铁路隧道工程边仰坡开挖及防护作业指导书

铁路隧道工程边仰坡开挖及防护作业指导书1、适用范围适用于新建标段站前工程隧道边仰坡开挖及防护的施工作业。

2、施工准备⑴施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集：洞口隧道地质条件、覆盖层厚度、开挖断面尺寸、围岩类别、隧道长度、工期要求、配套机械等。

⑵施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底，并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。

3、技术要求⑴应根据地形、地质、水文等条件，充分贯彻“早进晚出、保护环境”的原则，着重考虑边仰坡的稳定，同时结合洞外相关工程及施工条件、洞口危岩落石防护等通过综合分析比较确定。

⑵洞口工程应尽量结合施工场坪、便道引入等统筹考虑。

⑶洞门型式：隧道洞口均应设置洞门，洞门形式端墙式、斜切式等。

⑷洞口防护：隧道进口洞口边仰坡坡面防护采用M10浆砌片石嵌补，出口洞口边仰坡坡面防护采用骨架护坡并进行植草绿化；洞口及洞口段边、仰坡的防护应与隧道相邻工程的防护一致，以使周围环境协调统一；当地质条件较差，临时边坡较高时，应对临时坡面进行必要的锚网喷防护；危岩落石防护：坡面零星分布危岩落石，进行清除处理；危岩落石分布较多，坡面平缓时，可修筑落石槽，设置防护网；危岩落石分布较多，且坡面较陡时，可采用接长明洞，并根据地形条件采取局部清除、嵌补、SNS网防护等措施。

⑸洞口排水系统：一般洞口均应设置截水天沟，路堑侧沟水一般不得进入隧道，为防止洞外水流入隧道，出洞为上坡或平坡时的洞外侧沟应反坡排水，并在洞外设置横向盲沟。

4、施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备→边仰坡测量放样→洞顶截水沟施工→洞口坡面清理→边仰坡开挖防护→洞口段超前支护→下一工序。

4.2工艺流程5、施工要求5.1施工准备⑴洞口工程施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底，并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。

⑵施工前，应先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况，清除悬石、处理危石，施工期间加强监测和防护。

5.2施工工艺⑴边、仰坡测量放样根据洞口边仰坡坡率、平台宽度、明暗洞交界点、边仰坡起坡点设计高程、宽度，同时结合现场地形情况，进行洞口边、仰坡开口线测量放样。

⑵洞口位置复核本着“早进晚出，环保进洞”的原则，根据洞口边仰坡开口线桩点位置和开挖范围，确定洞口设计位置是否合理，如与现场实际地形有较大出入，报请设计院变更洞口位置，避免洞口边仰坡出现深路堑或高边坡开挖，减少对山体的破坏。

⑶洞顶截水沟施工边仰坡开挖前，应在洞口边仰坡开口线范围以外5m砌筑截水沟，并保证水沟截面符合设计要求。

⑷洞口坡面清理人工配合机械清理洞口上方有可能滑塌的表土、树木、危石，边坡以外的植被不得破坏，尽可能确保土体植被的完整。

⑸边、仰坡开挖、防护边、仰坡开挖、支护采用人工配合挖掘机自上而下分层开挖、分层防护，当地质条件不良时，应采取预加固措施。

对于较硬的土层采用人工手持风镐进行凿除，石质地层开挖需要爆破时，应以浅眼爆破为主，且预留光爆层。

开挖时应随时检查边坡和仰坡坡率和破体稳定。

⑹洞口超前支护施工当洞口段处于浅埋、偏压地层时，采用地表预加固和围岩超前支护方法，做到“先护后挖”。

洞口超前支护施工具体见《管棚施工作业指导书》。

6、劳动力的配置⑴劳动力组织方式：采用架子队组织模式。

⑵施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

洞口边仰坡开挖及防护人员配备表（单口每班）隧道单口施工，设备机具配置应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置，配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2～1.5倍。

洞口边仰坡开挖及防护主要机械设备配置表（单口每班）8原材料应符合设计及验标要求，设计未明确时应符合以下要求：雷管：宜选用非电毫秒雷管。

炸药：宜选用低密度、低爆速、低猛度或高爆力的炸药。

常用的炸药有：2号岩石炸药、乳胶炸药。

施工用水的水质应符合工程用水标准。

9、质量控制⑴隧道开挖施工工程质量控制要点：①洞口的边坡、仰坡开挖形式和坡率符合设计要求；②边、仰坡光面爆破质量控制，应保证开挖面完整、平顺、无危石和坑穴，局部凹凸量不大于15㎝；③洞口排水设施质量控制，水沟内无积水，纵向坡率不得小于3‰；④洞口防护质量控制，喷护前应平整坡面，边坡坡面应密实、稳固，轮廓线顺直，边仰坡防护形式满足设计要求；⑵加强对技术及施工人员的培训，提高全体参建人员的安全、质量意识。

⑶对洞口开挖要求：开挖前对洞口部坡面上的危石进行清理，确保进洞安全，开挖时土方采用挖掘机开挖，人工配合小型机具刷坡，石方采用小松动爆破；按照隧道施工“早进洞，晚出洞”的原则，洞口尽量减少刷坡，刷坡后立即喷射砼封闭围岩，并按相关设计要求防护，确保边仰坡的稳定；⑷钻眼严格按设计布眼、钻孔，不合格的眼孔要重新钻，对钻好的眼孔必须进行清孔处理，待检查合格后方可装药爆破。

⑸喷射砼的各项材料要严格按配合比准确计量，各项材料必须经过检验合格后再使用，不合格料严禁进入施工现场，水泥使用标号不低于42.5R且与速凝剂和减水剂具有相容性的水泥，粗骨料最大粒径不得大于15㎜，采用质地坚硬耐久干净的碎石，砂采用硬质洁净的中砂或粗砂，喷射用水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，各项材料拌和均匀，颜色一致，拌和后的材料存放时间不得超过20min，喷射砼要求初凝时间不超过5min，终凝时间不超过10min；喷射时喷头与受喷面尽量垂直。

⑹对注浆锚杆施工的要求：钻眼应根据受喷面情况和设计要求布设孔位，并做标记据以钻眼，钻孔直径应比钢筋直径大15㎜，以保证注浆质量，注浆前应将孔眼吹净，水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，注浆饱满，注浆时从孔底开始均匀进行，不得中断，严防拔管过快，导致砂浆脱节和灌注部饱满，锚杆安装前应矮直、除锈，灌注后应立即锚杆匀速插入，位置居中，钢筋尾端外露长度宜稍小于喷层厚度，安装好后严禁敲击和碰撞，锚杆插入深度不应小于设计。

喷浆机要求密封性能良好，输料连续、均匀，技术条件要能满足喷射砼作业需要，空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离，输料管应具有良好的耐用、耐磨性能。

⑺喷射作业要求：喷射砼前先用高压风将岩面吹干净，砼严格按配合比拌和，砼应随喷随拌，喷射作业应分段、分片、分层由下而上依次进行；喷射距离与风压协调，初喷厚度5㎝，第二遍喷射要在初喷砼终凝后1小时进行。

10、安全及环水保要求10.1安全要求⑴开挖人员到达工作地点时，首先检查工作面是否处于安全状态，如有松动的石、土块或裂隙应先予以清除。

⑵工作平台架要求搭设牢固；并设防护围栏，高空作业人员必须拴安全绳，穿防滑鞋。

⑶爆破器材加工房设在洞口50m以外的安全地点，严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材；爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物，进行爆破时，所有人员撤离至安全距离；并设专人警戒，统一指挥；以保证人身财物安全。

⑷边、仰坡自上往下开挖，不得采用洞室爆破，开挖后及时进行防护工程施工。

⑸边、仰坡地质条件不良时开挖前采取稳定措施，当采用抗滑桩、钢管桩、地表注浆等方法对洞口地表进行加固处理时，其施工质量应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。

边、仰坡施工过程中应随时检查地表及坡面情况，发现开裂、滑动等现象时应立即采取加固措施保证边、仰坡稳定和施工安全。

⑹洞口施工前，先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况，清除悬石、处理危石。

施工期间实施不间断监测和防护。

⑺洞口工程与相邻工程的连接应符合下列要求：①紧邻洞口的桥、涵、路基挡护等工程的施工，应结合隧道施工场地布置，适应出碴进料的需要，及早完成。

②隧道洞口的截、排水系统应与路基排水系统顺接，不得冲刷路基坡面、桥涵锥体、农田房舍。

10.2 环水保要求⑴洞口工程应与洞口相邻工程统筹安排、及早完成，施工宜避开雨季及严寒季节。

⑵洞顶地表水的处理应满足以下要求：①结合现场地形，洞口边、仰坡应及早做好坡面防护，确保洞口稳定。

若采用喷锚或砌石护面，坡顶、坡脚宜绿化处理，以防止仰坡范围内地表水下渗和减少对坡面的冲刷。

②洞顶如有溪沟或排水沟槽应加强养护、整治，确保水流畅通，若岩层裂隙多，地表水有可能渗漏到隧道内时，应用浆砌片石或混凝土铺砌沟底，浆砌片石应用砂浆抹面。

③洞顶边、仰坡周围的排水系统宜在雨季前及边、仰坡开挖前完成。

④充分贯彻“早进晚出、保护环境”的原则，开挖应力求早进洞，避免出现深路堑或高边坡，尽量减少对山体的破坏，防止水土流失。

⑶边坡以外的植被不得破坏，尽可能确保土体植被的完整。

⑷不得向水体排放、倾倒工业废渣、生活垃圾，或者在江河、湖泊、运河、涵渠、水库最高水位线以下的滩地和岸坡存贮固体废弃物。

⑸设置简易有效的隔油池，临时食堂及机械车辆设备冲洗所产生的污水经隔油池处理排放。

定期清掏隔油池内油和杂物。

⑹砂石料冲洗、砖石砌体及混凝土圬工养护、拌合站及混凝土运输设施冲洗、水磨石、电石、冷却、基础及基坑积水、地基降水、钻爆喷淋等产生的污水，须经沉淀池沉淀后，将沉淀水用于洒水降尘或进一步处理后回收利用，或者排放。

⑺工地临时厕所，设化粪池并采取防漏措施。

大城市施工现场的临时厕所采取水冲式，蹲坑上加盖，并有防蝇、灭蛆措施。

⑻及时清理、清扫施工现场，尤其是洒落的扬尘。

保持场地清洁，避免不洁物质与大气降水接触，污染水体。

⑼拌和楼全封闭设置，防止灰尘污染空气。

⑽砂和碎石堆放场地必须全面硬化，挡墙的高度要满足不同材料能够彻底隔离的要求。