汽车客运中心钢结构网架施工组织设计方案
钢结构网架工程施工组织设计
钢结构网架工程施工组织设计一、工程概况本钢结构网架工程位于_____，建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
网架跨度为_____米，高度为_____米，采用_____材料制作。
工程的建设单位为_____，设计单位为_____，施工单位为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题和疑问。
2、编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和施工方法。
3、进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
（二）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购钢结构网架所需的钢材、焊条、螺栓等材料。
2、对进场材料进行检验和验收，确保材料的质量符合设计要求和国家标准。
3、合理存放材料，做好防雨、防潮、防锈等措施。
（三）施工机具准备1、配备吊车、电焊机、切割机、水准仪、全站仪等施工机具。
2、对施工机具进行调试和维护，确保其性能良好，能够正常使用。
（四）劳动力准备1、根据工程进度和施工要求，组织足够的施工人员，包括焊工、安装工、测量工等。
2、对施工人员进行培训和考核，使其具备相应的技能和资质。
（五）现场准备1、清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。
2、搭建临时办公和生活设施，为施工人员提供良好的工作和生活环境。
三、施工工艺流程（一）网架制作1、杆件制作选用符合要求的钢材，进行切割、钻孔、坡口加工等工序。
对杆件进行矫正和检验，确保其尺寸和精度符合设计要求。
2、球节点制作采用锻造或铸造工艺制作球节点。
对球节点进行加工和检验，确保其质量符合标准。
（二）网架拼装1、在拼装平台上，按照设计图纸将杆件和球节点进行拼装。
2、采用高强螺栓连接杆件和球节点，拧紧螺栓时要按照规定的扭矩值进行。
（三）网架安装1、根据网架的重量和跨度，选择合适的吊车进行吊装。
2、按照安装顺序，将拼装好的网架单元逐步安装到位。
3、调整网架的位置和标高，使其符合设计要求。
（四）网架焊接1、对网架的连接部位进行焊接，焊接工艺要符合设计和规范要求。
[四川]客运站工程全钢结构屋面施工方案(网架结构、金属屋面板)
![[四川]客运站工程全钢结构屋面施工方案(网架结构、金属屋面板)](https://img.taocdn.com/s3/m/a8003fdcc0c708a1284ac850ad02de80d4d80620.png)
目录一、方案概述 (2)二、工程进度要求 (8)三、所需人员、机械设备 (8)四、施工准备 (10)五、施工工艺流程 (11)六、施工要点 (20)七、相关质量标准 (21)八、安全文明施工措施 (22)九、成品保护 (24)一、方案概述（一）、工程概况成都东客站站房屋盖东西向长度为445.8m，南北向宽度为204.5m,屋面总面积为91166 m2，其中金属屋面板面积为75966m2，阳光板采光天窗面积为15200m2。
本工程建筑结构新颖，造型独特，屋盖采用网架结构，为空间壳体。
屋盖最高点距地面32.675m，屋盖东西向每边挑出31m，南北向每边挑出26m。
屋盖下柱网尺寸为21.5*21m，屋盖为钢管桁架结构，节点均采用相贯通焊接节点和铸钢节点。
本方案为东客站主站房金属屋面及阳光板采光天窗施工方案，屋盖以主站房外围幕墙分为室内与室外部分(室外部分无防尘层、吸音层)。
屋面由铝镁锰合金屋面系统、阳光板采光天窗、屋面排水天沟、屋脊等4部分组成（屋面平面布置图如下）。
东区屋面平面布置图西区屋面平面布置图1、本工程为全钢结构，金属屋盖系统由檩托、檩条、防尘层、吸音层、保温层、防水透气层以及铝锰镁合金屋面板构成，如图：金属屋面构造层次安装示意图金属屋面工程所涉及材料概述：1）、屋面板材料为0.9mm厚铝镁锰合金材料（AA3004），表面采用浅灰色氟碳喷涂（PVDF）处理，确保整体屋面的使用寿命。
屋面板用专用锁边机械将屋面板与固定支座连接成为一个防水及抗风的整体系统；2）、防水透气层采用0.49mm防水透气膜；3）、保温层采用100mm厚24Kg/m3容重保温棉；4）、吸音层采用35mm厚24Kg/m3容重吸音玻璃棉；5）、屋面支座采用铝合金固定支座，下带防冷桥隔热垫，H=185mm；6）、吊顶层采用0.5mmYX-35-210-840型穿孔压型彩钢板；7）、屋面次檩条规格为120*70*20*2.5mm，材质为Q235镀锌275g/m2，表面热镀锌处理；8）、屋面主檩条规格为250*75*20*2.5mm，材质为Q235镀锌275g/m2，表面热镀锌处理；9）、附属材料有E43系列结构焊条、自攻钉、铝拉铆钉等；10）、开沟采用2mm厚不锈钢板制作，在对接处采用氩弧焊焊接；11）、天沟龙骨采用80*80*3mm方钢通长布置，材质为Q235；12）、天沟处泛水采用0.9mm厚铝合金泛水板，颜色和材质同屋面外板；13）、本工程采用的材料燃烧性能分级均为非燃烧体或难燃B1级。
钢结构网架施工组织设计方案范本
钢结构网架施工组织设计目录第一部分：编制依据第二部分：工程概要第三部分：项目人员及设备、机械配备第四部分：工厂制作规程设计1 、总则2 、工厂制作总体部署3 、加工图的设计4 、材料供应5、生产制作过程及质量控制6 、工厂制作的质量保证措施7 、工厂制作进度保证措施8 、包装、运输、装卸、堆放第五部分：现场施工组织设计1 、总则2 、现场安装总体部署3 、现场安装准备工作4 、主要安装工序施工方法及其质量要求5 、安装施工质量保证措施6 、工期保证措施7 、现场安全及文明施工措施(JGJ74.1-91 ) (GB50205-95) (GB50221-95) (GBJ300-88) (GBJ301-88) (GBJ17-88) (GB700-88) (GB699-88) (GB3077-88)GB/T3092-93) GB/T5117-95)(GB/T8110-95) (GB11345-89) (GB8923-88)(JGJ81-91) (GB3098.1-82)编制依据一、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸 编制的：1.1 国家行业及有关技术和验收的标准、规范建设工程施工现场管理规定》 建设工程质量管理办法》 建设工程质量监督管理规定》 建设安全生产监督管理规定》 钢结构焊缝外形尺寸》 建设项目(工程)竣工验收办法》 钢桁架质量标准》 钢结构施工及验收规范》 钢结构工程质量检验评定标准》 建筑安装工程质量检验评定统一标准》 建筑工程质量检验评定标准》 钢结构设计规范》 碳素结构钢》 优质碳素结构钢技术条件》 合金钢技术条件》 低压流体输送用焊接钢管》 碳钢焊条》 气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 建筑钢结构焊接规程》 紧固件机械性能、螺栓和螺钉》热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 ( GB709-88)第一部分： 钢结构用高强度大六角头螺栓》GB1228-91)《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》( JGJ82-91) 《网架结构设计与施工规程》( JGJ7-91)《网架结构工程质量检验评定标准》 ( JGJ78-91) 《钢网架》( JGJ75.1/75.3-91 )1.2 广东第十六冶深圳公司的有关文件质量手册》DN/QA/00/001程序文件》DN/QB/00/001 〜020作业指导书》DN/QC/12/001 〜019,DN/QC/13/001 〜0171.3 本公司设计的《招港新4#闸网架雨篷施工图》工程概况一、工程概况1、工程名称：招港新4#闸网架雨篷工程。
钢结构网架施工组织设计
钢结构网架施工组织设计目录第一部分：编制依据 3 第二部分：工程概要 4 第三部分：项目人员及设备、机械配备 5 第四部分：工厂制作规程设计151、总则2、工厂制作总体部署3、加工图的设计4、材料供应5、生产制作过程及质量控制6、工厂制作的质量保证措施7、工厂制作进度保证措施8、包装、运输、装卸、堆放第五部分：现场施工组织设计311、总则2、现场安装总体部署3、现场安装准备工作4、主要安装工序施工方法及其质量要求5、安装施工质量保证措施6、工期保证措施7、现场安全及文明施工措施第六部分：附录59 附录一项目总体计划进度表第一部分：编制依据一、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制的：1.1国家行业及有关技术和验收的标准、规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《钢结构焊缝外形尺寸》《建设项目（工程）竣工验收办法》《钢结构施工及验收规范》（GB50205-95）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）《碳素结构钢》（GB700-88）《优质碳素结构钢技术条件》（GB699-88）《合金钢技术条件》（GB3077-88）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-93）《碳钢焊条》（GB/T5117-95）《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T8110-95）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》（GB3098.1-82）《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB709-88）《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB1228-91）《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》（JGJ82-91）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《钢网架》（JGJ75.1/75.3-91）1.2新时代（西安）设计研究院有限公司设计的《陕西工业职业技术学院学生食堂施工图》(编号：0973)。
钢结构网架施工组织设计方案范本
钢结构网架施工组织设计方案范本
一、前言
钢结构网架施工组织设计方案是在进行钢结构网架施工过程中的重要文件，其作用是指导施工单位完成施工工作，确保施工质量和施工进度。
本文档将详细介绍钢结构网架施工组织设计方案的编写要求和内容安排。
二、编写要求
编写钢结构网架施工组织设计方案时，需要遵循以下要求：
1.符合相关法律法规和标准规范要求；
2.结合实际情况，科学合理；
3.清晰明了，条理清楚；
4.具备可操作性，易于施工单位实施。
三、内容安排
1. 项目概况
在此部分，需要对项目的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、建设单位、设计单位等信息。
2. 施工组织管理机构及人员设置
列出施工组织管理机构及人员的设置方案，包括施工经理、质量员、安全员等职责分工及联系方式。
3. 施工组织管理制度
说明施工组织管理制度，包括施工单位内部管理制度、施工过程中的交底安全规范等。
4. 施工方案
详细描述钢结构网架的施工方案，包括施工工艺、施工方法、主要设备使用等。
5. 安全技术措施
说明在施工过程中采取的安全技术措施，确保施工安全。
6. 质量保证措施
介绍质量保证措施，确保施工过程中的质量达标。
7. 施工进度计划
制定详细的施工进度计划，包括关键节点、工期安排等。
四、总结
钢结构网架施工组织设计方案是施工过程中的重要文件，编写需严格遵循相关要求。
通过合理安排内容，确保施工过程中的安全、质量和进度。
钢结构网架工程施工组织设计
钢结构网架工程施工组织设计目录第一部分：编制依据第二部分：工程概要第三部分：项目人员及设备、机械配备第四部分：工厂制作规程设计1、总则2、工厂制作总体部署3、加工图的设计4、材料供应5、生产制作过程及质量控制6、工厂制作的质量保证措施7、工厂制作进度保证措施8、包装、运输、装卸、堆放第五部分：现场施工组织设计1、总则2、现场安装总体部署3、现场安装准备工作4、主要安装工序施工方法及其质量要求5、安装施工质量保证措施6、工期保证措施7、现场安全及文明施工措施第一部分：编制依据一、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制的：国家行业及有关技术和验收的标准、规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《钢结构焊缝外形尺寸》《建设项目（工程）竣工验收办法》《钢桁架质量标准》（）《钢结构施工及验收规范》（GB50205-95）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）《碳素结构钢》（GB700-88）《优质碳素结构钢技术条件》（GB699-88）《合金钢技术条件》（GB3077-88）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-93）《碳钢焊条》（GB/T5117-95）《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T8110-95）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》（）《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB709-88）《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB1228-91）《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》（JGJ82-91）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《钢网架》（.3-91）公司的有关文件《质量手册》 DN/QA/00/001《程序文件》 DN/QB/00/001～020《作业指导书》 DN/QC/12/001～019，DN/QC/13/001～017本公司设计的《XXX4#闸网架雨篷施工图》。
安顺汽车站网架施工组织设计(余小明)
第一章编制目的和依据(一)编制目的旨在为什邡市安顺汽车站屋顶网架工程的施工提供钢领性技术文件，指导施工组织与管理，以确保优质、高速、安全地完成该工程的施工任务。
本文件是按照本工程要求编制的施工组织设计，按照我公司的技术管理程序和本大钢钢领确定的原则，并结合业主要求编制详细的施工组织设计和作业指导书等技术文件，用以指导和规范工程施工程施工管理。
（二）编制依据1、我公司根据工程的要求设计的有关图纸。
2、国家现行有关规范、标准。
《网架结构设计与施工规程》 JGJ78－91《钢结构设计规范》 GJ50017-2003《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ50205－2001《建筑结构抗震设计规范》 GB50011－2001《建筑结构荷载规范》 GB50009－2001《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》 GB／T16939 1997《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50205－2001《屋面工程技术规范》 GB50207－2002《焊缝金属与焊接接头力性能试验》 GB2649－2656－81《钢结构涂装工程预验收规程》 G8923-88《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33－86《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46－88----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------《四川省建筑安装工程施工工艺及操作规程》DB／5100P01001－98《冷变薄壁型钢结构技术规范》 GB5008－2002《建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范》JGJ130－2001第二章工程概况和特点什邡市安顺汽车站屋面网架工程采用碳钢螺栓球节点正放四角锥网架，上弦支撑，柱下独立扩展钢筋砼柱支承。
在砼柱承放网架支座，总建筑面积3020.7m2。
（二）工程特点1、采有双层螺栓球节点网架，杆件所用钢管、封板、套管、支托为Q235B号钢，螺栓球采用45＃钢制作，顶丝、高强螺栓为40Cr钢。
某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程施工组织设计方案
某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程施工组织设计方案1. 引言本文档旨在对某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程的施工组织设计方案进行详细说明。
施工组织设计是工程施工前必须进行的重要环节，其目的是合理安排施工任务和工序，确保施工过程安全、高效且符合设计要求。
钢网架结构工程作为总装车间的重要组成部分，施工组织设计的合理性对工程质量和进度具有重要影响。
2. 工程概况2.1 工程名称：某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程2.2 工程地点：某汽车有限公司总装车间2.3 工程规模：总面积1000平方米2.4 工程描述：钢网架结构工程包括钢柱、钢梁、钢托梁等部分的安装和固定。
3. 施工组织原则3.1 安全第一：确保施工过程中工人和设备的安全，预防事故的发生。
3.2 高效施工：合理安排施工任务和流程，最大限度地提高施工效率。
3.3 质量控制：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保工程质量。
3.4 环保节能：合理利用资源，减少能源的消耗，降低对环境的影响。
4. 施工组织方案4.1 管理人员安排在施工过程中，设置专门的施工管理人员负责组织和协调各项施工活动，并进行进度和质量的监控。
4.2 施工人员安排根据工程进度和施工任务的要求，安排合适的人员进行钢网架结构工程的施工。
施工人员必须经过相关培训和持证上岗。
4.3 施工设备和材料准备根据施工计划，提前准备好所需的施工设备和材料，包括吊车、脚手架、焊接设备等。
确保施工过程中不会因为设备和材料不足而延误工期。
4.4 施工流程安排根据钢网架结构工程的具体要求，确定合理的施工工序和流程。
包括基础处理、钢柱安装、钢梁安装、钢托梁安装等。
4.5 安全措施制定详细的安全措施，包括施工现场的防护措施、高空作业的安全措施等，确保施工过程中的安全。
4.6 质量控制制定质量控制方案，确保施工过程中符合设计要求和施工标准。
对施工过程中出现的质量问题及时处理，做好质量记录和整改。
4.7 环境保护设立施工现场的环境保护区域，对施工过程中产生的废弃物进行分类和处理。
长途汽车客运总站钢结构制作方案
钢结构制作方案1．原材料控制1.1原材料验收所有主结构钢材由质量员、采购员等共同进行检查。
1.1.1 材料检查方法主材（Q235B）及其连接件采用Q235B, 其化学成分及力学性能应符合《碳素结构钢》（GB700－88）。
钢材在进厂时, 应对钢厂的质量保证书、批号、化学成分和机械性能逐项数据与国标进行核对, 钢材的品种规格应符合国家标准的规定或订货技术条件的规定, 钢材外观质量必须均匀, 不得有分层、夹渣、裂纹、非金属夹杂和明显的偏析等缺陷, 锈蚀限度不能超过规定误差的1/2厚度；用凿子或砂轮清除钢材表面的腐蚀、麻点、划伤、压痕, 其深度值应符合国家现行标准中的规定。
钢材的形状和尺寸用钢尺、卡尺检查, 允许偏差应符合（GB709－88）标准中的规定。
1.1.2 原材料复验根据规范和设计规定对钢材进行抽样复验。
在工程使用的原材料上抽样, 由监理参与, 抽样样品送检测单位进行原材料的复验。
原材料的检测项目应符合国家有关标准的规定和设计规定。
1.2焊接材料1.2.1 焊接接头的焊缝坡口形式按《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985－108）和《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB986－108）的规定选用。
手工焊接: 对于Q235B钢, 采用E4301.E4303型焊条, 各种焊条应符合《碳素钢焊条》（GB1T5117－95）的规定。
自动焊或半自动焊接时采用的焊丝和焊剂, 应与主体金属的强度相匹配, 并符合现行标准《熔化用焊丝》（GB/T14957－1994）或《气体保护焊用焊丝》（GB/T4958－1994）的规定。
1.2.2 焊接材料的检查由质量员、材料员共同进行。
一方面检查质量证明书的各种技术参数符合规范标准和设计规定；1.3.2焊接材料的外包装应当完好无缺, 抽样检查无受潮、锈蚀等缺陷。
1.3.3钢结构件在制作前需按1: 1比例放样, 若发现尺寸有误或连接点解决不妥,应及时与设计人员联系解决。
钢结构网架工程施工组织设计
钢结构网架工程施工组织设计1. 引言钢结构网架工程施工组织设计是在施工前针对具体工程进行的组织和安排工作，旨在确保施工过程的高效、安全、质量可控。
本文将介绍钢结构网架工程施工组织设计的主要内容和步骤。
2. 施工组织设计流程2.1 阅读施工图纸和技术文件在开始施工组织设计之前，必须详细阅读施工图纸和相关技术文件，了解设计要求、工程范围、材料规格等关键信息。
2.2 确定施工方案根据工程要求和实际情况，制定合理、可行的施工方案。
施工方案应包括有关施工顺序、施工方法、工期计划等内容。
2.3 制定施工组织方案根据施工方案制定施工组织方案，明确施工人员的职责和权限，合理分工，确保施工过程中各项工作的协调进行。
2.4 编制施工进度计划根据工程量、施工周期、资源情况等因素，编制施工进度计划。
进度计划应包括施工任务的划分、关键日期的确定等内容，以确保工期的合理安排。
2.5 确定施工方法和工艺流程根据工程特点和实际情况，确定最佳的施工方法和工艺流程。
同时，应关注施工过程中的安全和质量控制等关键环节。
3. 施工组织设计要点3.1 施工人员组织与管理合理组织施工人员，确保施工人员的数量和质量满足施工需要。
同时，建立健全的人员管理机制，保证施工人员的培训和安全意识。
3.2 施工设备和材料管理合理选用施工设备和材料，确保其质量和数量满足施工需求。
同时，建立健全的设备和材料管理制度，加强设备和材料的维护和保养。
3.3 安全措施和环境保护制定合理的安全措施，确保施工过程中的人员安全。
同时，注意施工对周围环境的影响，采取相应的环保措施。
3.4 质量控制建立健全的质量控制体系，监督施工过程中的质量控制，确保施工质量符合要求。
同时，加强对施工材料和构件的检测和验收工作。
4. 施工组织设计的效果评估4.1 定期检查和评估定期进行施工组织设计的检查和评估，确保施工组织设计的有效性和可行性。
根据评估结果，及时调整施工组织方案。
4.2 风险评估和应对措施对施工过程中可能出现的风险进行评估，并及时制定相应的应对措施，以降低施工风险和提高施工效率。
最新版汽修城钢结构工程施工组织设计方案
汽修城钢结构工程施工组织设计方案第一章总则全方位的落实安全生产责任制，严格严谨的操作规程，是做好建筑施工的基础和保证，为真正的落实安全生产责任制，确保全员的人身安全，根据有关的法律、法规以及各项有关规定，结合本工程的特点，特制定《钢结构工程安全方案》（简称方案），请全体人员遵照执行。
第二章岗位责任制按照“谁主管，谁负责”的安全生产原则，在施工现场共分为项目经理，项目副经理，质量检查员，资料员，工段长，安全员的岗位，人员设置的多少，根据项目的大小来确定。
一项目经理安全岗位责任制1、对承包项目工程，生产经营以及安装过程负全面领导责任。
2、认真，全面，细致的传达大包方对安全工作的一切要求，并要求项目部全体成员和全体施工人员扎扎实实的做好各项安全工作。
3、有权处理在安全工作中所发现的一切违章行为，并给予及时的制止，同时责成有关人员调查和处理违章事实，并将处理情况上报有关领导。
4、健全和完善用工管理手续，录用外地人员时要向有关部门申报，严格用工制度和管理，适时组织上岗前的安全教育，对外包队伍的健康和安全负责，加强劳动保护工作。
5、组织落实施工组织中的安全技术措施，监督项目工程施工中的安全技术交底制度和设备、实施验收制度的落实。
6、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施，及时的给予解决；对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施的予以解决。
7、发生事故，要做好现场保护与抢救工作并及时上报，组织和配合事故的调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训，本着“四不放过”的原则，举一反三，消灭一切事故，正常文明安全工地。
二项目副经理安全岗位责任制项目副经理在项目经理不在岗位时，全权履行项目经理的安全责任，并对项目经理负责。
三质量监督员安全岗位责任制1、在做好本质工作的同时，质量监督员有义务对现场的安全工作中发现的不安全隐患提出自己的建议，并向有关部门和领导反映。
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(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工组织设计工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录第一部分：编制依据 3 第二部分：工程概要 4 第三部分：项目人员及设备、机械配备 5 第四部分：工厂制作规程设计151、总则2、工厂制作总体部署3、加工图的设计4、材料供应5、生产制作过程及质量控制6、工厂制作的质量保证措施7、工厂制作进度保证措施8、包装、运输、装卸、堆放第五部分：现场施工组织设计311、总则2、现场安装总体部署3、现场安装准备工作4、主要安装工序施工方法及其质量要求5、安装施工质量保证措施6、工期保证措施7、现场安全及文明施工措施第六部分：附录59 附录一钢结构制作主要工艺流程图附录二网架制作主要工艺流程图附录三项目总体计划进度表附录四项目安装分区图第一部分：编制依据一、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制的：1.1国家行业及有关技术和验收的标准、规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《钢结构焊缝外形尺寸》《建设项目（工程）竣工验收办法》《钢桁架质量标准》（JGJ74.1-91）《钢结构施工及验收规范》（GB50205-95）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）《碳素结构钢》（GB700-88）《优质碳素结构钢技术条件》（GB699-88）《合金钢技术条件》（GB3077-88）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-93）《碳钢焊条》（GB/T5117-95）《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T8110-95）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》（GB3098.1-82）《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB709-88）《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB1228-91）《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》（JGJ82-91）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）《钢网架》（JGJ75.1/75.3-91）1.2浙江东南网架集团有限公司的有关文件《质量手册》DN/QA/00/001《程序文件》DN/QB/00/001～020《作业指导书》DN/QC/12/001～019，DN/QC/13/001～0171.3广东省开平市现代建筑设计院设计的《新会市会展中心施工图》(工程编号：2000-68、图号：11/H)。
工程概况一、工程概况1、工程名称：某市某汽车客运中心雨棚、网架、轻钢屋架工程。
2、工程地点：某市某区荔枝办事处顺江居委一、二组。
3、工程规模：雨棚、网架水平投影面积为501.6平方米。
轻钢屋架水平投影面积1289.0平方米。
二、工程特点及规范1、工程生产施工内容多,结构复杂，施工生产各工序交错繁杂，主要包括钢结构、网架、屋面、玻璃顶系统的生产、运输、安装等各个环节；2、工程结构复杂，现场安装难度高，要求生产、运输、安装同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求；3、鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制订科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业主规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。
4、设计与施工技术规范：(1) 网架结构设计与施工规程JGJ7-91(2) 钢结构设计规范GB50017-2003(3) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(4) 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939(5) 建筑结构荷载规范GB50009-2001(6) 建筑抗震设计规范GB50011-2001(7) 建筑结构哥靠度设计统一标准GB50068-2001(8) 网壳结构技术规程JGJ61-2003(9) 冷弯薄壁型钢结构技术规范50018-2002项目人员及设备、机械配备一、项目人员及设备、机械配备原则针对本项目的特点及本项目对于本公司今后发展重要性,公司将拿出全部努力来保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作、安装任务，为此，公司将组建本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及与业主、设计单位、监理单位及兄弟施工单位等的配合，具体由本公司派一位副总经理专门担任本工程项目总指挥，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门均必须满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务，并派遣一名经验丰富的项目经理及技术纯熟的技术队伍负责现场安装施工，以确保工程制作加工和安装任务的顺利完成，确保业主满意。
二、工程总体组织结构及职责业务部→业务联系及处理业务问题财务部→财务结算供应部→保证材料供应和运输生产部→生产计划及生产进度控制，保证生产制作进度和产品保管质管部→质量控制，确保产品质量总经理→总负责→技术部→设计、翻样、工艺及技术问题的处理，确保技术文件准确、合理。
板材公司→屋面、墙面板生产钢构公司→钢结构生产网架公司→网架生产计划部→进行总体计划、调度安装公司→现场安装现场项目经理→现场施工，安装总负责三、项目内外联络机构表四、现场主要人员岗位职责：一旦我公司中标，我公司将建立强有力的项目管理班子，选择合适的施工管理和技术管理人员组建项目部。
在人员组成上，不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务，同时必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖率，保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性，主要人员配置如下：五、现场劳动力计划根据需要灵活安排，又以上人数为总体合计数，由于各安装时段工序的不同，人数为有适当的增减，实际及现场人数为少于78人）五、钢结构主要制造设备清单续六、网架厂内生产主要制造设备七、板材主要制造设备清单八、化验、测量检测主要设备清单工厂制作规程设计一、总则1.1本工厂制作规程设计主要目的是使浙江东南网架集团有限公司（下简称：东南网架）在长春太阳世纪商城钢结构、网架合同履行时，在构件的工厂制作过程中的进度及质量控制有章可循。
1.2本工厂制作规程设计中的各项条款在长春太阳世纪商城钢结构、网架项目进行的整个工程中，均对东南网架具有约束作用。
1.3本工厂制作规程设计中的各项条款如与最终的合同条款有冲突，以合同条款为准。
1.4本工厂制作规程设计仅在与合同条款矛盾时，或东南网架被业主或监理通知修改时，或东南网架与业主、监理单位双方协商修改时，方准修改。
二、工厂制作总体部署我公司通过对本项目工厂制作工程量的计算与分析,并结合我公司现有的生产制作能力，同时考虑到在生产过程中一些不可预见因素，制订了一套完整的生产制作进度计划。
本工程加工图的设计将安排多位工程师负责，预计钢结构厂内生产制作总工期为32天，其中：加工图设计时间为15天，生产制作时间为20天内完成；预计网架厂内生产制作总工期为12天，其中：加工图设计时间为8天，生产制作时间为4天内完成；预计板材厂内生产制作总工期为13天（详见项目总体计划进度表）。
三、加工图的设计加工图的设计工作是构件加工的基础，加工图的准确度直接影响工程的质量及进度。
我公司一贯重视加工图的设计工作，公司技术部设有翻样科专门从事加工图的设计工作，并由工艺科负责加工图的工艺审查。
本项目钢结构部分、网架部分都将安排2名技术人员负责加工图的设计，2名技术人员校对，并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核，确保图纸的准确性、完整性、工艺性。
四、材料供应4.1各部门职责本公司严格按ISO9002质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。
对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
（1）技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。
（2）综合计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部。
（3）供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。
对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
（4）质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。
（5）公司检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。
（6）材料仓库应按规定保管好材料，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。
特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。
对油漆进行保质期控制。
3.2原材料及来源：本工程所采用的原材料的大多数品种本公司都有贮备，所供应的材料来源均为经ISO9002认证的公司的合格分承包方，均为国内外大型企业，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。
五、生产制作过程及质量控制5.1生产制作的次序及进度安排钢结构部分生产次序为：梁→支撑→檩条→屋面板；网架的生产次序为：螺栓球→套筒、封板、锥头→杆件→支座→支托→骨架→玻璃顶。
网架的生产可与钢结构生产同时交叉进行，其制作进度见施工进度计划总表。
5.2钢结构构件的生产制作5.2.1放样：各施工过程如钢板下料切割，H型钢组合，各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。
放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。
5.2.2划线和号料：对较小、较为简单的板、杆材在无数控切割必要的情况下，采用人工划线、号料。
划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆，熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。
号料的精度必须满足下表要求：号料公差5.2.3下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口。
本公司下料切割的主要设备有伊莎—汉考克等离子—火焰多头数控切割机、日本丸秀HID—600EH管材相贯面切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。