漏检）备注品质月报统计表部 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 生产单位工程研发供应商门：客诉异常统计柱状图年系列2 2.内部异常统计图表序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计内部异常柱状图不良批次号责任单位生产单位工程研发供应商前道车间插头车间电线车间注塑车间组装IPQC 成品QC 不良批次发现单位组装线组装线生产单位组装线组装线组装线组装线成品出、验货原因分析作业不良结构设计不良来料不良（IQC漏检）前制程不良（IPQC漏检）前制程不良（IPQC漏检）前制程不良（IPQC漏检）前制程不良（IPQC漏检）制程不良（IPQC漏检）制程不良（IPQC漏检）漏检率 / / 备注 0 生产单位工程研发供应商前道车间插头车间电线车间注塑车间组装IPQC 成品QC。
质量部品质月报
页码
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17
总经理批示18问题及决方法P18 承认 (经理) 确认
(副经理)
备注:各质量管理组上月的月报于当月的月头3个工作日前提交到质量统计员处汇总整理,由 质量统计员统一交于部门负责人审批。 1、 审核批流程:各质量管理组担当作成 副经理确认 部门负责人承认 2、 报告项目的内容必须与页码相一致;例如:序号1:报告项目:月质量目标总结,页码:P1; 序号2: P4至P5等等,依次类推!
作成
(质量统计员)
质量管理部每月质量情报月报表总结
部 门: 质量管理部 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 月 份: 4 制表人: 潘东宝 作成日期: 2016/4/25
报告项目
月质量目标总结 客诉分析图 客诉原因分析对策一览表 客户投诉推移 来料检查批合格率 制程巡检发现不良率 SMT首件不良率 DIP首件不良率 SMT成品检验不良率 DIP成品检验不良率 SMT现场质量事故处理及时率 DIP现场质量事故处理及时率 品质成本比重率 外部质量损失成本 内部质量损失成本 月度重点工作计划完成率 培训情况
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7品质部月报表Sheet107 年 7 月品质部月报表共1页第1页项目抽样数抽样当量不良数不良当量本月目标合格率下月目标不良原因单位注塑车间31<8900 12<825.6701 231<8 33.1<873 99.27%油污、杂色、毛边、顶白、缺胶、多胶、料花、缩水、模花、弄伤电线车间/m 21<8766.052 500.<8013 427.02 1.2462 99.<80%颜色错误、表面起皱、起泡、表面起颗粒、油墨线、印字刮伤插头车间362100 11193.246 3031 97.356 99.16% 缺胶、冲胶、擦拭不洁、变形、毛边、杂色、表面缝隙、弄伤前道车间59440 2997.970<8 299 30.0691 99.50% 冷焊、缺焊、漏剪锡脚、螺丝未打紧、极片下陷、丝印模糊、丝印断线组装车间<82500 41761.722 2526 531.9661 96.94% 擦拭不洁、螺丝未打紧、内有锡点、顶白、杂色、锁花、弄伤、色差平均20<8341.2104 13<855.<8<82 1702.204 13<8.7649 99% 9<8.93% 99%项目总批次不良批次合格批次本月目标合格率下月目标不良原因单位成品抽检6<84 2<8 656 9<8.5% 95.91% 96.00% 焊锡不良、未到位、尺寸不符合、地极夹不居中进料检验1103 43 1060 97.1% 96.10% 96.5% 测试不良、混装、型号不符、尺寸不符、组装不良、毛边、缺胶第三方验货21 0 21 95.5% 100.00% 100.0% 无项目异常次数返工次数放行次数总当量本月目标返工当量返工率下月目标不良原因单位组装39 37 2 1334955.97 0.200% 3<835.96<86 0.2<87%内有异物、尺寸不符、测试不良、材料用错电线1<8 16 2 5974174.37 0.030% 61.9653 0.001% 露铜、尺寸不符、起皱、粗糙、偏芯前道0 0 0 220<896.00 0.003% 0 0.000% 无插头17 12 3 3754<89.29 0.110% 343.5<861 0.092% 尺寸不符、断铜、缺胶、吊重脱落、漏测试注塑 4 4 0 254116.37 0.001% 12.3654 0.005% 组装不良、变形、颜色错误造粒 4 2 2 53009.00 ——525 0.990% 内有杂质、粗糙、颗粒平均13.6 12 1.5 0.130% 0.229% 0.210%备注：核准：审核：制表：罗益丹供应商材料品质状况一览表07年 7 月供应商材料品质状况一览表共6页第2页编号供应商名称材料名称送货次数不良次数退货次数让步接受挑选使用合格批次率不良现象等级1 杜天岳三极座 7 0 0 0 0 100.00% A2 中辉铜丝7 1 0 1 0 <85.71% 测试不良 B3 世茂铜丝 2 0 0 0 0 100.00%4 林乾元单芯线 10 2 0 2 0 <80.00% 颗粒、混装、不符安规 B5 晨曦彩卡 1 0 0 0 0 100.00%6 乔智开关16 0 0 0 0 100.00% A7 万事达开关 5 0 0 0 0 100.00% A<8 乔日开关12 0 0 0 0 100.00% A9 跃隆支架 3 0 0 0 0 100.00%10 岑立明五金件 10 0 0 0 0 100.00% A11 宏磊极片 6 1 1 0 0 <83.33% 组装不良 B12 佳伟铜丝12 0 0 0 0 100.00% A13 新聪插销 5 0 0 0 0 100.00% A14 丰泽ABS色母 2 0 0 0 0 100.00%15 金兰国标ABS料3 0 0 0 0 100.00%16 丽君连接套 1 0 0 0 0 100.00%17 明霞电子元件24 0 0 0 0 100.00% A1<8 赛尔特保险丝 3 0 0 0 0 100.00%19 开元支架 4 1 0 1 0 75.00% 测试不良（滚筒）8><#004699'>C20 富鸿保险丝 5 0 0 0 0 100.00% A21 乐航迷你带 46 0 0 0 0 100.00% A22 宇发热缩套管9 0 0 0 0 100.00% A备注：1~3批不做评定等级批准: 审核: 制定: 罗益丹07年 7 月供应商材料品质状况一览表共6页第3页编号供应商名称材料名称送货次数不良次数退货次数让步接受挑选使用合格批次率不良现象等级23 恒兴透明带 2 0 0 0 0 100.00%24 光宇胶袋24 5 4 1 0 79.17% 未到位、型号错误、破损、封口不严<#004699'>C25 岳定彩套21 0 0 0 0 100.00% A26 祥成彩套50 5 4 1 0 90.00% 混装、漏印、型号错误、色差 A27 圣保彩套 6 0 0 0 0 100.00% A2<8 方圆泡沫 1 0 0 0 0 100.00% A29 越州纸箱155 <8 6 2 0 94.<84% 组装不良、压痕过浅、漏印、印刷错误、尺寸不符 A30 天马吸塑37 3 2 1 0 91.<89% 尺寸不符、封口不严、混装 A31 贺飞挺胶袋24 0 0 0 0 100.00% A32 飞马纸箱53 0 0 0 0 100.00% A33 双博ABS色母 1 0 0 0 0 100.00%34 翔宇吸塑24 2 1 1 0 91.67% 未到位、组装不良 A35 航洋压敏电阻 1 0 0 0 0 100.00%36 鑫宏贴纸99 1 1 0 0 9<8.99% 型号错误 A37 宏泰轴承 1 0 0 0 0 100.00%3<8 爱的PCB板14 0 0 0 0 100.00% A39 恒力弹簧 2 0 0 0 0 100.00%40 鸿鸣变压器 1 0 0 0 0 100.00%41 立梦外壳 1 1 1 0 0 0.00% 缺胶、堵塞、组装不良42 泉鑫铁支架 2 0 0 0 0 100.00%43 弘佳吸塑 1 1 1 0 0 0.00% 喷漆不良44 双羊电线13 2 1 0 1 <84.62% 尺寸不符、测试不良、刮伤 B备注：1~3批不做评定等级批准: 审核: 制定: 罗益丹07年 7 月供应商材料品质状况一览表共6页第4页编号供应商名称材料名称送货次数不良次数退货次数让步接受挑选使用合格批次率不良现象等级45 馨洁灯座 1 0 0 0 0 100.00%46 一标螺丝 1 0 0 0 0 100.00%47 华伦彩卡9 0 0 0 0 100.00% A4<8 璐杰插头 2 0 0 0 0 100.00%49 励国山极片、铜片10 1 1 0 0 90.00% 无螺纹 A50 求精铁盒 5 0 0 0 0 100.00% A51 淹浦纸箱 3 0 0 0 0 100.00%52 峰田迷你带 12 0 0 0 0 100.00% A53 孙建祥防水罩 3 0 0 0 0 100.00%54 启华铜件<8 0 0 0 0 100.00% A55 汉德插销 6 0 0 0 0 100.00% A56 磊杰极片<8 0 0 0 0 100.00% A57 大海极片51 4 1 3 0 92.16% 毛刺、尺寸不符、测试不良 A5<8 群帅极片29 1 0 1 0 96.55% 毛刺 A59 新颖极片33 0 0 0 0 100.00% A60 新博极片45 2 1 1 0 95.56% 尺寸不符、测试不良A61 盛源螺丝45 0 0 0 0 100.00% A62 应先利螺丝 5 0 0 0 0 100.00% A63 枫跃导电片 6 0 0 0 0 100.00% A64 名力弹簧 2 0 0 0 0 100.00%65 袁洪伟保险丝 2 0 0 0 0 100.00%66 新溪胶袋12 0 0 0 0 100.00% A备注：1~3批不做评定等级批准: 审核: 制定: 罗益丹07 年 7 月供应商材料品质状况一览表共6页第5页编号供应商名称材料名称送货次数不良次数退货次数让步接受挑选使用合格批次率不良现象等级67 袁洪伟氖灯 2 0 0 0 0 100.00%6<8 天元螺丝 3 0 0 0 0 100.00%69 恒迅焊锡丝 5 0 0 0 0 100.00% A70 双峰极片1<8 0 0 0 0 100.00% A71 箭球喷漆铁壳 1 0 0 0 0 100.00%72 励益波扎丝 5 0 0 0 0 100.00% A73 成达胶袋 1 0 0 0 0 100.00%74 明升电话插孔 2 1 1 0 0 50.00% 型号错误75 奇大打包带 2 0 0 0 0 100.00%76 瑞基电阻 6 0 0 0 0 100.00% A77 东方电气胶带 2 0 0 0 0 100.00%7<8 荣昌稳定剂 2 0 0 0 0 100.00%79 合力磁铁 1 0 0 0 0 100.00%<80 惠军螺丝 1 0 0 0 0 100.00%<81 祥辉极片 1 0 0 0 0 100.00%<82 亿利达 PVC树脂 1 0 0 0 0 100.00%<83 永乐防水圈 1 0 0 0 0 100.00%<84 韵升ABS色母 1 0 0 0 0 100.00%<85 袁川贝极片 1 0 0 0 0 100.00%<86 远大PP料 2 0 0 0 0 100.00%<87 跃隆极片15 0 0 0 0 100.00% A<8<8 宗汉科品保护器 1 1 1 0 0 0.00% 测试不良备注：1~3批不做评定等级批准: 审核: 制定: 罗益丹07年 7 月供应商材料品质状况一览表共6页第6页编号供应商名称材料名称送货次数不良次数退货次数让步接受挑选使用合格批次率不良现象等级<8990919293949596979<89910010110210310410510610710<8109110备注：1~3批不做评定等级批准: 阳定海审核: 潘菊英制定: 罗益丹Sheet3。