多联机安装要点幻灯片

1.7
R410a最小厚度 (mm)
0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.1 1.3 1.4 1.5 1.7
25
配管安装
操作注意
铜管水平管的固定支撑间距
管径（mm） 支撑间距（m）
≥ 20
25～40
≥50
1.0
1.5
2.0
充氮焊接作业 （1）选材：一般选用磷铜焊材必要时可用含银量较高的焊条。 （2）充氮：焊接必须充0.2 kg左右压力的氮气，否则铜管内产生氧化铜，对系统有严重危害。 （3）操作者必须持证上岗
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室外机安装
室外机安装不当实例
案例:狭小密闭空间内机组出风不畅，易引起噪声及机组过热保护问题 强烈建议：采用导风筒,导风筒内部表面刷阻尼胶，同时贴消音棉，机组与 导风筒紧密贴合无缝隙
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室外机安装
室外机安装不当实例
全系列侧送风型机组
符合要求的混 凝土基础
案例:支架与楼面接触面积较小，易导致振动沿较薄的楼板传播，在室内引起低频噪声 强烈建议:采用符合IOM要求的的混凝土基础
35
配管安装
压力观察：
1.加压至并维持24小时，根据温度变化对压力修正后不降压为合 格，若压力下降，则应查出漏点予以修补。
2.修正方法 环境温度每有±1℃温差，便会有±0.1 kgf/cm2的压力差。 修正公式:实际值=加压时压力+(加压时温度-观察时温度)×0.1 kgf/cm2 根据用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降。 3.常见漏点：
当室内机的总数量大于16台时，分成两组，分别接到两台室外单元机上。 当室内机的总数量大于32台时，分成三组，分别接到三台室外单元机上。 【YVOH变频机】，同一系统所有室内机串联连接到任意一台室外机上。
3
安装常见问题
1.分支器前后没有留50cm直管，两分支器之间没有留1m直管。 2.排水提升做错。 3.信号线规格不符合规范。 4.信号线接错：接反、连接内机超过16台、没有接地 5.B型机数码外机(EVV) 没有在系统的末端 6.室外机油平衡管没有排空。 7.室外机 没有打固定螺丝！ 8.没有充氮烧焊！ 9.制冷剂追加没有按公式计算！ 10.外置节流盒没有竖直安装！ 11.分支器没有水平或垂直安装。
可能泄漏的位置 -安装冷媒配管时,与室内外机组连接口 -管路中各焊接部位 -冷媒管材放置和运输中的产生损伤（较隐蔽，难发现） -装修工人的误操作导致铜管损伤（较隐蔽，难发现）
注意：系统气密试验结束后，氮气压力减到5～10.0kgf/cm2较好。如果在连接机器之前要将 配管暂时搁置，最好将配管内的空气排出，并充入一定的氮气，保证系统内的干燥
a.系统铜管焊接处 b.铜管接入设备的喇叭口处 c.装修木工钉天花时,不慎将系统铜管击穿（较难发现）
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配管安装
气密试验
保压试验
室外机
气液管同步加压
室内机
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警告：气密试验时，请不要将室外机一 起保压，否则，高压氮气会泄漏到室外 机中!!
室内机安装
室内机安装注意
1.风管机与风管间用软连接(图一) 2.吊装室内机必须使用国标带螺纹的吊杆，以便调整室内机位置；吊杆下方用双螺母锁紧
图一
8
国标Φ10吊杆!
（市面上很多非标吊杆，螺纹浅， 容易弯曲变形，螺丝容易滑动！）
机器与风道之间用软连接 隔开，能够有效的减少机 器本身的震动对风道的影 响，减少运转时的噪音。
Φ19.05（3/4）
1.0
Φ22.23（7/8）
1.0
Φ25.4（1）
1.0
R410a铜管的 Φ28.58（1壁-1/厚8）要比R22 1.0
Φ31.75（1的-1/厚4）多少？ 1.1
Φ34.9（1-3/8）
1.3
Φ38.1（1-1/2）
1.4
Φ41.3（1-5/8）
1.5
Φ44.5（1-3/4）
室外机在下
内外机高低差
第一分歧管到最远室内机等效长度
3~4 4.5~ 匹 6匹
70 120 100 150 300 300 30 30 15 20 15 15 40 40
Slim
50 40
24
mini
slim
Super
160 195 1000 50 90
配管安装
冷媒管材料的选择
铜管外径[mm(英寸)]
500mm以 上
29
500mm以 上
配管安装
30
500mm以 上
1000mm以 上
500mm以 上
500mm以 上
500mm以 上
分支管之间的距离要大于1000mm!
配管安装
分歧管需水平或垂直安装。决不能竖直安装，否则冷媒偏流，后果严重！
正确
错误
正确
15
°
•水平误差角度不大于 15o
15
°
竖直
水平
垂直
分歧管要求水平安装 !不能竖直安装！
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配管安装
操作注意
存油弯的安装
为了便利于回油，气管的立管上建议安装存油弯。按图所示弯曲管件。每两个存油弯之间距离10m。
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配管安装
操作注意
冷媒管的冲洗
目的：去除钎焊时的氧化膜，去除灰尘和水分。 方法：①用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2；
②检查管的另一端有无氮气； ③用木块抵住管口； ④当压力上升到手掌不能支撑时，松手； ⑤再次用木块抵住管口，重复第④步骤； ⑥用纱布擦拭管口，反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿； ⑦如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。
R22最小厚度(mm)
a)冷媒管
Φ6.35（1/4）
0.8
●尽量采用长直管或盘绕管，避免经常焊接 ●R410a铜管为专用去油铜管。
Φ9.52（3/8）
0.8
●切勿使用供给、排水用途的铜管(因其内壁不够干净) 。 Φ12.7（1/2）
0.8
b).焊接接头和特殊支路
Φ15.88（5/8）
1.0
①通常使用（L弯接头、套接头、T型接头等） ②分歧管等 ●管材厚度参照IOM或相应材料要求。 ●铜管承受压力： R22：≥30kgf/cm2 R410A：≥45kgf/cm2
15
室外机安装
【全系列】模块式室外机油平衡管连接:
机组间油平衡管是Φ6.4铜管喇叭口连接，两台机组并联时直接连接，三台并联时如上图所示 用三通连接。相邻机组间油平衡管的总长度不得超过5米!!!
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室外机安装
室外机安装不当实例
配管不能高于室外机,否则在停机 时润滑油会积聚在室外机内
多台室外机并联时, 室外机必须保持同一水平 。
后回风设计（推荐采用，静音性更好）
下回风设计
6
室内机安装
室内机安装空间
a. 风管式
室内机顶部与房顶之间保留
5mm以上间隙；
b. 卡式室内机
室内机底部与天花板之间 保留5mm以上间隙 （不接触即可，防止设备运行的抖 动与接触面产生噪音）
7
四面出风卡 式室内机
c. 挂壁式
A
B
1000mm 以上
C
2300mm 以上 3500mm以下
配管的布置原则
1. 布设的铜管，排水管，尽可能短，尽可能直； 2. 必须短于，低于IOM所要求的配管长度及高度； 3. 必须尽量少用接头————减少焊点，也就是减少漏冷媒的可能性！ 4. 需正确记录液管长度，以方便后续安装时正确补充冷媒。
追加冷媒绝对不能用电流值，压力值等方法估算！！！
※ 如果铜管长度和高度超出IOM许可值，可能会造成室内机制冷量下降，压缩机排气 温度上升、回油困难等问题发生，最终损坏压缩机！
工作顺序：①从各个楼面的室内机到各配管井； ②配管井内的纵向配管； ③到室外机；
33
配管安装
系统吹污：当冷媒管已连接完成后，需要对系统进行吹污。 吹污的顺序是由远到近。即相对于主机而言，从最远端的管口开。
依次向主机方向操作。(即顺序为①-②-③-④-⑤-⑥)。
氮气
②
⑥
⑤
④
③
①
注意：1.当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口 必需将其封堵后方可进行吹污。
2.吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰 尘、杂物及水气再次进入。
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配管安装
气密试验 目的：确认配管系统是否有泄漏。 试验气体：氮气。 建议检漏试压时先用真空泵将管道中空气抽除，直接试压配管中的空气会被赶入室内机，高 湿度的空气由于温度差，容易产生水分
第一步：室内机连接冷媒管路后,氮气压力0.3MPa，10分钟以上,可以发现大漏 第二步：氮气压力1.5Mpa，10分钟以上，可以发现大漏 第三步：氮气压力2.8Mpa(R22)或4.3Mpa(R410a)，24小时以上，可以发现小的泄漏
4
室内机
5
室内机安装
室内机安装位置选择原则:
1.室内机应充分考虑室内空间位置和布局, 使气流组织合理, 通畅防止气流短路； 2.检修口：a.与回风百叶共用：建议在电气盒方向加30cm以上；(仅适用于下回风适用)
b.单独设置检修口：尺寸建议在450×450mm以上； (后回风下回风均适用) 3.出风口不能处于长期直吹到人的地方,风口尽量避免正对床和沙发。
机组与平台应按设计规定安装20mm隔震器（垫）(图一) ；
外机装有减震垫
10
室外机安装
单机型室外机组安装空间:
机组安装时必须要留有足够的通风和维修空间 1）安装单台室外机时：
注：对C系列及YVOH系列与上表同
11
室外机安装
室外机组安装空间:
2）安装模块机组室外机时：
12
室外机安装
室外机组安装空间:
3E#V主F 机
2E#V主F 机
1E#V主V 机
3#
ຫໍສະໝຸດ Baidu
注：R22多联机安装顺序错误,会影响系统正常回油!
14
2#
1#
室外机安装
【全系列】模块式室外机间安装距离
当两台室外机之间距离超过2米时，要在两机组间连接的气体配管上距离一端小于2米的范围内设 立一高度不低于200mm的垂直弯头，两机组间距离低于2米则不需要。 模块机组的室外机间要保留足够的维修距离和回风空间(室外机3面回风),建议最小间隔200mm 。
22
配管安装
我们是兄弟！
最大允许长度(m)
实际长度
125
等效长度
150
总配管长度
500
最大允许高度(m)
室外机在上
50
室外机在下
40
内外机高低差
15
第一分歧管到最远室内机等效长度
40
23
B C
150 175
配管安装
我们是兄弟！
最大允许长度(m)
实际长度 等效长度
总配管长度
最大允许高度(m)
室外机在上
约克多联机安装要点
1
1、什么是多联机？安装主要材料有哪些？ 2、以往的多联机安装经验？ 3、各品牌多联机的安装主要差异？
2
约克多联机安装的特点：
1.【全系列多联机】 信号线统一为屏蔽双绞线RVSP2×0.75mm2, 线控线为RVVP4×0. 5mm2 2. 【全系列多联机】室外模块之间的油平衡管统一为Φ6.4 3. 【全系列多联机】气管的立管上每隔10m需要安装存油弯。 4.【B型机数码外机】（EVV）必须放在系统最末端 5.【B/C型数码机】，每个室外模块信号线可以与最多16台室内机连接。
图二
室外机
9
室外机安装
室外机组安装位置选择原则:
1.室外机一定要打机脚固定螺丝！
2.室外机的通风情况良好，回排风没有遮挡物，防止回排风短路；
3. 当室外机安装在屋顶平台或阳台时，室外机组应安装在表面平整、足够支撑其重量的牢固混凝土基 础上，且必须是实心的、高度至少高出地面150mm以上、宽度应大于室外机支撑脚宽度的1.5倍。 （室外机不要放在木质平板上，以防产生噪声。）
2）安装模块机组室外机时：
备注： 采用“方案一”时： 正面墙高或前排机组高度应在1500mm以下 进风口侧墙高或侧面相邻机组高度应不超过500mm 侧面墙或侧面相邻机组高度不受限 如果墙高或相邻机组高度超过上述值，则应对维修空间(S1)和(S2) 各 再分别增加(h1)/2和(h2)/2的距离。
13
19
室外机安装
室外机安装不当实例
全系列模块式室外机组
案例:小的安装基础刚度，易导致较大机组振动，并沿基础及其它固体媒介传播振动 强烈建议1:采用尺寸符合IOM的水泥基础 强烈建议2:对于机组楼顶安装形式，建议机组基础在建筑的承重横梁位置与楼面接触，
其它部分悬空,有利于减振降噪
20
配管安装
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配管安装
钎焊无进行充 氮保护的铜管 内、外剖面图
钎焊进行充氮 保护的铜管内 、外剖面图
26
配管安装
正确：正确使用充氮气焊接。
≈0.2 kg/cm3
27
配管安装
√
配管穿墙时，要有套管保护。避免墙体磨破保温层，产生冷凝水。
28
配管安装
?
500mm以 上
1000mm以 上
>50cm
√
500mm以 上
分歧管分之后直行50cm后再 转弯，避免冷媒分流不均和 噪声问题。
室外机安装
室外机安装顺序
B型机多台室外机并联时，系统中的数码涡旋室外主机应位于系统回路的最末端。
C型及YVOH变频机多台室外机并联时，建议按模块容量的大小3#> 2#> 1#
R22 VRF 系统：
(B型机)
R410A VRF 系统： (C型机)
定容量外机
定容量外机 数码涡旋外机
数码辅机
数码辅机
数码主机