承台专项施工方案(好)

施工组织设计(专项方案)报审表

工程名称：风台县凤凰湖新区置五路桥梁建设工程

凤台县凤凰湖新区置五路桥梁建设工程

承

台

施

工

专

项

方

案

编制：

复核：

审核：

河南广宇建设集团有限公司2011-12-8

目录

一．工程概况-------------------------------------1

二．编制依据-------------------------------------1

三．地质情况-------------------------------------1

四．承台施工方案---------------------------------9

五．劳动了组织-----------------------------------9

六．机具设备-------------------------------------10

七．验收标准-------------------------------------11

八．砼质量保证措施-------------------------------13

九．安全保证措施---------------------------------15

一、工程概况

凤台县凤凰湖新区置五路桥为上跨永幸河流的7.7m+36m+7.7m的预应力混凝土门型钢构桥，桥梁全长51.4m，主桥面宽45米。承台下部结构为桩基接承台，桩基按摩擦桩设计，承台厚2米，平面尺寸为长21.49米，宽为2,8米，桩基直径为1.8米。由于本桥桥墩较矮，为了减小桥墩的抗推刚度，增加桥墩的柔性，故在承台和墩身四周设置了泡沫砖，减小土压力对承台约束。

二．编制依据

1. 《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）

2．《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）

3．《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》（JTG D62-2004）

4．《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）

5．《公路桥涵施工技术规范》

6．《市政公用工程设计文件编制深度规定》

7. 依据已有桥台施工图纸资料，本场地地层构成情况

8. 国家颁发的现行有关施工验收规范，操作规程和质量检验评定标准

三．地质情况

该地段的地质状况自上而下分为：第一层为粘性土为准，含少量建筑垃圾，层厚0.7m；第二层为粉质粘土，层厚8.6m—12.3m；第三层为细砂，最大揭露厚度为37.2m。

四．承台施工方案

1.施工准备

1.1内业技术准备

1.1.1施工前对图纸进行复核。

1.1.2及时填写各种施工过程用表。

2.1外业技术准备

2.1.1施工前测量定线。

2.1.2合理安排组织机械设备、仪器、人员等。

2.1.3施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。

2.1.4进场材料满足连续施工的要求，并通过原材料检验合格。

2.施工工艺及技术要求

2.1承台施工工艺流程

见2.1-1图

图2.2-1承台施工工艺流程图

2.2 施工测量

根据设计图纸计算出承台角隅坐标,根据承台高度和设计标高计算出放坡系数及开挖加宽量。用全站仪放出承台四角坐标后，承台设计边线每边加宽1米作为基坑开挖的控制底线，用白灰划第一道线标记。从第一道线向外平行增加开挖加宽量用白灰划第二道标记线，作为开挖的控制边线。

2.3 基坑开挖

桩身砼达到设计强度的70%后进行基坑开挖。基坑开挖采用挖掘机按照1：0.75放坡开挖至设计标高以上20cm ，停止开挖，采用人工清底，黏性土层基底整修时，应在天测设基坑平面位

挖掘机开挖 凿除桩头 检测桩基 基底处理 绑扎钢筋 安装模板 灌筑混凝土 承台身接缝处理

基坑防护

制作混凝土试件

集水井法抽水

混凝土拌制、输送

然状态下铲平，防止过多扰动承台以下的原状土。人工清底至设计标高以下10cm，然后采用10cm C25混凝土铺底，一方面作为封底防止地下水上涌，另一方面作为承台钢筋绑扎的平台。在基坑开挖过程中，应在基坑四周设置排水坑集水井以及时将涌出的地下水排除。开挖过程中根据地质情况放坡，必要时设置木桩、钢管桩、钢板桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。

2.4 凿除桩头、桩基检测

破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm 由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋和声测管。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。凿除桩头时，留15cm伸入到承台砼中，为了保证深入长度，可以在凿除桩头前用红油漆等醒目标志进行标识。

桩头凿除过程中应十分注意对声测管的保护，凿除完毕后应检查声测管是否畅通，在注满清水后将管口用专用管帽塞住报请有关单位进行桩基检测。检测合格后及时进行下一道工序施工。

2.5 钢筋加工

2.5.1 钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不使钢筋截面面积减少。

2.5.2严格遵守“先试验后使用”的原则。焊工必须持证上岗，需经钢筋焊接工艺试验合格后方能进行批量生产。

2.5.3 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及《验标》要求。钢筋的表面确保洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

2.5.4钢筋必须平直，无局部曲折。调直钢筋时按下列规定执行：

采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；II级钢筋的冷拉率不宜大于l%。

2.5.5钢筋的弯钩应按照设计文件要求制作，当设计文件没有要求按照下列规定执行：弯起钢筋应弯成平滑曲线，其弯曲半径不小于钢筋直径d的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。