ZE型化工流程泵

ZE型化工流程泵

概述

ZE型化工流程离心泵，按照API610和 VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液；各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。该型泵适用于炼油厂、石油化学工业煤加工工程、低温工程、造纸业、制糖业、供水厂、海水淡化厂、发电厂、环保工程和船舶业等。从电动机端看，泵的旋转方向为顺时针方向旋转。结构特点

该类型的化工流程是采用的标准管路按API规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁，含颗粒，含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环，平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件，中间连接段可采用不同的材质，避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔，通冷却循环水，阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封，单、双端面机械密封，集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求，密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式，用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却，轴承内的热由冷水带走，以保证轴承随时处于正常工作状态。根据介质温度和压力等

情况，支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。吸入及排出法兰的额定压力等级相同。

型号说明

例：ZE25-200C

ZE——石油化工流程泵

25 ——吐出口直径(mm)

200 ——叶轮名义直径(mm)

C ——叶轮切割次数，顺序以A,B,C...表示

性能范围(设计点)

口径：25~400mm

流量：5.5~2600m3/h

扬程：16~250m

工作压力：~2.5MPa

工作温度：-80℃ ~ +450℃

可选择的耐腐蚀材料包括303、305、306、307、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD－4MnCu及钛合金等，能满足上述各种介质的要求。订货时，请用户提供所要输送介质的详细情况。

ZE型化工流程泵

ZE型化工流程泵结构图

ZE型化工流程泵叶轮

形式

流量杨程转速

轴功

率

电机

功率

电机型号效率

必须汽

蚀余量

(NPSH)r

叶轮名

义直径- m3/h m

r/mi

n

KW KW % m mm

ZE25-20 0 A 11.5 49

2950

4.1

5.5 Y132S1-2 37 1.8 209

B 10.5 42 3.3 4 Y112M-2 36 1.6 198

C 9 36 2.5 3 Y100L-2 35 1.6 180

D 7.5 28 1.7 2.2 Y90L-2 34 1.6 160

ZE25-25 0 A 16 70

2950

10.5 11 Y160M1-2 29 2 259

B 14.5 62 9.4 11 Y160M1-2 26 2 250

C 13.6 42 6.8 7.5 Y132S2-2 23 1.8 235

D 11.3 24 4.3 5.5 Y132S1-2 17 1.8 210

ZE25-31 5 A 20 128

2950

24 30 Y200L1-2 29 1.8 324

B 18.6 116 21 30 Y200L1-2 28 1.6 315

C 17 99 17 22 Y180M-2 27 1.6 300

D 15.7 87 14.3 18.5 Y160L-2 26 1.5 285

E 14.5 76 12.5 15 Y160M2-2 24 1.5 270

F 13 64 10.3 11 Y160M1-2 22 1.5 250

ZE40-16 0 A 28 33

2950

4.1

5.5 Y132S1-2 62 3 169

B 25.6 29 3.3 5.5 Y132S1-2 61 2.5 158

C 22 22 2.3 4 Y12M-2 58 1.5 140

D 20 16 1.6 2.2 Y90L-2 55 1.5 125

ZE40-20 0 A 29 53

2950

7.2 11 Y160M1-2 58 2.5 209

B 26 47 5.7 7.5 Y132S2-2 58 2 198

C 22 39 4.2 5.5 Y132S1-2 56 2 180

D 18 20 1.8 4 Y112M-2 53 2.5 160

ZE40-25 0 A 32 78

2950

12.8 18.5 Y160L-2 53 2.5 259

B 30 72 11.1 15 Y160M2-2 53 2.5 250

C 24 60 7.7 11 Y160M1-2 51 2 225

D 21 47 5.7 7.5 Y132S2-2 47 2 200

ZE40-31 5 A 42 115

2950

28.6 37 Y200L2-2 46 1.5 324

B 40 107 25.9 30 Y200L-2 45 1.3 315

C 34 81 17.9 22 Y180M-2 42 1.1 285

D 29 61 12 15 Y160M2-2 40 1 250

ZE50-16 0 A 50 34

2950

6.5 11 Y160M1-2 71 2.5 169

B 45 29 5 7.5 Y132S2-2 71 2 158

C 38 22 3.3 5.5 Y132S1-2 68 1.8 140

D 31 17 2.2 3 Y100L-2 65 1.5 125

ZE50-20 0 A 62 52

2950

12.9 18.5 Y160L-2 68 2.5 209

B 56 46 10.5 15 Y160M2-2 67 2.2 198

C 49 37 7.6 11 Y160M1-2 65 1.8

185/17

5 D 43 28 5.5 7.5 Y132S2-2 60 1.8

170/15

ZE50-25 0 A 70 82

2950

24 30 Y180L1-2 65 2.5 259

B 66 75 21.1 30 Y180L1-2 64 2.2 250

C 60 60 15.8 22 Y180M-2 62 2 230

D 50 45 10.2 15 Y160M2-2 60 1.7 200

ZE50-31 A 87 115 2950 48.7 55 Y250M-2 56 2.5 324