汽车排气系统声学设计
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 不同方式的组合,可设计出不同结构形式的阻抗 复合消声器。一般情况下,是抗性部分放在前面 (入口端),阻性部分放在后面。
15
消声器空间几何尺寸的限制
• 原则上,增大消声器的外几何尺寸,可以提高消 声量。但是受到底盘布置的限制,增大背压阻力。
• 截面形状对消声效果也有不可忽视的影响。 • 排量频繁变化的脉动气流使得静态的声学计算要
N = 4 : 单极子声源,脉动气流噪声、旋转噪声等; N = 6 : 偶极子声源,喘流噪声等; N = 8 : 射流噪声等;
42
3.气流噪声主要类型
(1)旋转噪声(也称风扇噪声) 旋转物体周期性作用空气介质产生:
f0 = n Z/ 60 式中:n ---- 风扇转数,Z------叶片数。 离散性噪声和有调噪声:2 f0 , 3 f0, -----------------------LW = 10 log Q + 20 log P + K 式中: Q-------流量,m3 / h ; P----风压, P a ; K----比声功率级, 和风扇(包括叶片、蜗壳等)结构设计有关。
汽车排气系统声学设计
排气系统的构成
连接发动机出口,用排气管道连ຫໍສະໝຸດ Baidu热端(催化 器)和冷端(消声器)构成
热端
冷端
冷端
1
常用汽车消声器的分类
阻性消声器 抗性消声器
阻抗复合消声器
2
排气系统声舒适度的限制条件
主观感受
物理量限制
心 理 (与发动机性能联系) 社会习惯 (赛车) 生理变化(听力损伤)
3
排气系统声舒适度的限制条件
• 常用于汽车消声器设计的 技术:扩张室式、共振腔、 干涉等
9
扩张室消声器
原理 • 利用管道的截面突变引起声阻抗变化,使得一部
分沿着管道传播的声波反射回声源;同时,通过 腔室和内接管长度的变化,使得向前传播的声波 与在不同管道截面上的反射波之间产生 180º的 相位差,相互干涉,从而达到消声的目的。
12
共振腔消声器
原理 • 利用共振吸声 ,当声波入射到共振腔口时,因为声阻抗
的突然变化,一部分声能将反射回声源。同时在声波的 作用下,孔径中的空气柱产生振动,振动时摩擦阻尼又 使一部分声能转变为热能而耗散掉,仅有少量声能辐射 出去,从而达到了消声的目的。
分类 旁支型和同轴型
13
共振消声器设计方法
主观感受
物理量限制
空间几何尺寸
➢ 布置 ➢ 截面 ➢ 指向
背压阻力 其它声源的屏蔽
工艺、成本
气流再生噪声
➢ 气流速度 ➢ 湍流 ➢ 指向性
消声器材料
➢ 隔声 ➢ 隔振 ➢ 耐热
39
三、气流再生噪声的控制技术
40
空气动力性噪声特性
1、气流噪声产生机理
定义:气流之间相互作用或气流和固体相互作用产生的噪声。 要素:相互运动----质量----作用力
吸声材料
pi ( x, t) pr (x, t)
p2i (x, t) p2r (x, t)
pt ( x, t)
x0
xL
原理
• 利用声阻进行消声。一般是利用多孔吸声材料来制作 阻性消声器,当声波通过敷设有吸声材料的管道时, 声波将激发多孔吸声材料中众多小孔内空气分子的振 动,由于摩擦阻力和粘滞力的作用,使得一部分声能 转化为热能耗散掉,从而达到消声目的。
28
锥形扩散管
• 只要扩散管的锥角不过份大以免造成气体脱流, 这种 结构所造成的气流阻力是很小的, 几乎没有局部压力损 失, 可以有效地抑制气流再生噪声。
• 这种结构常被用作传声筒, 然而用作消声元件, 还未见 报道。
• 以下的推导证明, 锥形扩散管对于低频噪声有明显的抑 制作用
29
锥管的声阻抗推导
125 250 500
1K
2k
4K
8K
37
螺旋整流式消声器负荷曲线
燃油消耗(克/马力小时)
280
270 260 250
等长空管 消声器
240
230
220
210
200
190
180
170
160 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
功率(马力)
38
排气系统声舒适度的限制条件
例如:运动气流之间相互作用:气流再生噪声; 运动气流和静止固体之间相互作用:喘流噪声; 运动气流和静止大气之间相互作用:射流噪声; 运动固体和静止大气之间相互作用:旋转噪声;
41
2、气流噪声的模型和影响因素
Ligthill 理论:
W≈κρVnA/cm
V— 气流速度 ; C—声速; A-- 作用因子。
2k 81 .4 4k 81 .2
9
当2<0.1时, P 0 2 就很接近极限值了。而实际的消声器设计中, 2往往是很小的P S* 。
PS2 PS
1.0
0.8
0.6
0.5
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
24
排放、噪声、油耗三个标准同时满足 对传统设计理论的挑战
噪声限值加严 油耗标准实施 排放标准加严
• 根据球坐标下声扰动的波动方程, 假设波是均匀的, 波阵面上的
各个参量相同, 可得
S 1 x S P x C 1 2t22 PS •xsin 2
锥形扩散管的四端网络系数
P1 U1
A C
BP2 DU2
A P1 P2 U2 0
B P1 U2 P2 0
C U1 P2 U2 0
D U1 U2 P2 0
2
M1*
1
k k
1 1
M2*
1
k k
1 1
M2* M1*
2
2
2
A1 A2
P P s s* 2 ( k 1 )2 k 1 k2 1k2 12 12 k 1 1
23
当2→0, 即A2→ 时, 对上式求极限, 得到:
k
lim 1 0 P P s s* 2 k2 1 k 1 0 0 ..5 5
声功率和喷口直径平方、气流速度8次方成正比。
45
(4)尾管噪声
dB(A)
100
单极子噪声和偶极子噪
95
声
90
85
80
单极子噪声
75
70 1000
2000
主观感受
物理量限制
空间几何尺寸
➢ 布置 ➢ 截面 ➢ 指向
背压阻力 其它声源的屏蔽
工艺、成本
气流再生噪声
➢ 气流速度 ➢ 湍流 ➢ 指向性
消声器材料
➢ 隔声 ➢ 隔振 ➢ 耐热
4
一、汽车消声器的常规结构设计
1. 阻性消声结构 2. 抗性消声结构 3. 阻抗复合消声结构 4. 扩散消声结构
5
阻性消声器
6
阻性消声器的计算方法
赛宾公式:
L1.05PSlT1.4
彼洛夫公式:
L0
Pl S
(0 ) -消声系数,与阻性材料垂直入射系数有关。
P-气流通流断面周长(饰面部分,无吸声材料的地方不 算在内)
L-消声器有效长度(饰面部分长度)
7
空间几何尺寸
消声器的高频失效
高频失效:高频不能很好的用平面波近似,方向性强,以窄
通过频率:
f“n=
nc 2l
失效频率:
f上=1.22c/d
2c S
f下= 2 lV
11
空间几何尺寸
TL TL
35
m增加
30
25
20
15
10
5
0
0
2
4
6
波数
扩张比对传递损失的影响
35 30 25 20
15 10
5 0
0
8
500
1000
1500
L=1.5 L=2.0 L=2.5
2000
扩张器长度对传递损失的影响
做出很多修正。
16
排气系统声舒适度的限制条件
主观感受
物理量限制
空间几何尺寸
➢ 布置 ➢ 截面 ➢ 指向
背压阻力
其它声源的屏蔽
工艺、成本
气流再生噪声
➢ 气流速度 ➢ 湍流 ➢ 指向性
消声器材料
➢ 隔声 ➢ 隔振 ➢ 耐热
17
消声器中的压力损失计算
背压阻力
气流在净化消声器中的流动状况虽然比较复 杂, 但是引起局部压力损失最大的通流结构, 可 以简化为两种基本的物理模型:通流面积的突然 扩张和通流体面积的突然收缩.
18
1、通流面积突然收缩
2 P’
P” 2
19
根据连续、能量和动量方程,经推导可得到下式:
M 0 ** 1(2 kk1 )k k 1 1 M 1 0 * M 1 *M 1 1 * 10
当 M1* 1 M0*1y1 11y
可得到驻压降与面积比在阻塞时的单参数函数关系
1
P P s s* 011 1 y1y k2 1k2 1 11 y1y 2 k 1
增大消声器体积 增加内部结构 增加紧偶合催化器
增加背压 增大油耗 增加功耗
25
重要的设计原则
1. 尽量分离气流通道与消声通道; 2. 优化传统声学元件的设计; 3. 发展和应用新的声学元件。
26
二、特殊结构的消声元件
27
1、锥形扩散管
Y
Y0 X0
X
x
c
S0
S0
Z0
P V
C
1
1 C
jx0
锥形扩散管及声电类比图
2. 其结构特点适合于圆形截面的消声器。尤其适合于 要求功率损失小,底盘空间较大的车型(例如: SUV,载重货车)的主消声器。
35
2、螺旋整流式消声结构 I
I I
E1 T1
I1 E2
T2=T1 TX
E1 T1 0
E3=E1 TX
整流前
整流后
36
排气噪声频谱对比
110
空管 LZ消声器
90
70
50
31.5 63
10
S1
pi (x,t)
pr (x,t)
p2i (x,t)
p2r (x,t)
pt (x, t) S3
S2
扩张消音器的传递损失为:
T 1 L l0 o 1T 0 1 W g 1l0 o 1( 1 0 g 1 4 ( m 1 m ) 2 s2 i2 n L )
x0
xL
峰值消声频率:
c
fn=(2n+1) 4 l
V
Ac
lc
共振消声器传递损失为:
ΔL=10lg 1
k2 f f 0
传导率:
f0
2
f
G=
K= GV
2S
2f
0
2
V
c
A cL
c
赫尔姆兹 消音器
V
14
阻抗复合式消声器
• 阻性消声器对中、高频噪声的消声效果好,而抗 性消声器则适于消除低、中频噪声。将阻性、抗 性两种结构的消声器复合起来使用获得宽频带的 降噪效果。
43
(2)喘流噪声
f= sh u/d 式中:sh------斯脱哈罗常数,0.14--- 0.20 之间, u ------气流速度, d -------运动物体在速度平面上的投影。
连续谱噪声,声功率和气流速度的6 次方成正比。
44
(3)射流噪声
一般为高频噪声, 带有不很突出峰值的 连续谱噪声,声功率和气流速 度的8 次方成正比。
声束的形式沿通道传播,很少或根本不与饰面接触,造成消
声量急剧下降。
上限失效频率:
f上
1.85
c D
式中: c — 声速,米/秒; D — 气流通道的截面直径,米。
8
抗性消声器
• 抗性消声器主要是利用声 抗的大小来消声的,利用 各种不同形状的管道和腔 室进行适当的组合,提供 管道系统的阻抗失配,使 声波产生反射或干涉现象, 从而降低由消声器向外辐 射的声能。
由此式, 锥管作为一种声学元件其声学特性全部已知
31
实部是声阻, 虚部为声抗 。声抗表示辐射不出去的能 量。声抗越大, 则表示储存在接近场的声能越多, 即消声 效果越好
R X
Z2 k 2l2Zl
1
k 2l2 2C 2
S
0
S
l
Z
2 l
C j
kl SlS0
1
S0Sl 2C 2
1
k 2l2 2C 2
出口阻塞时入口两端的声压比。
出口完全开放时的转移阻抗。
出口阻塞时的转移导纳。
出口完全开放时的流速比。
30
锥形扩散管的声阻抗
Z 1S S0 l lx 0 2x K 0kx0 c lo x s0 k xl0 co sisn kk ll kx 1 0 jS sx i0 n 0 2k l k Z x 2 0 l j x x0 0 1 K S x lK 1 0 ssiin nk klllcoskl Z 2
S
0
S
l
Z
2 l
Z
2 l
32
当L给定时, 可找出某一频率, 在此频率上声抗最大, 即消声量最大。这个结果只限于低频
klC• 1 kC• 1
Zl S0Sl
lZl S0Sl
33
2、直颈锥管声电类比图
L V
X0
Le
V S0
P
C2
S0 4X02sin22
X0
C
S0
S0
34
结论
1. 直颈锥管式消声结构阻力小,可有效地抑制中低频 噪声;
引起的。
21
2、通流面积突然扩张
A2
A2
A1
A2
A1
A2
22
从连续, 动量和绝热能量方程出发, 引入理想气体的状态方程, 得到:
M 2 *2 1 2k k 1 1M 1 *k2 k1M 1 *21 M 1 * M 2 *10
可以导出静压比与M*与2之间的函数关系。定义:
P2 P1
20
1
lim 1 0 P P s s * 0 2 1 k2 1 k 1 0 0 ..7 7 8 9 9 8
k 1 .4 k 1 .2 9
PS PS0
1.0
0.9
0.8
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
也就是说, 面积的突然收缩能引起的驻压损失不会超过来流驻压
的21%,从本质上讲, 这种驻压损失主要是由气流收缩以后的膨胀而
15
消声器空间几何尺寸的限制
• 原则上,增大消声器的外几何尺寸,可以提高消 声量。但是受到底盘布置的限制,增大背压阻力。
• 截面形状对消声效果也有不可忽视的影响。 • 排量频繁变化的脉动气流使得静态的声学计算要
N = 4 : 单极子声源,脉动气流噪声、旋转噪声等; N = 6 : 偶极子声源,喘流噪声等; N = 8 : 射流噪声等;
42
3.气流噪声主要类型
(1)旋转噪声(也称风扇噪声) 旋转物体周期性作用空气介质产生:
f0 = n Z/ 60 式中:n ---- 风扇转数,Z------叶片数。 离散性噪声和有调噪声:2 f0 , 3 f0, -----------------------LW = 10 log Q + 20 log P + K 式中: Q-------流量,m3 / h ; P----风压, P a ; K----比声功率级, 和风扇(包括叶片、蜗壳等)结构设计有关。
汽车排气系统声学设计
排气系统的构成
连接发动机出口,用排气管道连ຫໍສະໝຸດ Baidu热端(催化 器)和冷端(消声器)构成
热端
冷端
冷端
1
常用汽车消声器的分类
阻性消声器 抗性消声器
阻抗复合消声器
2
排气系统声舒适度的限制条件
主观感受
物理量限制
心 理 (与发动机性能联系) 社会习惯 (赛车) 生理变化(听力损伤)
3
排气系统声舒适度的限制条件
• 常用于汽车消声器设计的 技术:扩张室式、共振腔、 干涉等
9
扩张室消声器
原理 • 利用管道的截面突变引起声阻抗变化,使得一部
分沿着管道传播的声波反射回声源;同时,通过 腔室和内接管长度的变化,使得向前传播的声波 与在不同管道截面上的反射波之间产生 180º的 相位差,相互干涉,从而达到消声的目的。
12
共振腔消声器
原理 • 利用共振吸声 ,当声波入射到共振腔口时,因为声阻抗
的突然变化,一部分声能将反射回声源。同时在声波的 作用下,孔径中的空气柱产生振动,振动时摩擦阻尼又 使一部分声能转变为热能而耗散掉,仅有少量声能辐射 出去,从而达到了消声的目的。
分类 旁支型和同轴型
13
共振消声器设计方法
主观感受
物理量限制
空间几何尺寸
➢ 布置 ➢ 截面 ➢ 指向
背压阻力 其它声源的屏蔽
工艺、成本
气流再生噪声
➢ 气流速度 ➢ 湍流 ➢ 指向性
消声器材料
➢ 隔声 ➢ 隔振 ➢ 耐热
39
三、气流再生噪声的控制技术
40
空气动力性噪声特性
1、气流噪声产生机理
定义:气流之间相互作用或气流和固体相互作用产生的噪声。 要素:相互运动----质量----作用力
吸声材料
pi ( x, t) pr (x, t)
p2i (x, t) p2r (x, t)
pt ( x, t)
x0
xL
原理
• 利用声阻进行消声。一般是利用多孔吸声材料来制作 阻性消声器,当声波通过敷设有吸声材料的管道时, 声波将激发多孔吸声材料中众多小孔内空气分子的振 动,由于摩擦阻力和粘滞力的作用,使得一部分声能 转化为热能耗散掉,从而达到消声目的。
28
锥形扩散管
• 只要扩散管的锥角不过份大以免造成气体脱流, 这种 结构所造成的气流阻力是很小的, 几乎没有局部压力损 失, 可以有效地抑制气流再生噪声。
• 这种结构常被用作传声筒, 然而用作消声元件, 还未见 报道。
• 以下的推导证明, 锥形扩散管对于低频噪声有明显的抑 制作用
29
锥管的声阻抗推导
125 250 500
1K
2k
4K
8K
37
螺旋整流式消声器负荷曲线
燃油消耗(克/马力小时)
280
270 260 250
等长空管 消声器
240
230
220
210
200
190
180
170
160 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
功率(马力)
38
排气系统声舒适度的限制条件
例如:运动气流之间相互作用:气流再生噪声; 运动气流和静止固体之间相互作用:喘流噪声; 运动气流和静止大气之间相互作用:射流噪声; 运动固体和静止大气之间相互作用:旋转噪声;
41
2、气流噪声的模型和影响因素
Ligthill 理论:
W≈κρVnA/cm
V— 气流速度 ; C—声速; A-- 作用因子。
2k 81 .4 4k 81 .2
9
当2<0.1时, P 0 2 就很接近极限值了。而实际的消声器设计中, 2往往是很小的P S* 。
PS2 PS
1.0
0.8
0.6
0.5
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
24
排放、噪声、油耗三个标准同时满足 对传统设计理论的挑战
噪声限值加严 油耗标准实施 排放标准加严
• 根据球坐标下声扰动的波动方程, 假设波是均匀的, 波阵面上的
各个参量相同, 可得
S 1 x S P x C 1 2t22 PS •xsin 2
锥形扩散管的四端网络系数
P1 U1
A C
BP2 DU2
A P1 P2 U2 0
B P1 U2 P2 0
C U1 P2 U2 0
D U1 U2 P2 0
2
M1*
1
k k
1 1
M2*
1
k k
1 1
M2* M1*
2
2
2
A1 A2
P P s s* 2 ( k 1 )2 k 1 k2 1k2 12 12 k 1 1
23
当2→0, 即A2→ 时, 对上式求极限, 得到:
k
lim 1 0 P P s s* 2 k2 1 k 1 0 0 ..5 5
声功率和喷口直径平方、气流速度8次方成正比。
45
(4)尾管噪声
dB(A)
100
单极子噪声和偶极子噪
95
声
90
85
80
单极子噪声
75
70 1000
2000
主观感受
物理量限制
空间几何尺寸
➢ 布置 ➢ 截面 ➢ 指向
背压阻力 其它声源的屏蔽
工艺、成本
气流再生噪声
➢ 气流速度 ➢ 湍流 ➢ 指向性
消声器材料
➢ 隔声 ➢ 隔振 ➢ 耐热
4
一、汽车消声器的常规结构设计
1. 阻性消声结构 2. 抗性消声结构 3. 阻抗复合消声结构 4. 扩散消声结构
5
阻性消声器
6
阻性消声器的计算方法
赛宾公式:
L1.05PSlT1.4
彼洛夫公式:
L0
Pl S
(0 ) -消声系数,与阻性材料垂直入射系数有关。
P-气流通流断面周长(饰面部分,无吸声材料的地方不 算在内)
L-消声器有效长度(饰面部分长度)
7
空间几何尺寸
消声器的高频失效
高频失效:高频不能很好的用平面波近似,方向性强,以窄
通过频率:
f“n=
nc 2l
失效频率:
f上=1.22c/d
2c S
f下= 2 lV
11
空间几何尺寸
TL TL
35
m增加
30
25
20
15
10
5
0
0
2
4
6
波数
扩张比对传递损失的影响
35 30 25 20
15 10
5 0
0
8
500
1000
1500
L=1.5 L=2.0 L=2.5
2000
扩张器长度对传递损失的影响
做出很多修正。
16
排气系统声舒适度的限制条件
主观感受
物理量限制
空间几何尺寸
➢ 布置 ➢ 截面 ➢ 指向
背压阻力
其它声源的屏蔽
工艺、成本
气流再生噪声
➢ 气流速度 ➢ 湍流 ➢ 指向性
消声器材料
➢ 隔声 ➢ 隔振 ➢ 耐热
17
消声器中的压力损失计算
背压阻力
气流在净化消声器中的流动状况虽然比较复 杂, 但是引起局部压力损失最大的通流结构, 可 以简化为两种基本的物理模型:通流面积的突然 扩张和通流体面积的突然收缩.
18
1、通流面积突然收缩
2 P’
P” 2
19
根据连续、能量和动量方程,经推导可得到下式:
M 0 ** 1(2 kk1 )k k 1 1 M 1 0 * M 1 *M 1 1 * 10
当 M1* 1 M0*1y1 11y
可得到驻压降与面积比在阻塞时的单参数函数关系
1
P P s s* 011 1 y1y k2 1k2 1 11 y1y 2 k 1
增大消声器体积 增加内部结构 增加紧偶合催化器
增加背压 增大油耗 增加功耗
25
重要的设计原则
1. 尽量分离气流通道与消声通道; 2. 优化传统声学元件的设计; 3. 发展和应用新的声学元件。
26
二、特殊结构的消声元件
27
1、锥形扩散管
Y
Y0 X0
X
x
c
S0
S0
Z0
P V
C
1
1 C
jx0
锥形扩散管及声电类比图
2. 其结构特点适合于圆形截面的消声器。尤其适合于 要求功率损失小,底盘空间较大的车型(例如: SUV,载重货车)的主消声器。
35
2、螺旋整流式消声结构 I
I I
E1 T1
I1 E2
T2=T1 TX
E1 T1 0
E3=E1 TX
整流前
整流后
36
排气噪声频谱对比
110
空管 LZ消声器
90
70
50
31.5 63
10
S1
pi (x,t)
pr (x,t)
p2i (x,t)
p2r (x,t)
pt (x, t) S3
S2
扩张消音器的传递损失为:
T 1 L l0 o 1T 0 1 W g 1l0 o 1( 1 0 g 1 4 ( m 1 m ) 2 s2 i2 n L )
x0
xL
峰值消声频率:
c
fn=(2n+1) 4 l
V
Ac
lc
共振消声器传递损失为:
ΔL=10lg 1
k2 f f 0
传导率:
f0
2
f
G=
K= GV
2S
2f
0
2
V
c
A cL
c
赫尔姆兹 消音器
V
14
阻抗复合式消声器
• 阻性消声器对中、高频噪声的消声效果好,而抗 性消声器则适于消除低、中频噪声。将阻性、抗 性两种结构的消声器复合起来使用获得宽频带的 降噪效果。
43
(2)喘流噪声
f= sh u/d 式中:sh------斯脱哈罗常数,0.14--- 0.20 之间, u ------气流速度, d -------运动物体在速度平面上的投影。
连续谱噪声,声功率和气流速度的6 次方成正比。
44
(3)射流噪声
一般为高频噪声, 带有不很突出峰值的 连续谱噪声,声功率和气流速 度的8 次方成正比。
声束的形式沿通道传播,很少或根本不与饰面接触,造成消
声量急剧下降。
上限失效频率:
f上
1.85
c D
式中: c — 声速,米/秒; D — 气流通道的截面直径,米。
8
抗性消声器
• 抗性消声器主要是利用声 抗的大小来消声的,利用 各种不同形状的管道和腔 室进行适当的组合,提供 管道系统的阻抗失配,使 声波产生反射或干涉现象, 从而降低由消声器向外辐 射的声能。
由此式, 锥管作为一种声学元件其声学特性全部已知
31
实部是声阻, 虚部为声抗 。声抗表示辐射不出去的能 量。声抗越大, 则表示储存在接近场的声能越多, 即消声 效果越好
R X
Z2 k 2l2Zl
1
k 2l2 2C 2
S
0
S
l
Z
2 l
C j
kl SlS0
1
S0Sl 2C 2
1
k 2l2 2C 2
出口阻塞时入口两端的声压比。
出口完全开放时的转移阻抗。
出口阻塞时的转移导纳。
出口完全开放时的流速比。
30
锥形扩散管的声阻抗
Z 1S S0 l lx 0 2x K 0kx0 c lo x s0 k xl0 co sisn kk ll kx 1 0 jS sx i0 n 0 2k l k Z x 2 0 l j x x0 0 1 K S x lK 1 0 ssiin nk klllcoskl Z 2
S
0
S
l
Z
2 l
Z
2 l
32
当L给定时, 可找出某一频率, 在此频率上声抗最大, 即消声量最大。这个结果只限于低频
klC• 1 kC• 1
Zl S0Sl
lZl S0Sl
33
2、直颈锥管声电类比图
L V
X0
Le
V S0
P
C2
S0 4X02sin22
X0
C
S0
S0
34
结论
1. 直颈锥管式消声结构阻力小,可有效地抑制中低频 噪声;
引起的。
21
2、通流面积突然扩张
A2
A2
A1
A2
A1
A2
22
从连续, 动量和绝热能量方程出发, 引入理想气体的状态方程, 得到:
M 2 *2 1 2k k 1 1M 1 *k2 k1M 1 *21 M 1 * M 2 *10
可以导出静压比与M*与2之间的函数关系。定义:
P2 P1
20
1
lim 1 0 P P s s * 0 2 1 k2 1 k 1 0 0 ..7 7 8 9 9 8
k 1 .4 k 1 .2 9
PS PS0
1.0
0.9
0.8
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
也就是说, 面积的突然收缩能引起的驻压损失不会超过来流驻压
的21%,从本质上讲, 这种驻压损失主要是由气流收缩以后的膨胀而