船舶建造管理规定

船舶建造生产管理规定

1、总则

为加强造船生产管理，缩短船舶建造周期，降低生产成本，增强市场竞争能力，提高经济效益，确保履约合同制定本规定。

本规定应用过程方法将造船生产活动和相关的资源作为过程进行管理，以造船生产管理四大职能：编制作业计划、组织生产协调、指挥生产调度、督促和考核造船生产全过程为主线。

2、船舶建造所需的主要过程，分为：

⑴生产技术准备；

⑵下料加工；

⑶分段制造；

⑷船台合拢；

⑸拉线镗孔；

⑹下水作业；

⑺发电机动车；

⑻主机动车；

⑼倾斜试验

⑽航行试验；

⑾完工交船。

3、生产技术准备

生产技术准备的输入

生产技术准备的输入应包括以下方面的信息：

a）合同及总技术规格书；

b）方案（报价）设计任务书；

c）建造说明书；

d）建造方案（建造法）。

e）合同与技术交底

生产技术准备的输出

生产技术准备的输出一般应包括以下方面的文件：

a) 生产技术准备计划日程表；

b) 建造方针；

c) 各专业施工要领（原则工艺）；

d）质量保证大纲；

e) )对内对外专检交验项目表；

f) 产品实现风险分析和评估报告；

g）生产技术准备状态情况总检查表（开工令）。

f)“建造入级船舶开工前检查单”（适用民船建造，由品质保证部填写船级社确认）

g）“船用产品持证清单”（适用民船建造，由科研所报船级社确认）

编制生产技术准备计划日程表

3.3.1生产技术准备计划日程表应确定项目的主办和协办部门以及完成项目的考核期限，内容应包括以下文件：

a）船舶建造过程大日程（大节点）总进度计划；

b）主要材料、设备清单；

c）主要材料、设备纳期表；

d）建造方针；

e）各专业施工要领（原则工艺）；

f）质量保证大纲；

g）生产（施工）设计图样和工艺文件供图计划；

h）对内对外专检交验项目表；

i）大型铸锻件定订货清单；

j）主要材料、设备供应计划；

k）主要材料、设备持证清单；

l）自制件和外协件清单；

m）主要设备订货资料确认。

合同与技术交底

3.4.1合同签署一周后，市场营销部和技术开发部应组织向有关部门进行合同与技术详细交底。

2.4.2合同与交底的主要内容：

a）合同要点与内容的解释；

b）顾客要求与合同背景材料情况；

c）船舶主要技术状态、性能；

d）船舶的特殊技术性能和工艺要求。

开工条件的确认

为确保船舶开工后能连续施工，在开工前一周，造船办应依据“生产技术准备状态情况总检查表”的安排对开工前必须具备的条件组织验证。民船建造由品质保证部填写“建造入级船舶开工前检查单”交船级社确认后反馈造船办。3.5.1主管监造师应加强督办各相关部门按“生产技术准备计划日程表”的内容

要求，做好以下方面开工条件的准备，确保按大节点总进度计划要求开工：a）图样、工艺文件；

b）原材料、设备；

c）劳动力；

d）场地（设施、工位）；

e）生产作业计划。

3.5.2造船办应对各相关部门生产技术准备落实情况予以跟踪检查考核，发现问题及时沟通协调。各相关部门要及时反馈有关信息。

3.5.3对生产技术准备验证满足开工条件的，由生产副厂长签发开工令，造船办与市场营销部商定开工日期，下发开工通知单，组织开工仪式。

4生产作业计划管理

在整个船舶建造总周期内须将生产作业计划管理作为项目管理，运用项目管理的方法，优化资源配置，内容应包括：

a）编制生产作业计划；

b）组织生产协调、

c）指挥生产调度；

d）督促和考核作业计划的落实，并针对建造过程进行计划的动态跟踪和控制平衡,保持均衡生产。

编制生产作业计划

4.1.1造船生产作业计划分为月计划、周计划、日计划，造船办公室是造船生产作业计划的编制和下达部门，各有关车间、分厂、处室是造船生产作业计划的执行单位。

4.1.2主管监造师应根据“船舶建造过程大日程（大节点）作业总进度计划”和器材配套落实情况，编制月度作业进度计划、周作业计划，并经分管领导批准后下达施工车间，内容应包括：

a) 作业内容及开工、完工日期；

b) 作业部门和协作部门；

c) 生产技术条件准备要求（物资、器材、工装、工艺）；

d) 施工场地保证措施；

e) 质量检验与试验要求。

生产作业计划的控制

4.2.1造船办每月20日下达月作业进度计划，每周四根据有关作业施工信息予以平衡、调整作业计划，下达下周的作业周计划。

4.2.2为确保周计划的落实，监造师除加强督办，应适时签发生产监造指令，有

关车间、分厂、处室应无条件服从生产监造指令，反馈有关信息，保证生产指令畅通。

生产作业计划的考核

4.3.1作业车间应对“月度作业进度计划”进行细化，编制本部门的月度计划并把生产任务分解落实到班组和个人。

4.3.2凡因非主观原因而不能完成当月生产作业计划中的考核项目或无法执行生产监造指令的，应及时书面反馈主管监造师，否则，视同完成考核项目和接受生产监造指令无困难而未完成考核项目的将追究部门责任。

组织生产协调

4.4.1监造师应按工艺流程（施工要领）组织生产，加强生产活动过程的协调，重要事项的协调应组织专题会，并形成会议纪要备案。

指挥生产调度

4.5.1监造师应按质量管理体系要求指挥生产，做好特殊过程能力的确认记录和关键过程停止点的开启签证。

5、下料加工

下料加工意味着船舶建造的全面开工，在船体方面是进行零件加工和部件装配等作业，在舾装方面主要是进行管系附件等自制件的加工和管系等预舾装件的内场制作。

为确保开工后保持施工现场生产的连续、均衡、协调，监造师应：

a）每周组织召开一次造船生产例会，部署、协调、考核生产作业计划；

b）重点跟踪原材料、设备、图样、工艺文件按计划的落实情况；

c）落实自制件、外协件和大型铸锻件的订货；

d）抓好区域配套（船体零、部件，管系等舾装件）；

e）督促检验员加强对号料、切割的工序的巡检；

f）编制内场管系制作计划。

6、分段制造

分段制造在船体工程需完成分段装配和分段涂装作业，在舾装工程需相应完成分段预装和单元组装工作。分段装配开始后应落实大型铸锻件的到货日期。分段装配、分段涂装和分段预装工程在同一区域频繁交错施工，监造师必须加强现场监造和协调，确保安全生产。

分段组装的工艺过程依次分为：胎架制作、分段拼板、构件安装和分段装配完工交验。

胎架制作的管理要点：

a）胎架制作完工后先进行自检，做好测量记录；