10T蒸汽锅炉电气说明书
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工业锅炉电气控制装置使用说明书(10T蒸汽锅炉用)
锅炉有限公司
10T蒸汽锅炉电气控制装置
使用说明
一、概述
1.本装置主要由仪表控制柜及动力柜两大部分组成;适用于额定蒸发量10t/h的链条炉排蒸汽锅炉的运行控制。
2.本装置汇集10t/h锅炉辅机电动机的强电控制所有电器(自动开关、接触器、继电器等);锅炉运行必备的监察显示仪表,可根据仪表显示的热工的参数进行调整,以使锅炉运行在最佳工况。
3.本装置设置在主要报警保护功能:
a.高、低水位声光报警。
b.极低水位、蒸汽超压自动停炉保护。
c.鼓、引风机启动顺序联锁。
二、主要功能
1.各辅机电动机的启停控制和运行指示。
2.各低水位报警和极低水位保护。
3.超压报警保护。
4.压力显示:蒸汽压力、炉膛负压、引风负压。
5.温度显示:省煤器进出口温度、排烟温度、炉膛温度。
6.鼓、引风启停顺序联锁。
7、炉排电机无级调速。
8、带负载能力:10t/h
引风机电机55KW (自耦降压)
鼓风机电机15KW (星三角)
给水泵电机18.5KW (星三角)
给水泵电机18.5KW (星三角)
炉排调整电机 1.1KW (直接启动)
出渣机电机 1.1KW (直接启动)
上煤机电机 2.2KW (正反转)
三、安装使用的环境条件
本装置应安装在室内,并能在下列条件下正常工作。
1.环境温度:0~45℃
2.相对湿度:不超过85%
3.海拔高度:不超过1000米
4.空气中不得有过量的尘埃、腐蚀性及爆炸性气体。
5.安装倾斜度:不得超过5%。
6.没有剧烈的震动和颠簸。
7.电网质量:电压幅值波动不超过额定值的+-10%,频率波动不超过额定值的
+
2%。
-
四、主要工作原理:
电气原理见电气原理图
1.液位自动控制系统:它由浮球液位传感器、给水调节仪、电动执行器等组成。由传感器检测到的水位变化信号(电感量变化),送至给水调节仪,在调节仪内经交流电桥转变成交流电信号,再通过检波调零放大后成为一个线性的液位信号;控制给水调节阀的开度,从而达到自动控制锅炉水位在正常的范围内。该调节系统还设有适当的调节死区,以防止水位波动引起的不规则扰动而使执行器频繁动作。
3.为了确保锅炉安全运行,另设置液位指示报警仪,它由液位传感器、液位指示仪组成,可直观显示锅筒内水位情况并在液位超过设定值时发出声光报警信号,并在液位低于危低液位时,使联锁保护动作实现紧急停炉保护。
当锅筒内水位高过设定值时,液位指示仪接点接通,使KA5得电动作,发出声光报警信号.。
当锅筒内水位低于设定值时,液位指示仪接点接通,使KA3得电动作,先后断开炉排、鼓风和引风电机的控制电源,实行紧急停炉保护,并发出声光报警信号。
4.蒸汽压力过高超过设定值时,数显指示调节仪接点接通,使KA6得动作,发出声光报警信号,实现紧急停炉保护。
5.炉排由滑差控制器对滑差电机的励磁大小调节来控制速度,并由滑差电机内部的测速电机测得转速送入控制器显示。
6.鼓、引风量调节由电动执行器通过连杆驱动风门挡板来实现。角行程电动执
行机构的动作范围0-90度,通过设计合理的连杆机构达到风门全开、全关状态,并由电动执行机构将风门的开度信号(0-10mA,10mA全开、0mA全关)送回控制台由电流表显示,电动执行机构的开、关动作由按钮开关操作。
五、安装与接线:
(一)、安装前的准备工作:
1.根据本装置出厂清单进行清点验收。本装置在出厂时,仪表已装在柜上。
2.仔细认真阅读装置及随带各单元仪表的安装使用说明书,了解它们的工作原理、主要技术特性,以便正确使用仪表。
3.仪表在出厂时虽经调校,但经过运输振动等,可能会发生变化,如有必要,用户应参照各单元仪表的使用说明及其它有关资料,重新调校。
(二)安装接线
1.参照原理图和接线图,按照回路标号用电线将所有辅机电动机及检测,控制元件与本装置的相应接线端子连接好。
2.电线和导压管均由地沟和保护管从各柜底部引入。
3.按有关规定接妥保安接地线。
4.接线完毕需用500V的兆欧表测量控制柜的一、二次回路和电动机绕组对外壳的绝缘电阻,不得低于2MΩ。
5.接线用电线一律选用铜芯线,导线截面请按下述选用:
电源线:导线安全载流量(安)大于或等于容量最大的一台电动机的额定电流加上其余电动机的计算负荷电流。
动力线:导线安全载流量(安)大于或等于电动机的额定电流。
控制线:一律选用大于或等于1mm2。
动力线截面不小于2.5 mm2,电线绝缘必须大于或等~500V。
(三)接线注意事项:
1.各单元仪表未安装就位的,请按接线图安装就位。
2.液位位传感器与锅筒连接注意必须与锅筒液面相互垂直,倾斜度不得大于2°,以确定水位检测正确。
3.热电偶、热电阻的连接应根据有关资料选用补偿导线。
4.为便于操作与维修,本装置周围应留有相应的空间。
六、使用维护:
(一)装置调试
安装结束后,需对接线进行仔细核查是否正确,在确认无误后方可进入调试阶段。
1.辅机启停调试:对各种辅机分别进行启动与停止试运转,核查运转方向正确性及运行稳定性,凡发现运转不正常,必须排除各种故障。并按各电动机的额定电流值整定好个过载保护热继电器的动作电流值。
引风机的调试特别要注意其安全性,必须先进行空载运转试验(即将引风机电机与引风机之间的联结拆除),空载试验正常后,方可进行带负荷试验,而带负荷时必须将风门关死,以免电机过载损坏,一定要在引风机运转正常后方可将风门渐渐打开。
2.控制仪表调试:
按各单元仪表使用说明书,对各仪表加入模似信号,调校各仪表的显示值及动作的正确性。
对于各报警保护控制点的调校,务必核对在各点报警保护动作的正常,在超过设定值时,报警、保护动作一定要正确可靠。
在各报警保护控制点未调试至正常情况下,请勿将面板上的切换开关放置在自动或投入档。
对于各自动控制功能,也必须调校至正确可靠地动作,比如给水自动调节,必须调整至电动阀能正确自动跟踪水位的变化而动作。
(二)使用:
1.在投入使用前,操作人员必须对本装置的各种操作按钮、指示灯、开关及各种仪表有全面的了解。
2.鼓、引风机之间设有电气程序联锁,应先启动引风机,然后才能启动鼓风机,停炉时,必须先停鼓风机,才能停引风机。
3.使用过程中,操作人员应经常检查装置的工作运行功能,决不能在有故障的情况下带病运行。
4.面板上的各种信号灯是指示锅炉运行的各种标志,电珠损坏后应马上及时更换,切勿在没有信号灯的情况下进行操作,以免事故发生。
5.本装置应按有关规定进行定期维护保养。
6.锅炉正常运行时,“解除·联锁·投入”开关必须拨在投入档,联锁投入信号灯亮,锅炉才能投入运行,切忌在此开关拨在解除档时锅炉投运,此时,锅炉