用友MPSMRP讲解

3.2.2 丼例说明消抵
消抵后结果：
日期 预测 预测 客户订单 预测 2010/12/03 2010/12/07 2010/12/12 2010/12/14 需求数量
10
0 50 30
被消抵数量
20
30
预测
2010/12/19
30
消抵后的独立需求来源：2010/12/03，20，预测；2010/12/12，50，客户订
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.4 计划模式：按订单装配
操作流程
MRP计划生成。
3.4 计划模式：按订单装配
操作流程
MRP计划生成。
3.4 计划模式：按订单装配
操作流程
MRP计划结果。 最终产品计 划等于销售 订单的需求
半成品计划 为什么是30
3.4 计划模式：按订单装配
操作流程
MRP计划结果。 10日的预测需求不考虑， 理论上已经考虑过了现在在 生产阶段。
计划编制
根据预测编制半成品、零部件的生产、采购、委外计划。 使用MRP计划生成，根据预测生成计划。
3.4 计划模式：按订单装配
业务流程说明
计划执行
将计划订单转生产订单、采购订单、委外订单；
生产订单、采购订单、委外订单审核； 生产订单、采购订单、委外订单执行。 入库 生产、采购、委外完成入库留待成品装配备用。 销售接到销售订单 输入销售订单； 审核。
3.5 计划模式：面向库存生产
操作流程
需求时栅资料：
新增需求时栅TF02，如下图。
时间段，30天，需求来源预测
3.5 计划模式：面向库存生产
操作流程
存货档案：
指定需求时栅
3.5 计划模式：面向库存生产
操作流程
计划代号：
存货档案中没有设 置时栅的存货使用 该时栅。
时栅优先考虑存货 档案中存货的时栅
物料供需资料，不 考虑销售订单。
3.5 计划模式：面向库存生产
操作流程
最终产品的生产订 计划订单转生产订单。 单
三、产品功能与方案（2）－跟单
客户需求 • 企业经常想要在计划和执行过程中按照销售订单行 或者销售订单或者需求分类进进行有效的跟踪，并 且在计划与生产控制过程中按照其跟踪方式对物料 的供应与需求进行有效的控制，
3.1 定义物料
在存货档案的“MPS/MRP”页 签定义物料的MPS/MRP属性
计划方法若选择“N”， 则MPS/MRP皆不考 虑。
3.2 定义时栅
时栅：
时栅是企业在编制计划时决定计划来源的策略，通过这种策略的制定， 企业可以根据客户订单、预测订单或两者的组合来确定编制计划的来 源。 主要包括两个方面的内容： 时间段，用于确定对未来进行时间期间的划分； 消抵策略，用于确定在各个时间期间内客户订单不预测订单的消 抵策略。 时栅定义时需要考虑： 客户订单的交付日期； 物料的供应提前期； 物料的装配方式； 客户订单不预测订单的消抵方式。
3.5 计划模式：面向库存生产
业务流程说明
物料计划执行
将计划订单转生产订单、采购订单、委外订单；
生产订单、采购订单、委外订单审核； 生产订单、采购订单、委外订单执行。 入库 生产、采购、委外完成入库留待最终产品发货。 销售接到销售订单 输入销售订单、审核。 按照销售订单发货
上期计划执行的结 果，可用于本期计 划装配
下个期间需 要生产的计 划。
3.4 计划模式：按订单装配
操作流程
最终产品的装配生 计划订单转生产订单。 产订单
半成品的生产计划。
3.5 计划模式：面向库存生产
业务场景
企业收到客户订单，交货日期很短，无法满足产品的装配 时间，只能
以现有仓库的库存来满足客户的需求；
3.5 计划模式：面向库存生产
操作流程
输入预测：输入产成品的预测资料并审核。
3.5 计划模式：面向库存生产
操作流程
MRP计划生成。
3.5 计划模式：面向库存生产
操作流程
MRP计划结果。 按照预测资 料生成生产 计划
3.5 计划模式：面向库存生产
操作流程
MRP计划结果-供需资料查询。
需求规划
MPS/MRP
课程提纲
一．产品概述
1. 产品综述 2. 应用价值
二．产品架构 三．产品功能不方案
1. 计划模式（面向库存生产等）
2. 跟单主题－LP不PE跟单
3. 计划周期合并
一、产品综述
需求规划（MRP）系统针对MRP件，依客户订单或产品预测订 单的需求和MPS计划，通过物料清单展开，并考虑现有库存 和未关闭订单，而计算出各采购件、委外件及自制件的需求数 量和日期，以供采购管理、委外管理、生产订单系统计划之用。
二、 产品架构（2）
时栅资料 物料清单 时格资料
基础档案
销售订单
需求来源
主生产计划
下达采购 采购供应 下达委外 委外供应 委外需求 下达生产 生产供应 生产需求
采购管理
出口管理
需求来源
物料需求计划来源
委外管理
预测订单
需求来源
物料需求计划
生产订单
三、产品功能与方案（1）－计划模式
3.1 定义物料 3.2 定义时栅 3.3 建立预测 3.4 计划模式：按订单装配
若使用“产品预测订单资料输入-展开式”建立预测资料，预测参
数参数为必须预先建立的基础档案。
若按时格展开建立预测资料，时格资料为必须预先建立的基础档
案。
3.3 建立预测
业务流程 说明
预测订单输入
使用“产品预测订单资料输入”建立预测资料。
可以按照客户建立预测资料； 可以按照需求分类建立预测资料；
3.2 定义时栅
操作流程：
2、输入时栅代号。 3、输入时栅说明。
4、输入时栅天数。
1、在基础档案中选择 “需求时栅维护”程序。
5、输入需求来源。
3.2.1 需求来源
需求来源说明： 在时栅资料的需求来源栏目有下列选项选择。
预测：选择该选项，表示在该时间段内只考虑预测需求，丌考虑客户 订单的需求。 客户订单：选择该选项，表示在该时间段内只考虑客户订单需求，丌 考虑预测需求。 预测+客户订单，反向消抵：选择该选项，表示在该时间段内既考虑 客户订单需求，也考虑预测需求，并且使用客户订单需求来代替客户 订单需求日期之前的预测需求。若客户订单需求大于预测需求，则丌 考虑客户订单需求日期之前预测需求；若客户订单需求小于预测需求， 则考虑客户订单需求和预测大于客户订单部分的需求。 预测+客户订单，正向消抵：逻辑同上，消抵的顺序丌同。 预测+客户订单，先反向再正向消抵：逻辑同上，消抵的顺序丌同。 预测+客户订单，先正向再反向消抵：逻辑同上，消抵的顺序丌同。 预测+客户订单，丌消抵：选择该选项，表示在该时间段内客户订单 需求和预测需求同时考虑。
这类产品通常市场需求量较大，通用性很强较强，具备大批量连续性
生产条件；
按照市场预测进行最终产品计划，并组织生产。
接到客户销售订单后，按照客户销售订单进行进行发货。
3.5 计划模式：面向库存生产
业务流程
最终产品预测
物料计划编制
物料计划执行
客户销售订单
入库
按照客户 销售订单发货
3.5 计划模式：面向库存生产
一、产品概述－应用价值
为丌同类型物料制定计划策略。 根据物料的计划策略编制主生产计划以满足销售不生产，尽
可能的取得销售不生产的平衡。
根据物料的计划策略编制物料需求计划以满足生产的需求。
提供多个计划，用以对其进行对比分析，以获得更为合理的
计划。
二、产品架构（1）
基础档案 时栅资料维护 时格资料维护 物料清单资料维护 物料计划资料维护 计划参数设置 计划代号资料维护 计划生成 MPS计划生成 MRP计划生成 计划分析 供需资料查询/打印 待处理订单查询/打印 供需追溯查询/打印 计划调整 MPS计划维护 MRP计划维护
计算逻辑 • PE跟单：示例物料 A • LP:示例物料A-LP PE跟单 • 物料是A,跟踪到订 单行 LP跟单计算示例 • 物料是A-LP，单据 中设定了多种跟踪 方式
3.5 计划模式：面向库存生产
3.1 定义物料
MRP物料：
物料需求计划以MRP物料的需求来源（需求预测、客户订单以及主生 产计划） ，自动产生MRP件建议供应数量和时间的供应计划。设置物 料是否为MRP件，请在《基础档案》系统的存货主档中定义。MRP计 划主要用于： 具有相依需求的物料 业务的非关键性物料 虽然具有独立但交付周期较短、受到较少约束的物料 MRP物料其他说明： 非MPS件，绝大多数属于MRP件。
1、在主生产计划或需求 规划中选择“产品预测订 单输入”程序。 4、输入预测的物料。
5、输入预测订单的需 求日期。
3.4 计划模式：按订单装配
业务场景
企业收到客户订单，交货日期较短，只能满足产品的装配 时间；
客户需求产品市场需求量较小，或需求个性化较强，因而产品丌具备
大规模生产条件；
按照市场预测进行半成品、零部件计划，并组织生产。 接到客户销售订单后，按照客户销售订单进行最终产品的装配。
3.4 计划模式：按订单装配
业务流程
半成品预测
半成品/零部件 计划编制
半成品/零部件 计划执行
客户销售订单
入库
按照客户 销售订单装配
销售发货
3.4 计划模式：按订单装配
业务流程说明
半成品预测
由于销售订单交付日期只能够满足最终产品的装配必须预先根据
市场分析结果制定半成品预测。可以使用计划品展开方式或者直 接预测半成品进行预测。
产品方案
• U8系统提供了LP和PE跟单两种方式，以满足用户的 订单跟踪要求 • 跟踪方式为订单行、订单和需求分类，可以选择令 单合并
三、产品功能与方案（2）－跟单
PE跟单与LP
• 都提供三种跟 踪方式 • 都支持批量政 策 • 控制方式不同 －PE跟单可以 公用，LP在跟 踪方式内专用
三、产品功能与方案（2）－跟单
3.2.2 丼例说明消抵
时栅资料：天数为60，需求来源选择“预测+客户订单，反向消抵”，
今天是2010/12/01。
预测/销售资料：
日期 预测 预测 预测 预测 客户订单 2010/12/03 2010/12/07 2010/12/14 2010/12/19 2010/12/12 数量
30 30 30 30 50
可以选择均化方式建立预测资料：均化方式有日、周、月、时格。
使用“产品预测订单资料输入-展开式”建立预测资料。 按照预先建立的参数资料建立预测资料。
预测订单审核
使用产品预测订单整批处理程序对预测订单资料审核。
3.3 建立预测
操作流程：
3、输入预测版本号。 2、输入预测单据的类 别。
单；2010/12/14，30，预测；2010/12/19，30，预测
3.3 建立预测
业务流程
基础档案 预测版本资料维护 预测参数 时格资料维护 预测订单输入 产品预测订单输入 产品预测订单输入展开式 预测订单审核 产品预测订单整 批处理
3.3 建立预测
业务流程 说明
前提条件
预测版本资料为建立预测资料所必须预先建立的基础档案。
3.4 计划模式：按订单装配
业务流程说明
按订单装配
销售订单转生产订单；
生产订单审核； 生产订单领料； 生产订单入库。 销售发货 销售发货 。
3.4 计划模式：按订单装配
操作流程
需求时栅资料：
新增需求时栅TF01，如下图。
第一个时段，7天，需求来源是客户订单 第二个时段，20天，需求来源预测+客户订单，这一时段的需求 主要用于生成现阶段需要准备的半成品，以满足下一个计划周 期的最终产品的装配需要。
业务流程说明
最终产品预测
由于销售订单交付日期丌能够满足最终产品的装配，因而必须预
先根据市场分析结果制定最终产品预测。可以使用计划品展开方 式或者直接预测方式对最终产品进行预测。
物料计划编制
根据预测编制最终产品、半成品、零部件的生产、采购、委外计
划。
使用MRP计划生成，根据预测生成计划。
3.4 计划模式：按订单装配
操作流程
存货档案：
需求时栅
属性：ATO，按 订单装配
3.4 计划模式：按订单装配
操作流程
计划代号：
3.4 计划模式：按订单装配
操作流程
输入预测：输入半成品的预测资料并审核。
3.4 计划模式：按订单装配
操作流程
输入客户订单：输入最终产品的客户订单并审核。